电杆组装作业指导书
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电杆组装作业指导书
一、施工工序流程图：
二、施工方法及要求：
电杆的组装分为地面组装和杆上组装。对于整体起吊的门杆、单杆可采
取地面组装。而受地形限制只能分开起吊的门杆，以及组装后起吊困难的单
杆，就只能采取杆上组装。
（一） 施工准备：
1、技术准备：熟悉电杆结构图，施工手册及有关注意事项。
2、组织准备：如是地面组装，和立杆工序一起完成，不须另外组织人员；
如是杆上组装，单杆时需2人杆上作业，1人在地面配合；门杆时杆上需4人，
2 人在地面配合。
3、施工工器具及材料准备：吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、
撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。
（二） 电杆的地面组装：
混凝土电杆的地面组装，一般为先装导线横担，再装地线横担、叉梁、
施工准备 电杆的杆上组装 检查项目及质量评定 电杆
的
地
面
组
装
2
拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串（绝缘子串也可以等电杆立起后再吊
装，以免起吊时碰坏）。
组装施工之前，按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸，有无质量缺
陷，各构件所需要的数量等，对组装所需的材料仔细清点。
在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向，拔正电杆，使两杆
上下端的根开符合要求，如为单杆应拔正在中心线上；如为双杆应使各螺孔
处在正确的位置上，测量双杆的长度是否相等，如不等应从底盘的高低调正。
拔正杆身、旋转电杆及起杆时，不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。必须用
千斤和撬扛在电杆的二个以上（18米以上的电杆为三个以上）部位进行旋转，
移杆和走杆。
组装时，先安装导线横担，再安装避雷线横担，阳后安装叉梁、拉线、
绝缘子串等。组装横担时，应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧，尺寸
一般是横担臂长的1.2%，估计大约两端挠起10~20mm，以便在导线放好后横
担能保持水平。如是转角杆，要注意长短横担的安装位置；如是上字型直线
单杆，应按统一方向安装（至少一个耐张段有一个统一的方向）。
组装叉梁时，先量出距离装好四个叉梁包箍，在叉梁十字中心处要垫高，
与叉梁包箍平齐，然后勤部先联接下叉梁。若安装不上，应按图纸检查叉梁。
接板及包箍安装尺寸并加以调正，安妥为止。拉线用的铁构件、拉线等应尽
可能在地面组装安装好，以减少高空作业并能提高安装质量和进度。
组装时发现孔眼不正，或位置不对时要反复核对查明原因，不要轻易扩
孔。如有不易安装的情况，不得用锤猛击敲打，强行组装。如查不出原因，
可向业主反映实情。根据业主或设计单位的处理意见进行处理。横担及叉梁
所在所用角钢构件应平直，一般弯曲度允许1‰，如由于运输、装卸造成的变
3
形未超出规定时，准许在现场用冷矫正法矫正。矫正后不得有裂纹与硬伤。
电杆组装所用螺栓规格应符合设计要求，安装的工艺应符合有关规定。各构
件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处留有空隙时，应装设相同厚度的垫
圈或垫板。
地面组装完毕后，应系统地检查，钢筋砼杆杆顶是否封好，杆身孔、接
头、叉梁等处砼有无碰伤、掉皮，如有应用水泥砂浆补好。
（三）电杆的杆上组装：对于受条件限制不能在地面组装的电杆应采取
杆上组装，杆上组装的工序和地面组装的工序大致相同。杆上组装门杆横担
时，一般需分别在二根电杆的头部系上麻绳，拉紧麻绳，调整杆头根开，使
其满足横担安装的要求，有预留孔的砼杆，其地线横担、导线横担、拉线包
箍、吊杆、拉杆都应预留孔安装，不设预留孔的可以从杆顶往下量取，相同
的设计要求值安装横担，并且应尽量使门杆横担安装水平。对分节组装起死
回生来的横担，可分节组装，这样可以减少杆上作业难度。对有吊杆的直线
单杆，应先安装吊杆包箍，再将吊杆与横担头相连，将横担往外推出，将横
担安装在杆身上。
在进行杆上组装时，如永久拉线未装上，主要靠临时拉线稳定电杆时，
登杆之前应仔细检查临时拉线，上杆组装时应首先安装拉线包箍，地面配合
人员应及时将永久拉线做好调紧。
有避雷引下线的混凝杆，在杆上组装时，应将引下线顺便安装好，并留
足上、下引线头的长度，每隔1.5米用14#铁丝与杆身固定。固定的铁丝圈数
不得少于2圈。
（四）、检查项目及质量评定标准：
1、检查项目：
4
主要检查项目：部件数量齐全，规格符合设计要求，主材工或横担弯曲：
110KV：2‰；220~330KV：1.5‰；500KV：1‰，最大30 mm。
一般检查项目：螺栓的紧固情况：一次验收不紧者为1.5%，电杆的焊接
弯曲2‰，杆塔横担与主材连接处高差：110KV：5‰；220~330KV：3‰；500KV：
1.5‰。
2、质量评定标准：
合格级：主要检查项目满足要求，一般检查项目基本满足要求或个别有
缺陷，经处理仍能满足要求的。
优良级：主要检查项目符合规范规定的要求，一般检查项符合规范要求，
一次验收通过。
设备安装安全作业指导书
编号： AQ-JS-06407 Safety operation instruction for equipment installation使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
现代建造施工，市政建造工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术普通规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危（wei）险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于 3.0。
钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为 3.5 ；缆索起重机、承重机为 3.75 ，手动起重设备 4.5；机动起重设备 5~6 ；作吊索无弯曲 6~7 ；做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不许栓在电杆、树木或者脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5~6 倍，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳) 两头搭接长度应不少于 15 倍，且不得短于 300mm。
6、使用几根钢丝绳作索具或者用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或者每一个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。
固定式人字抱杆整立施工作业指导书
目录摘要 (1)前言 (2)1施工准备 (3)现场勘查 (3)编写立杆施工错 (3)2、施工作业流程 (3)选配施工器具和材料 (3)、抱杆高度的选择 (3)、上下风钢丝绳的选择 (3)、滑动组的择 (3)、绞磨的选择 (3)、其他器具与材料选择 (4)组织现场施工 (4)、工作负责人宣读工作票 (4)、施工安全注意事项 (4)、起吊前的检 (4)、起吊后全面检查 (5)、起吊 (5)、电杆进坑到位 (5)、撤除抱杆等起重设备 (5)3、工作终结 (5)、现场检查施工质量 (5)、安全文明生产 (5)二、施工方法及要求 (5)（一）施工准备 (5)（二）、现场布置 (6)（三）、抱杆的竖立 (6)（四）、杆塔吊立 (6)（五）、扒杆拆除 (7)（六）、施工注意事项 (7)（七）、检查项目及质量评定标准 (7)三、易引发事故的原因及防范措施 (8)致谢 (9)参考文献 (10)固定式人字抱杆整立电杆施工作业指导书学生：刘森磊指导老师：袁帅三峡大学科技学院摘要：介绍了固定式人字抱杆立杆时,场地布置与要求、抱杆高度确定、立杆方法及设备受力、引发倒杆事故的原因等关键问题,以提醒现场施工人员的重视。
固定式人字抱杆立杆,以其方便、灵活、工器具简单,一直被各县(市)供电企业起吊15m及以下电杆所采用。
但由于现场少数施工人员的麻痹大意,在场地布置及起吊环节上不够重视,导致施工中倒抱杆、倒电杆及人员伤亡事故屡屡发生。
为此,笔者特从起吊布置及要求、引发事故的原因等方面加以分析与提醒,目的是让固定式人字抱杆立杆真正成为10kV配网施工的首选方法。
关键词：固定式人字抱杆、受力、立杆方法、事故原因、安全Abstract:This paper introduces the fixed herringbone hold pole pole, site layout and requirements, hold the rod height determined, rod method and equipment by force, causing pole collapse accidents and other reasons, to remind the attention of the on-site construction personnel. Fixed herringbone holding pole pole, with its convenient, flexible, easy to implement and has been used in counties (cities), the power supply enterprise lifting 15m and following pole. But due to the careless field few construction staffs, in the site layout and lifting link enough attention, resulted in the construction of inverted holding bar, a reverse pole and the personnel casualty accidents occurred frequently. To this end, the author from lifting layout and requirements, caused the accident reasons be analysis and reminded to make fixed herringbone holding pole pole truly become the preferred method of 10kV distribution network construction.Key words: fixed herringbone pole, pole, force method, the cause of the accident, safety前言：在输电线路中安全一直是个长期的问题（一）材料运输：材料运输是以起重、装运内容为主的工作项目。
杆塔组立施工作业指导书
杆塔组立施工作业指导书第一篇杆塔统计表第二篇工地运输与装卸一.汽车运输和装卸1.开工前，各施工队制定专人对运输道路进行详细检查，运输前对沟坡、急转弯及路面坑洼不平的情况应向押运和驾驶人员进行交底，需要作修补的道路应作及时修补。
2.装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程中的有关规定。
工作前检查装卸工具和设备情况，不合要求者严禁使用。
二.人力运输1.多人抬运大件物体时应事先检查道路情况，妨碍搬运的地方及时加以修补。
2.搬运较大物件时，应由一人指挥、步调一致、同起同落，不得直接用肩扛。
3.所用工器具应牢固可靠，每次使用前，应由工作负责人进行检查。
4.水泥杆运输前，要仔细核对杆段型号，检查杆身有无裂纹和破损，不和格者禁用。
1、排杆时应视地形情况确定排杆方向：A.单杆接地孔要面向送电侧(额旗)右侧；B.双杆接地孔向双侧，脚钉在右杆。
2、排杆处地形不平或土质软，应先平整或支垫坚实必要时应要绳索锚固。
3、滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。
4、用棍、杠撬杆段，应防止滑脱伤人，不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆身。
5、混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。
预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝。
6、前应有做好准备工作，一个焊口宜连续焊成，焊缝应平滑成细鳞形，其外观缺陷允许范围及处理方法符合有关规定。
7、本工程采用电焊焊接，电弧焊是由电弧焊机、软电缆、焊钳、电焊条、焊件及地线等组成一个电气回路而进行工作。
8、电杆焊接所用的电焊条与焊接基本母材的配用，必须按照电力部颁发的《电弧焊接技术规程》规定执行，选用时，焊条的性能强度不能低于被焊接体的基本母材。
Q235钢材之间的焊接采用E43XX焊条，Q345钢材之间的焊接采用E50XX焊条，Q235与Q345钢材之间的焊接采用E50XX焊条。
所用焊条必须符合国家质量标准，必须持有出厂证书，批号、牌号、化学成份、机械性能、直径和出厂日期。
10kV电力线路施工作业指导书资料
大庄供电所10kV 及以下
架空线路施工标准化作业指导书
编号：2011-YN-18
本标准化作业指导书由沂南县供电公司乡镇电管部提出。
本标准化作业指导书汇编起草单位：大庄供电所本标准化作业指导书起草人：邵明华、李守红、李学才、屈长进初审：祖洪忠
会审：高更树
批准：刘庆涛本标准化作业指导书于2011 年10 月15 日首次发布。
本标准化作业指导书委托乡镇电管部负责解释。
、适用范围:
本指导书适用于大庄供电所10kv及以下农村电网升级改造工程的杆塔基础、立杆、放线、紧线等施工（其他项目施工可参照执行）。
二、引用标准：
GB- 50173《电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范》
GB- 50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
DL/T —5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
DL- 5009.2《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）
Q/CSG11105.4-2008《国家电网工程施工工艺控制规范》
山东省电力有限公司编写《供电企业现场标准化作业指导书》
三、施工流程控制:
1.准备阶段
工作任务
施工作业现场简图:
施工地段
施工准备
注：施工负责人在开工前认真组织施工人员对“施工四措”、安全技术交底以及施工方案等进行学习。
人员分工情况
工器具
1.6个人防护用品
2.安全风险及控制措施
作业风险评估
3•
作业阶段 作业前工作
作业内容
4 •结束阶段
质量检验
竣工验收。
电杆搬运作业指导书
钢筋混凝土杆吊装搬运作业指导书四川省长鑫电力有限公司一、目的：装卸、搬运及堆码电杆作业过程中，确保行车安全及施工人员的人身安全，避免物资、操作工具及设施受到损坏。
二、使用范围：适用于钢筋混凝土电杆在装卸、运输及堆放等作业全过程。
三、作业人员应知应会：装卸、运输及堆放电杆的相关技术和操作规程。
四、操作规程：钢筋混凝土电杆在装卸和运输过程中，严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊。
电杆堆放时宜按型号分别堆放在支点垫物上，堆放层数不宜大于4层，层与层之间应用支垫物隔开，各层支垫物应在同一垂直线上，每层支垫物应在同一平面内，支垫物数量及支垫物部位应符合国家现行的《环形钢筋混凝土电杆》及《环形预应力钢筋混凝土电杆》的有关规定。
单根电杆放置在地面上时对悬空部分应加衬垫。
五、电杆搬运及放置的几种情况：1、用汽车运输电杆时，车上应设置支架，且使电杆的重心落于汽车中间，并用捆杆器或绳索将电杆捆绑牢固。
行驶前应在载运的电杆尾部挂上安全红旗，慢速行驶；运输电杆的车不准乘人；松绑后卸电杆时，应防止电杆从车厢两边滚下，不准由车上向下抛掷。
2、人力抬扛电杆时，应配带垫肩。
二人抬杆时应顺肩、慢行、同时换肩。
众人抬杆时，起放一致、脚步一致、稳步慢行，过沟、坎或泥泞路面，前者要向后者打招呼。
3、沿铁路抬运电杆需休息或停留时，严禁将电杆放在轨道上或路基边道的里侧。
通过铁路桥梁时，必须经铁路桥驻守人员的同意，方可通过。
4、堆放电杆应使梢、根各同在一头，并排列整齐、平顺，杆堆两侧应用短木塞住后，再用铁线捆牢，以免杆堆受震动滚塌而伤人或损坏电杆。
六、起吊电杆注意事项：1、起吊电杆时，应拴溜绳。
选择吊点位置，先起吊10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续起吊。
2、放置电杆时，应缓慢下降，确认电杆放置平稳牢靠，方可松钩，以免电杆倾斜翻倒伤人。
3、起吊电杆时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
4、起吊电杆时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应统一，并做到准确、宏亮和清楚。
35KV线路组立铁塔指导书
√
11
现场作业安全监护
自作业开始至作业结束，安全监护人必须始终在作业现场对作业人员进行不间断的安全监护。
1 工作任务
序号
作业项目及内容
作业地点（杆塔号或范围）
责任人
说明
1
组立铁塔：13基、
35KV大唐风电场1#-27#（包括分支）
陈立国
2
门型杆：共计：18基
35KV大唐风电场1#-27#（包括分支）
陈立国
2作业准备阶段
2.1 准备工作
确认
（打“√”）
序号
工作项目
工作内容或要求
责任人
√
1
勘察现场、查阅资料
3、启动绞磨。收紧提升钢绳，使抱杆提升约1m后，将抱杆的承托绳由塔身上解开。继续启动绞磨，使抱杆逐步升高至四条拉线张紧为止。将二条承托绳串联双钩后固定于已组塔段主材节点处，收紧承托绳使受力一致。
4、调整抱杆拉线，使抱杆顶向被吊构件侧略有倾斜，松出上下腰环及提升抱杆的工具，做好起吊塔片的准备。
√
6
构件吊装
2、当组立塔腿的主材长度在8m以下且质量在300kg以内时，可以用叉杆将主材立起，使主材与底座板相连的螺栓全部装上；当组立的铁塔主材长度大于8m且质量超过300kg时，应利用小人字木抱杆（φ100×5m）按整立电杆的方法将主材立起。
3、塔腿四根主材立好后，自下而上组装侧面斜材及水平材，并将螺栓紧固。应留一个侧面的斜材暂时不装，待内拉线抱杆立起后再补装。
3.2 危险点控制流程
确认
（打“√”）
序号
危险点部位或名称
预防措施
√
带电更换直线杆作业指导书
本作业指导书适用于配电专业带电更换直线杆作业。
2.引用标准
DL409-91《电业安全工作规程》中第八章：带电作业
3.作业流程
序号
控制点
控制项目
质量标准
1
作业
人员
安全
年度安全考试合格证。
技术
有带电作业培训合格证，岗位培训证书。
心理
无妨碍作业的心理障碍。
工作
负责人
具有三年以上带电作业工作经验，经单位主管生产的领导书面批准。
工作
人员
不得少于7人。其中工作负责人2人，地面监护人1人，操作电工1人，（等电位2人）地面电工2人，斗臂车司机1人（班组成员），吊车司机1人。
2
工具
长度
带电作业工具有效长度不小于0.7米。
试验
试验不超期，用前必须检查绝缘工具良好情况。
车辆
斗臂车液压部件必须良好，绝缘斗必须合格，吊车操作机构必须良好。
2．等电位人员必须着合格的屏蔽服，各部分必须连接牢固，工作中必须采取可靠的遮蔽措施。
3．吊车起吊拨、立电杆，一定要听指挥，保证最大的安全距离。
序号
控制点
控制项目
工序流程图质量标准5操作步骤
等
电
位
作
业
采用提问式，不少于3人。
不小于
700MΩ
升至最高点，旋转360度。
序号
控制点
控制项目
工序流程图
质量标准
工具
名称
绝缘遮蔽板、绝缘包布，立瓶档板，绝缘锁杆，绝缘尖嘴钳，绝缘绳2根，电杆护套1个，横担罩2个，绝缘斗臂车1台，绝缘夹，吊车1台，技杆套1根，导线绝缘护套。
3
环境
天气
良好天气，风力不大于5级，如遇雷、雨、雾、雪天气不得进行带电作业。
电力施工作业必备指导书
接受人签名
交底
时间
2021年12月30日
电力施工作业指导书
施工单元名称
中铁十四局集团电气化
工程名称
宁启1标电力专业
交底部位
10kv临时电力贯穿线
交底内容
电杆基坑及根底埋设
电杆基坑及根底埋设
1、直线施工前的定位应符合以下规定：
（1）直线杆顺线路标的目的位移，10 KV及以下架空电力线路不该超过设计档距的3%。直线杆横线路标的目的位移不该超过50mm；
（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路标的目的的位移均不该超过50mm。
2、10 KV及以下电杆其埋设深度当设计未作规按时，不宜小于下表数据：
电杆埋设深度
杆长〔m〕
深度〔m〕
—
注：1处于斜坡上的双杆，其埋深应以坡下深度为准；
2遇有土质松软、流沙、淤泥、冻土、地下水位较高处所，应设围桩。
3、电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘外表。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
〔1〕土块应打碎；
〔2〕10KV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次，回填过程中应去除树根杂草；
〔3〕松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采纳加固办法；
〔4〕石坑应掺土夯实，石与土比例为3：1且掺土均匀；
〔5〕冻土回填时不该夹杂雪块，并将大块冻土打碎掺以碎石，冻土快最大允许尺寸为150mm；
〔3〕纵向裂纹宽度小于m时，可不进行修补；
〔4〕纵向裂纹宽度大于等于m且小于等于1mm的电杆应予以补修；；纵向裂纹宽度大于1mm1的电杆不得使用。
交底人签名
接受人签名
交底
时间
2021年12月30日
设备安装作业指导书（2篇）
设备安装作业指导书现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于3mm._________________________________________________________。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45.7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
35kV线路工程电杆组立施工方案(完整版)
神华宁煤集团金家渠煤矿中部工业场地35kv变电所至北部工业场地10kv电源线路（Ⅰ、Ⅱ回路）安装工程项目电杆组立施工方案陕西电力建设总公司2014 年 7 月 2 日1、工程概况1.1本工程:Ⅰ回路设计全长1904.4m（不包括进、出线电缆），塔杆36基，两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设，其余均采用架空方式，电缆采用2X（YJV22-10kV3X240），架空线采用双分裂导线架设，导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。
全线架设避雷针。
Ⅱ回路设计全长1923.9m（不包括进、出线电缆），塔杆36基，两端变电所至起始杆、终端杆连接部分均采用电缆直埋敷设，其余均采用架空方式，电缆采用2X（YJV22-10kV3X240），架空线采用双分裂导线架设，导线为LGJ-2X185/25型钢芯铝绞线。
全线架设避雷针。
2、杆塔组立施工方法及质量要求排杆1、排杆前的检查（1）对运至现场的杆段进行详细检查，规格必须符合设计说明要求，并核对电杆的螺栓的孔位、方向、注意主杆上段的穿钉管必须畅通。
（2）杆段弯的不应超过2‰不得有纵横裂纹,横向裂纹不得超过0.1mm。
(3)电杆内外不得有蜂窝、露筋、跑浆现象，杆顶堵头砼局部碰损应进行补修。
2、排放及找正（1）当电杆所处地形起伏交大时应予以平整或用装土的草垫进行支垫，支垫应稳固可靠。
（2）杆塔组合找正时指挥人员应于杆轴线方向的一端用目测或用拉线绳指挥操作人员将杆段拨正，使组合段成一条直线，然后沿杆轴方向移动杆段找焊口。
（3）杆段焊口间隙在3—5mm之间，当杆圈偏心时，应将钢圈找正，当焊口间隙不均匀时，转动杆段，再找正。
3、注意事项（1）用撬杠或绳索拖拽等方法使杆段就位时，应专人同意指挥，步调一致，互相关照或提醒以防碰（压）伤手脚。
（2）严禁在杆上行走，以免扭伤脚或破坏排杆质量。
（3）滚动电杆时，前方不得站人，移杆时，应随时将杆段拴牢。
焊接1、准备与检查1.1、焊接前应检查排杆质量，并进行微调。