自动印刷质量检测技术及系统综述
彩色印刷图像质量检测技术综述
层 厚 度 和浓 度 成 正 比 ，所 以 密度 值 反 映 了 墨层 的厚
度 。 在 印 品质 量 控制 过 程 中 ，用 密 度计 测 量 ，通 过 密度 值 间接反 映墨层厚 度 。
控 制 在允 许 的范 围之 内 ，从 而控 制 印 刷 品 的 阶调再 现 性 和 色彩 再 现 性 ；求 取 印 刷 品 （ 或测 控 条 ）上 的
２ ）测控 条 与仪器 设 备相 配合 的方法
目前 各 国用 于质 量 控 制 的测 试 条 种 类 较 多 ，如
油 墨 叠 印率 ，用 于 过程 控 制 ，从 而 监 视 印 刷生 产 过
的密 度 ，其 密 度 的差 值 即 为 重影 、变形 ，将 其 控 制
在 允许 的范 围之 内 ，从 而 控 制 印刷 品 的 清 晰度 ；确
由若 干 区 、段测试 单 元 （ ）和 少量 的信号 块组 成 ， 块
定 各 印 刷色 墨 的 最 佳实 地 密 度 ，将 其 控 制 在允 许 的
次 产 品 印刷 质 量 的 控制 、测 定 和评 价 。 对 于控 制 条
的 目测 发展 到仪 器测 量 ，再 到今 天 的在线 检 测技 术 ， 每 一 步 发展 都 简 化 了操 作 工 序 ，减 少 了 不 必要 的浪
费 ，提 升 了印 刷 质量 。下 面 概要 介 绍 一 下 彩 色 印刷 图像 的各种 检测技 术 。
程 的 变化 ；求 取 印刷 品上测 量 控 制块 不 同方 向线 条
美 国的 Ｇ Ｔ Ａ Ｆ系 统 ，瑞 士 布 鲁 纳 尔 系 统 ，联 邦 德 国 弗 格 拉 系统 ，以 及格 灵 达 系 统等 。我 国一 般 采 用美
印刷行业印刷质量检测
印刷行业印刷质量检测在现代社会中，印刷行业作为一项重要的生产活动，扮演着信息传递和宣传推广的重要角色。
然而，在实际生产过程中，印刷质量的问题可能会导致客户不满，严重影响企业的声誉和竞争力。
因此，对印刷质量进行全面的检测和控制显得尤为重要。
一、印刷质量的定义与重要性印刷质量是指印刷品在制造过程中所达到的技术性要求和视觉性要求的总和。
这包括彩色印刷中颜色的准确性、清晰度、图像的修复等方面。
一个印刷品的质量高低直接关系到整个印刷行业的形象和市场竞争力。
印刷质量的重要性主要体现在以下几个方面：1. 产品形象：印刷品是企业对外宣传的窗口，印刷质量的好坏直接影响到产品形象的塑造和传递效果的达到。
2. 顾客满意度：印刷品是企业提供给客户的有形产品，印刷质量的好坏直接关系到客户对企业的满意度和再次购买的意愿。
3. 生产效率：印刷质量的好坏直接关系到企业的生产效率。
如果印刷质量低下，将会导致大量的退货和重印工作，增加了企业的生产成本和时间成本。
二、印刷质量检测的方法与技术为了确保印刷质量的稳定可靠，印刷行业采用了多种检测方法和技术。
下面列举几种常见的方法：1. 目测检测：通过人眼观察印刷品的色彩、清晰度、图片的修复等方面来进行质量评估。
这是一种最直观、最常用的检测方法，但受到主观因素的影响较大。
2. 色差仪检测：色差仪是一种常用的精确测量色差的仪器，通过测量实际印刷品和标准色样之间的差异，来评估印刷质量的好坏。
它能够准确测量色彩的差异，有效减少了主观因素的干扰。
3. 图像分析技术：利用计算机和图像处理软件对印刷品进行数字化处理和分析，寻找图像的缺陷和错误。
这种技术可以大大提高检测的准确性和效率。
4. 印刷线路检测：对印刷品上的线路进行电气性能测试，以判断印刷线路的导通状况和电压信号的传输是否正常。
这种方法主要应用于电子印刷品的质量检测。
三、印刷质量检测的意义与挑战印刷质量检测在印刷行业中的意义不言而喻。
通过对印刷品的质量进行准确、高效的检测，可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提升产品品质，从而提升市场竞争力和客户满意度。
印刷品质量检测系统中的分区检测技术
图像 人为制作线 条误差 以及颜色 差异 （ 矩形 方框为截 图后的
标记 ）。 运 行 程 序 在 △ Ｅ ｂ ａ 色 差 值 状 态 显 示 时 ，截 图 如 图 ４ 所
示 Ｃ 区域 中竖线为 墨 区分 区 可 以很 快找 到差异 点所 在墨
区 ，便 于 指 导 生 产 。可 以 看 到 矩 形 方 框 中 差 异 点 均 被 找 到 ，
Ｆ 薰＿＿ ≥ ０ｌ＿ Ｉ＿＿ ＿ ＿ ＿ 分 区检 测技术
文／ 陈婧 唐 万有
随 着 印刷 品质 量 的逐 步 提 高 ，以 及 印 刷 业 Ｉ ＃ ＪＬ ￣ｃ
图像 存 储 到 计 算 机 主 机 内 存 中 ．并 在 显 示 器 上 显
分 区 ，计 算 待 测 样 张 与 标 准 样 张 对 应 区 域 的 色 差 ， 检测印刷品的质量。
用模板 匹配方法 ，找 出待测 图像 的缺 陷。图像配准
必须使两幅 图像 的每一个像素点都能一一对应上 ， 运算量很大 。在本文实验 中 将采集 图像按两种检
测 功 能 进 行 分 区 ：质 量 检 测 分 区 和 墨 区分 区 。 在
示 出来 ．对 标 准 图 像 及 待 测 图像 分 别 进 行 预 处
理 。把 采集图像备像素 的Ｒ Ｇ 值用算法转换 到 、Ｂ
Ｃ ｂ ＩＬ Ｅ ａ 均匀 颜色空 间 的 Ｌ 、ａ 、ｂ 值 ，并 计算 △ Ｌ 、§ ★ ｘ △ Ｅ ★ ａ 、／ｂ 及 ａ 色差值 ，分析 数 ｂ
定 范 围 的 分 区进 行 标 记 ，显 示 在 Ｃ 区域 内 。 Ｆ 墨 量 控 制 转 换 为 按 钮 ，进 入 到 墨 量 检 测 与控 制环 节 。
１分 区尺寸 的设置 ．
在 程序 中将分 区尺寸 设 置为 １ １ １ 、 １ 、 １ 、 ０、 １ ２ ３ ４
印刷工程毕业论文文献综述
印刷工程毕业论文文献综述本文是印刷工程毕业论文的文献综述，通过对相关文献的综合分析和总结，旨在对印刷工程领域的前沿研究和发展趋势进行全面梳理，为今后的研究提供参考。
本文主要分为四个部分，分别是印刷材料、印刷技术、印刷设备以及印刷质量控制。
一、印刷材料1. 墨水材料的研究该部分主要介绍了常见墨水材料的组成、特性以及应用领域。
例如，纳米颗粒墨水的制备方法和应用，以及纳米颗粒墨水在高分辨率印刷中的应用等。
2. 印刷介质的研究介绍了印刷介质的种类、特性以及在印刷过程中的应用。
比如，讨论了纸张的类型、物理性能和表面涂层对印刷质量的影响等。
二、印刷技术1. 传统印刷技术介绍了常见的传统印刷技术，例如平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等。
重点论述了这些技术的原理、优缺点以及在印刷工程中的应用。
2. 数字印刷技术主要介绍了数字印刷技术的原理、特点以及在印刷工程中的应用。
例如，数字喷墨印刷技术的原理和发展，数码印刷技术在个性化印刷领域中的应用等。
三、印刷设备1. 印刷机械的发展说明了印刷机械的发展历程以及目前印刷设备的分类和特点。
介绍了目前市场上常见的印刷设备，例如胶印机、凹印机、数字印刷机等的技术特点和优势。
2. 自动化印刷设备讨论了自动化印刷设备的研究与应用现状。
主要关注印刷过程中自动化的控制、监测和调整，以及人机交互界面的设计等方面的研究进展。
四、印刷质量控制1. 印刷质量参数介绍了印刷质量控制中的关键参数，包括色度参数、灰度参数、图像分辨率等。
探讨了这些参数对印刷品质量的影响及其在印刷工程中的应用。
2. 印刷质量控制方法总结了常见的印刷质量控制方法，包括传统的人工检测方法和现代的自动化检测方法。
重点关注了近年来基于机器视觉和图像处理技术的印刷质量检测方法。
综上所述，本文通过对印刷工程领域的相关文献进行综述，全面掌握了印刷材料、印刷技术、印刷设备以及印刷质量控制等方面的研究进展。
这对今后印刷工程的研究和发展具有重要的参考意义。
印刷品质量在线检测
昆明理工大学《印刷品质量检测与控制》课程论文印刷品质量在线检测姓名：吴雷学号：201110304103学院：机电工程学院专业：包装工程年级：2011级指导教师：何自芬老师2014年6 月4 日摘要在线检测技术是一种基于计算机图像处理和印刷机自动控制的综合性印刷质量控制技术。
该技术大大减少了印刷品质量控制的人为干预，能大幅度提高印刷机械的生产效率，从而降低了对操作人员技能的要求，真正实现印刷机械的自动化、智能化。
本文分别从在线检测的基本原理、检测精度、检测参数，应用及发展几个方面来描述印刷品的在线检测技术。
关键词：印刷质量，在线检测AbstractLine detection technology is a computer-based integrated image processing and printing quality printing control automatic control technology. This technology greatly reduces human intervention print quality control, can greatly improve the production efficiency of printing machinery, thereby reducing the skills required for the operator, the real printing machinery automation , intelligent. In this paper, respectively, from the basic principles of online testing, testing accuracy , test parameters, application and development aspects to describe printed online detection technology.Key words: Print quality, Online testing引言在印刷工程中，由于印刷工艺及机械精度等原因，印刷品常会出现这样或那样的缺陷，导致印刷次品的出现。
印刷行业的印刷技术与印刷品质检测
印刷行业的印刷技术与印刷品质检测印刷行业一直以来都扮演着重要的角色，无论是出版物、广告宣传材料还是包装和标签，都离不开印刷技术的支持。
而在印刷行业中，印刷品质检测是确保印刷品质量稳定和一致的重要环节。
本文将探讨印刷行业的印刷技术以及印刷品质检测的相关内容。
一、印刷技术的发展印刷技术是指通过特定的方式将图文信息以可见或可感觉的方式转移到纸张或其他印刷材料上的技术。
随着科技的不断发展和印刷需求的不断增加，印刷技术也在不断创新和改进。
1. 传统印刷技术传统印刷技术主要包括凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷和平版印刷等。
这些技术一直以来都在印刷行业中占据重要地位，具有较高的成熟度和稳定性。
2. 数字印刷技术随着电脑和数字技术的快速发展，数字印刷技术逐渐崭露头角。
与传统印刷技术相比，数字印刷技术具有快速、灵活和个性化定制等特点。
它不需要制版，可以直接从电脑中输出印刷文件，大大缩短了印刷周期。
二、印刷品质检测的重要性印刷品质检测是确保印刷品质量稳定和一致的过程。
它通过对印刷品的检测和评估，以确保印刷品在生产过程中符合规定的标准和要求。
1. 确保品质一致印刷行业要求印刷品在不同批次和不同工艺条件下具有一致的品质。
通过印刷品质检测，可以及时发现品质偏差，采取相应的措施进行调整和修正，以保证印刷品质量的一致性。
2. 减少品质问题和损失印刷品质检测可以及早发现品质问题，并进行相应的修正和改进。
这样可以避免因品质问题导致的客户投诉和退货，减少品质问题带来的经济损失。
3. 提高生产效率通过印刷品质检测，可以及时发现制造过程中的问题和缺陷，并进行相应的调整和措施改进。
这样可以提高生产效率，减少不良品率，降低生产成本。
三、印刷品质检测的方法和指标印刷品质检测的方法和指标是确保印刷品质量的重要依据。
1. 外观质量检测外观质量检测主要包括印刷品的图案、文字、颜色和图像等方面的检测。
通过目视检查和专业仪器的测量，判断印刷品的外观质量是否符合要求。
印刷质量控制系统的研究
印刷质量控制系统的研究印刷质量控制是印刷领域的一个重要领域。
随着印刷技术的不断发展和印刷市场的不断扩大，印刷质量的要求也越来越高。
印刷质量控制系统是一种通过现代技术手段来监测和控制印刷过程的系统。
通过提高印刷质量控制的能力，可以为印刷企业提供更高质量的印刷服务，提高印刷品的市场竞争力。
一、印刷质量控制系统的种类及原理目前的印刷质量控制系统主要分为两大类，分别是颜色测量和打样系统。
颜色测量系统是印刷质量控制系统的核心部分，它可以通过数字化的方式快速、准确地检测色彩参数。
目前市面上比较常见的颜色测量仪器有吸光度仪和光谱分析仪两类。
打样系统是印刷质量控制系统中的重要组成部分。
通过打样系统，可以提前生成印刷图像样品，然后通过对这些样品进行准确的色彩测量和分析，得出实际印刷品所需要的印刷色彩参数。
打样系统通常包括打样软件和打样设备，其中打样软件可以提供多种样式和模板，用户可以根据需要选择不同的样式和模板，生成不同的印刷图像样品。
二、印刷质量控制的优势传统的印刷质量控制通常采用人工质检的方式来监测和控制印刷过程。
这种方式效率低下，而且容易出现人为误差，很难满足市场的需求。
而印刷质量控制系统的出现，可以解决传统印刷质量控制方式的这些问题，具有以下优势：1.快速、准确的测量。
印刷质量控制系统可以提供非常准确的色彩测量数据，且测量速度非常快，因此能够及时检测印刷颜色的偏差情况，提高印刷品的一次合格率。
2.降低生产成本。
印刷质量控制系统可以最大程度地减少印刷品的次品率，降低印刷企业的生产成本。
3.提高印刷生产效率。
印刷质量控制系统可以同时监测多个活动的印刷过程，因此可以提高印刷生产效率，增强印刷企业的市场竞争力。
三、印刷质量控制系统的市场应用印刷质量控制系统被应用于近年来各大印刷企业的生产中，已成为印刷行业的一项重要技术。
印刷质量控制系统不仅可以提高印刷品的质量，还可以减少企业的运营成本，市场应用前景非常广阔。
随着国内印刷市场的不断发展，印刷质量控制系统市场前景也非常广阔。
印刷品质量检测系统中的分区检测技术
和墨 区分 区。在 Ｖ＋ ６Ｏ中编程 ， 量检 测分 区界 ＋． 质
、
印刷 品全画面检测系统的构成
面如图 １ 所示 。其 中， 、 、 Ａ Ｂ ｃ区域为图像显示区 域， Ａ为标 准 图像 ， Ｂ为待 测 图像 ；将 检测 结果 显 示在 ｃ区域 ， 、 、 Ｄ Ｅ Ｆ区域为命令区。Ｄ区域中选 择 分 区尺 寸并 且 完成 色 度 转换 工 作 ； Ｅ区域 中分
别选择△Ｌ 、 ＊Ａｂ 及 △ ：色差值，将误差 Ａａ、 ＊ Ｅ
超 出给 定 范 围 的分 区进 行 标 记 ，显 示 在 ｃ区 域 内； Ｆ为墨量 控制 转换 按钮 ， 入 到墨量 检 测与 控 进
加印印刷测控条。但测控条不能从 印刷画面上完 整、 直接获得 图像信息 ， 无法反 映整幅图像的印 刷质量。为此 ， 数字图像处理技术被引进到印刷 品检测系统 中， 以解决上述问题。 印刷 品全 画面 质量 检测 系 统不 使 用 测控 条 ， 通过 Ｃ Ｄ图像传感器 、 Ｃ 图像采集卡等设备扫描整 张印刷 品图像 ，将 图像存储到计算机 主机 内存 中， 并在显示器上显示 出来 ， 对标准图像及 待测 图像分别进行预处 理 ； 而后把采集图像各像 素的 Ｒ Ｇ Ｂ值用算法转换到 ＣＥ ＊＊＊ 、、 ＩＬ ａｂ 均匀颜色空 间 的 Ｌ 、 ｂ 宰ａ 、 值 ，并 计 算 △ 、 △ｂ △ａ 、 及
印刷 品质 量 检测 是 印刷 过 程 中关键 的一 环 ， 能够 实现 印 刷 品的脱 机 及在 机 检测 ， 真 正 实现 是 印刷 质 量检 测数 字 化 、 自动 化 、 系统 化 的重 点 问 题 。然 而 ， 以往 的密 度计 或 色度 计 的检 测 方式 只 能对 很 小 的区 域 进 行 检测 ｐ且 必 须 在 印刷 品上 ］ ，
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印刷 品的 图像 与 标 准模 板 进 行 比较 ，从 而 根 据 比较 结果 确 定 缺 陷存 在 与 否及 缺 陷位 置 ，并记 录 该 缺 陷
一
种 用 于 自动 检 测 印刷 品 表 面 缺 陷 的 索 引 空 间 法
发 的 Ｐｉｔ Ｅ ｐ ｒ ４ ０ Ｃ／系统 。此 外 ，能提供 ｒｎ— ｘ ｅｔ ００ ＯＶ ２ 全 自动 印 刷 品质 量检 测设 备 的还 有瑞 士 的 Ｂ Ｂ Ｔ ０Ｓ、
（ ｎｅ ｐｃ ｅｈ ｄ），以Ｘ 表示 各像 素点 的 Ｉｄ ｘ Ｓ ａｅ Ｍ ｔｏ 、Ｙ 位 置 坐标 ，以Ｚ 表 示 像 点灰 度值 ，建 立 了空 间坐 轴 标 系 ，这 样 每 一 图 点 都 能 在 此 坐 标 系 中找 到 其 相 应 的位 置 ，通 过 比较 坐标 系 中模 板 图像 和待 检 图像
信息。
或墨层断裂时所产 生的阻力大小 ，在多色印刷中，
印刷质量与标准化 ２ １． 蓉 ０ １ １
国 内外 印刷 品 自动检 测 技 术 的 发 展 及 现 状
印 刷 图 像 质 量 自动 检 测 技 术 起 步 于 上 世 纪
Ｐ １ ｔ ｊ １ ｎ 列产 品 ，能 够探 测 到颜 色 差异 、漏 Ｖ 系 ｒｎ Ｓ０ 印、 条痕 以及斑 点等 印刷 错误 。 在 实 际应 用层 面 ， 目前世 界 上进 行此 方 面研 究 的主 要有 日本 、德 国。 如 日本 的Ｆ Ｔ Ｃ Ｌ 日本株 Ｕ Ｅ ｂ及 式 会社 东机 美 （ Ｏ Ｉ Ｅ 等公 司有 Ｅｓ Ｍ ｘ Ｔ Ｋ Ｍ Ｃ） ａｙ ａ 系列 产
这样 才 能保 证 油墨 正 常叠 印。 根 据对 印 刷 品 质 量 影 响 因 素 的分 析 ，可 知 其
常 会 出现 这 样或 那 样 的缺 陷 ，常见 的印 刷 品缺 陷 主 要 有 ：漏 印 、飞 墨 、偏 色 、黑 点 、刮 擦 、套 印 不 准 等 。但 由于操 作 人 员 受 自身 条件 的限 制 ，并 不 能 完 成 实 时监控 ，因此 ，建 立 起 有效 的 自动 印刷 质 量 检
品和 Ｐ ｉｔ Ｐ ｃ ｒ ｎ － ａ 系统 ，德 国 的Ｖ ｓｏ — ｘ ｅ ｔ 公 司开 ｉｉ ｎ Ｅ ｐ ｒ ｓ
八 、九 十 年 代 。 １ ９ 年 ， 日本 东 京 的 Ｋ ｔ Ｙ １ ９０ Ｓ ｋ ａ Ｕｕ
Ｔ ｎ ｍｉ ｕ 行 了印 刷工 业 自动质量 检测 研究 ，提 了 ａ １ ｚ进
相 对 于前 两 个 色 而言 是 湿 叠干 的 。 第二 ，四 色胶 印 机 印 刷彩 色 封 面 的一 般原 则 ， 当用 四色 印 刷机 印刷 彩 色封 面时 ，由于 它 是 湿 叠湿 的 印刷 方 式 ，这 在 印 刷 工 艺上 增加 了难 度 ，要 求 四种 颜 色 的 油 墨叠 印后
量问题 ；最后 自动调节相应的印刷部质量的在线控
制 。 印 品在 线检 测 在 具体 实施 时 ，一 般 分 为两 步 ： 首先 是 检 测准 备 ，即通 过 对 合格 产 品的 图像 采 集 ，
获得 标 准 印刷 品 图像 。其 次 是 实际 检 测 ，即将 待检
的密度值要小 ，每一色的墨层厚度要薄 ，否则就会
随 着 印 刷 速 度 的提 高 ， 已逐 渐 无 法 满 足 生 产 的 需
色 彩 问题 和 印刷 缺 陷 问题 两 大 类 ，印刷 色彩 问题 主 要 表现 为偏 色 ，印 刷缺 陷 问题 主要表 现 形状 缺 陷。 彩 色 印刷 所使 用 的胶 印机 通 常有 单 色胶 印 机 、 双色 胶 印机 和 四色胶 印机 。 产生 偏 色 的原 因主 要有 三 点 ：第 一 ，双 色 胶 印 机 印刷 彩 色 封 面 的 ～ 般 原
则 ，当使 用双 色胶 印机 印 刷彩 色 封 面 时 ，同时 印刷 的两 个 色是 湿 叠 湿方 式 ，而后 印 的 两个 色 印 刷方 式
求 。 因 此 ， 印刷 品 缺 陷 的 自动 检 测 逐 渐 成 为 行 业
的趋 势。
为 了提 高 生 产 效 率 ，在 线 智 能 检 测 技 术 引入 了 印刷 过 程 ，基本 原 理 如 下 ：系 统通 过 Ｃ 像 镜 Ｃ摄 Ｄ 头 ，采 集无 缺 陷 印 品作 为 标准 图像 ，然后 在 印刷 生 产 线 上 采集 待 检 图像 ，将 采集 到的 每 一帧 待 检 图像 传 输给 现 场 与标 准 图像 进行 对 比分 析 ，找 出有 质 量 问题 的 图像 ，从 而发 现 该帧 图像所 对应 印 刷 品的 质
影 响 要性 、可行性
印刷 中最 常 出现 的印刷 质 量 问题 可 以分为 印刷
墨 、针 孔 、漏 印 、 黑点 、 刮擦 、套 印不 准 等 。这 些
缺 陷 的检 测 ， 目前 普 遍 采 用 的是 人 工 目测 的 手段 ， 劳 动 强度 大 ，费 时费 力 ，检 测 标 准不 统 一 。特 别 是
自动 印刷 质 量检 测 技 术 及
系统 综述
文／ 李 果
印刷 过 程 往 往 受 到 温 度 、 适 度 、 机 器 精 度 、 设 备操 作 等 各种 因素 干 扰 ，印刷 质量 达 不 到 既定 要
求 ，这 就 需 要对 印刷 全流 程 进 行检 测 控 制 。 印刷 品
我 们 要 按 照 油 墨 黏 度 由 大 到 小 的 印 刷 顺 序 进 行 印 刷 。 即前 一 色 的油 墨黏度 大于 后 一色 的油 墨黏 度 ，
测技 术十 分重 要 。
缺 陷一 般 为形 状 缺 陷 。其 主 要 关注 形 状特 征 ，例 如 线条 形 状缺 陷 。在 多数 可 用的 图像 质 量 检测 中 ，有
一
些 是 适合 于评价 图像 质 量 的 度量 指 标 。这 些 检 测
内容 包 括 ：点 质 量 、线 质 量 、 文字 质 量 、超 范 围 的 喷涂 和 空 间分 辨 率 。常 见 的 印刷 品 缺 陷主 要 有 ：飞