激光焊接机一般多少钱
激光焊接机原理2014
离焦量的影响
深圳市联赢激光股份有限公司
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世界一流的激光焊接设备制造商
焊接通常需要一定的离做文章一，因为焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。 离开焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面 位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离 相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可 获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，加热材料开始熔化，形成液相金属 并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓 度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度 比表面还高，易形成更强的熔池。
铜和钽
工艺对比
对比项目
世界一流的激光焊接设备制造商
Φ0.79
Φ0.38+Φ0.79
Φ0.38+Φ0.40 Φ0.38
Φ0.51
Φ0.38
Φ0.63 Φ0.65+Φ0.38 Φ0.38
对接 10
3.4
重叠 10
3.4
十字 10
3.4
T 形 11
3.6
对接 10
3.4
重叠 10
3.4
十字 10
3.4
T 形 11
焊接方法
电阻焊
它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面， 即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单 边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属 搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。
激光焊接机使用方法说明书
激光焊接机使用方法说明书一、前言激光焊接机是一种高精密度的焊接设备，具有高效、安全、精准等特点。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的正确使用方法，确保用户在操作时能够准确无误地使用该设备。
二、设备介绍1. 设备外观和结构：激光焊接机外观采用优质金属材料制作，坚固耐用。
主要结构包括控制面板、焊接台面、激光头等组成。
2. 设备功能：激光焊接机主要用于金属材料的焊接，其焊接效果精密度高、速度快，并可实现对焊接能量和焊接速度的调节。
三、使用准备1. 设备接线：确保设备正确接通电源，并将激光焊接机与焊接电源线连接稳固。
2. 设备校准：开启激光焊接机，并进行校准操作，确保焊接台面平整并与激光头对齐。
四、操作指南1. 开机与关机a. 激光焊接机开机前，请确保周围环境干燥通风，并打开设备电源开关。
b. 激光焊接机关机时，首先关闭焊接电源，然后再关闭设备电源开关。
2. 调节焊接参数a. 在控制面板上选择适当的焊接模式，并设置焊接能量和焊接速度。
b. 注意不要将焊接能量设置过高，以免损坏焊接材料。
3. 安全操作a. 使用激光焊接机时，请戴上防护眼镜，以避免激光对眼睛造成伤害。
b. 避免手部或其他身体部位接触激光束，以免受伤。
4. 维护保养a. 定期清理焊接台面和激光头，确保激光焊接机的正常工作。
b. 定期检查设备电源线，如有损坏或老化，请及时更换以避免安全隐患。
五、故障排除1. 如果设备无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。
2. 如果焊接效果不佳，请检查焊接能量和焊接速度设置是否合适。
六、注意事项1. 激光焊接机在操作过程中会产生高热，因此请勿将易燃物品放置在机器附近。
2. 请勿随意改动设备内部零部件，以免影响正常操作。
3. 请务必遵守设备使用规范，以确保操作安全。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的使用方法，希望用户能仔细阅读并按照正确方式操作设备。
如遇到问题，请及时联系售后服务人员，我们将竭诚为您解决。
激光焊接技术
图333 不同焊接参数与熔深的关系
为使焊缝平整光滑，实际焊接时，激光功率在开 始和结束时都设计有渐变过程，启动时激光功率 由小变大到预定值，结束焊接时激光功率由大变 小，焊缝才没有凹坑或斑痕。
二、激光脉冲宽度
激光热传导焊接中，激光脉冲宽度与焊缝深度有 直接关系，也就是说脉冲宽度决定了材料熔化的 深度和焊缝的宽度。据文献记载，熔深的大小随 脉宽的333次方增加 。如果单纯增加脉冲宽度，只会使焊缝变宽、过 熔，引起焊缝附近的金属氧化、变色甚至变形。 因此，特殊要求较大熔深时，可使聚焦镜的焦点 深入材料内部，使焊缝处发生轻微打孔，部份熔 化金属有汽化飞溅现象，焊缝深度变大，此时焊 缝表面平整度可能稍差。必要时，改变离焦量重 复焊接一遍，可使焊缝表面光滑美观。
33333 激光焊接技术的主要参数
对脉冲激光器来讲就是平均激光功率的大小，保 证了足够的激光功率，在热传导焊接中，激光器 工作于脉冲状态，因而脉冲能量、脉冲宽度和激 光重复频率就是很重要的参数。当然，激光外光 路的设计、聚焦系统、焊接时离焦量大小的影响 也是必须注意的，焊接的速度或者说光斑的重叠 率，激光脉冲的重复频率，也要有适当的配合。 为了防止焊接过程中工件材料的氧化，需要选用 适当的保护气体，而且保护气体的流量大小、吹 气方式，或者说是吹气喷嘴形状的设计都是很有 关系的。
三、激光脉冲波形
热传导型激光焊接使用重复脉冲激光焊接材料， 为了焊接效果好，就要对激光脉冲波形有一定要 求。 借用电子电路技术中仿真线的概念，由电感电容 网络组成仿真线，通过仿真线放电形成特定形状 的激光脉冲，一般通过333仿真线网络可以将 脉冲展宽，得到一个平顶宽脉冲。根据需要可以 使脉宽在3～333，最大可做到3333。
图333 333深熔焊接机示意
激光焊接机的常见故障及处理方法
1、激光焊接机工控电脑黑屏：相信非常多的激光焊接机使用者都碰到过这个故障问题，那就是打了几次激光焊接机的屏幕都是处于黑屏状态，出现这种状况是因为激光焊接机的屏幕有问题，因此大家要及时的进行处理解决。
2、激光焊接机焊接时焊缝很黑：激光焊接机在焊接是焊缝很黑的原因有两点，第一点是氮气没开，只要打开氮气就可解决；第二可能是保护气的气流方向错误，我们应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。
3、在进行焊接时，有会出现裂纹的现象，其出现的原因和解决措施有：a工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。
b工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。
c工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。
d保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。
4、焊接时火苗减弱，其出现的原因和解决措施有：a主光路激光偏移。
处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑b聚焦镜片损坏或污染。
处理办法：更换或清洗聚焦镜片和保护镜片。
c激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出。
处理办法：调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出d激光器的谐振腔膜片损坏或污染。
处理办法：更换或清洗谐振腔反射膜片。
f光闸没有完全弹开。
处理办法：检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅g氙灯的使用寿命到了。
处理办法：检查并清洗旧灯或更换新的氙灯。
h冷却水污染或长期没更换冷却水。
处理办法：更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯i聚焦镜的离焦量过大。
处理办法：调整离焦量至靠近焦点位置，但不能有飞溅物产生。
j保护气开得过大。
处理办法：调整保护气的气流量。
光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路
光纤传输激光焊接机之硬光路与软光路
首先，我们来了解一下什么是硬光路？什么是软光路？
硬光路：就是指光路是在空气中传播的，并且传播路径是固定的。
软光路：通过光纤传输激光，光路是可变的。
简单一点说，就是在焊接东西的时候，你可以不用移动机器，因为你有可移动的光纤。
硬光路与软光路都属于光纤传输激光焊接机。
光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。
佛山富兰激光所生产的光纤传输激光焊接机，具有自动调焦和CCD监视功能，聚焦光斑小，定位精确，可以进行微型焊接；对焊接难以接近的部位，可实现非接触远距离焊接；光斑细、能量分布均匀，焊点大小均匀，深度一致. 焊缝质量高；焊缝小且平整无气孔，焊后无需处理或只需简单处理；激光器具有能量分光、时间分光、高速分光或兼有分能公时的功能，可实现多光束同时加工及多工位加工，提高生产效率；可焊接点、直线、方形、圆周、圆弧等复杂轨迹的图形；可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊、缝焊和穿透焊等。
该设备具有固定和移动加工功能（即：该机装置既可与主机固定又可与主机分离）。
能适合各种复杂形状工件的加工，减小对工装夹具的要求，做到一机多用，扩大适用范围，增强了设备适应能力。
400w模具激光焊接机操作规程
400w模具激光焊接机操作规程一、前言：400w模具激光焊接机是一种高精度的焊接设备，广泛应用于模具制造行业。
为了保证操作的安全性和焊接质量，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用激光焊接机，提高工作效率和焊接质量。
二、操作前准备：1. 检查设备：确保400w模具激光焊接机处于正常状态，无损坏和故障。
2. 检查工作环境：确保焊接区域无杂物和易燃物，保持通风良好。
3. 穿戴防护用品：佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保安全。
三、操作步骤：1. 打开设备电源：按下电源按钮，确保设备正常启动。
2. 调整焊接参数：根据焊接材料和要求，调整激光功率、频率和脉冲宽度等参数。
3. 准备焊接材料：将待焊接的模具材料准备好，确保表面平整和无杂质。
4. 定位焊接位置：将模具材料放置在工作台上，调整焊接位置和角度，确保焊接准确。
5. 开始焊接：将激光焊接头对准焊接位置，按下焊接按钮，开始进行焊接。
6. 监控焊接质量：焊接过程中，及时观察焊接区域，确保焊接质量良好。
7. 完成焊接：焊接完成后，松开焊接按钮，将焊接头移离焊接区域。
8. 关闭设备：关闭设备电源，清理焊接区域。
四、注意事项：1. 操作人员应经过相关培训，熟悉设备操作和安全规范。
2. 在操作过程中，避免激光直射眼睛，以免造成伤害。
3. 遵守设备使用规范，不得擅自改变焊接参数或操作方式。
4. 长时间使用激光焊接机后，应进行冷却和维护，确保设备正常运行。
5. 操作完成后，及时清理设备和焊接区域，保持整洁。
五、常见问题及解决方案：1. 问题：焊接质量不理想。
解决方案：检查焊接参数是否正确，确保焊接头与焊接位置的对准度。
2. 问题：设备无法启动。
解决方案：检查设备电源是否正常连接，确保电源开关是否打开。
3. 问题：设备发生故障。
解决方案：立即停止使用设备，联系专业维修人员进行检修。
六、总结：400w模具激光焊接机是一种高精度的焊接设备，在使用时需要严格按照操作规程进行操作。
激光焊接机原理
激光焊接是将高强度的激光束辐射至金届表面，通过激光与金届的相互作用，金届吸收激光转化为热能使金届熔化后冷却结晶形成焊接。
图1显示在不同的辐射功率密度下熔化过程的演变阶段，激光焊接机原理有两种：第一种，热传导焊接当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能而加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。
第二种，激光深熔焊当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金届蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金届液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿人更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在一起。
这两种焊接机理根据实际的材料性质和焊接需要来选择，通过调节激光的各焊接工艺参数得到不同的焊接机理。
这两种方式最基本的区别在丁：前者熔池表面保持封闭，而后者熔池则被激光束穿透成孔。
传导焊对系统的扰动较小，因为激光束的辐射没有穿透被焊材料，所以，在传导焊过程中焊缝不易被气体侵入；而深熔焊时，小孔的不断关闭能导致气孔。
传导焊和深熔焊方式也可以在同一焊接过程中相互转换由传导方式向小孔方式的转变取决丁施加丁工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时间。
激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变，即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成，然后再转变为小孔方式。
1、激光焊接的焊缝形状对丁大功率深熔焊由丁在焊缝熔池处的熔化金届，由丁材料的瞬时汽化而形成深穿型的圆孔空腔，随着激光束与工件的相对运动使小孔周边金届不断熔化、流动、封闭、凝固而形成连续焊缝，其焊缝形状深而窄，即具有较大的熔深熔宽比，在高功率器件焊接时，深宽比可达5:1,最高可达10:1[2]。
图2显示四种焊法在316不锈钢及DUCOLW30钢上的焊缝截面形状的比较，对比的结论有以下几点：1激光焊和电子束焊比TIG和等离子焊的主要优点相似：焊缝窄、穿透深、焊缝两边平行、热影响区小;2TIG和等离子焊投资少，广泛应用了许多年，经验比较多;3激光焊和电子束焊在高生产率方面优势大得多。
自动化激光焊接机CNC2000说明书
自动化激光焊接机软件使用说明书北京博奥嘉华激光科技有限公司前言欢迎您选用我公司生产的自动化激光焊接机，如果您是首次使用此款型号的激光焊接机，在通电前请务必仔细阅读本使用手册。
该设备已采用了尽可能全面的安全防范措施，以确保拥护人身安全及设备的自身安全,虽然如此,对本机的不正确使用、维护、改制等仍可能对操作者或机器造成各种损害。
防止激光辐射的泄漏：LMY系列激光设备采用封闭的激光光路设计，可以有效地防止激光辐射的泄漏。
对本机电器设备进行的维护、调整必须由经过培训的对本机各部分均较为熟悉的专业技术人员进行，且需特别注意以下几点：1、若某部件在维护调整时不需要运行，请勿接通该部分的电源。
2、机器应有良好的接地，并应对此作定期检查。
3、尽可能只用一只手操作电气设备，以防止在人体上构成回路。
4、在高压电路上操作时，应使用合格的，绝缘良好的工具。
设备的测试，有些需采用一些特殊的测量技术或设备。
测试参数的选择应由熟悉本机操作和相关设备使用的技术人员决定。
敬告用户：1、除本手册所规定的操作外,对机器的任何其他操作,都可能使操作者遭受危险的激光辐射!2、若激光束照射到易燃材料上时，将会引起火灾甚至爆炸，应注意不得把该类材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方！3、激光器正常工作期间，设备内部不得增设任何零件及物品。
除非经过特别授权，否则不得在密封罩打开的状态下使用本机。
目录第一部分CNC2000驱动程序的安装...................................................................................................- 4 - 第二部分CNC2000数控系统主要功能和技术指标......................................................................- 12 - 第三部分CNC2000数控系统编程说明......................................................................................- 13 -一、G代码.......................................................................................................................................- 13 -1.G00 (或G0、 g00、 g0) ..................................................................................................- 13 -2.G01 (或G1、 g01、 g1) ..................................................................................................- 13 -3.G02 (或G2、 g02、 g2) ..................................................................................................- 14 -4.G03 (或G3、 g03、 g3) ..................................................................................................- 14 -5.G04 (或G4、 g04、 g4) ..................................................................................................- 16 -6.刀具半径补偿G40 、G41、G42(或g40、 g41、 g42)..................................................- 16 -7.英制、公制、脉冲数编程（G20、G21、G22）................................................................- 17 -8.缩放功能（G50、G51）......................................................................................................- 17 -9.坐标旋转功能 G68 、G69(或g68 、g69).......................................................................- 17 -10.绝对、相对坐标编程 G90 、G91(或g90 、g91).........................................................- 18 -11.设置/返回电器原点G29、G30)....................................................................................- 19 -12.小线段连续加工（G64、G60) ......................................................................................- 20 -13.镜像功能(G24)..........................................................................................................- 20 -二、M代码.....................................................................................................................................- 21 -三、其它..........................................................................................................................................- 22 -四、格式..........................................................................................................................................- 22 -五、行号..........................................................................................................................................- 22 - 第四部分CNC2000数控系统操作说明....................................................................................- 23 -1.主界面 .........................................................................................................................................- 23 -2.系统概述......................................................................................................................................- 23 -2.1运行环境......................................................................................................................- 23 - 第五部分软件操作部分......................................................................................................................- 45 - 主要功能介绍..................................................................................................................................- 45 - 1功能键..............................................................................................................................- 45 - 2文件管理菜单..................................................................................................................- 46 -3 图形功能..............................................................................................................................- 47 -4工具栏..............................................................................................................................- 59 -第一部分CNC2000驱动程序的安装CNC2000驱动程序安装: (WinXP系统必须安装驱动程序)1 启动计算机后，弹出一下对话框，选从列表或指定位置安装（高级）（S）。
激光焊接机可以焊铝合金吗
激光焊接机可以焊铝合金吗
激光焊接机可以焊铝合金吗？首先激光焊接与传统焊接工艺相比，它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率高等特点。
功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点，特别对热处理铝合金有较大的应用优势。
所以激光焊接机可以焊铝合金。
激光焊接机由于激光束是通过脉冲或连续激光束实现的，当激光束直接照射在铝合金表面时，铝合金表面的热量可以迅速扩散到铝合金内部。
同时，在熔化的金属上形成反作用力，并且熔化的铝合金的表面被压下以形成小孔。
武汉瑞丰光电激光凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。
瑞丰光电激光电始终坚持“质量第一、服务第二、价格第三”的态度，给客户提供最优质的产品及服务。
因为激光焊接铝合金有以下优势：
1.能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；
2.冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；
3.与接触焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；
4.不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；
5.可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；
6.激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。
激光焊接机可以焊铝合金，激光焊接铝合金可提高其加工速度并极大地降低热输入，从而可提高生产效率，改善焊接质量。
ipg激光焊接机的说明书
ipg激光焊接机的说明书IPG激光焊接机说明书1.引言感谢您选择IPG激光焊接机，本说明书将为您详细介绍该机器的使用方法、技术参数和操作注意事项。
在使用机器之前，请先仔细阅读本手册，并按照手册的指导进行操作和维护。
2.机器简介IPG激光焊接机是一种高精度、高效率的焊接设备，采用了先进的光纤激光技术，具有能耗低、焊接速度快、焊缝质量高等优势。
机器的结构紧凑，操作简单，适用于各种金属材料的精确焊接。
3.技术参数-激光功率：可选- 激光波长：1064nm-最大光束质量（M2）：≤1.4-最大焊接速度：每秒10米- 激光焊接深度：可达5mm-输送光纤长度：标配3米-电源要求：380V，50Hz4.机器安装-将机器放置在干燥、通风良好的地方。
-确保机器与电源连接正确并牢固。
-打开机器的开关，并检查电源指示灯是否亮起。
5.机器操作-打开机器的操作界面，选择相应的焊接模式和参数。
-将待焊接的工件放置在焊接工作台上，并进行定位和固定。
-通过操作界面上的按钮启动激光器和焊接机构。
-注意观察焊接过程中的光弧和焊缝质量，根据需要进行修正和调整。
-焊接完成后，及时关闭激光器和机器，注意安全操作。
6.安全注意事项-在操作机器之前，请佩戴适合的防护眼镜和劳动防护用品。
-确保机器的电源连接稳固，避免电源线路短路和电流过载。
-严禁触摸激光束和焊接部件，以免造成伤害。
-在焊接过程中，禁止对机器进行非授权的改动和维修。
-在操作机器时，需保持周围环境干净整洁，避免火源和易燃物品。
7.维护保养-每日使用结束后，清洁机器表面，并检查有无异物进入机器内部。
-定期检查机器的电源线路是否损坏，及时更换。
-定期清洁和校准机器的光学系统，确保焊接效果稳定。
-定期检查机器的冷却系统和排风系统，确保正常运行。
8.常见问题解答-机器无法启动：请检查电源是否连接正常。
-激光焊接速度慢：请检查光纤是否损坏，及时更换。
-焊接质量不稳定：请检查光学系统是否需要清洁和校准。
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随着激光器的发展，各种激光焊接设备也相继问世，并且也在航天、汽车、船舶、机械等方面得以很好的运用。
其实这种设备的价格也是不菲的。
其中不锈钢激光焊接机是激光焊接技术应用较早的项目，也是这种技术在工业应用中较为成功的重要体现，并且现在从事这种设备研发生产的厂家也有很多，那么这种设备的价格，一般是由什么决定的呢?
根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊，前者主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点;而后者主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。
影响激光焊接效果的主要因素有焊接材料的选择、焊接机器的选择，加工工作台的选择。
其实，大部分企业除了关心激光焊接设备的价格，更关心的是它的性能，实用性以及使用之后所带来的价值。
这种设备的价格是新手在选购时都会问的，面对从几万到几十万不等的价格，也往往也不知从何下手，对新手来说，对激光的理解可能还停留在照射的局限范围，激光能对金属不锈钢进行焊接加工确实会觉得很好奇，所以，对于激光设备的功率，光束，焊接速度，工艺，产能，质量等这些问题就更是了解甚少了。
其实，它的价格与质量配置有着密切的关系：
1.YAG焊接机，这个是早期的焊接设备，不过现在应用量还是很多的，重要点就是价格便宜，使用简单，可以应用于模具修得焊，首饰焊接等点焊的加工，但难以实现自动化，如果对生产效率要求不高的话，可以考虑采用此类设备。
2.光纤传导出来的焊接机，它与振镜，自动化运作机构，视界定位系统等相结合，可以实现自由度焊接加工，在动力电池及配件焊接，汽车制造焊接，军工设备焊接以及众多自动化，半自动化焊接生产中应用居多，这个价格会高一点，它的好处就是免维护，节约维护成本，运行效率比上面的YAG，焊接工艺质量更好。
所以，激光焊接机的价格与设备的配置类型是有很大关系的，不要一听到高价格，马上就PASS！不要一看到低价格，就觉得捡着便宜，要看综合考虑品牌、售后与自身需求，华俄激光作为国内知名的激光设备制造商，坚持不懈的推行激光设备在各种行业中的应用，并给客户提供全套激光行业应用解决方案。