采场顶板支护方法
顶板管理专项措施
What gives people confidence and confidence is never appearance and decoration, but the ability of a person tosolve problems.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)顶板管理专项措施为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。
根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：泯灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零，实现“从零开始，向零奋斗”。
二、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。
2、加强采掘工作面生产技术管理。
要继续作好采掘工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性安全措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须严格按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道浮现顶部绞架不接顶、褙设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。
7、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
8、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
9、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
三、顶板管理的普通措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
生产部负责顶板管理的技术工作。
2024年顶板分级管理制度(三篇)
2024年顶板分级管理制度1、根据矿体宽度、采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采幅、采高及采场允许暴露面积。
2、建立采场管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。
班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护。
3、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定。
人工分层充填法采场的控顶高度不大于2.5m.4、缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。
5、采场顶板在采矿过程中，要求成拱形，严禁采成锅底形。
采场项板不稳定时，必须采取临时支护措施。
6、在采矿过程中，采场内的规则矿柱和矿壁要按设计要求进行施工。
对比较松软的顶板，必须进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据顶板的变化情况，进行不规则的局部支护；顶柱两端必须加垫板并加楔子打紧打牢。
7、采场爆破后，必须从安全出口一端向另一端认真的撬净毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护，必要时打木垛。
8、采场顶板较松软时，凿岩炮孔布置应以平压孔为主，从一端向另一端或从采场两端向中央平压。
9、回采过程中，如顶板和矿体形状发生特殊变化时，应暂停作业，待确定支护及回采方案后，再进行下步回采作业。
10、井巷工程施工中，应根据顶板岩石的稳固程度、岩石破碎程度，采取不同的支护方式，如木顶支护、木棚支护、钢支护等，严重时应采取锚杆支护、喷锚网支护或钢筋砼支护等。
11、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行及时支护，中途停止掘进时，支护应及时跟至作业面。
2024年顶板分级管理制度（二）____年顶板分级管理制度引言：随着科技的不断发展，互联网的普及和应用，网络空间已经成为人们日常生活的重要组成部分。
然而，随之而来的也是网络安全日益严峻的挑战。
在网络空间中，各种犯罪活动频频发生，诸如网络诈骗、网络暴力、网络盗窃等各种违法行为层出不穷。
为了维护网络空间的秩序和安全，必须建立一套高效的分级管理制度，以规范各类网络主体的行为，提高网络空间的安全性和可管理性。
地下矿山开采方法之留矿法
地下矿山开采方法之留矿法一、地下矿山开采方法之留矿法在留矿法中，矿体多是水平分层，自下而上，沿逆倾斜方向开采的。
崩下矿石可以用来稳固上下盘围岩，也可以作为气腿机械作业的平台。
随着崩矿作业，多余的矿石在采场底部放出，以提供足够的作业空间。
留矿法适用于急倾斜矿体开采，而且要求矿体足够稳固，以保证工人在暴漏的顶板下安全作业，上下盘围岩足够稳固以实现自支承。
岩石爆破之后会发生松散，体积会增加30%—40%，因此，为了在崩下矿石上形成一个合适的作业空间，每次崩矿之后必须放出大约30%—40%的崩落矿石。
矿房回采结束时，存留采场的60%的矿石将被一起放出。
崩下矿石要么通过低水平的装矿横巷用铲运机，装载机或电耙运出，要么通过脉内溜井运出。
无论装矿横巷还是溜井都要紧凑配置以实现放矿。
风动电耙在采场可以用来平整场地。
留矿法在机械化开采和水利充填采矿出现之前是一种广泛应用的采矿方法，在澳大利亚，欧洲，加拿大，留矿法已大致被分段空场法，充填法，无底柱分段崩落法所取代。
留矿法目前仍然应用于南美，非洲，亚洲和澳大利亚境内的少数机械化程度较低的矿山。
1.1留矿法缺点留矿法需要劳动量较大，而且需要有相关工程的经验，工作条件比较恶劣，由于是把崩下矿石当做工作平台，且矿石每天都要放出，会带来一些风险。
矿石内的空隙，不均匀放矿，浮石都可能引发问题。
这种方法生产能力相对较低，且矿石在采场存留时间过长。
这将对矿山的初期生产带来较大影响—为了达产崩下矿石比放出矿石要多三倍。
该方法也存在放矿过多的风险，这将导致凿岩困难，不得不架设木支架作业平台。
这样既浪费时间，降低生产能力，也增加了成本。
1.2留矿法优点然而，留矿法因其在设备和充填方面的单位投资很少仍然被采用。
该方法资金投入最少而且需要的员工较少。
二、适用条件1 倾斜矿体2 矿体稳固（保证工人在顶板下安全作业）3 相对稳固的上下盘围岩4 规则的矿体边界5 矿石不因留在采场受到影响（不存在氧化性，结块性，自燃性）6 矿体宽度为1—12米7 岩石应力较小或者中等2.1 矿体倾角该方法适用于急倾斜矿体，倾角一般在70°以上，且一定要大于自然休止角（例如大于45°）。
山体浅埋煤层采场顶板支护设计研究
振兴煤矿是扬州矿务局在贵州省黔西南州投 资开 发建设 的矿井 ，矿井 生产初期 开采 的煤 层 资 源较大部分处于山体浅部 ， 并逐渐延伸至山体深
部。１０ 普采工 Ｍ 煤层 ， 该范围内 Ｍ 煤层成单斜构造 ， 煤层走向近南北 ， 倾向西 ， 煤 层倾角一般 ３－ 。 ０８，平均 ６ ，深部煤层距离地表 。 ２５ 浅部直至露头。 区内地层产状较缓 ， ０ ｍ， 采 区内 褶皱 、 断层 稀 少 ， 见对 煤层 有 显著 影 响 的构 造 ， 未
Ｕ ｅ ． 数值计算软件建立大模型，一直模拟到 ｄｅ ０ ４０ 山体表面 ，Ｆ Ｏ 将煤层倾角考虑在 内。 模型几何尺寸 长 ×高 为 ７０ｍ ×２０ｍ， 型 的左 、 及 下 边 界 ２ ５ 模 右
均 为位 移 固定 约 束边界 ，上 边界 为 山体地 表 自由
面 ， 图 ２所示 。 如
赋存条件下采场顶板控制的影响因素 ，确定了合
理的工作面顶板支护参数。 实践表明 ， 研究成果取 得 了较好经济效益和社会效益 ， 并为相似条件下
条件 ，本文将埋藏 在山体 内 ，最大埋深不超过 ２０ 并且具有上述 ４ ０ ｍ， 个特征的煤层定义为山体
浅埋 煤层 。 ２２ Ｍ ． 煤层 上覆岩 层分布 情况 根 据本 区钻孔 柱 状 图 ，在 Ｍ 煤 层 上 覆 岩层 １０ｒ 围 内 ， ２层岩 性 为层 状砂 岩 ， ０ ｎ范 有 厚度 超过
至地表一般即为弯曲带 ，由于山体浅埋煤层地处 大山“ 一角 ”一侧 为山体边缘 ， 、 故其埋深变化较
大， 导致 山体浅埋工作面上覆岩层 的“ 三带” 分布 与煤层 埋 深密切 相关 ： 埋深 较 大处 ， 作 面上 覆 岩 工
层存在 比较 明显的“ 三带”埋深较小处 ， 三带” ， 则“
采煤工作面顶板管理基本知识
（一）顶板事故分类
按冒顶的力源进行分类： （1）压垮型：由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致冒顶。 （2）漏冒型：因已破碎的顶板没有得到有效防护受重力作用冒落而导致
的冒顶。 （3）推垮型：由平行于层面方向的顶板力推倒采场支架而导致的冒顶。 （4）综合型：两种或三种综合出现。
1.压垮型冒顶
（主要发生在老顶来压时）
二、煤层顶底板岩层构成
直接顶的完好程度将直接影响工作面的安全及工作面的工 作效率，而且也影响到支护方式的选择。直接顶的完好程 度取决于两个因素：一是岩层的力学性质；二是直接顶岩 层内各种原因造成的层理和裂隙的发育情况。直接顶岩层 内各种层理或裂隙等“弱面”的存在将直接影响到直接顶 在悬露时的稳定性。常常把这些“弱面”简称“劈”。而 其中有些“劈”的组合形式，对直接顶的稳定性影响较大。 这类游离岩块的劈可能在顶板毫无预兆的情况下发生局部 冒顶。
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预防措施：
（1）尽量避免出现游离岩块 ①提高支架或支柱的初撑力，使下位顶板不离层， 并不沿煤壁断裂。 ②不在计划的工作面范围内开巷道。
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（2）已出现游离岩块时，在游离岩块范围内不正常回柱， 加强支护，用木支柱替换金属支柱，当游离岩块都进入采 空区时，再用绞车回柱。 （3）当游离岩块可能发生“复合顶板”推垮型冒顶时应 使用支架或支柱的初撑力防推。 （4）当工作面使用初撑力极低的摩擦支柱时，只能用 “整体支架”防“复合顶板”推垮型冒顶 （5）采用伪斜工作面布置。
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(二)压垮型冒顶的机理及预防措施 1.冒顶机理及预防措施
压垮型冒顶的顶板条件：
（1）直接顶薄，厚度小于采高的2~3倍。 （2）直接顶上面老顶分层厚度小于5~6m。
采场顶板安全管理制度
一、总则为保障采场作业安全，预防顶板事故的发生，确保员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有采场顶板安全管理。
三、组织机构及职责1. 矿长：全面负责采场顶板安全管理工作，对顶板事故的发生负有领导责任。
2. 安全生产科：负责采场顶板安全管理工作，组织制定顶板安全管理制度，监督、检查、指导各生产单位执行顶板安全管理制度。
3. 生产技术科：负责采场顶板技术管理工作，对采场顶板进行监测、分析，提出采场顶板管理措施。
4. 各生产单位：负责本单位的顶板安全管理工作，落实顶板安全管理制度。
四、采场顶板安全管理措施1. 采场顶板设计（1）采场顶板设计应符合国家相关法律法规和行业标准，确保采场顶板稳定性。
（2）采场顶板设计应由专业技术人员负责，经矿长审批后方可实施。
2. 采场顶板监测（1）采场顶板监测应采用先进的技术手段，对采场顶板进行实时监测。
（2）监测数据应及时上传至矿安全生产科，由安全生产科负责分析、评估。
3. 采场顶板支护（1）采场顶板支护应符合设计要求，选用合适的支护材料和方法。
（2）采场顶板支护应定期检查、维护，确保支护效果。
4. 采场顶板作业（1）采场顶板作业应严格执行“敲帮问顶”制度，确保作业安全。
（2）采场顶板作业过程中，如发现顶板异常情况，应立即停止作业，采取应急措施。
5. 采场顶板事故处理（1）采场顶板事故发生后，应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
（2）事故原因分析、责任追究、整改措施等应及时上报矿长。
五、奖惩1. 对在采场顶板安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成顶板事故的单位和个人，依法依规追究责任。
六、附则本制度自发布之日起施行，解释权归矿安全生产科。
如遇国家法律法规、行业标准等政策调整，本制度相应进行调整。
综采放顶煤工作面的顶板控制(四篇)
综采放顶煤工作面的顶板控制乌兰井田位于贺兰山北段煤田呼鲁斯太矿区的北端，井田内下二叠统山西组3#煤为井田内的特厚煤层，煤厚平均为9.95m。
煤层结构复杂，有夹矸2～18层，一般有1～10层夹矸，上部距顶板1m左右有一层高岭石泥岩，厚度在0.8m左右，分布范围广，沉积稳定。
煤层变异系数0.42，为较稳定煤层。
煤层顶板为粉、细砂岩，底板为砂岩。
煤层倾角平均24°。
1综合开采技术在3#煤层中的应用3#煤层为乌兰矿的主采煤层，占全部储量的42%，xx年11月～xx 年3月，该矿在33#煤层中进行综采放顶煤开采工业性试验，经有关专家组成的技术鉴定委员会鉴定，认为该项目技术达到了国内领先水平，可以有效地指导生产，并在国内类似条件的煤层中推广应用。
试验成功后，在3#煤层的开采方式主要采用综采放顶煤工艺。
截止xx年7月，走向推进已达3200m。
综放工作面的布置方式：工作面的两风巷沿煤层走向布置，沿底板掘进，采用矿用11#工字钢制作的梯形支架支护。
沿顶板布置一条顶板道，与工作面风巷内错一定距离。
工作面切眼沿底板布置，倾斜长度正常时为150m左右。
工作面采高2.4m（支架正常支撑高度）。
2综放工作面片帮冒顶原因分析综放工作面顶板，实际是支架上覆的顶煤，按顶板分类，应属破碎顶板。
3#煤层普氏硬度系数为0.6～1.2。
由于各种因素的作用和影响，工作面架前多次发生片帮冒顶，严重影响正常生产和安全，直接影响综放技术发挥优势和效益。
（1）煤岩层性质影响。
采煤工作面顶板破碎的根本原因是顶板为不稳定的煤岩层。
综放工作面的顶板是煤层，支架上覆顶煤本身的性质，是导致顶煤板破碎的重要因素之一。
乌兰井田3#煤层在不同的采区，其性质有所不同，从而使工作面顶板控制措施不同。
北翼及中部采区的5321工作面、5331工作面、5332工作面、5333工作面、5334工作面，由于煤层自身产状相对稳定，节理裂隙不发育，加之硬度较南翼采区煤层高，分析开采过程的煤壁及顶板控制，由于煤层自身原因造成片帮漏顶的情况只占10%左右，并且是在遇到很明显的地质构造（如断层、褶曲等）才发生片帮冒顶，使顶板难以控制。
采场顶板管理制度
采场顶板管理制度1. 引言采场顶板是矿山采矿作业中的关键环节，对于保障矿山安全和生产效率具有紧要作用。
为了稳定和管理采场顶板，确保矿山作业的顺当进行和职工的安全，订立本《采场顶板管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于本企业全部采矿作业工程，包括采场顶板管理的相关部门和人员。
3. 管理标准3.1 顶板稳定性评估1.在每次作业前，应对采场顶板进行稳定性评估，评估结果应包括顶板的坚固程度、裂缝情况、地质构造等信息。
2.依据评估结果，确定采矿作业的实在方案，包括支护形式、支护间距、使用的支护材料等。
3.依据评估结果和方案，编制顶板稳定性管理计划，包括定期检查、支护维护等措施。
3.2 采场顶板支护1.依据顶板稳定性评估结果，选择适当的支护方式，确保采场顶板的稳定性。
2.支护材料的选择应符合国家标准，并经过质量检验合格。
3.采纳合适的支护间距，确保采场顶板的稳定性。
4.定期对采场顶板支护进行检查，发觉异常情况要适时处理或报告上级主管部门。
3.3 煤矿顶板管理1.对于采煤工程中的顶板管理，要定期进行情形检查，发觉问题适时处理。
2.确保采矿工作面定时施工，不得显现逾期施工现象。
3.在施工过程中，必需依照工程方案进行施工，不得任意变更。
4.对于顶板的变形、裂缝等异常情况，要适时实行措施进行处理，确保工作区域的安全。
3.4 人员培训与责任1.企业应定期对从事采矿的员工进行培训，包括顶板管理的学问和技能培训。
2.对于顶板管理部门的员工，应具备相关专业学问和阅历，并负有管理顶板的责任和职责。
4. 考核标准4.1 顶板稳定性评估考核1.考核内容：顶板稳定性评估的精准性、详实性和适时性。
2.考核方法：通过随机抽查和定期考核，对顶板稳定性评估工作进行评估。
3.考核结果：评估结果符合要求的，予以表扬和嘉奖；评估结果不符合要求的，要进行整改，并可能追究相关人员的责任。
4.2 采场顶板支护考核1.考核内容：采场顶板支护的合理性和有效性。
处理冒顶的方法
一、掘进工作面冒顶的处理方法1.处理掘进巷道冒顶的安全技术原则处理掘进巷道冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员;其次是恢复通风、运输和施工等。
处理时应按以下步骤进行：(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数，并设法与他们取得联系，配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况，观察周围顶板变化情况，并加强冒顶围的支护，做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的围大小、矿压情况等，采取不同的抢救方法救人。
同时注意对顶板的观察和必要的支护，防止救人时再次冒落而扩大冒顶围。
2.巷道冒顶的处理方法(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎，很容易继续冒落，而无法进行处理冒落物和架棚时，应采用撞楔法处理。
巷道冒顶围较小时的处理方法如图8—4所示。
如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落，宽度不超过顶梁长，冒落的岩(煤)矸又不多时，可首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板)，用荆笆或板皮背严，防止矸石(煤)流入巷道，必要时撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架设支架，直到穿过冒顶区。
巷道冒顶围较大时的处理方法如图8—5所示。
1)小断面快速修复法。
如巷道冒顶围大，压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时，可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶，待抢救出人员或恢复通风、运输后，再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶，架设永久支架，如图8—5a所示。
2)一次架设永久支护修复法(见图8—5b)。
先用钢钎和木板横挡在矸石堆前，防止矸石继续滚动，然后用削尖且平面向下的撞楔，由最前方支架顶梁上侧向上倾斜用大锤打进冒落岩石堆里，随打随用长钎捅开阻碍撞楔前进的大矸石，并在撞楔间用木板塞严。
在巷道两侧掏槽挖柱窝，立柱腿，上顶梁。
顶梁与撞楔之间在不影响下次向前打撞楔的情况下应背实，然后在此架顶梁上侧向前打撞楔，直到通过冒顶区。
阿合勒铜矿采场顶板支护试验研究
隐伏状， 埋藏标高 ０ ８０ 平均埋深约 ５０ 。 ～ ８ｍ， ０ｍ 矿区地质构造复杂 。受玛尔卡库里大断层的影 响 ，在阔勒德能复向斜的南翼叠加了一系列南北向 展开的褐皱构造 ， 同时产生了南北向、 北西向、 北东 向和近东西 向等 四组更次一级的构造。
采场安全顺利生产，开展了采场护顶等相关问题的 现场试验研究 ， 取得了良好的效果。
１ 工程地质条件及开采状 况
１ 工程地质 条件 ． １
阿舍勒铜矿属于火 山喷发一沉积成因的黄铁矿
矿区的水文地质条件简单 ，井下水的补给除小 部分来源于北面裂隙水外 ，大部分的地下水是靠大
气 降雪 、 降水来补给。
１ 开采状 况 ． ２
型铜 、 硫 多金属矿床 ， Ｉ Ⅱ、 锌、 由 、 Ⅲ号 ３ 个矿体组
成， 其中 Ｉ 号矿体为主矿体 ， 其铜储量 占矿床总储量 的 ９ ％， ８ 其他两个矿体工业意义不大。 Ｉ 号矿体呈 层状、 似层状和透镜状产出 ， 垂直 断面呈“ 其 鱼钩 ” 型， 水平断面为“ 镰刀” 矿体受 ４号倒转向斜的形 状。
岩大部分破碎 ， 固性较差 ， 稳 暴露时问短 ， 自撑能力 低， 整体稳固性较差。 Ｉ 号矿体形态为一倒转 向斜 ，走 向长 ８３ ， ４ ｍ 呈 南北向延伸 ， 枢纽 向北倾伏 ， 倾角 ４ ～ ５。 ５ ５。 矿体东翼 倒转 ， 倾向东， 倾角 ６ ～ ５ ， ５ ７ 。倾向延伸 ３０ １ ０ｍ， ０～ ０ ０ 平均 ７０ 西翼倾 向东， ０ｍ： 倾角 ４～ ５ ， ５ ５ 。倾斜延伸 ２ ～ Ｏ ２０ 平均延伸 １０ 矿体东翼厚度 ５ １０ 平均 ０ｍ， ０ｍ。 － ２ｍ，