抽油机一体化控制系统节能改造技术应用与分析评价
抽油机采油系统节能技术探讨

抽油机采油系统节能技术探讨摘要:随着社会经济不断的深入发展,石油资源作为社会经济发展的重要动力,为经济发展发挥着重要作用。
石油资源作为重要的能源之一,严重制约着社会各个领域的发展。
这在很大程度上推动了石油资源的利用,并且刺激了石油开采行业的迅速崛起。
同时也为生产技术水平的更新提供了机遇。
尤其能源资源较为紧张的当今社会,在加上石油资源浪费较为严重的背景下,合理的开发利用石油资源,提升石油资源的利用率具有重要的现实性意义。
本文主要对抽油机节能技术进行了论述,同时分析了抽油机采油系统节能技术在采油工程中的应用。
关键词:抽油机;采油系统;节能技术;基本概述随着油田企业不断的深入发展,促进了石油开采工作的迅速崛起。
尤其在经济迅速发展的今天,石油开采作业不但为我国经济的发展注入了动力,同时也促进了相关开采技术的迅速发展。
目前,油田企业在进行石油开采的过程当中,经常会出现石油浪费等情况出现。
因此,石油开采企业必须针对当前的实际情况,要给予石油开采技术足够的重视,积极引进先进的开采技术,不断强化对石油开采工作的管理,加强对相关石油开采人员的专业技能培训,提高石油开采水平,尽最大程度化提升石油资源的利用率,尽可能的减少石油资源的浪费。
1.抽油机节能技术的基本概述在抽油机的实际运行过程当中,要想保证抽油机电能得到了降低,则必须确保采出液的供采平衡。
同时,电动机输出功率与抽油机负荷尽可能的现实相互匹配,以此来降低无功功率的损耗。
因此,抽油机的节能技术在实现节能控制时,通常主要分为两种方式。
即,变频调速与机械调节。
通常情况下,主要通过节能箱的安装操作,实现以变频调速方式进行抽油机节能目标。
此外,在抽油机结构改造相对较为复杂,而采油系统当中通常会安装节能控制箱。
此时节能控制箱对采油系统中的外环、中环、以及内环进行控制,往往主要对输出功率、采集井下叶面值、电动机转矩等三个数值进行控制实现。
外环控制系统:主要对电动机运转速度进行控制实现,同时还可以通过对油井工作间隙时间进行控制实现。
抽油机井节能降耗技术的应用

抽油机井节能降耗技术的应用摘要:抽油机是目前采油生产中的主要设备,在油田开发和生产过程中起着非常重要的作用,同时也是耗能的主要设备。
分析抽油机的特点、使用现状及负载特性,探索其节能潜力具有一定的现实意义。
而油田应用的抽油机井节能技术种类繁多,特色各异,搞好节能产品优化组合,减少能耗是降低成本、提高经济效益的必要条件和有效途径。
本文对抽油机井节能影响因素及潜力分析,提出节能方法。
关键词:抽油机井;潜力分析,节能技术前言抽油机是油田用电大户,抽油机的电能消耗约占油田总用电量的20%-25%。
而且,在当前和今后的一段时间内,油田的用电量每年都将会有大幅度的上升。
节电不仅是石油工业的当务之急,而且也是一项长期的战略任务,我国的油井,尤其是新开发的油井多位于偏远地区,远距离供电成本较高,且油井多具有低渗透、低产量、含水高的特点,这就造成了每吨石油开成成本的增加。
为了提高采油经济效益,降低能源消耗,减少抽油成本,达到节电和提高抽油机运动平稳性与使用寿命,我们研制与应用了各种新型节能抽油机和节能部件。
如何能够降低抽油机能耗,提高抽油机的寿命,使抽油机能够更加节能,提高抽油系统效率,降低生产成本,是我们这次要研究的关键。
1 影响因素分析游梁式抽油机具有结构简单、制造容易、工作持久、可靠性高、操作方便、适应工况条件好等优点,一直占据着有杆采油地面设备的主导地位。
游梁式抽油机使用的动力机械,绝大部分是电动机,所以抽油机用电是油田电耗的主要组成部分之一。
游梁式抽油机抽油系统是由电动机、减速器、曲柄、连杆、游梁、驴头及抽油杆柱、抽油泵组成。
因此提高电动机的效率能大大改善抽油机的系统效率。
为了提高游梁式抽油机的工作效率,围绕着使游梁式抽油机的负载和电动机的工作特性相配合进行展开。
从机械结构上对抽油机进行改造或者优化。
一是改变游梁式抽油机的机械结构参数,减少负扭矩,减小周期载荷系数,提高电动机的工作效率。
二是改善抽油机的平衡方式。
油田机采系统节能技术的应用及建议

油田机采系统节能技术的应用及建议摘要:随着石油行业中后期发展的逐步引入,原油开采难度加大,生产成本控制难度加大,因此,探索和应用适合石油部门节能降耗技术并提高开采效率尤为重要。
考虑到石油行业在下一个发展阶段面临的产量下降、水量增加、消耗高、效率低等矛盾,本文以长庆油田为主,在建设数字石油行业背景下,采用具有系统节能技术的机采设备,以达到降低能耗、提高能效、稳定生产的目的。
关键词:油田;机采系统;节能技术;建议引言油田是产业经过二十年的发展,2018年原油含水率已达95%,目前,原油生产面临减产、含水率上升、吨油成本高、消耗高、效率低等矛盾。
“十二五”以来,中原油田相继在机械采油系统中试验了多项节能新技术,虽然在保存能源和提高生产效率方面发挥作用,但并没有从根本上解决石油部门实际生产中的瓶颈问题,随着科学技术的发展,这些问题可以在技术上得到解决,本文从长庆油田为主,从机采系统节能技术角度,研究适合油田实际生产的低成本采油节能技术[1]。
一、油田机采系统节能的必要性油田系统是石油部门生产的重要指标,可以反映油田的节能和经济效益,也充分反映设备的技术状况和技术管理水平。
在原油生产领域,单台泵采油是一种重要的人工举升方法,只有加强系统研究,提高系统效率,才能达到节能降耗的目的,在机械生产系统中应用节能新技术,不仅可以改善系统的工作环境,而且可以提高系统管理水平,还可以解决新技术应用中的安全和环保问题,如长庆油田新近投产的机采系统可直接控制和调节温度,减少原油生产造成的环境污染。
目前,在长庆油田机采系统节能技术研究期间,当发动机驱动泵组时,主变频器从电网吸收电能,油井释放能量时,反馈装置将这部分能量与电压同时转换为正弦波,过滤后返回电网。
机采系统节能技术具有过载、过热、短路、断开等故障保护功能,按下智能控制器控制面板上的“a”和“V”按钮可实现泵机组速度调整,安装智能变频控制器后,平均泵效提高9.0%,系统效率提高1.4%[2]。
丛式井组抽油机集中控制装置节能效果分析

发 电状态) , 尤其当配重 不平衡 时, 在抽油 机工 个 柜 体 内装 多 台 全 矢 量 控 制 变 频 器 , 组 成 一 个 可 分 别 控 制 多 制动工作状态 (
台抽 油机启动、 停止 、 无级调系统 , 可替代原ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 井场多台抽油机 作的冲程周期 中 , 电动机 的再生制动 工作状态尤 为严重 , 以往
丛 式 井 组抽 油机 集 中控 制 装 置 节 能 效 果 分析
丛 式井组抽油机 集中控制 装置节 能效果分析
口周 杰 刘凯敏 z 杨
( 1 . 长庆 油田公 司技术监测中心, 西安
琪 张庆丰 李叶鹏 李瑞芳
7 1 0 0 1 8 : 2 . 长庆油 田公司物资供应 处, 西安 7 1 0 0 2 1 ) 7 1 0 0 1 8 ;
效率很低 , 造 成 了十 分 严 重 的 能 源 浪 费 。因此 需 要 高 功 效 、 高 节 “ 三低 ” 油 田丛 式 井 组 开 发 的特 点 , 集成应用 了共直流母 线、 无
能 的抽油辅助 设备 , 减少 电能在抽油机 上的浪 费, 提高抽 油机 级变频调参 、 软启动、 动态功率 因数补偿 、 动态调功五项节 能技
3 . 长庆 油田公司第八采油厂, 西安
摘
要: 通 过 对 丛 式 井组 抽 油机 进 行 节 能 改造 , 提 高 井组 抽 油 机 井 配 电质 量 、 提 高抽 油机 系统 效 率 , 从 而 降 低 抽 油机 地 面 能
耗, 使井组达到集 中控制 综合 节能 的 目的 , 为优化油井工作参数 、 提 高系统效率 ̄9 t , - T技术保障。
或 是通 过 电 配 电控 制箱 。 丛 式 井 组抽 油机 集 中控 制 节 能 装 技 术 规格 见表 1 。 这些 发 出 来 的 电 能 用 在 电动 机 的 发 热 上及 线 损 上 , 表 1 丛 式 并 组 抽 油机 集 中控 制 节 能装 置 技 术 规 格
南堡2号岛直线抽油机节能管理运行分析

南堡2号岛直线抽油机节能管理运行分析南堡2号岛是一个具有重要战略地位的石油化工基地,抽油机是该基地生产过程中不可或缺的设备之一。
为了提高抽油机的节能管理运行效率,本文将从技术和管理两个方面进行分析。
一、技术方面的分析:1. 定期维护:抽油机需要定期进行维护,包括清洗、润滑、紧固等方面,以保证其正常运转并减少能量损耗。
2. 优化工艺:通过采用先进的工艺技术,如采用高效节能的抽油机,可以大幅度降低能耗,并提高油品的质量。
合理调整抽油机的工艺参数,如压力、温度、速度等,也能够减少能源的消耗。
3. 应用现代化设备:采用自动化的控制系统和现代化的设备,如传感器、计算机等,可以实现对抽油机的精准控制和高效运行,从而提高能源利用效率。
4. 应用节能技术:借鉴国内外同行业的先进节能经验,探索适合南堡2号岛抽油机节能的技术,如采用可再生能源、余热回收等技术,有效减少能源的浪费。
二、管理方面的分析:1. 设立节能管理团队:成立专门的节能管理团队,负责抽油机的节能管理工作,制定相应的管理制度和措施,并进行执行和监督。
2. 指定节能目标:制定明确的节能目标,如减少能源消耗、提高能源利用率等,并定期进行检查和评估,对不达标的地方进行纠正和改进。
3. 培训和教育:加强对抽油机操作人员的培训和教育,提高其专业知识水平和技能,使其能够熟练地操作抽油机,并且养成良好的节能意识。
4. 信息管理和数据分析:建立抽油机的信息管理系统,对抽油机的运行数据进行实时采集和分析,提供数据支持和决策依据,及时发现并解决能源问题。
通过以上的技术和管理措施,可以有效提高南堡2号岛抽油机的节能管理运行效率,降低能源消耗,并且为整个基地的可持续发展做出贡献。
抽油机节能拖动装置应用效果分析

抽油机节能拖动装置应用效果分析摘要:介绍了抽油机节能拖动装置原理、特点及应用效果。
针对普通电动机效率低、功率因数低、无补偿电容、铜损、铁损大、浪费能源及无法快速调整参数等缺点,而应用LP/CJT系列抽油机节能拖动装置可避免了普通电动机的缺点,提高了功率因数,具有较好的应用前景。
关键词:电动机;节能;拖动装置由于抽油机的功率档次有限,而每一口油井的参数都不一样,在选配抽油机时,一般留有一定的功率余量。
随着油井开发时间的延长,油井的产液量越来越少,抽油机的负荷也相应减小。
由于上述原因,就造成了抽油机的实际负载率普遍偏低,以及普通电动机,无电容补偿器,在轻载运行时,电机铜损、铁损较大,导致电动机功率因数小(0.5),效率低(35%),能耗大,普通电动机的启动转矩小,为了保证抽油机能够正常启动必须选用比抽油机正常运行时所需功率大的电动机,造成了大马拉小车的耗能局面,浪费能源,并且只有一种输出功率,无法实现快速改变电动机冲次,调整油井参数。
而LP/CJT 抽油机节能拖动装置可避免了普通电动机上述缺点,保证了抽油机在各种工况下正常运行。
1工作原理及特点三相电源通过空气开关“QF”,电动机综合保护器“DDB”,交流接触器“KM”,转换开关“3LBB-63”对电动机供电。
由“KM”及转换开关“3LBB-63”的通断来实现对电动机的控制。
在空气开关处并联电容器,并与变压器补偿电容配套使用,实现在线动态补偿,减少电动机及低压线路的能耗。
对电动机的高低速的控制,是通过转换开关“3LBB-63”来实现的。
1.1普通Y与CJT特点抽油机由于其特殊的运行要求,因此,往往抽油机在设计时确定的安装容量裕度较大。
CJT电动机具有超高转差特性,启动转矩大,堵转电流小,驱动同型号的抽油机与普通Y系列电动机相比(普通Y系列电动机驱动转矩小),可以降低电动机的额定功率和变压器的装机容量,从减小容量的角度达到节能的目的。
而且CJT电动机的转子采用了特殊的合金材料,使转子的电阻达到一个合适的值(比普通Y系列电动机的大),使电动机的驱动转矩大,堵转电流小,电动机的额定效率通常比普通的Y系列电动机的效率低,根据抽油机的启动转矩大的特点,所有的抽油机的驱动电动机的实际负载能力都要远大于抽油机正常运行时的负载量,造成了电动机的功率剩余,负载率较低,但是CJT电动机由于启动转矩大,相同型号抽油机配套的电动机比普通的电动机要小一到两个功率等级,对于相同的负载,与普通的Y系列电动机相比负载率提高了很多,电动机的效率反而比普通的Y系列电动机高,功率因数也得到了提高,达到了到了节能的目的。
抽油机节能降耗技术应用分析胡晓飞

抽油机节能降耗技术应用分析胡晓飞发布时间:2021-09-14T06:05:11.891Z 来源:《防护工程》2021年17期作者:胡晓飞[导读] 由于地下采油极为复杂,采油系统是一个非线性系统,具有很强的负荷扰动。
建立精确的数学模式是困难的,使用经典控制理论很难满足控制要求。
因此,传统方法不能解决抽油机动态工作能力随油井负荷变化而变化的问题,不能更好地达到节能的目的,而且会影响采油量。
目前,还没有建立智能控制的理论体系,但是神经网络控制、模糊控制、专家系统与遗传算法等已成为公认的智能控制方法,并取得了许多成功的应用。
胡晓飞新疆油田公司风城油田作业区新疆维吾尔自治区克拉玛依市 834000摘要:由于地下采油极为复杂,采油系统是一个非线性系统,具有很强的负荷扰动。
建立精确的数学模式是困难的,使用经典控制理论很难满足控制要求。
因此,传统方法不能解决抽油机动态工作能力随油井负荷变化而变化的问题,不能更好地达到节能的目的,而且会影响采油量。
目前,还没有建立智能控制的理论体系,但是神经网络控制、模糊控制、专家系统与遗传算法等已成为公认的智能控制方法,并取得了许多成功的应用。
因此,神经网络在自动控制中的应用是自动控制发展的需求。
神经网络控制是神经网络和控制理论的结合,成为智能控制领域的前沿课题之一。
因此,有效的抽油节能方法是动态控制抽油停止时间,以达到节能的目的。
关键词:抽油机;节能降耗;电动机;神经网络1、抽油机存在的问题及现状我国对能源的需求量相对较大,同时,我国的油气资源储量相对较低,受到开采技术以及地质条件的限制,进行油气资源开采的效率也相对较低,根据我国目前的统计结果显示,在进行原油开采的过程中,需要投入使用的开采设备数量相对较多,抽油机的数量一般都需要在10台以上,抽油机运行过程中的功率相对较大,每年每台抽油机所需要的能量消耗费用都在100亿左右,抽油机的能源消耗支出占油田总投入的一半以上。
由于抽油机运行过程中的能耗相对较大,这已经制约了我国油田企业经济效益的进一步发展,因此,相关企业以及研究人员需要加强对于抽油机节能降耗的研究,对相关开采技术进行创新,进而使得原油开采的能源消耗可以得到一定程度的降低,使得油气资源的开采效率可以提升,这才有利于我国油田企业的进一步发展。
抽油机节能降耗技术研究

抽油机节能降耗技术研究随着能源的日益紧张和环境保护意识的增强,节能降耗已经成为各行各业都面临的重要问题。
在石油行业中,抽油机是非常重要的设备,它的能耗问题一直备受关注。
抽油机节能降耗技术的研究成为了当前石油领域的重要课题之一。
一、抽油机节能降耗现状分析抽油机在石油生产过程中起着关键作用,但也是能耗较高的设备之一。
根据国际能源署的数据,抽油机在全球石油生产中的能耗占比高达30%左右。
在油田作业中,抽油机通常需要大量的电力来推动沉下的液体,同时还需要对抽出的油进行处理,这些都大大增加了抽油机的能耗。
抽油机的节能降耗问题亟待解决。
目前,国内外对抽油机节能降耗技术进行了大量的研究和实践,主要包括以下几方面内容:1. 抽油机设备改造:通过对抽油机设备进行结构、材料、润滑系统等方面的改进和优化,来降低能耗。
2. 抽油机运行参数优化控制:通过合理调整抽油机的运行参数,如转速、扬程等,以达到最佳工作状态,从而降低能耗。
3. 应用新型材料和技术:利用先进的新材料和技术,改善抽油机的性能,降低能耗。
4. 抽油机系统能效分析:通过对整个抽油机系统的能效进行分析和评估,找出能耗高的环节,并进行改进。
5. 抽油机智能节能控制技术:运用智能控制技术,实现对抽油机的智能监测、智能调节,达到节能降耗的目的。
以上几种技术在一定程度上取得了一些成果,但距离真正的节能降耗还有一定的距离,进一步的研究和实践依然十分必要。
二、抽油机的节能降耗技术探讨1. 利用智能控制技术实现节能降耗抽油机在运行中由于不同的井口状况、油层性质、工作条件等因素的变化,使得抽油机的运行参数也需要不停地调整。
传统的人工调控方式不能及时有效地适应这些变化,容易导致能耗增加。
而智能控制系统可以根据实时的数据信息,进行快速的自动调节,使得抽油机在不同工作条件下达到最佳的工作状态,从而降低能耗。
2. 应用新型材料提高抽油机的能效在抽油机的设计和制造中,采用新型材料可以大大改善抽油机的性能,降低能耗。
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控 制 抽 油 机 运 行 目的 。通 过 测 试 效 果 评 价 , 具 有 很 好 节 能 效 果 和 应 用 前 景 。 关键 词 抽 油机 监 控 系统 改 造 评 价
式 , 能 自动 跟 踪 电 动 机 的 负 载 调 整 电 压 及 频 率 , 将
化 专 业 , 从 事 节 能 监 测 与 评 价 工 作 ,E m i p 9 7 0 9 @q — al m3 84 6 2 q : CI,地 址 : 新 疆 鄯 善 火 车 站 镇 吐 哈 油 田 公 司 技 术 监 测 中 心 节 能 监 O1 l
速 度 递增 ,能耗 与 生产 的 矛盾 日显 突 出。面对 产 液量 日趋 递 减 ,在 用抽 油机 配套 电动机 均按 最
大 功率 配备 ,造 成抽 油机 在轻 载 或 空载 时能 源浪 费 的现 状 ,文 中介 绍 了在温 米 采油厂 选取 9 口 3 低 产 液 油井 实施 一体 化 控 制 系统 示 范 区建 设 , 实现对 单 井油 、套压 、载 荷 、冲速 、用 电量 以及
几 , 自喷井 2 6口 。 抽 油 井 年 平 均 耗 电 量 1 4 .6X 52 4 1 W h 随 着 油 田 的 开 发 , 用 电 负 荷 在 逐 年 提 0k 。 升 ,能 耗 与 生 产 的 矛 盾 日显 突 出 。 吐 哈 油 田公 司 对
2 )变 频 器 控 制上 下行 程 速 度 功 能 :实 现 设 备
D : 3 6 / i s 2 9 — 9 2 1 O O 0l 1 0. 9 9 i n.0 5 1 3. 0 9. 1 s 4 2. 1
1 概 述
体化 变频 控制 技术 与远 程终 端 监控 ,为抽油 井 能效 监 测 与 地 面 参 数 动 态 调 整 提 供 条 件 。 二 是 采 用
油 机 井 年 耗 电量 为 1 4 .5X1 wh 占生 产 总 07 56 0 k ,
用 电 量 (60 70 0 k ) 的 4 .%。 温 米 采 油 2 7 .9X1 Wh 1 2
1 )变 频 器 软起 动 功 能 :起 动 时 电流 小 ,对 电
网 冲 击 小 ,起 动 时 能 耗 降 低 。 减 小 对 电 动 机 、减 速
厂 所 属 的 温吉 桑 、米 登 、温 西 一 、温西 三 、红胡 、 箱 、抽 油机 等机 械 的 冲击 ,延长 相关 设备 的使 用 寿 温 西 十 等采 油 区块 , 目前 有 油 井 3 0口 ,现 运行 开 命 。软 起 动和 降冲 速可 延长 抽油 机寿 命及 油井 免修 7 井 的有 2 6 ,其 中抽 油机 井 1 3口 ,潜 油 电泵 井 7 期 2 %以 上 。 2口 9 0
2 系统 工作 原 理 及 功 能介 绍
该 系统 建设 主 要包 括 :一 是推 广应 用抽 油 机一
第 一 作 者 简 介 :张 鹏 ,2 0 年 毕 业 于 重 庆 科 技 学 院 电气 工 程 与 自动 08
提 高泵 效 。
4 高 效 制 动 功 能 :变 频 器 实 现 制 动 控 制 方 )
以及抽 油机 的运 行状 况 的实 时检 测 、记 录 和远 传 , 速 造 成 的 停 产 ,从 而 提 高 了 生 产 效 率 。 最 终 形 成 单 井 系 统 效 率 分 析 报 表 。 该 项 目的 实 施 , 3 分 段 转 速 控 制 功 能 :通 过 变 频 器 对 抽 油 机 )
上 、下 行 程 自动 识 别 ,从 而 改 变 抽 油 机 上 、下 行 程
的运 行 速度 。另外 抽 油机 冲速 在 1 6 围 内任 意 调 ~ 范
在用 设备 运行 状 况进 行 了认 真分析 和 研究 ,决 定 在 节 ,可使 抽油 机 的抽汲 参数 对 不 同油井 而言 有不 同 温米采油厂选取 9 6口低 产 液 油 井 实 施 一体 化 控 制 设计 。适 当调 节 ,能 提高 泵 的充满 系数 ,减 少泵 的 系统 示 范 区建设 ,采 取对 低 产液单 井 加装 一体 化 控 漏失 ,从 而 提高 泵效 达到增 产 目的 。冲速 的任 意调 制柜 ,实现 对单 井 油 、套压 、载 荷 、冲速 、用 电量 节 ,还可 不停 机 调节 产量 ,解 决 了 因更 换皮 带 轮调
吐 哈 油 田公 司 自 1 9 年 开 始 建 设 到 1 9 91 9 5年 进 G R P S网 络 技 术 作 为 它 们 的传 输 纽 带 , 建 立 抽 油 井
入 开 发 阶 段 ,相 继 建 成 了 温 米 、鄯 善 、鲁 克 沁 、吐 能耗 与效 率实 时监测 分析 与系统 优 化体 系。
■ eo &po Tቤተ መጻሕፍቲ ባይዱypt cl Acn hg l o i a i
抽 油 机 一 体 化 控 制 系 统 节 能改 造 技 术 应 用 与 分析 评 价
张鹏 耿 永峰 张向 军 李京梅 ( 吐哈油田公司技术监测中心节能监测站)
摘要 针 对吐 哈 油 田公 司 随着油 田 的开发 ,抽 油机 用 电负荷 在逐 年提 升 ,每 年 大约以 2 % 的 0
既 降低 了员 工 劳动 强度 ,同时 达到优 化 控制 抽 油机 转 速调 节 ,根据 抽油 机 的特殊 工 况 ,把转 速控 制 细
运 行 目的 。
化 为上 冲程 转 速和下 冲程转速 分 段控 制 ,可 实现 上 冲程 时 电动机 工 作 在 5 z 0H ,下 冲程 电动 机 T 作 在 2 0~3 z 0H ,达 到 快 提 慢 放 功 能 ,从 而 降 低 漏 失 ,
鲁 番 和 塘 湖 等 油 田 ,统计 时 问截 止 2 1 年 1 月 01 0
共 有 抽 油 机 井 18 5口 , 在 运 行 116口 ,2 1 年 抽 1 9 00
2 1 抽 油 机 变 频 一 体 化 控 制 技 术 . 变频 调速 技术 的实施 可实 现 以下功 能 :