煤矿瓦斯抽采作业

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瓦斯抽采管理制度(四篇)

瓦斯抽采管理制度(四篇)

瓦斯抽采管理制度(一)为加强瓦斯抽采管理,确保抽采达标,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定,制定本制度。

(二)瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度,即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

(三)达到抽采条件的煤矿,地面永久抽采瓦斯系统设计、施工,由有相关资质的单位实施。

工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。

(四)煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。

(五)抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》(____)第182、183、184条要求。

(六)井上下瓦斯泵房(站)必须有专人值班,有直通调度室的电话。

运行和备用瓦斯泵每月至少切换____次。

瓦斯泵停止运转,必须向调度室报告。

(七)抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时,必须提前制定专项安全技术措施。

(八)瓦斯抽采必须纳入生产接续计划,根据抽采接续计划制定生产接续计划。

瓦斯抽采不达标的,不得组织采掘作业。

(九)抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查,发现问题,立即处理,并有检查记录。

(十)瓦斯抽采计量装置管理1.计量装置安装(1)地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。

地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(顶)板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。

(2)所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。

(3)所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。

(4)采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量(大气压为101.325kPa,温度为20℃)。

2020煤矿瓦斯抽采作业考试题库及模拟考试答案(考试技巧)

2020煤矿瓦斯抽采作业考试题库及模拟考试答案(考试技巧)

2020煤矿瓦斯抽采作业考试题库及模拟考试答案(考试技巧)本专题为煤矿瓦斯抽采作业教材考试题库(2020修订版)专题,全部内容总结为煤矿瓦斯抽采作业考试题考点,是学员必须掌握的煤矿瓦斯抽采作业知识要点,请学员熟记和模拟考试测评。

1、【判断题】煤与瓦斯突出的次数和强度,随着煤层厚度特别是软分层的厚度的增加而减少。

(×)2、【判断题】煤与瓦斯突出的次数,有随着煤层倾角的增大而减少的趋势。

(×)3、【判断题】抽采泵房必须有检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。

(√)4、【判断题】当发现突出预兆时,防突工应立即通知现场职工停止作业,并协助班组长立即组织职工迅速戴好自救器,按避灾路线撤出并报告调度室。

(√)5、【判断题】实施顺层钻孔时,应检查确认施工地点的压风自救器是否完好和能否正常使用。

如果不能,则不得进行防突钻孔的施工。

(√)6、【判断题】厚度小于0.3m的突出煤层,不能直接采用远距离爆破或震动爆破揭穿煤层。

(×)7、【判断题】在矿井瓦斯地质图上,突出点用直径为5mm的圆形来表示,并涂上不同的颜色来表示突出的类型。

(√)8、【判断题】防突钻孔的标定顺序:先标定仰、俯角,后标定钻孔方位,再稳固钻机。

(×)9、【判断题】采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时,如果实测得到的指标q、S的所有测定值均小于临界值,并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面。

(√)10、【判断题】在我国,煤矿仍然是发生事故数和伤亡人数最多的高危行业之一,重、特大事故时有发生,特别是瓦斯爆炸,容易造成重大群死群伤事故。

(√)11、【判断题】井下防突工要保证自己不“三违”,发现别人有“三违”现象可以不管。

(×)12、【判断题】Δh₂的物理意义是:煤样(10g)自煤体脱落暴露于大气之中第四分钟和第五分钟的瓦斯解吸总量,单位为Pa。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读版

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读版
第一章 总 则 第五条 应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体
责任,推进瓦斯抽采达标工作。 【企业在瓦斯抽采和达标工作中担负主体责任】
第六条 各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监 察机构(以下统称煤矿安全监管监察部门)对辖区内煤 矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察,对瓦斯抽采未达标 的矿井根据本规定要求实施处罚。
中共中央政治局委员、 国务院副总理、国务 院安全生产委员会主 任张德江在2011年 11月全国煤矿瓦斯防 治现场会上强调:
要深入贯彻落实科学发展观,牢固树立以人为本、安全发展的理
念,以确保职工生命安全为根本,以瓦斯抽采达标和落实综合防治
措施为重点,进一步加大瓦斯防治工作力度,多措并举、综合治理,
有效防范和坚决遏制煤矿重特大事故,促进煤矿安全生产形势持续
要的工程和时间。 煤层群开采的矿井,应当部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。 开采保护层时,必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工
程,确保抽采达标。 在煤层底(顶)板布置专用抽采瓦斯巷道,采用穿层钻孔抽
采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求: (一)巷道的位置、数量应当满足可实现抽采达标的抽采方法
煤矿企业对矿井瓦斯抽采规划、计划、设计、工程施工、设备设施以及 抽采计量、效果等每年应当至少进行一次审查。 【矿井抽采达标规划、年度计划、抽掘采接替等方面的强制性要求】
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2、 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定解读
第二章 一般规定
第十二条 经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴
定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件的新建、技 改和资源整合矿井,其矿井初步设计必须包括瓦 斯抽采工程设计内容。
【煤矿安全监管监察部门在瓦斯抽采和达标工作中担负监 察监管责任】
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煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。

关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

煤矿瓦斯抽采相关标准

煤矿瓦斯抽采相关标准

产量(Mt)
> 1.5 1.0-1.5 0.6-1.0 0.4-0.6 <0.4
绝对量( m3/min) 30- 40 25- 30 20- 25 15- 20 <15
相对量 ( m3/t.d) 10-13 10-14 10-20 10-24 10-720
这类矿井主要依靠1)的条件予以控制
– 3)主要针对含有突出煤层的矿井.
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
4、应达到的主要指标
• 争议较大的是掘进工作面前方10m,不少人建议改为5-8m。 这里有个导向问题。如果掘进工作面采用长钻孔预抽瓦斯, 10m距离是能够做到的;如果继续大量采用原来的超前排放 钻孔,10m有一定难度。
• 本标准的目的就是希望扭转原来大量执行局部措施、短兵相 接的局面;因为这种方式付出过较多的血的代价。应该把人 们习惯于局部措施扭转到区域措施的途径上来,否则先抽后 采是一句空话;
二、煤矿瓦斯抽采基本指标
4、应达到的主要指标
依据
—瓦斯含量指标主要依据国内统计资料和国外经验借鉴(如澳 大利亚、俄罗斯、德国等);但该指标与煤质参数有关, 少数煤层其残余含量都与8m3/t接近,抽采技术要达到残余 量指标又不可行;为此增加压力指标。国外经验主要由各 州立法确定,而我国习惯是国家统一确定,这就增加了难 度。
1、标准的提出
政府三令五申,把瓦斯抽采工程视为生命工程和资源工程。 国务院先后颁发:
• 《关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第 446号);
• 《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》(国发 {2005}18号);
• 《关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发{2004}2 号)等文件;都要求强化煤矿瓦斯抽采,
一、煤层气地面井规模开发可行性 评价指标(试行)

煤矿瓦斯抽采PPT课件

煤矿瓦斯抽采PPT课件
促进煤炭行业健康发展
瓦斯抽采可以提高煤炭开采的安全性和效率,促进煤炭行 业的健康发展。
推动科技进步和创新
瓦斯抽采技术不断发展,推动了相关科技的进步和创新, 提高了我国在能源领域的国际竞争力。
02 瓦斯抽采技术概述
瓦斯抽采方法
01
02
03
04
地面钻孔抽采
通过地面钻孔将瓦斯从煤层中 抽出,主要适用于煤层瓦斯含
采。
瓦斯抽采钻机的种类繁多,常 见的有旋转钻机、冲击钻机和
复合钻机等。
瓦斯抽采钻机的选择应根据矿 井的地质条件和钻孔需求进行 选择,如钻孔直径、钻孔深度 和钻孔角度等参数。
瓦斯抽采钻机的操作和维护对 于保证其正常运行至关重要, 应遵循操作规程,定期进行检 查和维护。
瓦斯抽采测量仪器
01
瓦斯抽采测量仪器是用 于监测和测量瓦斯抽采 过程中的各种参数的仪 器。
瓦斯抽采管道的铺设应遵循规范,避 免出现弯曲、挤压和振动等情况,以 保证瓦斯输送的顺畅。
瓦斯抽采管道的材料应具备防爆、防 腐和防震等特点,以保证输送过程中 的安全。
瓦斯抽采管道的清洁度对于瓦斯的输 送效率具有重要影响,应定期进行清 洗和维护。
瓦斯抽采钻机
瓦斯抽采钻机是用于在煤层中 钻孔的设备,以便进行瓦斯抽
出并输送到地面。
瓦斯抽采泵的种类繁多,常见 的有螺杆泵、水环泵和柱塞泵
等。
瓦斯抽采泵的选型应根据矿井 瓦斯抽采的实际需求进行选择 ,如流量、扬程和功率等参数

瓦斯抽采泵的维护保养对于保 证其正常运行至关重要,应定 期进行清洗、润滑和检查等工
作。
瓦斯抽采管道
瓦斯抽采管道是连接瓦斯抽采泵与矿 井瓦斯抽采口的管道,负责输送瓦斯。
某煤矿瓦斯抽采安全管理案例

2022年煤矿特种作业人员《煤矿瓦斯抽采作业》安全生产模拟考试题(六)

2022年煤矿特种作业人员《煤矿瓦斯抽采作业》安全生产模拟考试题(六)

2022年煤矿特种作业人员《煤矿瓦斯抽采作业》安全生产模拟考试题(一)姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、(判断题)矿山企业职工无权获得作业场所安全和职业危害方面的信息。

()A、正确B、错误正确答案:错误2、(判断题)空气瓦斯混合气体中瓦斯浓度在9.5%时,化学反应最完全,瓦斯爆炸威力最强。

()A、正确B、错误正确答案:正确3、(判断题)釆空区瓦斯抽采方式分为钻孔抽采法和巷道抽采法。

()A、正确B、错误正确答案:正确4、(判断题)矽肺是一种致残性职业病,主要是作业人员吸入大量的含有游离二氧化硅的岩尘所致。

()A、正确B、错误正确答案:正确5、(判断题)瓦斯抽采工要及时回收各作业处所有材料,不乱丢乱放。

()A、正确B、错误正确答案:正确6、(判断题)常用的人工呼吸方法有口对口人工呼吸法、仰卧压胸法和俯卧压背法。

()A、正确B、错误正确答案:正确7、(判断题)瓦斯抽采泵电动机出现发热现象,要用水对其进行冷却。

()A、正确B、错误正确答案:错误8、(判断题)一般情况下,煤层倾角越大,煤层瓦斯含量越高。

()A、正确B、错误正确答案:错误9、(判断题)钻孔透采空区发现有害气体喷出时,可不停钻只需加强通风即可。

()A、正确B、错误正确答案:错误10、(判断题)瓦斯的存在将使煤尘空气混合气体的爆炸下限降低。

()A、正确B、错误正确答案:正确11、(判断题)煤矿井下发生重伤事故时,在场人员应立即将伤员送到地面。

()A、正确B、错误正确答案:错误12、(判断题)煤与瓦斯突出是突出煤层的固有特征,外部作用一般不会诱导突出发生。

()A、正确B、错误正确答案:错误13、(判断题)瓦斯抽采系统中抽采管路要吊高或垫高,离地高度不小于0.3m。

()A、正确B、错误正确答案:正确14、(判断题)凡进行瓦斯抽采的矿井,要有专门的队伍,人员配备必须满足抽采瓦斯作业(泵站、钻场、管路、观测等)需要。

矿井瓦斯抽采管理制度

矿井瓦斯抽采管理制度

矿井瓦斯抽采管理制度一、一般规定:1、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m7min时或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m7min时,用通风方法解决瓦斯问题不合理的必须进行瓦斯抽采。

抽采系统不健全的工作面不准投入生产。

2、矿井建立专门的瓦斯抽采队伍,配备专业技术人员,每半年必须对抽采人员进行核定,建立抽采各工种人员岗位责任制。

抽采岗位工人必须接受专业培训,持证上岗。

3、矿总工程师对矿井瓦斯抽采工作负全面技术责任,将抽采工作纳入通风例会内容,每月制定瓦斯抽采计划,定期落实进度、平衡抽采工作。

根据抽采计划完成情况制定相关人员的工资分配标准。

4、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点,必须编制瓦斯抽采专门设计。

设计主要内容应包括:(1)工作面(或抽采地点)概况:包括工作面(或抽采地点)煤层赋存条件、抽采区域划定,抽采区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容;(2)瓦斯基础数据:包括邻近区域瓦斯涌出量,抽采区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等内容;(3)抽采方法:包括抽采原理,钻孔(巷道)布置数量、位置、角度、长度及到达层位,封、联孔方法、材料及长度等内容;测及安全装置,抽采工艺参数等内容;(5)抽采效果预计:包括抽采时间、抽采量、抽采率等内容。

5、认真执行“多打孔、严封闭、综合抽”的提高抽采效果原则。

6、抽采系统支、干、主管路的选择,应根据瓦斯抽采混合量确定,做到管路内流速经济合理(一般取5~12m∕s),矿井各采掘面抽采管路尽可能保持通用性。

7、工作面瓦斯抽采设计的审批程序:抽采瓦斯方法应根据矿井的具体情况由矿通防副总、通风矿长、总工程师确定。

凡进行抽采瓦斯的工作面,必须编制专门设计,经通防副总、通风矿长、总工程师审批,并按规定上报。

8、瓦斯抽采工程施工,必须严格按设计进行,不得随意改变设计参数,如确需修改时必须经矿总工程师审批同意。

9、矿井新水平和新采区瓦斯抽采系统延伸,由矿总工程师批准;采区、回采工作面或掘进巷道瓦斯抽采管路的延长或拆除,由通防副总批准。

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煤矿瓦斯抽采作业安全技术实际操作考试标准 1 制定依据 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下瓦斯抽采工安全技术培训大纲及考核要求》等法律、法规和标准制定。

2 适用对象 从事煤矿井下瓦斯抽采作业的人员,包括瓦斯抽采泵操作工、瓦斯抽采钻工、瓦斯抽采参数检测工。

3 考核方式 采用实物操作和手指口述等方式。 4 考试点基本条件

4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。

4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置带有钻孔布置的工作面模型,煤矿瓦斯抽采泵、水泵、抽采钻机、抽采管路,高浓度光学甲烷检测仪、气体检测仪、便携式甲烷检测报警仪、U 型水(汞)柱计、钻具、地质罗盘、封孔器、封孔材料等实物。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。

4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格,实际从事通风与安全专业相关工作 5 年以上,熟悉相应的专业知识和操作技能,掌握考试标准。

5 考试要求 5.1 考试科目 5.1.1 瓦斯抽采泵安全操作(简称 K1) 5.1.2 瓦斯抽采钻孔施工安全操作(简称 K2) 5.1.3 瓦斯抽采参数检测安全操作(简称 K3)

1 5.2 组卷方式 从 K1~K3 中随机抽取两个科目组成试卷。 5.3 考试成绩 考试成绩总分为 100 分,80 分及以上为合格。 5.4 考试时间 考试时间为 30 分钟。 6 考试内容及评分标准 6.1 瓦斯抽采泵安全操作,见表 K1。 表 K1 瓦斯抽采泵安全操作 考试时间:15 分钟 序 考试 操作内容与步骤 考试 分值 评分标准 号 项目 方式

1.检查瓦斯泵站 ①电气设备、安全监控装置、进出气侧安 手指 操作内容每项 2 分,每

全装置等完好、可靠。 6 分 缺一项或一项不正确 口述 ②确认甲烷浓度小于0.5%。 扣 2 分。

③通信联络畅通。

2.检查泵体 ①标识齐全,有效。

1 安全 ②各部件连接螺栓、防护罩齐全、不松动。 操作内容每项 1 分,每 检查 ③盘动泵轮转动 1~2 圈,确认泵内无障碍 4 分 缺一项或一项不正确 物。 扣 1 分。 ④确认泵体与电机连接可靠,旋转灵活, 功能完好。 实物 3.检查管路与保护 操作 操作内容每项 2 分,每

①油路、水路状态良好。 + 6 分 缺一项或一项不正确

②管路阀门、观测仪表等齐全、完好。 手指 扣 2 分。

③电路保护齐全、可靠。 口述

1.开启阀门 操作步骤每步 1 分,每 真空 关闭进气阀门→打开出气阀门→打开放空 5 分 缺一步或一步不正确

泵安 阀门→打开循环阀门→打开供水阀门。 扣 1 分。 2 全操 2.试运转 操作步骤每步 2 分,每

作 打开电源开关,启动抽采泵,空载运转 5~ 4 分 缺一步或一步不正确

15min→确认抽采泵空载试运转正常。 扣 2 分。

2 序 考试 操作内容与步骤 考试 分值 评分标准 号 项目 方式

3.负载运转 操作步骤每步 1 分,每 缓慢开启进气阀门→调节抽采泵正、负端 3 分 缺一步或一步不正确

压力→向泵体和气水分离器适量供水,抽 真空 扣 1 分。 采泵抽取瓦斯,负载运转。 泵安 2 4.停泵操作 全操 关闭进气阀门→保持抽采泵空转 3~5min 操作步骤每步 1 分,每 作 →排出泵体和管路内瓦斯→关闭抽采泵电 7 分 缺一步或一步不正确

源开关→关闭供水阀门→放水→将其他阀 扣 1 分。 门复位。 实物 1.开启阀门 操作步骤每步 1 分,每 操作 打开进气阀门→打开出气阀门→打开循环 5 分 缺一步或一步不正确

+ 阀门→打开配风阀门→打开放空阀门。 扣 1 分。 手指 2.试运转 操作步骤每步 1 分,每 口述 打开电源开关,启动抽采泵空载运转 5~ 2 分 缺一步或一步不正确

回转 15min→确认抽采泵空载试运转正常。 扣 1 分。 泵安 3 3.负载运行 操作步骤每步 1 分,每 全操 打开总进气阀门→关闭配风阀门→关闭循 3 分 缺一步或一步不正确

作 环阀门,抽采泵抽取瓦斯,负载运转。 扣 1 分。

4.停泵操作 操作步骤每步 1 分,每 关闭进气阀门→保持抽采泵空转 3~5min 5 分 缺一步或一步不正确

→排出泵体和管路内瓦斯→关闭出气阀门 扣 1 分。 →关闭抽采泵电源开关。

4 合计 50 分

3 6.2 瓦斯抽采钻孔施工安全操作,见表 K2。 表 K2 瓦斯抽采钻孔施工安全操作 考试时间:15 分钟 序 考试 操作内容与步骤 考试 分值 评分标准 号 项目 方式

1.检查作业环境 ①人员避灾撤离通道畅通,操作防护齐全、 可靠。 ②钻场及附近巷道支护完好、可靠。 操作内容每项 1 分,每 ③局部通风机工作正常,风筒完好,吊挂平 手指 5 分 缺一项或一项不正确

直。钻孔施工地点(或全风压通风巷道内) 口述 扣 1 分。 风量充足。

④便携式甲烷检测报警仪、甲烷传感器吊挂

1 安全 到位,工作环境中的甲烷浓度不超过 1.0%。 检查 ⑤通信联络畅通。

2.检查设备、仪表和工具 ①电气设备无“失爆”现象,供电正常。 ②水泵完好,供水正常。 操作内容每项 1 分,每 ③钻机机具配合良好,钻头、钻杆、油管等 5 分 缺一项或一项不正确

完好,各部件连接正确,油箱内油量充足。 扣 1 分。 ④钻机压柱、戗柱齐全,安装牢靠,综合保

护装置完好、可靠。 ⑤仪表、工具齐全、完好。

1.钻机试运转 ①打开电源开关,启动钻机空载运转 3~5 操作内容每项 1 分,每 min。 实物

4 分 缺一项或一项不正确

②确认钻机主轴、电机、变速箱等运转正常。 操作

扣 1 分。 ③确认钻机机体无松动,油路、水路无泄漏。 +

④确认试运转正常,关闭电源开关。 手指

钻孔 口述 2.标孔 操作内容每项 1 分,每

2 施工 ①根据抽采施工设计确定开孔位置。 2 分 缺一项或一项不正确 安全 ②用地质罗盘标定钻孔方位角和倾角。 扣 1 分。 操作 3.钻进

打开钻机电源开关,启动钻机运转→打开水 泵电源开关,启动水泵运转→操作旋转手把 操作步骤每步 1 分,每 控制钻杆旋转方向→操作给进手把,控制钻 5 分 缺一步或一步不正确 头钻进、后退→操作节流阀手把或调节手 扣 1 分。 轮,增、减钻机给进压力,升、降钻杆旋转 速度。

4 序 考试 操作内容与步骤 考试 评分标准

号 项目 分值

方式

1.加钻杆 操作步骤每步 1 分,每 冲洗钻孔→停止推进、旋转→打开夹持器定 5 分 缺一步或一步不正确 加、

位销(或卡紧卡盘)→将卡爪插入方口→操

扣 1 分。 卸钻

作钻机反转慢退,加入钻杆。

3 杆安

全操 2.卸钻杆 操作步骤每步 1 分,每 操作钻机正转→将“动力头”后退→把钻杆 作 5 分 缺一步或一步不正确 方口对准卡板后停钻→用卡板卡住钻杆(卡 扣 1 分。 紧卡盘)→操作“动力头”反转,拆卸钻杆。

1.正常停钻 操作步骤每步 1 分,每 停止钻进,提离钻具距孔底一定距离→关闭 3 分 缺一步或一步不正确

停钻 钻机电源开关→关闭水泵电源开关。 扣 1 分。 实物 2.紧急停钻

4 安全 发现突、透水(或瓦斯、其他有毒有害气体 操作

操作步骤每步 2 分,每

操作 异常喷出)征兆时,立即停止钻进,但不得 + 4 分 缺一步或一步不正确

拔出钻杆→立即撤人到安全地点并向调度 手指 扣 2 分。 室汇报,根据调度室指令进行下一步工作。 口述

1.砂浆封孔 操作步骤每步 1 分,每 4 分 缺一步或一步不正确 封孔 扩孔→下套管→固定套管→封孔捣实。 扣 1 分。 5 安全 2.封孔器封孔 操作步骤每步 1 分,每 操作 确认封孔器完好→安装和固定封孔器(两人 4 分 缺一步或一步不正确

配合)→加压封孔器→操作封孔器封孔。 扣 1 分。 ①收回液压油缸活塞杆。 收工 ②盘扎无需拆下的油管,堵住油管接口。 操作内容每项 1 分,每 6 安全 ③排出冷却器中的全部冷却水。 4 分 缺一项或一项不正确 操作 ④清理工作现场,填写现场作业记录,进行 扣 1 分。 现场交接班。

7 合计 50 分

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