双组分聚氨酯胶粘剂的特点和应用(精)
聚氨酯滤芯胶胶粘剂
什么是滤芯胶滤芯胶是滤芯专用胶水的简称，用来粘合滤芯的端盖和滤纸的的粘合剂。
为了说明白滤芯胶的用途，们有必要了解一下滤芯的结构。
滤芯的结构：滤芯，是一种过滤设备，用来过滤流体当中的杂质的一种设备，常见的有水质过滤滤芯，油脂过滤滤芯，空气过滤滤芯。
他们的结构各不相同。
们这里所说的滤芯，主要是内燃机使用的滤芯，包括空气滤芯，机油滤芯，燃油滤芯。
内燃机滤芯的基本结构由过滤材料（金属网，过滤纸等材料），骨架（塑料，金属等材料）和端盖（金属，橡胶，塑料等材料），三大部件组成。
们拿纸质滤芯为例说明。
将过滤纸折叠成WWW形状的，并且首位相接，组成一个筒状结构，这样的目的是为了增大纸质的过滤面积，达到很好的过滤效果，延长滤芯的使用寿命。
然后把对应的骨架，安放在滤筒当中，骨架起到支撑滤纸的作用，因为流体都是从滤芯外侧进入，然后通过端盖的孔流出干净的物质。
滤芯胶的作用端盖的位置，就是在滤芯的两头，将滤纸，骨架合成一个整体，那么滤芯胶的作用就是粘合端盖和滤纸骨架。
滤芯对滤芯胶的要求滤芯的使用环境，决定了滤芯胶必须有一下能力1，粘合紧密，不容易剥离2，不干裂，耐震动3，耐油，耐氧化，耐高温4，化学性质稳定，固化后不能还原常见的滤芯胶的种类以及使用方法一: 双组份6：1配比，常温固化滤芯专用胶常温固化胶粘剂6：1配比型号，是滤清器专用胶。
该胶粘剂采用最新科技配方，属绿色环保产品，是国内当今是为理想的胶粘剂品种之一。
用途：常温胶粘剂适用于汽车、拖拉机等内燃机所用的纸质滤芯，纸张与铁板或塑料的粘接。
特点：双组份常温固化滤芯专用胶粘剂对金属纸张等具有良好的粘附力，耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳性，还具有良好的耐磨、耐油等特点。
技术参数：外观：白色粘稠液体粘度：30－45kpa.s粘接强度：初粘强度20－21KN/cm-1剥离强度40－48KN/cm-1高温135oC、低温-35oC机油浸泡192小时耐高油温试验，无缩裂脱胶现象。
使用方法：1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并彻底干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，否则会影响胶接强度。
聚氨酯双组份胶使用温度
聚氨酯双组份胶使用温度
聚氨酯双组分胶是一种常用的粘接材料，其使用温度对于胶水的粘接性能和固化效果有着重要的影响。
在使用聚氨酯双组分胶时，必须注意合适的使用温度，以确保粘接效果和工艺要求的实现。
聚氨酯双组分胶的使用温度应在指定的范围内。
一般来说，胶水的粘接性能会随着温度的升高而增强，但当温度超过一定范围时，胶水的固化速度和粘接强度会受到影响。
因此，在使用聚氨酯双组分胶时，要遵循厂家提供的使用温度范围，确保胶水能够在合适的温度下进行粘接和固化。
聚氨酯双组分胶的使用温度还需考虑胶接材料的性质和工艺要求。
不同的材料在不同温度下的粘接性能会有所差异，因此在选择使用温度时，需要考虑材料的热变形温度、软化温度等因素，以确保胶接的稳定性和可靠性。
同时，根据具体的工艺要求，也需要考虑胶水固化的速度和时间，以便在合适的时间内完成胶接工艺。
聚氨酯双组分胶的使用温度还受到环境条件的影响。
温度过高或过低都可能对胶水的性能产生不利影响，因此在使用聚氨酯双组分胶时，还需考虑周围环境的温度条件，避免极端温度对胶接效果的影响。
聚氨酯双组分胶的使用温度是影响胶水粘接性能和固化效果的重要因素。
在使用时，要注意选择合适的使用温度范围，考虑胶接材料
的性质和工艺要求，以及周围环境的温度条件。
只有在合适的温度下使用聚氨酯双组分胶，才能确保胶接效果的稳定和可靠。
溶剂型胶粘剂是什么，什么作用
溶剂型胶粘剂是什么，什么作用展开全文1溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂是什么TL-7418/HD205是该产品是双组份、液态、室温固化的聚氨酯胶粘剂。
易于混合与刮涂，具有固化速度快，优良的低温操作性，耐热耐冷好等特点。
对金属、木材、岩棉、聚苯板，聚氨酯，石材等材料都有很好的粘结强度。
不含水分、甲醛与挥发性有机溶剂。
(1)2鞋业制造一般选用哪些溶剂型胶粘剂,溶剂型胶粘剂...7992水性胶，恩是全部挥发的3不饱和树脂类胶粘剂是水性还是溶剂型的不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸、饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线型聚合物，在树脂分子中同时含有重复的不饱和双键和酯键。
由于这样得到的不饱和聚酯树脂是一种固体或半固体状态，而且不能很好地交链成为性能良好的体型结构产物，因此在生...4室内装修粘贴塑料地板时,不能采用溶剂型胶粘剂。
A...答案选A。
因为学校教室属于一类民用建筑，其余属于二类民用建筑。
一类民用建筑工程室内装修粘贴塑料地板时，不应采用溶剂型胶粘剂。
D.旅馆.溶剂型胶粘剂是指含有挥发性有机溶剂的胶粘剂,住处少用5怎样提溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度增加聚氨酯胶黏剂B组分的含量，也就是异氰酸酯。
聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团，调节配方中NCO/OH的比例，可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。
按其分子结构可分为线型和体型两种。
体型结构中由于交联密度不同，可呈现硬质、软质或 (1)6溶剂型涂料是什么?溶剂型涂料成分：树脂、颜填料、助剂、溶剂用的区域：金属防腐，家具（大部），地坪 (6)7做溶剂型胶粘剂用的SBS橡胶,做完胶后的粘度越低越...溶剂型胶粘剂用的SBS橡胶，做完胶后的粘度越低越好，就是说比YH792(sbs1401)的粘度还低可以添加一定比例的油或填充剂降低黏性！28溶剂型聚氨酯胶粘剂在加入固化剂后,其固化原理是...你说的很对，是和羟基反应的，但一般这种双组份的聚氨酯胶黏剂加入的固化剂量是过量的，所以这样（过量的NCO)就会和被粘物体表面的活性集团反应(如木材，钢铁，纺织品上的氢键等）以及空气中的水气，从而固化增强粘结强度。
聚氨酯应用——精选推荐
NHC NH + CO2
③、上述的反应产生大量的热量，促使反应体系温度迅速增加，使发泡反应在在很短的时间内完 成。并且反应热为物理发泡剂（辅助发泡剂）的汽化发泡提供了能量。
反应体系由于化学反应和物理过程是混合物料产生大量泡孔，在反应后期混合物料凝固， 形成具有大量泡孔的泡沫塑料。
聚氨酯泡沫的分类
（1）木器漆及木地板； （2）纸张涂层； （3）建筑涂料； （4）皮革涂层； （5）织物涂层，等等。
建筑涂料 PU木器漆
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯（PU）胶粘剂是分子链 中含有氨酯基（—NHCOO—） 和/或异氰酸酯基（—NCO）类 的胶粘剂。
到第二次世界大战结束后，美国、英国从德国获得了聚氨酯制造技术。 美国在五十年代初率先合成了由环氧丙烷与环氧乙烷共聚醚与甲苯二 异氰酸酯（TDI） 构成的聚氨酯软泡塑料，这是聚氨酯工业发展中一 个重大里程碑。
之后聚氨酯工业迅猛发展，产品与品种在不断增加，已广泛应用于机 电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工以及纺织等部门；聚氨酯在 材料中占有相当重要的地位。
如冰箱、冰柜、 冷库、冷藏车等。
工业设 备保温
储罐、管道 等的保温层。
建筑材料
在欧美发达国家，建筑应用聚氨 酯硬泡材料已非常普遍； 在中国，硬泡在建筑业的应用还 不像西方发达国家那样普遍，也 正在朝建筑节能方向努力。
交通运输业
汽车顶篷、内饰 件（方向盘、仪表 盘）等。
仿木材
高密度（300~700kg/m3）聚氨 具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、
PU弹性体分类
从制造工艺分，传统上把聚氨酯弹性体分为三大类：
浇注型聚氨酯弹性体（ＣＰＵ）； 热塑性聚氨酯弹性体（ＴＰＵ）； 混炼型聚氨酯弹性体（ＭＰＵ）； 现在，一些革新工艺制备的制品的产量已超过某些传统类型，如反应注射成 型（ＲＩＭ）工艺生产实心及微孔聚氨酯弹性体已成为一个重要的类别； 另外，溶液涂敷及溶液浇注成型也是弹性聚氨酯的一个重要类型，主要用于 生产合成革。 喷涂成型也是国内外发展较快的一种新技术。
双组份聚氨酯密封胶执行标准
双组份聚氨酯密封胶执行标准
双组份聚氨酯密封胶是一种用于建筑、工业及船舶等领域的高性能密封材料，由于具有良好的耐候性、耐化学性、耐水性和耐磨性等优点，被广泛应用于各种建筑金属板材的结合、制造机械设备的密封和船舶等领域。
为了确保双组份聚氨酯密封胶的性能和质量，国际上制定了许多标准和规范用于评价它的性能和使用的安全性。
以下列举了几种比较常见的标准和规范：
1. ISO 11600：建筑密封材料标准
ISO 11600是一项国际标准，主要针对建筑密封材料进行了规范。
其中，对于密封胶要求其具有较高的弹性、耐久性、稳定性和耐候性等性能。
2. GB16776-2005：建筑用双组份聚氨酯密封胶产品规范
GB16776-2005是中国国家标准，规范了建筑用双组份聚氨酯密封胶的性能、质量和安全性等方面的要求。
该标准包括了产品的基本性能、性能指标、试验方法、质量控制和标志、包装等方面。
3. ASTM C920：结构密封胶标准规范
ASTM C920是美国材料和试验协会（ASTM）制定的标准规范，主要涉及结构性密封胶在建筑、工业和船舶等领域的用途。
该标准要求密封胶具有耐久性、耐磨性、弹性、抗裂性和耐酸碱等性能。
4. BS EN 15651-1：结构密封胶性能标准
BS EN 15651-1是欧洲标准，规范了结构密封胶的性能和质量要求。
该标准指定了密封胶的物理、化学、机械和安全性能测试方法，并要求其符合相应的标准要求。
总的来说，双组份聚氨酯密封胶的执行标准和规范对于确保其性能和使用的安全性非常重要，对于生产和使用双组份聚氨酯密封胶的厂家和使用者，必须按照标准进行生产和使用，从而保证对人类的健康和环境的保护。
无溶剂型室温固化双组分聚氨酯胶粘剂的制备及应用
较好 的 低 温 性 、 耐 水 解 性 以 及 优 良 的 电 绝 缘 性［ ４ Ｊ 。本 研 究 以 蓖 麻 油 、 甲 苯 二 异 氰 酸 酯 （ Ｔ Ｄ Ｉ ） 、 ３， ３ 一 二氯＿ ４， ４ ． 二 氨基 ． 二苯基 甲烷 （ ＭＯ —
中图分 类号 ： Ｔ Ｑ ４ ３ ３ ． ４ ３ ２
文献 标识 码 ： Ａ
文 章编 号 ： １ ０ ０ ５—１ ９ ０ ２ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４— ０ ０ ３ ７— ０ ４
聚氨 酯胶 粘剂 的应 用 非 常 广 泛 ， 而 双 组 分 聚 氨 酯 胶粘 剂是 聚 氨酯 胶 粘 剂 中最 重要 的一 种 胶 粘 剂 ，
０ ． ５ ％的 Ｋ Ｈ－ ５ ５ ０ 乙醇溶 液处理 后 ， 胶 接 性 能和耐 水性较 好 ， 胶 膜 的初 始 热分 解 温度 大 于 ２ ０ ０℃ ， 可 以满足 高速 列 车车厢 的橡胶 地 板 与铝合 金底 板 的粘 结。 关键 词 ：无溶 剂 ； 双组分 ； 室温 固化 ； 聚氨 酯 ； 胶 粘剂 ； 剥 离强度
业级 ， 合肥 金 创 新 材 料 有 限 公 司 ； Ｃ ａ Ｃ Ｏ ， ４ ０ ０ 目， 分
析纯 ， 上 海 中试 化 工 总公 司 ； 滑石粉 ， ４ ０ ０ 目， 工 业
级， 南 昌白云药业有限公 司； 硫化天然橡胶地板 ， 自 制； 铝合金板材 ， 用户提供 。 Ｊ Ｂ ５ ０ 一 Ｄ型 电动搅 拌机 ， 上 海标 本模 型 厂制 造 ； 电
于铝合 金 和硫 化 天 然橡 胶 的最 佳 胶 接工 艺 。将 该 胶 粘 剂 用 于 高 速 列 车 车 厢 的 橡 胶 地 板 与 铝 合
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理
单组份和双组份聚氨酯胶粘剂固化机理聚氨酯是通过异氰酸酯与多元醇缩聚而成的聚合物。
聚氨酯胶粘剂是用聚异氰酸酯预聚体或聚胺与一些含醇化合物（如多元醇或聚醚醇）混合而制成。
聚氨酯胶粘剂通常采用单组份或双组份体系。
单组份聚氨酯胶粘剂是指其中仅含有单一的预聚体，并添加有催化剂和助剂，因此不需要混合反应。
胶粘剂通常是储存在密封容器中，且容器内的氧气不能进入。
当这种胶粘剂被暴露于空气中时，胶黏剂会吸收空气中的湿气，从而引起交联反应。
这种反应称为水分敏感反应。
单组份聚氨酯胶粘剂可用于粘结材料，例如混凝土、金属、木材、橡胶、塑料和其他材料。
1.水分敏感反应单组份聚氨酯胶粘剂通常含有异氰酸酯，它可以与外界的水分发生反应。
当胶粘剂暴露在潮湿的环境中时，它会吸收水分，引发水分敏感反应。
水分敏感反应可以通过下列化学反应方程式表示：R-N=C=O + H2O → R-NH-COOH其中R表示预聚体分子的残基。
2.异氰酸酯/多元醇反应单组份聚氨酯胶粘剂中含有的异氰酸酯可以与多元醇发生反应。
当胶粘剂被涂在两个不同的表面上时，异氰酸酯会和多元醇相互作用，发生交联反应，并在少量的水和催化剂存在的情况下形成聚氨酯。
这个过程是一个聚合物化学反应，它涉及到复杂的链延长、交错和交联反应。
此反应也被称为生长反应。
异氰酸酯/多元醇反应可以通过下列化学反应方程式表示：双组份聚氨酯胶粘剂是由两种预聚体（异氰酸酯和多元醇）组成的聚合物。
这两种预聚体通常分别储存在两个密封容器内。
当使用双组份聚氨酯胶粘剂时，需要将两个预聚体混合在一起，形成一个粘稠的液体混合物。
混合比例和混合方法可以根据所使用的胶粘剂的品牌和类型来确定。
异氰酸酯/多元醇反应的机理与单组份聚氨酯胶粘剂的固化机理类似，不过，在双组份聚氨酯胶粘剂中，这两种预聚体需要在使用前混合在一起。
当异氰酸酯和多元醇相混合时，它们之间发生的反应速度比单组份胶粘剂快得多，因为混合前它们处于相近的浓度范围内，且没有水分和催化剂参与到反应中来。
醇溶性双组分聚氨酯胶粘剂在复合膜中的应用
剂可 完 全 去 除 的最 低 温 度 。 醇 溶 双 组 分 聚 氨 酯 胶 粘 剂 在 使 用 中要 加
入 固化 剂 。 两组 分 的配 比用量 可 在 一 定范 围 内
复 合 ， 初 始 剥离 强度 可达 到 ２ 其 ～３牛顿／ ５毫 １
米 ， 终 剥 离 强 度能 达 到 ４ ５ 顿 ／１ 最 牛 ５毫米 ；
醇 溶 性 双 组 分 聚 氨 酯 胶 粘 剂 为环 保 型 的
复 合 薄膜 粘 接 材 料 ， 广 泛在 塑料 膜 、 铝 膜 、 可 镀 纸 张 等 薄膜 层 制 品 的 复合 和 粘 接 过 程 中使 用 ， 主要 应用 于 食 品复 合膜 包 装 行 业 ， 优 良的 机 有 器操作 性 ， 且 对 多种 材 质 涂 布 分散 性 很 好 。 并
可用 于 聚 乙烯 、 聚丙 烯 、 铝膜 、 镀 聚酯 、 龙 等 尼
２ 复 合膜 制 品 残 留溶 剂低 ； 、 ３耐 滑 剂性 能 好 ， 合后 摩擦 系数 增 加量 、 复
少 ， 于 高滑 剂 含量 的 薄膜 ， 合后 粘 接 强 度 对 复 衰减 小 ；
４无 需 加 温熟 化 ， 低 能耗 ； 、 降 ５ 醇类 溶 剂较 醋 酸 乙酯 便 宜 ， 、 降低 了使 用
ＵＦ ９ ５ ９ ８Ｅ
固体 含 量
７ Ｏ±３ ％
８ ±２ ５ ％
２ ｃ 下 的 粘 度 ４０ ±５ ０｜ ｓ ２０± （ ａ ５ｃ ０ ０ ０ ￣ａ ． ４ ｐｓ ！ ａ ， ４ 混 台 比例 稀 稀 剂 １０ ｏ 乙 醇 １ ２ 混 合
调 节 ， 者 的稳 定性 良好 ， 二 不会 受 空 气 中 湿度 的 影 响而 变 质 ， 以保 存 较 长 时 间而 不 改 变胶 可 粘 剂 的粘 接 性能 。 同一 般 聚氨 酯 胶 粘剂 相 比 ，
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双组分聚氨酯胶粘剂的特点和应用
多异氰酸酯与多羟基化合反应得到线型（热塑性）或体型（热固性）聚合物叫做聚氨酯（PU） 双组分
聚氨酯胶粘剂是由甲乙两个组分构成，分开包装，用前按一定比例调配。一般甲组分（主剂）为含羟基组
分，乙组分（固化剂）为含异氰酸酯基团组分。也有 的主剂为异氰酸酯封端的聚酯预聚体，固化剂为低相
对分子质量的多元醇或多元胺。甲乙两组分按适当的比例混合后经室温或加热固化可生成聚氨酯。
双组分聚氨酯胶粘剂的特点与应用。
1、 由于含有氨酯键，初粘性好，粘接力大。
2、 可调节性好，改变原料组成和相对他子质量，可制成无溶剂或高固含量胶粘剂，两组分用量可调范围
大。
3、 可室温固化，也可加热固化，粘接强主度较高，可用作结构胶粘剂。
4、 柔韧性好，剥离强度较高，耐冲击、耐振动、耐疲劳性很好。
5、 耐低温性能极佳，低湿时粘接强度比室湿高出2~3倍
6、 耐磨性突出，耐油、耐溶剂、耐臭氧等。
7、 具有良好的气密性、电绝缘性和耐侯性。
8、 双组分混配后工艺性好容易湿润适用期长（1~5d）
9、 粘接范围广、能够粘接多种材料。
10、对水和湿气敏感，胶层易产生气泡。
11、耐水、耐湿热性能差。
12、耐热性不够高，一般为60~800C。
13、耐强酸和强碱性能比较差。
双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中品种最多、用量最大、用途最广的产品，可用于金属、橡胶、
塑料、织物、皮革、木材、陶瓷、玻璃等自身或相互之间的粘接。甚至对难粘塑料，如聚乙烯、聚丙烯等
也有一定的粘接强度。但粘接金属的强度不如改性环氧、酚醛—丁腈、酚醛-缩醛、改性丙烯酸酯等胶粘剂。
双组分聚氨酯胶粘剂主要用于软质材料或其与金属、塑料等硬质材料，耐冲击振动或低温场合的粘接。广
泛应用于船舶、机械、汽车、家具、扬声器、磁带、电器、仪器表、制鞋、包装、文体用品等行业。近年
来特别是用于汽车FRP部件与金属的粘接，如SMC车身板、行李箱盖、顶盖、挡泥板、侧护条、挡风玻璃、
缓冲器等粘接。还可用于修补飞机舱板的裂缝.