库存控制的基本方法(ppt 30页)
物品名 XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX
库存商品统计表
品目数
物品单价(百元/件) 平均库存(件)
物品平均资金占用
排序
1
0.1
2620
262
15
1
0.1
200
20
26
1
0.2
150
30
25
1
0.3
920
276
14
1
0.3
550
165
18
1
0.3
210
63
24
1
0.4
530
212
16
1
0.5
150
75
22
1
0.6
552
331.2
13
1
0.6
180
108
20
1
0.7
215
150.5
19
1
0.8
840
672
10
1
0.8
120
96
21
1
0.9
80
72
23
1
1
200
200
17
1
1.1
660
B类:品目累计百分数为20%~30%,平均 资金占用额累计百分数为20%~30%;
C类:品目累计百分数为60%~80%,平均 资金占用额累计百分数为5%~15%。
5.绘制ABC分类管理图 以品目累计百分数为横坐标,
以平均资金占用额累计百分数为纵坐标,按ABC分类
表第3栏和第8栏提供的数据,在直角坐标图上取对应
(二)ABC货物的分类方法
ABC管理法就是将库存货物根据消耗的品种和金额 按一定的标准进行分类,对不同类别的货物采用不同 的管理方法。
A类:品目累计百分数为5%~15%,平均资金占用额累计百
分数为70%;
B类:品目累计百分数为20%~30%,平均资金占用额累计
百分数为20%~30%;
C类:品目累计百分数为70%,平均资金占用额累计百分数
2.处理数据:将收集来的数据资料进行汇总、整 理,计算出所需的数据。一般以平均库存乘上 单价,求出各类商品的平均资金占用额。
3.绘制ABC分类管理表 ABC分类管理表由9栏构成,如 表所示。制表的步骤如下:
ABC分类表
物 品 名 称
物
品目 品目累
品
数累 计百分
单
计 数(%) 价
平均 库存
物品平 均资金 占用额
的少数”分开的帕累托定律 :占人口比重不大(20%) 的少数人的收入占收入的大部分(80%),而大多数 人(80%)的收入只占收入的很小部分(20%)。
很多情况都由少数几个关键的因素所主宰,占总数 相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一 部分比重的原理,被称之为“80-20法则”。1951年 管理学者戴克将该法则用于库存管理。
二、库存分类
(一)经营库存 (二)安全库存 (三)生产加工和运输过程库存 (四)季节性库存 (五)投机性库存
三、库存管理的基本决策
(一)库存管理决策的内容
①何时提出采购或生产? ②每次应采购或生产多少? ③应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策?
(二)影响库存管理决策的因素
1.需求的性质
(1)需求确定或不确定 (2)需求有规律变化或随机变动 (3)独立性需求或相关性需求 (4)需求的可替代性
2.提前期 3.自制或外购 4.服务水平
四、与库存管理有关的费用
(一)订货费 (二)保管费 (三)购置费 (四)缺货费
①由于赶工处理这些误期任务而追加的生产与采购费用; ②由于丧失用户而对企业的销售与信誉所造成的损失; ③误期的赔偿费用
726
9
1
1.4
560
784
8
1
1.5
580
870
7
1
2.1
250
525
11
1
2.5
156
390
12
1
3
350
1050
5
1
4.5
520
2340
4
1
4.6
200
920
6
1
5
592
2960
3
1
25
258
6450
21Biblioteka 4838018240
1
③绘制26种库存商品ABC分类表,如表所示。
平均 资金 占用 额累 计
平均资金 占用累计
百分数 (%)
分类 结果
①
②
⑥=④
③
④
⑤
×⑤
⑦
⑧
⑨
:
B
B
C
B
B
A
D
E
4.分类 根据ABC分类表中第3栏中品目累计 百分数(%)和第8栏平均资金占用额累计百分数 (%),进行A、B、C三类商品的分类。
A类:品目累计百分数为5%~15%,平均资 金占用额累计百分数为60%~80%;
为5%~15%。
二、ABC分类的实施
ABC分类法的一般步骤 1.收集数据 2.处理数据 3.绘制ABC分类管理表 4.分类 5.绘制ABC分类管理图
1.收集数据:根据分析要求、分析内容,收集分 析对象的有关数据。例如要对库存商品占用资 金的情况进行分析,则可以收集各类库存商品 的进库单位、数量、在库平均时间等等,以便 了解哪几类商品占用的资金较多,进行分类重 点管理。
(五)补货费
五、库存管理方式
1.ABC管理法
ABC管理法又称重点管理法,就是将库存货物根据消耗的品种和金额按 一定的标准进行分类,对不同类别的货物采用不同的管理方法。
2.定量定货法
定量定货法也称连续检查控制方式或订货点法。其工作原理是:连续不 断地监视库存余量的变化,当库存余量下降到某个预定数值时,就向供 应商发出固定批量的订货请求,经过一段订货时间,订货到达后补充库 存。
3.定期订货法
定期订货法也称为周期性检查控制方式或订货间隔期法。
第二节 ABC分析法
一、ABC分类的基本思想 二、ABC分类的实施 三、ABC分类管理的措施
一、ABC分类的基本思想
(一)帕累托定律(80-20法则) (二)ABC货物的分类方法
(一)帕累托定律(80-20法则)
ABC分类法来自于将“微不足道的多数”和“重要
第四章 仓储库存管理
第一节 库存及库存控制 第二节 ABC分析法 第三节 库存控制的基本方法
第一节 库存及库存控制
一、库存的含义和功能 (一)库存的含义
库存,指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的 订货需求,必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物 品储备。
(二)库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的功能 2.创造商品的“时间效用”功能 3.降低物流成本的功能
点,联结各点的曲线,即为ABC分类曲线。
平 100
均 资
80
金 占
60
用
额 40
累
计 20
百
分0
数
0
20 40 60
80 100
品目累计百分数
例:某公司仓库的库存商品共有26种商品,
现要对库存商品进行ABC分类法管理,具体操 作如下:
①收集26种库存商品的名称、单价、平均库存量等 资料。
②计算26种库存商品的平均资金占用额。
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库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)) 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点: 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理,也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管,以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏,对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产,已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理,可以降低企业平均资金的占用水平,提高存货的流转速度和总资产周转率,从而提高企业的经营效益;同时,对存货实施科学的管理,以及在此基础上的决策,也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大,这种订货方式会导致有时缺货,有时又有库存积压,如图所示。
(4)(t,R,S)策略:(t,S)和(R,S)的综合库存策略 基本思想:设一个固定的检查周期t ,最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货;否则,不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
库存控制的基本方法共71页
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
库存控制的基本方法
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
库存控制的基本方法
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
库存控制的基本方法
6.28 79.14 A
3. 2.5 170 4.97 15.1 420
5.28 84.42 B
4. 1.2 352 10.30 25.4 410
5.15 89.57 B
5. 3.6 95 2.78 28.18 340
4.27 93.84 B
6. 4.5 55 1.61 29.79 250
3.14 96.98 B
(2)在需求和订货提前期都不确定的情况下,安全 库存的设置是非常必要的。公式如下: 订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存
=(单位时间的平均需求量×最大订货提前期) +安全库存
第三节 库存控制的基本方法(一)
——定量订货法
在这里,安全库存需要用概率统计的方法求出,公式如 下:
安全库存=安全系数× 最大订货提前期×需求变动值
第一节 库存与库存合理化
(二)库存的分类
❖ 基本库存:补给过程中产生的库存。这种库存随每 日的销售不断减少,当库存降到某一水平时(如采 购点)就要进行订货来补充库存,这种库存补充是 按一定的规则反复地进行。
❖ 安全库存:因需求不稳定,防止由不确定因素的作 用而使订货需求加大而准备的缓冲库存。
❖ 中转库存:即运输过程库存。是指正在转移(处于 运输状态在途)或装在运输工具上待运的存货。
式中:安全系数可根据缺货概率查安全系数表得到;
最大订货提前期根据以往数据得到;需求变动值可用下列 方法求得:
需求变动值=
∑(yi-yA)2
n
第三节 库存控制的基本方法(一)
——定量订货法
安全系数表
缺货概率(%) 30.0 27.4 25.0 20.0 16.0 15.0 13.6 安全系数值 0.54 0.60 0.68 0.84 1.00 1.04 1.10
库存控制ppt课件
11
作为缓冲的库存
运作管理
质量
调整时间长 计划太糟糕
库存 交货 材料搬运
设备故障 旷工
12
传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得
越来越深,生产系统变得越来越脆弱,埋下严重隐患。 现代“零库存”管理
分销中心
用 户
用 户
用 户
4
采购、生产与仓储
工厂
采购
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
验收
在制品 (供应商)
供应
出货
5
1、库存( Inventory ) 一般地说, 库存是指处在储存状态的物资. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等(闲置的资源) 2、 库存的种类
周期库存 在途库存 安全库存 投机库存 季节性库存
数量控制方法 MRP库存控制方法 零库存
库存的控制方法
16
库存的 ABC控制
A类:数量占库存物资总数的10%、金额占库 存总金额的70%左右的物资
B类:数量占库存物资总数的20%、金额占库 存总金额的20%左右的物资
C类:数量占库存物资总数的70%、金额占库 存总金额的10%左右的物资
金额累计%
100 90
70
0 10 30
100 品种累计%
17
占 资 金 80% 的 比 60% 例
40% A
20%
0
占 品
20%
种 的
40%
比 例
60%
80%
B
C
18
A类物资 严密控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经 常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。
作为缓冲的库存
运作管理
质量
调整时间长 计划太糟糕
库存 交货 材料搬运
设备故障 旷工
12
传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。 “治标不治本” 越来越大的库存不仅会带来更大的浪费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得
越来越深,生产系统变得越来越脆弱,埋下严重隐患。 现代“零库存”管理
分销中心
用 户
用 户
用 户
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采购、生产与仓储
工厂
采购
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
验收
在制品 (供应商)
供应
出货
5
1、库存( Inventory ) 一般地说, 库存是指处在储存状态的物资. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技
术等等(闲置的资源) 2、 库存的种类
周期库存 在途库存 安全库存 投机库存 季节性库存
数量控制方法 MRP库存控制方法 零库存
库存的控制方法
16
库存的 ABC控制
A类:数量占库存物资总数的10%、金额占库 存总金额的70%左右的物资
B类:数量占库存物资总数的20%、金额占库 存总金额的20%左右的物资
C类:数量占库存物资总数的70%、金额占库 存总金额的10%左右的物资
金额累计%
100 90
70
0 10 30
100 品种累计%
17
占 资 金 80% 的 比 60% 例
40% A
20%
0
占 品
20%
种 的
40%
比 例
60%
80%
B
C
18
A类物资 严密控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经 常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。
库存控制经典教程PPT(68张)
2DC T Ct
210054 0.4
2. 取与164最接近的值(强壮性)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
需求量 10
62
12 130 154 129 88
52
124 160 238 41
累计量 10
72
84 214 368 497 585 637 761 921 1159 1200
订货量 214
154 129 140
使用速度 * 生产提前期
• 最小费用:
最大库存水平/2*单位存货费用+ 年需求量/经济生产批量*一次订货成本
非即期交货的经济订货(生产)批量模型公式
• 供应间隔期(循环时间): 经济生产批量/使用速度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• 生产周期(运作时间): 经济生产批量/生产速度
• 最大库存水平: 经济生产批量/生产速度*(生产速度-使用速度)
◆ 交货及时
◆ 联运 : 汽运, 驳运, 船运,集装箱运输
库存系统的基本形式:
单级存储系统:只有一个存储点
补充
库存
需求
4.1 库存概述(认识库存)
• 库存的两面性 • 库存的分类
– 按物品处于不同地点可分为:原材料库存、在 制品库存、消耗品库存、成品库存。
– ABC分类法 – 库存物品的关联性分类法
• 即:-0.27%≤实际订货量的偏离程度≤0.37 时,总成本的增加幅度≤5%
• 应用价值
2、有数量折扣的经济订货批量
• 数量折扣:不同购买水平会导致不同价格水 平,在此情况下总费用就需考虑购买费用, 即:
• 总费用=库存费用+订货费用+购买费用
库存管理PowerPoint演示文稿
第八章 库存管理
本章主要内容:
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题:
1.对于企业而言,库存到底是负担还是 必要的储备?库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用?
2.戴尔公司如何实现“零库存”? 3.在库存管理方面,戴尔公司如何实现 与供应商的双赢?
2
学习目标
(1)它只适用于订货不受限制的情况;(2)它的直接运用只适用 于单一品种的情况;(3)它不但适用于确定型需求 ,也适用于随 机性需求;(4)它一般多用于C类商品,品种多而价值低廉,实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
(一)定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是,预先确定一个订货周 期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存,发 出订货。
35
第三节 库存控制
(二)定期订货法的实施
1.订货周期的确定 经济订货周期公式:T*=N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量,N为一段时期的工作日数。 2.最高库存量的确定 Qmax=D(T*+TK)/N 3.全年总订货成本 CT=D·P+C 0·N/T*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此,在既定的订货批量和订货次数下,每 次补充库存的总成本为: C=H+C1=P·i·(Q/2)+C0·(D/Q) 式中:
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量(Q) 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本(H) 订货成本(C1)
30
(一)库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
本章主要内容:
• 库存管理概述 • 库存管理模式 • 库存控制方法
1
案例导读
回答以下问题:
1.对于企业而言,库存到底是负担还是 必要的储备?库存有哪些积极方面的作用和消 极方面的作用?
2.戴尔公司如何实现“零库存”? 3.在库存管理方面,戴尔公司如何实现 与供应商的双赢?
2
学习目标
(1)它只适用于订货不受限制的情况;(2)它的直接运用只适用 于单一品种的情况;(3)它不但适用于确定型需求 ,也适用于随 机性需求;(4)它一般多用于C类商品,品种多而价值低廉,实行 固定批量订货。
34
第三节 库存控制
四、定期订货法库存控制
(一)定期订货法的基本原理
定期订货法的基本原理是,预先确定一个订货周 期T*和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存,发 出订货。
35
第三节 库存控制
(二)定期订货法的实施
1.订货周期的确定 经济订货周期公式:T*=N·EOQ / D D为一段时期内的总需求量,N为一段时期的工作日数。 2.最高库存量的确定 Qmax=D(T*+TK)/N 3.全年总订货成本 CT=D·P+C 0·N/T*+P·i·EOQ
37
第三节 库存控制
20
第三节 库存控制
由此,在既定的订货批量和订货次数下,每 次补充库存的总成本为: C=H+C1=P·i·(Q/2)+C0·(D/Q) 式中:
C为每次补充库存的总成本
21
第三节 库存控制
订货批量(Q) 50 100 150 200 250 300 320 400
持有成本(H) 订货成本(C1)
30
(一)库存的概念
库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用 或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。
库存控制的基本方法
为5%~15%。
二、ABC分类的实施
ABC分类法的一般步骤 1.收集数据 2.处理数据 3.绘制ABC分类管理表 4.分类 5.绘制ABC分类管理图
1.收集数据:根据分析要求、分析内容,收集分 析对象的有关数据。例如要对库存商品占用资 金的情况进行分析,则可以收集各类库存商品 的进库单位、数量、在库平均时间等等,以便 了解哪几类商品占用的资金较多,进行分类重 点管理。
108
20
1
0.7
215
150.5
19
1
0.8
840
672
10
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0.8
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0.9
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11.1660Fra bibliotek726
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1
4.5
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B类:品目累计百分数为20%~30%,平均 资金占用额累计百分数为20%~30%;
C类:品目累计百分数为60%~80%,平均 资金占用额累计百分数为5%~15%。
5.绘制ABC分类管理图 以品目累计百分数为横坐标, 以平均资金占用额累计百分数为纵坐标,按ABC分类 表第3栏和第8栏提供的数据,在直角坐标图上取对应 点,联结各点的曲线,即为ABC分类曲线。
二、ABC分类的实施
ABC分类法的一般步骤 1.收集数据 2.处理数据 3.绘制ABC分类管理表 4.分类 5.绘制ABC分类管理图
1.收集数据:根据分析要求、分析内容,收集分 析对象的有关数据。例如要对库存商品占用资 金的情况进行分析,则可以收集各类库存商品 的进库单位、数量、在库平均时间等等,以便 了解哪几类商品占用的资金较多,进行分类重 点管理。
108
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B类:品目累计百分数为20%~30%,平均 资金占用额累计百分数为20%~30%;
C类:品目累计百分数为60%~80%,平均 资金占用额累计百分数为5%~15%。
5.绘制ABC分类管理图 以品目累计百分数为横坐标, 以平均资金占用额累计百分数为纵坐标,按ABC分类 表第3栏和第8栏提供的数据,在直角坐标图上取对应 点,联结各点的曲线,即为ABC分类曲线。
库存控制 PPT课件
持有成本、准备成本、 订货成本、缺货成本
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库存案例简介
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库存案例简介-家乐福
• 家乐福的产品分类: • 以POS机收集销售和库存产品的信息,进行分类 • 根据产品类别对不同产品采用不同的订货公式,前提是保
有安全库存, • 低于安全库存时,系统会自动发出订货单。
• 世界上千奇百怪的库存管理模式,订货量与订货时间的公 式非常多,但真的都有用?
ABC品类管理的理论基础
合理储存的实施要点——CASE:安科
安科公司是一家专门研发、经营医疗用品的公司,2001年该 公司经营的产品有26个品种,共有69个客户购买其产品,年 营业额为5800万元人民币。对于安科的产品,因其进口交货 期较长、库存占用资金大,库存管理显得尤为重要。
ABC品类管理的理论基础
• Service(服务类):这类商品是针对少数群体的商品。 比如礼盒包装等等。
• 这种商品家乐福并不要求有非常大的量,但是作为顾客的 选择各个分类有少量就,算是对品类齐全的一个补充。
• 库存方面设置较小的独立的区域。 • 对于其它条件不够的超市终端,一般可以伴随主要库存品
设置该类产品库存。
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库存案例简介-家乐福
• 对三种库存的管理 安全库存:下一个月预 测销量的1/3
订货时间:当实际的存 货数量+在途产品数量 =下两个月的销售预测 数量+安全库存时就开 始订货
● C类库存
ABC品类管理的理论基础
• 对顾客的ABC分类——有助于库存分 类管理
ABC品类管理的理论基础
• 顾客ABC管理法: A:VMI,保持与供应商的良好关系; B:基本上可以用历史购买纪录,以需求
布,文化水平,职业分布,人均可支配收入(?)等等许 多指标。家乐福的做法还会更细致一些,根据这些小区的 远近程度和居民可支配收入,再划定重要销售区域和普通 销售区域 • 与工业选址有很大不同,主要原因在哪里?
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库存案例简介
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库存案例简介-家乐福
• 家乐福的产品分类: • 以POS机收集销售和库存产品的信息,进行分类 • 根据产品类别对不同产品采用不同的订货公式,前提是保
有安全库存, • 低于安全库存时,系统会自动发出订货单。
• 世界上千奇百怪的库存管理模式,订货量与订货时间的公 式非常多,但真的都有用?
ABC品类管理的理论基础
合理储存的实施要点——CASE:安科
安科公司是一家专门研发、经营医疗用品的公司,2001年该 公司经营的产品有26个品种,共有69个客户购买其产品,年 营业额为5800万元人民币。对于安科的产品,因其进口交货 期较长、库存占用资金大,库存管理显得尤为重要。
ABC品类管理的理论基础
• Service(服务类):这类商品是针对少数群体的商品。 比如礼盒包装等等。
• 这种商品家乐福并不要求有非常大的量,但是作为顾客的 选择各个分类有少量就,算是对品类齐全的一个补充。
• 库存方面设置较小的独立的区域。 • 对于其它条件不够的超市终端,一般可以伴随主要库存品
设置该类产品库存。
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库存案例简介-家乐福
• 对三种库存的管理 安全库存:下一个月预 测销量的1/3
订货时间:当实际的存 货数量+在途产品数量 =下两个月的销售预测 数量+安全库存时就开 始订货
● C类库存
ABC品类管理的理论基础
• 对顾客的ABC分类——有助于库存分 类管理
ABC品类管理的理论基础
• 顾客ABC管理法: A:VMI,保持与供应商的良好关系; B:基本上可以用历史购买纪录,以需求
布,文化水平,职业分布,人均可支配收入(?)等等许 多指标。家乐福的做法还会更细致一些,根据这些小区的 远近程度和居民可支配收入,再划定重要销售区域和普通 销售区域 • 与工业选址有很大不同,主要原因在哪里?
库存控制方法ppt
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零库存
1)定义: 零库存/JIT库存。水龙头。货物恰好在需要的时候到达, 不多也不少,不早也不迟。最理想。极限。
2)特征 1)无库存;2)备货周期短;3)小批量多品种及时补货; 4)产品质量零缺陷。
3)优势: 度身定做(Tailor-made)。最低库存极限。最小资金占用。
4)方式: 看板生产;委托保管/VMI;准时化采购;寄售/consignment
3,不用教学单向方式,而是通过大量精选企业 案例和生动活泼的集体游戏,让学员广泛参与,
加强应用技巧和适应能力的培养。
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天 马 行 空 官 方 博 客 : h t t p : / / t . q q . c o m / t m x k _ d o c i n ; Q Q : 1 3 1 8 2 4 1 1 8 9 ; Q Q 群 : 1 7 5 5 6 9 6 3 2
“看板”/Kanban就是着两种卡的统称。
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看板生产流程图
第
第 一 道 工 序
加工看板 取
二 道 工 序 货看
加工看板 板
第 三 道 工 序
原材料供应商
零部件加工工序
顾客需求拉动生产
零部件组装工序
总装配工序
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看板生产的局限性:
1)必须具备:均衡生产/零废品/柔性设备等可 靠的生产制造技术和高效的同步生产计划; 2)顾客订单的可靠性/产品需求预测的准确性;
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工厂库存控制案例简介(1/2)
中国第一汽车制造厂利用看板对其生产作业进行调整, 实 现了在制品零库存的极限。
早在82年用看板去送货的零部件,就已达到总数的
43%,并在此基础上,又实行了零部件直送ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位制度, 与
