API598阀门检验
阀门的压力试验规范(最新)

阀门的压力试验规范1、范围本标准规定了闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等工业用金属阀门的压力试验要求,试验介质、试验压力、试验持续时间及泄漏量及试验方法。
2、规范性引用文件GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验API 598-2004阀门的检查和试验API 6D-2008 管道阀门规范3、压力试验项目3.1 上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该项试验)。
检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。
3.2 壳体试验。
对阀门和阀盖等连结而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。
目的是检验阀门壳体包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。
3.3 密封试验。
检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。
4、试验要求4.1 每台阀门出厂前都应进行压力试验以符合产品相应标准的规范。
4.2 各类阀门压力试验项目:4.2.1压力试验项目按表1的要求。
4.2.2表1中某些试验项目是可“选择”的,合格的阀门应能通过这些试验。
当订货合同有要求时,制造厂应按表1的规定对该项目进行试验。
表1 压力试验项目要求4.3 压力试验应在喷、涂漆前进行,并不允许使用掩盖表面缺陷的涂层,如果阀门按有关标准已进行先期试验,用户要求重做压力试验则不需除去涂层进行重复试验。
4.4 具有上密封性能阀门,其上密封试验应在壳体试验前进行。
4.5 除油封结构旋塞阀外,密封试验前应除去密封面上的油渍,但允许涂一层沾度不大于煤油的保护剂,或衬里阀门的衬里存在。
4.6 压力试验的设备不应施加影响阀座密封的外力;试验压力在试验持续时间和检测期间应维持不变。
5、试验介质5.1 壳体试验,高压上密封试验和高压密封试验介质是清洁水(加防锈剂)或粘度不超过水的轻质油(如煤油)按商定,介质温度为5℃~50℃范围内。
5.2 对于不锈钢阀门试验时,所使用的水的氯含量应不超过30mg/L或30µg/g(30微克/克)即(30ppm)。
阀门试压站验收标准

阀门试压站验收标准
阀门试压站验收标准主要用于确认阀门试压站在建造、安装、调试过程中的合规性和质量。
这些标准通常由国际标准组织或者各个行业的标准组织制定。
以下是一些常见的阀门试压站验收标准:
1. GB/T 13927-2008:这是中国国家标准,适用于阀门试验设备的设计、制造和验收。
它涵盖了试验设备的技术要求、验收标准和试验方法等方面。
2. API 598:美国石油协会(API)制定的标准,用于阀门和阀门配件的验收试验。
虽然它主要用于阀门本身的试验,但也包括了试压站的相关验收标准。
3. EN 12266:这是欧洲标准化委员会(CEN)发布的标准,适用于工业阀门的试验。
虽然主要涉及阀门本身的试验,但也会对试压站进行相应的验收要求。
这些标准通常包括以下内容:
- 试验设备要求:包括试压设备的设计、材料、性能、精度等方面的要求。
- 试验方法:描述了进行试压站验收时应该采用的具体试验方法和步骤,例如静态试验、耐压试验、密封性能测试等。
- 试验标准:确定了合格和不合格的标准值和范围,以确定试压站的合格性。
- 验收标准:描述了验收过程中需要满足的条件,包括文件审查、检验记录、安全要求等。
在实际应用中,确保试压站符合这些标准对于保障阀门系统的安全、可靠运行至关重要。
因此,在设计、建造和验收试压站时,遵循适用的标准是非常重要的。
阀门检验计划

编制: 审核:
日期: 日期:
编制
已编制制造加工、压力试验等质检计划
H
二
材料检查
序号
质检项目
标准及依据
检验内容
状态
检验类别
1
铸造件产品质量证明书
MSS-SP 55、ASTM A216、请购书
证书报告应按炉号检验化学成分、机械性能
有证书且内容齐全,理化分析数据符合要求,盖有制造单位质量专用章
R
2
阀芯、阀杆质量证明书
ASTM A182、ASTM A420请购书
试压前检查阀门的开启和关闭数次,检测扭矩,行程时间,动作顺畅,开关情况显示情况。
有检验报告
W
3
壳体水压试验
API 598、请购书、图纸
试验压力为阀门额定压力的1.5倍,保持试验压力的持续时间不少于2分钟,不得有明显可见的液滴或表面潮湿。
有试验报告
H/W
4
低压密封试验
API 598、请购书
试验压力为0.4~0.7MPa,保压时间为1min,泄漏率为24泡/min。
W
6
密封面堆焊
图纸、工艺
密封表面堆焊硬质合金作业
渗透检测
W
7
密封面加工
图纸
表面粗糙度
有加工检验记录
W
四
装配检验
序号
质检项目
标准及依据
检验内容
状态
检验类别
1
阀门组装
装配工艺
装配过程不允许有强力装配现象;零部件完整
符合工艺规定要求
W
2
填料装配
装配工艺
填料数量应合适,压盖在压紧后不能过深或过浅
API阀门检查和试验

API阀门检查和试验1概述1.1范围本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求,上述各类阀门为弹性密封,非金属(如陶瓷)密封和金属—金属密封,弹性密封是指:软密封、固体和半固体润滑脂类(如油封旋塞阀)软密封与金属密封的组合设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门API 598 是对引用它的API标准的补充,但经买方与阀门制造厂商定,API 598也可用于其他类阀门。
检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。
试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
1.2本标准所规定的试验和检验如下:壳体试验上密封试验低压密封试验高压密封试验铸件的外观检验高压气体壳体试验1.3引用标准本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本ASME1B1.20.1通用管螺纹(英制)B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSS 2SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法SP-91 阀门手动操作指南本标准是下列API阀门标准的补充APIStd 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀2检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查买方将在订单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并且睹阀门的检验和试验,在履行购货合同期间,买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。
2.2 在阀门制造厂外的检查当买方规定,检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时,这些部件应在其制造地接受买方检查。
出口阀门检验规程

四川天一科技股份有限公司双流分公司阀门(出口用)检验技术规程四川天一科技股份有限公司双流分公司发布前言本技术规范是以API Std 598-2004标准为骨架,参考了美国相关技术文件标准而制定的,本技术规范内的要求不低于参考标准过规定的要求。
本技术规范由四川天一科技股份有限公司双流分公司技术质量部归口。
本技术规范起草人:赵刚本技术规范审核人:罗林、卢强、章晓阳、李田批准:罗林1.范围本规范规定了本厂生产的截止阀、蝶阀、球阀、闸阀及其驱动装置的检验、试压规范及准则。
2.引用标准美国机械工程师协会 ASME B16.34 《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》美国石油学会API Std 598-2004 《阀门的检查和实验》3.术语本规范所引用的标准中确立的术语和定义适用于本规范。
4.工作程序4.1阀门检验程序阀门装配完毕后由装配人员自检,认为合格后通知厂检验人员检验。
4.2阀门检验项目截止阀为对阀门(阀体)强度、密封(上密封及高、低压密封)性能、启闭运行试验、外观质量的检查;蝶阀为阀门(阀体)强度、密封(低压密封)性能、启闭运行试验、外观质量的检查4.3 阀门试压参数说明检验人员按照装配卡,根据装配清单上阀门型号确定试验压力,按照4.4确定各项试验的试压压力。
4.4 阀体强度试验阀体强度试验在进货验证时进行,这里指对阀体和支架等联接而成的整个外壳进行的压力试验。
试验时,用盲板封住两端法兰,用盲盖封住上下法兰,试压介质可选10~52℃水及空气。
若选择试水压,则CL150对于CL300的阀体试验压力分别为3.5MPa和7.7MPa ,试验时先升至试验压力的50%,若无异常现象,可逐渐升到试验压力,保压时间为10min。
保压时间内,阀体外壁无明显潮湿及水渗出现象为合格,检验完毕后缓慢降压。
阀门上密封试验压力与阀体强度试验压力相同。
上密封试验即中法兰、填料、及其他外密封处(底盖处)密封试验。
高压密封试验压力为最大许用压力(反向静压差)的1.1倍。
阀门的检验及试验规定

目录一、适用范围 (1)二、检查、检验和补充检验 (1)三、压力试验 (4)四、压力试验程序 (8)五、合格证书 (10)API Std 598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求。
但经采购方与阀门制造厂商定,API598也可用于其它类阀门。
2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。
试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
3.本标准所规定的试验和检验如下:a.壳体试验b.上密封试验c.低压密封试验d.高压密封试验e.铸件的外观检验f.高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。
采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门,并见证阀门的检验和试验,可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。
2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定,检查包括在制造厂外制造的壳体部件时,应在制造地接受采购方检查。
3、检查范围检查范围可在订单中规定,除另外说明外,检查应限于下列各项。
1)在装配过程中对阀门进行检查,以保证符合订单中的规定,检查可包括使用规定的无损检验方法。
2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。
3)现场见证任何补充检验。
∙各种补充检验仅在订单中规定时,并仅在规定范围内进行。
∙铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。
∙这些检验应在采购方现场见证的情况下,由阀门制造厂进行。
4)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的RT记录).4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验,以保证符合MSS SP-55的规定。
2)制造厂应对每个阀门进行检验,以保证符合本标准和采购规范。
3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。
5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌:型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。
API阀门检查和试验
API阀门检查和试验1概述1.1范围本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求,上述各类阀门为弹性密封,非金属(如陶瓷)密封和金属—金属密封,弹性密封是指:软密封、固体和半固体润滑脂类(如油封旋塞阀)软密封与金属密封的组合设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其他类阀门API 598 是对引用它的API标准的补充,但经买方与阀门制造厂商定,API 598也可用于其他类阀门。
检查要求适用于由阀门制造厂进行的检验和试验及买方要求在阀门制造厂内进行的任何补充试验。
试验要求适用于在阀门制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
1.2本标准所规定的试验和检验如下:壳体试验上密封试验低压密封试验高压密封试验铸件的外观检验高压气体壳体试验1.3引用标准本标准引用下列标准、法规和规范的最新版本ASME1B1.20.1通用管螺纹(英制)B16.11 承插焊和螺纹连接的锻钢管件B16.34法兰、螺纹和焊连接的阀门MSS 2SP-55 阀门、法兰、管件和其他管路附件的铸钢件的质量标准—目视法SP-91 阀门手动操作指南本标准是下列API阀门标准的补充APIStd 594 对夹式、凸耳对夹式和双法兰式止回阀Std 599 钢和球墨铸铁旋塞阀Std 600 阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀Std 602 法兰、螺纹、焊连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀Std 603 150磅级耐腐蚀法兰连接的铸造闸阀Std 608 法兰、螺纹和焊连接的金属球阀Std 609 双法兰式、对夹式和凸耳对夹式蝶阀2检查、检验和补充检验2.1 在阀门制造厂内的检查买方将在订单中规定要在阀门制造厂内检查阀门并且睹阀门的检验和试验,在履行购货合同期间,买方检查员可随时进入制造厂内与阀门制造有关的任何部门。
2.2 在阀门制造厂外的检查当买方规定,检查包括在阀门制造厂外制造的壳体部件时,这些部件应在其制造地接受买方检查。
阀门的检验和试验规定(最新整理)
目录一、适用范围 (1)二、检查、检验和补充检验 (1)三、压力试验 (4)四、压力试验程序 (8)五、合格证书 (10)API Std 598-1996阀门的检验和试验规定一、适用范围1.本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、蝶阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求。
但经采购方与阀门制造厂商定,API598也可用于其它类阀门。
2.检查要求适用于由制造厂进行的检验和试验及采购方要求在制造厂内进行任何补充试验。
试验要求的适用于在制造厂内进行的需要的和任选的压力试验。
3.本标准所规定的试验和检验如下:a.壳体试验b.上密封试验c.低压密封试验d.高压密封试验e.铸件的外观检验f.高压气体壳体试验二、检查、检验和补充检验1、在阀门制造厂内的检查。
采购方将在订单中规定要在制造厂内检查阀门,并见证阀门的检验和试验,可自由进入制造厂内与其有关的任何部门。
2、在阀门制造厂外的检查当采购方规定,检查包括在制造厂外制造的壳体部件时,应在制造地接受采购方检查。
3、检查范围检查范围可在订单中规定,除另外说明外,检查应限于下列各项。
1)在装配过程中对阀门进行检查,以保证符合订单中的规定,检查可包括使用规定的无损检验方法。
2)现场见证需要和规定任选的压力试验和检验。
3)现场见证任何补充检验。
∙各种补充检验仅在订单中规定时,并仅在规定范围内进行。
∙铸钢件或锻钢件的MT、RT、PT、UT应符合ASME B16.34 第8章或采购方自己的验收准则。
∙这些检验应在采购方现场见证的情况下,由阀门制造厂进行。
4)审查加工记录和无损检验记录(包括规定的RT记录).4、阀门检验1)制造厂应对所有的阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检验,以保证符合MSS SP-55的规定。
2)制造厂应对每个阀门进行检验,以保证符合本标准和采购规范。
3)所有的检验均应按根据相应标准编制的书面程序进行。
5、检验内容(此条参照SH3518规定)1)阀体上应有制造厂铭牌:型号、公称压力、公称通径及制造厂名称等标识。
球阀压力测试标准
球阀压力测试标准
球阀的压力测试标准通常根据国际或行业标准制定。
以下是一些常见的球阀压力测试标准:
1. 美国石油学会(API)标准:API 598《阀门便携式和封闭式压力试验》。
该标准规定了球阀的各种压力测试要求,包括试验压力、试验介质、试验时间、泄漏限制等。
2. 国际标准化组织(ISO)标准:ISO 5208《金属阀门阀门空气压力测试》和ISO 14313《石油和天然气工业管道输送系统设备阀门阀门防漏堵漏塞堵漏卡堵漏试验》。
这些标准规定了球阀在空气或液体介质下进行的压力测试的要求。
3. 石油工业管道工程指南(API RP 572):提供了球阀压力测试的概述和建议,包括测试方法、试验设备、试验记录等。
4. 欧洲标准(EN):EN 12266-1和EN 12266-2《工业阀门及阀门接口配件的试验规范》。
这些标准规定了球阀压力测试的要求,包括试验方法、试验压力、试验时间等。
值得注意的是,不同的应用领域和需求可能会有特定的压力测试标准,如化学工业、石油和天然气工业等。
因此,在选择球阀进行压力测试时,需要根据实际需求参考相应的标准。
阀门的检验和试验压力方法
阀门的检验和试验压力方法API 598标准第7版1996年9月美国石油协会API出版物能够被任何想要引用的人使用,学会已尽最大努力保证出版的资料准确并可靠,但是学会对出版物有关的事项不负责,担保或者保证,并于此特别否认任何因使用本标准造成缺失或者损害承担任何义务与责任,不由于出版物有矛盾而违背联邦、州或者地方的法规承担任何义务与责任。
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