电容器作业指导书模板
(工程名称)
电容器安装作业指导书
编码: BDDQ-10
二○一○年十一月
作业指导书签名页
目录
1.适用范围................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 编写依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程 ............................................................................... 错误!未定义书签。
3.1作业( 工序) 流程图............................................................ 错误!未定义书签。
4. 安全风险辨析与预控........................................................... 错误!未定义书签。
5. 作业准备 (3)
5.1 人员配备 (3)
5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3)
6．作业方法 (4)
6.1施工准备: (4)
6.2基础检查: (4)
6.3设备搬运及开箱检查: (4)
6.4电容器安装: (4)
6.5吊装注意事项: (5)
6.6安装后的检查: (5)
7. 质量控制措施及检验标准 (5)
7.1质量控制措施 (5)
7.2质量控制点 (6)
7.3检验标准 (6)
1. 适用范围
本作业指导书适用于35kV及以下电压等级, 密集型、分散式( 户外框架式) 高压并联电容无功补偿安装作业。
2. 编写依据
表2-1 引用标准及规范名称。
10～35kV电容器组交接及预防性试验作业指导书
××变电站××kV××电容器(串并联、集合式)间隔试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时××供电公司××××班1 适用范围本作业指导书仅适用于××变电站35kV 及以下××电容器（串并联、集合式）间隔交接验收试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2、引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号局部放电试验 GB/T 7354—2003电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150 –1991安徽电网并联电容器组管理规定[2005]63号试验仪器使用说明书3、试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 人员分工4 试验程序4.1 开工4.3 竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7 附录试验记录。
电力电容器安装作业指导书
电力电容器安装作业指导书基本条件工作任务电力电容器、电抗器安装作业指导书编号2010-12工作条件室外无雨，风力＜6级工种变电安装设备类型电力电容器电抗器工作组成员及分工电力电容器：作业人员共6人，工作负责人（监护人）1人，检修人员4人，工作人员必须经培训合格，持证上岗电力电抗器：作业人员共4人，工作负责人（监护人）1人，检修人员3人，工作人员必须经培训合格，持证上岗作业人员职责工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，安全措施是否符合现场实际条件。
一般情况下，工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责，工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作工作班成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”，互相关心施工安全标准作业时间6个工作人员3天内完成制订依据（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规定》DL/T5161.2-2002作业步骤序号作业程序质量要求及其监督检查危险点分析及控制措施1准备工作和前期检查开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备工作班成员进人工作现场应戴安全帽，按规定着装。
服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进人运行设备区1．1准备好安装所用工器具、材料、配件等齐全、合格1.2列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项每个成员必须知道1.3开箱验收(1)设备型号及数量应与设计相符。
(2)所有附件及备件的包装和密封应良好(3)按装箱单检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，完好无损(4)产品的技术文件、试验报告应齐全包装和密封应良好2一般规定2.1电力电抗器2.1.1外观检查电抗器应有铭牌，铭牌上的主要技术数据，如额定容量，一、二次额定电压、电流，阻抗损失百分数接线组别，以便产品编号。
电容成型机作业指导书
1.打 开电着 打2.开将 震动开 关，
1.将 所要动 盘开元 件2.能插 入3.气调 整轨中 间内轨 道4.顺调 整5.切调 整刀开 切脚即 可量
1.待 轨道内 的2.废擦 拭轨
年月日
作顺序
HEDA-804A A0
作成
作业注意
1. 不切 2. 刀 送
3. 加 4. 每所
有 震 动 5. 如与 气
东 莞
作业名
压条高度调整 切脚高度调整
标尺指针 送料调速旋钮 送料开关
品
名
部
品
名
料号
作业指导书
散装插件元件切脚机
作业图解
输送物料轨道
送料入口盘
操作 说
一： 开机
二： 切脚
电源开关
震动盘调速旋钮
切脚开关
震动盘开关
三： 关机
数量 使 品
名
规
用 防静电带
辅
镊子
料
及
工
具
格 数量 变 1 1更
内
容
MODEL名 管理 NO.
重新改正简历
检讨 承认
作业注意事项
确认者
电容补偿柜作业指导书
电容补偿柜作业指导书一、目的。
为提高电网功率因数、减少线路损耗，提高电压质量，全面提升电网设备效率，规范电容补偿柜，特编写此指导书.二、安全注意事项。
1.在处理故障电容器前,应先拉开断路器及断路器两侧的隔离开关，然后验电、装设接地线.2。
由于故障电容器可能发生引线接触不良，内部断线或熔丝熔断等，因此有一部分电荷有可能未放出来，所以在接触故障电容器前,还应戴上绝缘手套,用短路线将故障电容器的两极短接并接地，方可动手拆卸。
3。
对双星形接线电容器组的中性线及多个电容器的串联线,还应单独放电三、工作原理。
在实际电力系统中，大部分负载为异步电动机。
其等效电路可看作电阻和电感的串联电路，其电压与电流的相位差较大,功率因数较低.并联电容器后，电容器的电流将抵消一部分电感电流，从而使电感电流减小，总电流随之减小，电压与电流的相位差变小，使功率因数提高.四、基本操作.操作电容柜的投切顺序：1。
手动投入：投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
2.手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。
自动投切：投隔离开关→将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。
3。
手动或自动投切时,应注意电容器组在短时间内反复投切,投切延时时间不少于30秒，最好为60秒以上，让电容器有足够的放电时间.4。
每天巡查电容器，如电容器外壳膨胀且无电流,则应退出运行，避免事故发生。
5。
电容器投入运行,电网电压上升，如果电压超过1.1Un,部分电容器或全部电容器应退出运行.为了确保电容器可靠运行,延长使用寿命,电容器应维持在额定电压界定电流下工作。
6.电容器是否损坏的初步鉴别,首先观察外观是否正常，有无变形,其次用电容表测量电容值是否正常。
7。
使用过的电容器其电容值均匀下降是正常现象注：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。
不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器！五、日常维护及保养。
220kV 电容式电压互感器更换 安装作业指导书
架车作业斗上，上下电流互感器的绝缘梯必须用绳绑扎牢固，规范使用保险带
电流互感器起吊时应在瓷套上部绑扎安全保险绳，防止起吊中侧翻损坏设备
起重不规范或使用已损坏起重设备，引起设备损坏或人员
5
起吊钢丝绳和卸夹载荷重量应大于互感器重量，当钢丝绳受力时，检查钢丝绳受
防止二次电缆标号脱落
1)吊臂移至电压互感器重心正上方
2)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
监护人员应严密监视压变动态及周围人员情况
3
拆除原电压互感器（三相）
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
起吊全过程应统一指挥，防止过度摆动而碰伤瓷套，起
3)用专用纤维带系好，拆开没相上下节连接螺丝和连
设备安装必须满足水平度与垂直度的要求
3)吊臂移至电流互感器重心正上方
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
4)在瓷套下部绑扎安全保险绳，在电压互感器底部用
一根白综绳作定位浪风绳，防止摆动而碰伤瓷套
5)逐相吊装，先吊最远相
6)吊装过程中电压互感器重心无偏移等异常情况
7)调节电压互感器的水平度与垂直度
8)电压互感器安装螺丝紧固
搭头时两侧人员应相互配合、协调，统一指挥，连线吊
7.2
电压互感器一次连接线搭接
架车外壳应接好接地线
上时应缓慢，防止碰伤设备
检查设备侧搭接面无开裂现象，并用清洁干净，在搭
搭头使用工具应放在工具袋内，防止高处落物损坏设备
接面涂抹适量导电脂，拧紧螺栓
瓷裙
搭头作业人员应正确使用安全保险带
7.3
二次电缆搭接
按标记或按图纸要求恢复搭接，接线正确、可靠、接
电容成型机作业指导书
电容成型机作业指导书基础知识介绍：电容成型机是一种专用设备，用于对电容器进行成型处理，以改善电容器的性能和可靠性。
电容成型是指通过对电容器施加一定的电压和温度，使其电介质在电场和温度的作用下，发生物理、化学改变的过程。
一、使用前的准备1. 确认电容成型机工作环境良好，检查设备有无损坏，确保安全可靠的电源供应。
2. 检查电容成型机上的电源开关、保险丝等电器元件是否正常。
3. 根据电容器制造商提供的规格书，查看电容器的耐压、成型电流等参数，并依据这些参数进行设定。
二、操作流程1. 打开电容成型机的电源开关，待设备启动完成。
2. 将待成型的电容器正确连接到电容成型机上，确保连接牢固可靠。
3. 设置成型电压和成型时间。
一般情况下，电容器的成型电压为其标称耐压的1.2倍左右，成型时间根据成型电流和电容器容量来确定。
4. 调节成型电容机的电流和电压，确保达到预定值。
如果电容机有自动调节功能，可以通过设置电流上下限来实现自动调节。
5. 启动成型过程，监控成型电流和电压的变化情况。
成型过程中，应特别关注电容器的温度，避免超过其承受范围。
6. 成型完成后，关闭电源开关，待设备停止运行后方可断开电容器连接。
三、注意事项1. 操作人员应仔细阅读并理解电容成型机的使用说明书，并按照要求正确操作。
2. 操作人员应佩戴合适的静电防护设备，避免静电对电容器成型过程产生干扰。
3. 在成型过程中，电容成型机和电容器表面可能会产生高温，操作人员应小心放置，避免烫伤。
4. 如果发现电容器成型过程中有异常情况，如电流过高、温度异常等，应及时停机检查，不能强行继续操作。
5. 定期对电容成型机进行维护保养，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
结束语：以上是对电容成型机的操作指导，希望对使用该设备的人员能提供帮助。
在操作过程中，要严格按照安全操作规范进行，确保人身安全和设备的正常运行。
通过正确的使用和维护，可以提高电容器的性能和可靠性，为各行业的电荷存储和能量转换提供更好的支持。
XY电容IQC来料检验作业指导书
样品起燃后 30 秒内能熄灭且不能引燃箱内铺底 绢纸。
试验温度 750℃(出口产品 850℃)，试验时间 30±1s。
10
有害物质
ROHS 测试 REACH 评估
按《电磁炉公司 ROHS 物料检验流程》标准执行 供应商提供第三方 RECH 检测报告及提供声明函
11 需提供零部件拆分元件备案清单
检验要求及注意事项： 1.“★”为型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸仅供参考，“★★”为评价项目标准。 2. 其余项目按《抽样标准》执行。
在 105℃的烘箱中通 600vAC72H 无出现开裂，爆裂，起火 现象（只针对安全膜电容）
交流耐压 机
高温箱， 交流耐压
机
8
匹配测试
★★整机匹配
对应型号样品装入对应的整机老化至少 168 小时，要求无异常. 5uF/2uF 电容老化标准为 500 小时. （型式实验一季度一次）
整机
9
阻燃
★★灼热丝试验
电容容量变化率:≤5%, 损耗角:≤0.003
外观无可见损伤，电气性能无异常，电容容量变 在温度 45±2℃,相对湿度 95%的环境中,将 X2 施加 AC220V
化率:≤3%, 损耗角:≤0.003
工作电压老化测试 168h（只针对安全膜电容）
高温箱 电桥
低温箱 电桥
高温高湿 箱
潮态箱
试验后标志应清晰,可辩认
★双 85 测试 ★潮态测试 标志耐溶剂性
技术要求
检验方法
检验工具
外观应无可见损伤,标志清晰. 电容量变化率(相 对于初测值)△C/C≤2%,损耗角正切值符合产品 规范要求
将电容放在 105±2℃的环境中放置 48h，取出在常态（温 度 25±3℃ 湿度 40－80%）下恢复 1h
贴片陶瓷电容、贴片电容试验指导书1.4
备
注 1、二类材质的电容需进行预处理后再进行试验，处理条件如下：150℃放置1小时，取出后在标准大气条件下恢复24 小时； 2、高压MLCC（500V以上）要做抗电强度测试，抗电强度测试时施加1.25倍额定电压*60S 3、试验2只适应附表1中带*的部分产品； 4、试验5只适用于0603的X7R、X5R、Y5V产品； 5、2、4试验后的恢复时间定为：NPO、X7R、X5R（<104)24小时，Y5V及X5R（≥104)48小时； 6、本试验需要样品数量为50PCS，试验周期：NPO：四天，X5R、X7R、Y5V:七天（含预处理时间）
对于NPO（即COG）：α≤±50ppm
（ppm） ，其中△T=T2-T1
对于X7R及X5R：T.C.≤±18%
变化率T.C.=（C2-C1）/C1*100%
施加电压：施加2倍额 定电压 NPO、X7R 温度：125℃ 时间：48h 恢复时间：24h
1 10 0
显微镜下检查：外观无明显异常及可见损伤，
拟制：杨圣杰 标准化审核：张彦强 审核：黄春旺
批准：黄春旺
1
3
NPO：击穿电压≥6倍额定电压 0 X7R/X5R：击穿电压≥4倍额定电压
穿，记录此电压值。
Ⅰ类陶瓷电容测试条件
备 Ⅱ类陶瓷电容测试条件 注
标称容量
C≤1000PF C＞1000PF 标称容量
C≤10μF C≤100PF
测试频率 1MHz 1KHz
测试频率 1KHz 1MHz
测试电压
1Vrms
测试电压 1Vrms 1Vrms
绝缘电阻≥1000M 或Rj×C≥25s
显微镜下检查，外观无明显异常及可见损 伤
温度：55±3℃
2
带式电容剪脚机作业指导书
带式电容剪脚机作业指导书一、产品概述带式电容剪脚机是一种用于切割和整理电子元器件引脚的专业设备。
它采用带式切割方式，能够快速、准确地完成元器件引脚的修整工作。
本作业指导书旨在向操作人员提供正确的操作步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 设备准备1.1 确保带式电容剪脚机连接正常，并处于稳定的工作状态。
1.2 检查供电线路是否正常接地，确保操作的安全性。
1.3 准备所需的电子元器件和其他操作工具。
2. 元器件装置2.1 将待修整的电子元器件放置在带式电容剪脚机的元器件装置区域。
2.2 确保元器件引脚的方向一致，并对齐。
2.3 调整元器件装置区域的位置，使得元器件与切割刀相对位置合适。
3. 切割操作3.1 打开带式电容剪脚机的电源开关。
3.2 调整切割速度和切割压力，根据元器件的类型和大小进行调整。
3.3 按下开始按钮，带式电容剪脚机开始工作。
3.4 观察元器件引脚的切割情况，并及时调整装置位置，确保切割的准确性。
3.5 当元器件的引脚切割完成后，及时停止设备，并关闭电源开关。
4. 操作注意事项4.1 操作人员应穿戴好必要的防护装备，如手套、安全眼镜等。
4.2 在操作过程中，切勿将手部或其他物品放置在切割区域中。
4.3 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作步骤，遵循设备制造商的操作指南。
4.4 定期对带式电容剪脚机进行维护保养，确保设备的性能和安全。
三、故障排除1. 带式电容剪脚机的切割效果不理想1.1 检查切割刀是否已磨损，如有需要，更换切割刀。
1.2 检查切割速度和切割压力的调节是否合适，进行相应的调整。
1.3 检查元器件是否放置正确，如果元器件过大或过小，可能会导致切割效果不理想。
2. 带式电容剪脚机的启动出现问题2.1 检查电源是否正常连接，确保供电线路的可靠性。
2.2 检查电源开关是否正常，如有需要，更换电源开关。
2.3 检查设备的电路板和线缆连接是否牢固，如有需要，进行调整或修理。
电容器安装作业指导书[全]
电容器安装作业指导书1作业方法1.1 施工准备(1)技术准备1)按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
2)起重安全验算：密集式电容器单件起吊重量14.4吨，起吊半径7米，500kN吊机当主臂长度18.00米，工作半径为7.5米时，起吊吊重18.5吨，负荷比率=实际吊重/理论吊重=14.4∕18.5=77.8%<85%能满足安全使用条件。
因此选用500kN及以上吊机均能满足需要；起吊用4米φ30.0mm钢丝绳2对，φ30.0mm钢丝绳安全载重力为6.68t(安全载重系数取8),每根钢丝绳吊重3.6吨，符合要求。
(2)人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
(3)机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检杳和维护。
⑷施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
1.2 基础检查(1)根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋地脚螺栓不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
13设备搬运及开箱检查(1)所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不用顷翻、倒置和遭受剧烈振动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
(2)开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
(3)电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
1.4电容器安装(1)根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。
支架安装水平度要求应≤3mm∕m;支架立柱间距离误差应≤5mm。