桶装饮用纯净水设备生产工艺流程图资料下载

桶装饮用纯净水设备生产工艺流程图资料

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水处理系统用水要符合生活饮用水标准;

桶装饮用纯净水设备中的原水经过先采用石英砂过滤器对原水中的悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步处理，再通过活性炭过滤器以去除水中的有机物胶体、微生物胶体等，然后通过添加阻垢剂，有效防止反渗透浓水侧膜的结垢。

桶装饮用纯净水设备流程图示说明

达到反渗透装置所允许的水质在经过一级二级反渗透处理后，使水质要求达到如下标准：电导率≤10us/cm;PH值5-7。

臭氧发生器电源要随时检查，保证压力≥0.5Kg/cm2，电压、电流正常。以免无氧供给臭氧发生器，损坏放电管或无电不产生臭氧，导致臭氧浓度达不到要求;

经混合后的纯净水，臭氧浓度≥0.6mg/L;

空桶及桶盖的消毒使用二氧化氯消毒剂，为确保消毒效果，其浓度应控制在150 mg/L，消毒时间应控制在5-15分钟，充分浸泡。操作员定期检查浓度，及时调整;

空瓶及瓶盖的冲洗必须彻底，随时检查喷嘴喷洒状态;

停机超过八小时，再开机生产前，须对臭氧混合器之后的管道及相应的贮罐、灌装设备进行消毒。消毒方法：用臭氧浓度

≥0.6mg/L的臭氧水对臭氧发生器前后的管道进行冲洗，冲洗时间大于10分钟后,才能正常供水生产。

经灌装机灌装出来的产品由品控员每小时进行臭氧浓度检查，浓度≥0.6mg/L，以保证其灌装后的延时杀菌效果灯检将灌装液位不足、封盖不良的产品剔出;检查产品中的杂质情况，

特别是在停机后再开机生产，须确认无杂质后，才能进行生产。

该技术资料由莱特莱德西宁纯净水设备厂家提供

桶装饮用纯净水设备生产工艺

贴标工序要确认标签质量，标签接口上下错位不得超过10mm，保证标签紧贴瓶身。桶口塑封膜要位置要准确。

电热小型蒸汽炉，要勤检查水位，防止干烧，要勤观察压力表是否正常。

严格把关，保证符合要求的产品入库。

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