矿井防灭火技术分析
矿井防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计一、矿井防灭火需求分析1.矿井火灾的危害：矿井火灾是一种极具危害性的灾害，除了可能导致人员伤亡和财产损失外，还会引发事故链反应，危及整个矿区的安全。
2.矿井特殊环境：矿井环境狭小、通风条件差，容易形成有限空间和易燃易爆的局部环境，给防灭火带来困难。
3.矿井防灭火的特殊要求：需要高效、快速地进行火灾报警和灭火，以最大限度地保障人员安全和减少财产损失。
1.矿井火灾预防措施：（1）加强火灾隐患排查。
定期对矿井进行全面的隐患排查，强化对易燃易爆物品的管理，确保矿井环境安全。
（2）加强员工的防火知识培训。
定期组织防火知识培训，提高员工的防火意识，增强应对火灾的能力。
（3）加强火灾监测设备的更新和维护。
及时修复和更换损坏的火灾监测设备，确保设备的正常运行。
（4）建立健全的火灾应急预案。
制定详细的火灾应急预案，明确各部门的职责和行动流程，确保火灾发生时能迅速反应。
2.网络化火灾监测系统：（1）传感器布设。
通过对矿井关键区域布设温度、烟雾等传感器，实现实时监测和报警。
（2）数据传输网络建设。
建立稳定、高效的数据传输网络，确保实时将监测数据传输到控制中心。
（3）控制中心建设。
在矿井上层建立控制中心，对监测数据进行实时监控和处理，一旦发现异常情况立即报警。
（4）应急响应机制。
制定火灾报警的应急响应机制，确保火灾发生时可以迅速采取措施，减少火灾扩散。
3.高效灭火装备配备：（1）固定式灭火系统。
在矿井关键区域设立固定式灭火系统，如高压水枪、泡沫灭火剂等，以便在火灾发生时快速灭火。
（2）可移动式灭火装备。
配备灭火器和灭火器车辆，方便人员在矿井各个角落进行灭火。
（3）人员防护设备。
配备逃生氧气、防烟面具等人员防护设备，保障人员自救和逃生的安全。
三、矿井防灭火专项设计方案的实施1.确定实施时间和计划。
根据具体矿井的情况，确定实施时间和整体实施计划，确保在规定时间内完成设计方案的实施。
2.分阶段实施。
根据实施计划，采取分阶段实施的方式，每个阶段设置明确的目标和任务，进行方案的逐步推进。
矿井井上、下综合防火安全技术措施
山西****煤业有限公司2023年度矿井井上、下综合防灭火安全技术措施编制人：编制部门：编制时间：2023年月日目录第一章编制说明...................................................................................................................... - 1 - 第二章成立防灭火领导小组.................................................................................................. - 1 -一、成立防灭火领导小组.......................................................................................................... - 1 -二、领导小组分工.............................................................................................................. - 1 - 第三章防止地面、井下火灾危害矿井的安全措施.............................................................. - 3 -一、地面防火...................................................................................................................... - 4 -二、井下防火...................................................................................................................... - 5 - 第四章内、外因火灾的防灭火措施...................................................................................... - 8 -一、外因火灾防治措施...................................................................................................... - 8 -二、内因火灾的防治措施（煤层自然发火）.................................................................. - 9 - 第五章其他各类防灭火措施.................................................................................................. - 11 -一、开拓开采方面措施.................................................................................................... - 11 -二、通风方面措施............................................................................................................ - 12 -三、巷道掘进期间防灭火措施........................................................................................ - 12 -四、工作面安装期间防灭火措施.................................................................................... - 13 -五、工作面正常回采期间防治采空区自燃发火措施.................................................... - 14 -六、工作面停采期间防灭火措施.................................................................................... - 15 -七、工作面回撤期间防灭火措施.................................................................................... - 16 -八、工作面封闭后防灭火措施........................................................................................ - 16 -九、工作面推进缓慢期间防止自燃措施........................................................................ - 17 -十、防止矸石山自燃发火措施........................................................................................ - 17 -十一、防灭火监测监控措施............................................................................................ - 19 - 十二、预防高冒区自然发火措施.................................................................................... - 20 - 十三、预防煤柱破坏区自然发火措施............................................................................ - 20 - 第六章应急处置.................................................................................................................... - 21 -一、内因火灾处置............................................................................................................ - 21 -二、外因火灾处置............................................................................................................ - 23 - 第七章其他............................................................................................................................ - 25 -山西****煤业有限公司2023年矿井井上、下综合防灭火安全技术措施第一章编制说明根据《煤矿安全规程》第二百四十六条，煤矿必须制定井上、下防火措施。
矿井灾害防治技术(第二章-火灾)
1.合理确定开拓方式 1）尽可能采用岩石巷道； 2）分层巷道垂直重叠布置；
3）分采分掘布置区段巷道，如图2-2-2；
图2-2-1 上下区段分采同掘 l—工作面运输巷； 3 —联络巷
2 —下区段工作回风巷；
图2-2-2 上下区段分采分掘 1—工作面运输巷掘进头； 2—下区段工作面回风巷掘进头
图2-1-5 主干风路烟流逆退
3）火烟滚退，如图2-1-6所示。
图2-1-6 火烟滚退示意图
六、矿井火灾防治的技术途径
（一）外因火灾防治的技术途径 外因火灾是由外部火源引起的火灾。 预防外因火灾发生的技术途径有两个方面： 一是防止火灾产生； 二是防止已发生的火灾事故扩大，以尽量减少火灾 损失。
1．预防外因火灾产生的措施 1）防止失控的高温热源产生和存在； 2）尽量不用或少用可燃材料，不得不用时应与潜在 热源保持一定的安全距离； 3）防止产生机电火灾； 4）防止摩擦引燃：① 防止胶带摩擦起火，胶带输 送机应具有可靠的防打滑、防跑偏、超负荷保护和轴 承温升控制等综合保护系统；② 防止摩擦引燃瓦斯。 5）防止高温热源和火花与可燃物相互作用。
• 一、井下易于自燃的区域 • 二、预防自然发火的开拓开采技术措施
一、井下易于自燃的区域
采空区；煤柱；巷道顶煤；断层和地质构造附近。
二、开拓开采技术预防自然发火的措施
从防止矿井自然发火的角度出发，开拓开采技术总的要求 是：①提高回采率，减少丢煤，即减少或消除自燃的物质基础； ②限制或阻止空气流入和渗透至疏松煤体，消除自燃的供氧条 件；③将流向可燃物质的漏风，在数量上限制在不燃风量之下， 在时间上限制在自然发火期以内。
（3）根据不同燃烧物，矿井火灾可分为机电设备火 灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧 火灾和煤炭自燃火灾。
煤矿综放工作面防灭火技术分析
煤矿综放工作面防灭火技术分析摘要：在煤矿行业发展的过程中，由于煤矿作业实践中的火灾事故时有发生，严重威胁到矿井工作人员的人身安全，因此必须对防灭火技术进行研究，从根本上真正地解决煤矿火灾事故的发生，最大程度地降低煤矿企业的人员和经济损失。
现阶段煤矿综放工作面防灭火技术仍然存在问题亟待解决。
关键词：煤矿；综放工作面；防灭火技术1煤矿发生火灾的主要原因及特点1.1内因在煤矿的开采生产的时候发生了煤炭自燃情况便是内因，如果井下的空气流通不顺畅，使矿井里面的温度逐渐升高，重要的是无法使其降温，由于煤炭自燃的临界点非常低，煤炭一旦到了自燃的度数，便会出现自己燃烧的情况，如果无法很快的灭火，就能够让煤炭燃烧的面积越来越大，最后变成特别严重的火灾现场。
在进行煤矿生产时，在矿井中瓦斯气体集中的地方也是煤炭自然引起矿井发生爆炸的地方，煤矿和井下作业人员必须要引起高度注意这种情况的发生。
1.2外因由于煤矿工作人员进行生产时操作出现失误导致就是外因，因违规生产，或是机械设备不能正常工作，使井下出现了火灾。
在井下作业的时候有人抽烟、取用明火、机械事故出现的火星致使瓦斯燃烧，产生了爆炸。
煤矿在生产过程中应该避免出现明火，这个问题必须要引起相关单位及人员的高度重视，开展培训相应的知识，井下的全部工作人员一定严格按规定步骤进行作业，火灾不仅仅伤害了工人的人身安全，还让企业出现巨大的损失，一定要依照相应的应急方案处理，以免事故更严重。
1.3特点在煤矿中出现的的火灾，一般是发生在离矿井井口处很近或者在矿井里面的采煤层，可以把它归纳在不可控类燃烧。
煤矿火灾的出现必定有三个因素存在，就是空气、可燃物和火源。
与其他的火灾现场比较来说，煤矿发生火灾有两个特点：第一，矿井下空气无法很好的流通，矿下如果发生火灾，选择风路和风的大小会左右火势的大小。
第二，由于在矿下必须窄小的环境里，矿下形成火灾之后极易很快的由小转入大，相对于损失也越来越重。
矿井防灭火技术分析
１２ 阻 化 剂 技 术 防 灭 火 ．
阻化剂防灭火技术始于２世纪６ 年代。常用 的阻化剂是一些吸水性 ０ Ｏ 很强的无机盐类 （ ａ Ｍ Ｃ ） ＣＣ ｇ 。阻化剂只有与水混合成一定质量浓度 ， 的水溶液后 才能抑制和起到防火作用 ，其防灭火机理为 ：①增加煤 在低 温时的化学惰性 ，使煤炭和氧的亲合力降低 ； ②形成液膜包围煤块 和煤 的表面裂 隙面 ；③充填煤柱 内部裂隙 ；④增加煤体的蓄水能力；⑤水分 蒸发吸热降温 。实质是降低煤在低温时的氧化速度 ，延长煤的 自 燃发火
２ 预 防矿 井外 因火 灾
除了以上 防灭火技术以外 ， 矿井生产过程中必须采取预防矿井外因 火灾的措施 。
２１ 预 防电气 引火 ．
岩层浅钻孔气体分析法 ”完全可用于圈定煤矿井下采 空区内煤 自然发火 火 源的工艺方法 ，只要掌握 一定 的检测技术手段 ，具有相 当的技 术素 养 ，完成并不多的工程量 ，进行一定程度 的技术数据处理 ，即可取得满
泡沫防灭火是将气体在混合液体中充分分散 ，形成泡沫 ，充填火 区 空间 ，窒息火 区，隔绝空气 ，达到 防灭火的 目的。目前应用的泡沫主要 有 ：惰性气体泡沫 、阻化泡沫、三相泡沫和粉煤灰 固化泡沫。泡沫材料 具有较高的发泡倍数 ，可以覆盖高低处的浮煤 ；泡沫具有一定 的强度 ， 可以起 到充填 、 堵漏的作用 ； 泡沫 内的气体 可在 目标区域内有效驻 留， 起到降温 、窒息的效果。但是泡沫稳定时间短 ，不能实现固化 ，在表面 破碎 区域压注发泡 陛能差，成本相对较高。
参考 文 献 ［ ｔ永兵 ， 湘， 军， 热喷涂技 术 的发展和应 用【． 与涂饰，０７６ ｕ 刘 祁文 等． Ｊ电镀 ］ ２０ 。 ． 【 吴子健 ． 喷涂技 术与应 用【】 ２ 】 热 Ｍ ． 工业 出版社，０６ 机械 ２０ ． 【徐 滨 士， 绍华， 世参． ３ ］ 朱 刘 材料表 面工程［ 】 尔滨工业 大学 版社． ０ ， Ｍ． 哈 ２ ５ ０
煤矿采空区防灭火技术
煤矿采空区防灭火技术摘要：目前来看我国煤矿开采工作中采空区处理水平参差不齐，相当一部分企业在作业过程中存在采空区自燃风险大的问题。
本文针对一系列煤矿采空区防灭火技术进行了分析，希望本文所述内容能够进一步提升煤矿采空区防灭火技术应用情况。
关键词：煤矿采空区；防灭火技术；应用1采空区自燃机理采空区煤自燃也称矿井内因火灾，是指遗留在采空区内部的煤在未经点燃而自行燃烧的现象。
其机理目前普遍认为是煤氧复合作用，与空气接触原始煤体在蓄热条件良好的空间内被氧化，温度逐渐升高，直至发生煤自燃。
跟据目前研究成果可将煤自燃分为3个阶段：潜伏期、自热期、燃烧期。
潜伏期煤与氧气发生缓慢氧化，形成不稳定的氧化基，在自热期煤经过长时间的氧化，化学活性增强生成的不稳定的氧化物也开始逐渐分解，煤体温度升高至60～80℃，在温度升高到一定程度，煤开使发生干馏现象，生成碳氢化合物和CO等可燃气体，随着自热期的发展，氧化反应加速，煤温逐渐上升到自燃温度，进入燃烧期，此时，煤发生深度热分解反应，可以观察到明火、烟雾，燃烧过程释放出碳氧化合物和一些烃类气体。
2煤矿采空区防灭火技术2.1通风与监测通风系统以及环境检测系统是保障采空区环境安全以及明确具体数据参数的重要系统，通风系统需要满足整个矿井的整体通风需求，而且需要重点进行通风孔位置的布置，合理的通风孔位配合功率充足的风扇才能最大限度保障井下环境安全。
而通风系统还是均压防火的核心基础，利用通风系统来有效调节两端漏风的风压差，减少气流运动速度，在比较完善的均压防火系统之下两端风压差基本趋近于零，达成这样的目标能够在发生自燃后有效进行火势封闭，减少气流流动、抑制火势发展并增加扑救效率。
另外，在通风系统正常工作的基础上，做好相应的参数监测工作能够及时发现异常情况，及时进行处理则能够有效预防自燃的发生。
2.2预防性灌浆技术预防性灌浆技术就是将一定比例的水、黄土制成泥浆，然后利用泥浆泵将其灌注到采空区中以防止其发生自燃的一种技术。
矿井防灭火方法范文
矿井防灭火方法范文首先，矿井防火的主要方法之一是加强矿井通风系统的管理。
通风系统是矿井中的重要设施，它不仅提供新鲜空气，还能排出有害气体和热量，降低火灾发生的可能性。
因此，加强对通风系统的监测和维护是防止火灾发生的关键。
例如，在通风系统中安装温度和气体浓度传感器，一旦检测到异常的温度或气体浓度，应及时采取措施，确保安全。
其次，加强矿井的防火设施建设也是防火的重要方面。
例如，在矿井中设置适当的火灾预警系统，如烟雾探测器和温度探测器等，及时发现火灾隐患，以便采取紧急处理措施。
此外，矿井中还应设置紧急疏散通道，以保障所有人员在火灾发生时的安全疏散。
除了防火之外，矿井灭火也是至关重要的一环。
矿井灭火可以通过传统灭火设备和先进的灭火技术相结合来实施。
传统灭火设备包括灭火器、灭火器车等，可以为矿井提供基本的初期灭火设备。
而先进的灭火技术包括高压喷雾灭火系统、泡沫灭火系统等，可以在火灾蔓延时起到重要的灭火作用。
此外，矿井灭火还可借助一些特殊技术，如干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂等，来进行灭火。
这些灭火剂可以通过喷洒、喷射等方式将火灾区域的氧气稀释到达不燃烧的浓度，从而达到灭火的效果。
此外，在矿井防灭火的过程中，应加强矿工员工的消防培训。
通过定期组织消防演练和培训，提高矿工员工的火灾防范意识，掌握使用灭火设备和执行疏散计划的技能，从而能够在火灾发生时迅速、有效地做出反应，保障自身的生命安全。
综上所述，矿井防灭火的主要方法包括加强矿井通风系统的管理、建设适当的防火设施、提供传统和先进的灭火设备，以及加强员工的消防培训等。
通过这些措施的综合应用，可以最大限度地减少火灾发生的可能性，并在火灾发生后迅速、有效扑灭火灾，保障矿井的安全和正常生产秩序。
关于矿井火灾防治论文
矿井火灾危害分析及其防治技术摘要:矿井火灾是威胁煤矿安全生产、危害职工生命安全的五大灾害之一。
通过分析矿井火灾发生的基本要素、矿井火灾的分类和矿井火灾的危害等, 从外因火灾防治和自然发火防治两个方面提出了防治矿井火灾的技术途径。
1 我国煤矿矿井火灾防治现状我国煤矿自燃发火非常严重, 有56%的煤矿存在自燃发火问题, 而我国统配和重点煤矿中具有自燃发火危险的矿井约占47%,矿井自燃发火又占总发火次数的94%, 其中采空区自燃则占内因火灾的60%。
这种火灾常造成工作面封闭、冻结大量的煤炭资源和昂贵的生产设备, 造成工作面、采区风流紊乱, 影响矿井正常的生产接续, 并造成人员伤亡。
为了加强煤矿防灭火安全技术, 我国从50 年代起就在煤矿推广了黄泥灌浆防火技术, 60年代至70年代又研究出了阻化剂防火、均压通风、高倍数泡沫灭火等技术, 80年代至90年代则研究了矿井自燃发火预测系统、惰气防灭火、快速高效堵漏风、带式输送机火灾防治等技术, 并逐步形成适应普通采煤法和高产高效采煤法的综合防灭火技术。
由于我国火灾基础理论研究起步晚, 防灭火关键设备和技术有待完善和配套, 有一批亟待解决的技术问题。
因此, 矿井火灾防治工作仍然是矿井安全生产所面临的一项艰巨任务。
2 矿井火灾发生的基本要素和所有的物质燃烧一样, 导致矿井火灾发生的三个基本要素为: 热源、可燃物和空气。
2.1点火源具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。
煤的自燃、瓦斯或煤尘爆炸、放炮作业、机械摩擦、电流短路、吸烟、电(气)焊以及其他明火等都可能成为引火的热源。
2.2可燃物煤本身就是一种普遍存在的大量的可燃物。
另外, 坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性。
2.3空气燃烧就是剧烈的氧化现象。
实验证明, 在氧浓度为3% 的空气环境里, 燃烧不能维持; 空气中的氧浓度在12% 以下, 瓦斯就失去爆炸性; 空气中氧浓度在14% 以下, 蜡烛就要熄灭。
煤矿安全培训-矿井防灭火1
某矿井属于高瓦斯矿井，煤层自燃倾向性等级较高，存在较大的火灾风
险。
02
防灭火技术应用
为了有效预防和控制矿井火灾，该矿井采用了多种防灭火技术，如注氮
防灭火、喷洒阻化剂、均压通风等。
03
效果评估
经过一段时间的应用和实践，这些防灭火技术取得了显著效果，有效降
低了矿井火灾的发生率，保障了矿工的生命安全和矿井的正常生产。
消防栓
固定安装的消防供水设备， 可用于扑灭较大火灾。
喷水灭火系统
通过喷水来扑灭火灾的水 灭火系统，适用于扑灭固 体物质火道
用于隔离火源，阻止火势蔓延的墙体 结构。
用于人员疏散和消防车通行的通道， 应保持畅通无阻。
防火门
具有防火功能的门，用于阻止火势蔓 延。
矿井防灭火器材
灭火器箱
用于存放灭火器的箱子，应保持 清洁、干燥。
消防器材架
用于放置消防器材的架子，方便 取用。
消防报警装置
用于及时发现火灾并进行报警的 装置，包括烟雾报警器、温度报
警器等。
矿井防灭火案例分析
04
案例一：某矿井火灾事故原因分析
事故经过
某矿井在采煤过程中，由于通风不畅导致瓦斯积聚，达到一定浓度 后引发火灾事故。
矿井防灭火安全管理
05
制度与措施
建立健全防灭火管理制度
制定完善的防灭火管 理制度，明确各级管 理人员和员工的职责 和义务。
建立火灾应急预案， 明确应急组织、通讯 联络和应急处置程序。
建立火源管理制度， 对火源进行严格控制 和管理，防止火源带 入矿井。
加强火源管理，消除火灾隐患
对入井人员进行严格的火源检 查，禁止携带火源进入矿井。
定期进行防灭火演练与培训
矿井密闭防灭火技术规范(AQ1044-2007)word版本
矿井密闭防灭火技术规范（AQ1044-2007）1、范围本标准规定了矿井密闭防灭火技术的使用范围、使用通则、技术方案的制定、实施、管理和防灭火效果的检验等。
本标准适用于煤矿矿井火灾防治。
2、定义本标准采用下列定义。
2.1 矿井密闭防灭火技术（technology on prevention and extingush of mine fire by fire seal）：以建筑密闭为主要封闭措施，将井下需要防火或灭火的区域进行封闭后断绝其氧气来源，防止火灾发生或阻止火灾持续与蔓延，达到防火或灭火的目的。
注：封闭措施指封堵漏风的措施。
包括建筑各种密闭、建立隔绝带、留隔离煤柱、堵塞各种裂隙和空隙、形成采空区压实带、人工假顶及水封等。
建立密闭是最常用的封闭措施。
2.2 密闭(名词) （air stopping）：建筑在矿井生产区与欲封闭区之间的连通巷道中，用于切断连通巷道中的空气流动，同时防止人员进入的隔离构筑物。
2.3 密闭(动词)（seal）：建筑密闭的行为。
2.4 封闭区sealed area：矿井中用封闭措施隔离的区域。
2.5 火区sealed area of fire：矿井中发生火灾时被封闭的火灾区域。
2.6 漏风通道passageway of air leakage：漏风流经或可能流经的道路。
2.7 危险漏风dangerous air leakage：能为井下煤炭自燃或火灾蔓延提供足够氧气的漏风。
3、总则3.1 密闭的分类与命名3.1.1 按墙体倾角分3.1.1.1 垂直密闭：墙体垂直布置，用于水平巷道和倾角小于等于30°的倾斜巷道中，墙体自重主要由基础支承。
3.1.1.2 倾斜密闭：墙体垂直于巷道轴线，用于倾角大于30°的倾斜巷道中，墙基表现为基座形式，墙体自重由基座支承，底板一侧受有侧压。
3.1.1.3 水平密闭：墙体水平布置，用于垂直巷道中，墙体自重由基座支承，基座四周均受有侧压。
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矿井防灭火技术分析
摘要介绍矿井上灌浆灭火、惰性气体防灭火、阻化剂防灭火、均压灭火以及泡沫灭火、新型高分子材料防灭火等预防内因火灾技术措施、材料和预防电气引火、预防摩擦生火等预防外因火灾措施。
关键词煤炭；矿井火灾；防治技术
矿井火灾是煤矿主要灾害之一。
我国56%的矿井开采的是易自燃煤层，全国657处点煤矿中，经验发火期在3个月以内的矿井占50以上，有煤层自然发火倾向的矿井占54.9%，每年燃形成的火灾近400次，特厚煤层尤为严重。
全国每年因煤炭自燃造成的直接和间接经济损失近百亿元。
矿井的防灭火措施不足，还会引起瓦斯爆炸事故，造成更大的损失。
因此，矿井防灭火技术对煤矿的安全生产具有非常重要的意义。
1矿井预防外因火灾措施
1.1灌浆技术防灭火
灌浆是防止煤自燃发火的一项传统的、也是最为有效、稳定可靠的重要措施，在国内煤矿中得到普遍应用。
灌浆就是把黏土粉碎的页岩电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌，配制成一定浓度的浆液，借助输浆管路注入或喷洒在采空区里达到防火和灭火的目的。
预防性灌浆的作用一是隔断供氧通道，二是散热，达到破坏聚热环境的作用。
灌浆方法可分为:采前灌浆、随采随灌和采后灌浆三种。
1.2阻化剂技术防灭火
阻化剂防灭火技术始于20世纪60年代。
常用的阻化剂是一些吸水性很强的无机盐类（CaCl2、MgCl2）。
阻化剂只有与水混合成一定质量浓度的水溶液后才能抑制和起到防火作用，其防灭火机理为：①增加煤在低温时的化学惰性，使煤炭和氧的亲合力降低；②形成液膜包围煤块和煤的表面裂隙面；③充填煤柱内部裂隙；④增加煤体的蓄水能力；⑤水分蒸发吸热降温。
实质是降低煤在低温时的氧化速度，延长煤的自燃发火期。
1.3惰气防灭火技术
惰气技术，就是将惰性气体或其它惰性物质送入拟处理区，将氧气排挤出去从而使火区中因氧不而将火源熄灭，或者使火区内氧气含量不足而不能氧化自燃；可使火区内瓦斯等可燃性气体失去爆性；采空区或火区内注惰气可使其处于正压状态，防止漏风供氧，抑制煤氧接触。
惰气源目前发展起来的主要是氮气，制备的方式有：深冷空分法、碳分子筛变压吸附法和膜分离法三种，我国有相当的产品提供矿井选用。
另外，注惰效果主要取决于能否保证惰气质量、合理必需的注入量及其连续性，以及能否辅以强有力的检测技术，否则很难取得理想的效
果，各矿必须认识到这一点，不可将注惰作为一项万能的措施盲目地滥用。
1.4均压防灭火技术
均压防灭火是应用平衡漏风通道两端进回风压差技术进行防灭火。
均压技术开始应用于封闭火区加速燃烧火源熄灭，后应用于抑制生产工作面采空区的遗煤自燃，既用于灭火又用于防火。
均压技术既可以采用单一均压方法，又可以几种均压方法联合使用。
20世纪90年代将定量、连续释放示踪气体（SF6）技术应用于均压防灭火，从而提高了均压技术的可靠性。
均压防灭火技术操作不复杂，具有不污染或少污染环境的优点，所需的投入也不多，技术也不复杂，值得各矿大力应用。
1.5采空区自燃火源探测技术
矿井火灾防治的一个难点在于发火点的隐蔽性，尤其是采空区内和煤柱内部的火，很难找到火源点。
国际上已经出现一种称之为“临地表岩层浅钻孔气体分析法”完全可用于圈定煤矿井下采空区内煤自然发火火源的工艺方法，只要掌握一定的检测技术手段，具有相当的技术素养，完成并不多的工程量，进行一定程度的技术数据处理，即可取得满意的结果。
1.6新型高分子材料防灭火
新型高分子胶体防灭火材料是以聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺为主要成分，经特殊工艺加工而成的矿用高效防灭火剂。
徐州意创化工科技有限公司研制成功的MEA系列防灭火剂呈白色或灰白色粉末状，无毒、无味、无污染、无腐蚀性；配水30-200倍使用。
MEA胶体可耐800℃-1000℃高温。
保水、固水时间长，并有失水再生能力。
MEA防火剂成胶后具有致密性、成膜性和附壁性，在一定温度下能促使燃烧体表面焦化，形成隔热、隔气的焦化层，具有降温、隔热、隔气的功效，全面提高了阻燃效果和防灭火功效。
MEA系列煤矿防灭火剂是环保高科技产品，目前在新兴煤矿中应用，并且取得了较好的防灭火效果，应用前景广阔。
新型聚合高分子材料是双组份发泡树脂为主要成分。
罗克休、玛丽散具有很高的封堵作用，有很高的膨胀率、很强的渗透性，能很好地渗透至细小的裂隙中，与煤层有很好的粘合力，易于粘合成整体耐高温、阻燃、耐氧化；发泡迅速，封堵速度快，操作简单、使用方便，可以起到迅速隔绝封闭火区的作用。
在煤矿防灭火方面具有广阔的推广前景。
1.7灾期应变与救灾技术
灾期应变与救灾技术是矿井火灾防治的一个重要环节，也有较大的发展。
在救灾装备方面，自救器、呼吸器、爆炸危险性检测仪、惰化阻爆灭火装备及快速隔爆墙等，都有一些新产品和设施问世和生产，以满足和适应救护队的技术要求和装备需求，同时也减轻矿井的负担而提高使用率，保证矿工的安全。
至于救灾技术，主要以计算机为手段的救灾决策和指挥辅助系统等软件技术。
1.8各种凝胶防灭火技术
胶体防灭火是注入配置好的溶液后，在需要的时间和范围内发生凝胶作用，使不流动、半固体状的凝胶包裹高温煤体，起到防灭火的作用。
目前使用的胶体主要有无机凝胶、胶体泥浆、稠化胶体和复合胶体等类型。
由于成胶过程是吸热反应，形成的胶体又固结了水，使此方法有很好的降温灭火作用；成胶前后的状态变化使其具有一定的渗透、堵漏和充填性能使用的材料为阻化剂，使胶体具有通用阻化剂的性能；成胶时间的可控制提高了现场操作的针对性。
使用胶体的不足在于流量小，作用有限；胶体水分散失后容易龟裂，成本较高，部分种类（如普通硅酸凝胶）成胶时会释放有毒有害气体。
1.9泡沫防灭火技术
泡沫防灭火是将气体在混合液体中充分分散，形成泡沫，充填火区空间，窒息火区，隔绝空气，达到防灭火的目的。
目前应用的泡沫主要有：惰性气体泡沫、阻化泡沫、三相泡沫和粉煤灰固化泡沫。
泡沫材料具有较高的发泡倍数，可以覆盖高低处的浮煤；泡沫具有一定的强度，可以起到充填、堵漏的作用；泡沫内的气体可在目标区域内有效驻留，起到降温、窒息的效果。
但是泡沫稳定时间短，不能实现固化，在表面破碎区域压注发泡性能差，成本相对较高。
2预防矿井外因火灾
除了以上防灭火技术以外，矿井生产过程中必须采取预防矿井外因火灾的措施。
2.1预防电气引火
要正确选用易熔断丝片和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电流。
不准带电检修、搬迁电气设备。
2.2预防摩擦生火
应做好井下机械运转部分的保养维护工作，及时加注润滑油，保持其良好的工作状态，防止因摩擦生热而引起火灾。
2.3预防放炮引火
井下不准使用黑色火药，因为黑色火药爆炸后火焰存在时间长，有使瓦斯引燃或引爆的危险。
井下只准使用矿用安全炸药。
严格执行放炮规定，煤矿井下不准放糊炮，严禁用煤块、煤粉、炮药纸等易燃物代替炮泥，同时要严格执行“一炮三检查”和“三人连锁放炮”制度。
2.4预防火焰蔓延
井下应使用绝缘电缆或不延燃橡套电缆、阻燃输送带等。
2.5预防明火
井口房和通风机房附近20m内禁止烟火，也不准用火炉取暖。
严禁携带烟草、引火物下井，井下严禁吸烟。
井口房和井下不准电焊、气焊或用喷灯焊接，如果一定要在井下焊接时，必须制定安全措施，经批准并有专人在现场检查和监督，而且要求事先清除附近的易燃物品，备足消防用水、砂子、灭火器等，并随时检查瓦斯和煤尘浓度。
井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。
井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放，定期送到地面处理。
3结束语
矿井火灾是制约煤矿安全发展的重要因素。
近年来，我国煤矿的防灭火技术有了较大的发展与提高，但单一的技术不足以保证煤矿的安全生产。
因此，要根据矿井的实际情况，以“预防为主，防治结合，综合治理”的思想为指导，采用几种防灭火措施相结合的方法，制定一套矿井的个性化防灭火技术体系。
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