MAZAK机床操作说明书
MAZAK 机床操作说明书 操作说明书 MAZATROL MATRIX (INTEGREX IV 规格) NC 单元的操作和自动运行准备说明书编号: H740S30030C 机械编号: 在使用本机之前，请充分掌握本说明书内容，进行正确的操作或作业。如果有任何疑问之处， 请与就近的MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。重要说明 1. 务必遵守说明书内的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。如果没有遵从这些内容， 可能会造成重大的人身事故或物品损害。如果需要交换用的安全铭牌，请向MAZAK 技术服务 中心或技术中心订购。2. 切忌擅自进行影响机械安全性的任何改造。如果希望进行改造，请与MAZAK 技术服务中心或 技术中心联系。3. 为说明细节部分，本说明书中部分例图以卸下护罩或门的状态画出。请注意，为安全起见，在 实际运转时必须装好。4. 本说明书根据最新材料编写，然而因为不断的技术革新而万一在所购买的机械与本说明书内容 有所不同，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。MAZAK 技术服务中心或技术中心将 会提供正确的资料。5. 请将本使用说明书保管在机械附近，以便随时查阅。6. 要重新订购说明书时，请与说明书编号（或机械名称、机械编号、说明书名称）一并与就近的 MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。说明书制作 : YAMAZAKI MAZAK CORP. 说明书编辑科 02. 2006 第3 部 NC 单元的操作和自动运行准备 INTEGREX IV 规格 H740S30030C 安全注意事项 S-1 安全注意事项 前言 为进一步安全使用安装有 CNC（电脑数控）装置（以下简称 NC）的本机，下面说明有关 NC 的 安全注意事项。为此，不仅是进行程序设计的人员，而且是进行机械操作等的人员也需要充分掌握 本说明书内容后进行作业。另外，根据所使用的NC 不同，由于没有对应的功能、任选装置，因此会有不符合的注意事项，但 希望通读一下。规定 1. 本章介绍对预先可以设想的作业方法和作业状态，从安全方面应注意的事项。然而，难免发生在顾客方面进行超越本公司设想的作业，或发生此种作业状态的情况。为此，不仅需要遵守如下事项，而且顾客自己需要有经常的安全作业意识。2. 本说明书记载了尽可能多的信息，但是往往会有顾客进行超越本公司所设想作业的情况，对 此，无法事先考虑其全部情况并全部列出“不能进行的事项”或“不应进行的事项”。为此，对于本说明书中没有记载为“能够进行”的功能，请解释为“不能进行”。3. 本说明书使用的危险、警告、注意的含意如下 危险 : 如果不遵守该记载事项，则很可能危及生命。警告 : 如果不遵守该记载事项，则可能导致重大人身伤亡事故。注意 : 如果不遵守该记载事项，则可能导致机械损坏和作业人员负伤。HGENPA0041C 安全注意事项 S-2 基本 警告 !在打开电源后到显示画面为止的时间，切忌触碰操作盘的按键、按钮、开关等。在确认到有正确的数据输入、设置后进行其后的操作。如有数据错误而未能发现进行运转， 将会让机械做出预想不到的动作。在实际加工工件之前，进行试运转，必须确认机械正常动作。不可不进行确认而直接进行加 工。请利用超驰控制、单程序段运行等功能，或进行空载运转等措施谨慎确认程序正确。另 外，如果有刀具路径检查、实体检查等功能，请充分有效利用这些功能。必须确认对于运转内容，进给速度、旋转速度指令有适当的数值。请注意到依所使用刀具或 被切削工件等各种各样的加工条件，其运转时的最高进给速度、最高旋转速度会经常与机械 能力不同。一旦实行不适当的进给速度、旋转速度，可能会有工件或刀具跳出机外的情况。如果使用补偿功能，请充分确认补偿方向、补偿量等。如果未能完全理解其功能而使用、运 转，将会让机械做出预想不到的动作。参数在出厂时设置为符合标准使用的数值。为此，原则上不要进行变更。要变更时，请充分 理解该参数的作用后实施。所变更的内容一般将会影响任何程序。如果没完全理解就进行变 更，将会让机械做出预想不到的动作。关于NC 所提供的加工条件 警告 !在使用下列条件进行加工时，根据所使用的刀具、夹具、工件等，有时可能需要修改加工条 件，而不能原样使用。• 加工导航功能所提供的加工条件; • 加工事例介绍功能所推荐的刀具加工条件;• 切削条件自动决定功能所定的加工条件; !充分确认了安全后，完全关好操作门后进行加工。否则，可能导致重大人身伤亡事故。 安全注意事项 S-3 关于程序设计 警告 !请充分确认坐标系的设置值是否正确。如果有错误，即使程序指令正确也会有机械在预测之 外的位置运转，而会有因与刀具冲突等而造成工件跳出机外的情况。在圆周速度恒定控制中，当圆周速度恒定控制轴的工件坐标的现在值接近0 时，主轴旋转变 得非常快。在s="hl4">机床上会有因卡盘夹持力降低而造成工件脱落的情况。必须指令安全的限制转 速。即使进行英寸／毫米切换，也不会改变原来所登记的程序、刀具信息、参数值的单位等。请 在运转之前充分确认这些数据。如果不确认而进行运转，原来正确的程序也会让机械做出完 全不同的动作。如果搞错绝对指令和相对指令而以相反的理解做出的程序运转时，将会让机械做出完全没有 预定的动作。请重新确认指令方式。如果在圆弧插补、固定循环等方面有平面选择指令错误时，因为所设想的各动作轴的动作与 实际各动作轴相互替换，因此刀具等与工件或机械的一部会有冲突的危险（仅适用于带 EIA 功能的NC）。使镜像成为有效时，其后的机械动作会大大变化。请在充分理解后使用（仅适用于带EIA 功 能的NC）。如果在补偿功能有效期间进行机械坐标系指令、参考点返回指令，补偿会暂时变无效。如果 没有充分理解这种情况，可能认为机械彷佛做出作业人员没有预测的动作。请使补偿功能变 无效后执行这些指令（仅适用于带EIA 功能的NC）。屏蔽功能以被指令刀具的数据为基础进行干涉检查。请设置为与实际使用的刀具一致的刀具 信息，否则无法正确起作用。INTEGREX e-系列机械可以进行车削加工，但是，G 代码和 M 代码的体系与车床中使用的 体系不同。如果错误指令 G 代码或 M 代码，将会让机械做出完全没有预定的动作。请充分 理解后再使用。程序例 INTEGREX e-系列 车床 S1000M3 铣削主轴以1000 转旋转。 车削主轴以1000 转旋转。S1000M203 车削主轴以1000 转旋转。铣削主轴以1000 转旋转。INTEGREX e-系列机械中，以MAZATROL 程序的分度单元或EIA 程序的G68 指令（坐标 旋转），能够进行程序坐标的旋转，但是如果在Y 轴中心使B 轴旋转180 度来加工第2 车削 主轴侧时，程序坐标的X 轴正侧成为朝下的方向，以此状态进行程序时，会有刀具移动到没 有预测的部位而造成冲突的情况。以X 轴的正侧朝上方向进行编程时，请使用FRM偏移单元的镜面功能或G指令镜像:G50.1、 G51.1。如果改变了程序中所指定的刀具，必须以刀具路径检查、实体检查等功能来确认能否正确动 作。如果改变了刀具数据，即使是有加工实绩的程序，也会有动作变化的情况。如果未能发现到动作的变化而继续运转，可能会有因预想不到的动作导致对工件的干涉。例 如，在自动运转启动时，如果刀具刀尖位于按MAZATROL 程序的共同单元所指定的坯料（包 括间隙量）内侧，会视为从该位置到趋近点没有干涉物而进行直接移动，需予以注意。自动启动时，使刀具刀尖位于按 MAZATROL 程序的共同单元所指定的坯料（包括间隙量） 外侧的状态后进行。注意 ! 选择各轴独立位置决定方式使各轴同时快速进给时，在大部分情况，直到终点为止的移动不 会成为直线。为此，请在确认好路线上没有障碍物后利用相应的功能。安全注意事项 S-4 关于操作 警告 !通过系统变量#3003、#3004 可以使单程序段运行、进给保持、超驰控制等变为无效。这是 由于作业人员进行了使这些操作变无效的重大变更，因此在对有关人员进行充分通知后实施。另外，作业人员要在进行这些操作之前确认系统变量的设置。因自动运转中的手动介入、机械锁定、镜像等，工件坐标系一般被移动。如果希望使手动介 入后的运转重新开始或机械锁定、镜像等变无效而继续运转、请充分考虑移动量应付。如果 不采取任何措施进行运转、也会有刀具和工件发生冲突的情况。试运转一般在空进给机械来进行动作确认时使用。此时的进给速度成为与程序指令速度不同 的试运转速度，因此依情况可能会有以比程序指令快的速度动作的情况。暂时停止运转，对运行中的程序进行插入、删除、重写等后继续运行该程序时，会有机械进 行没有预期的动作的情况。原则上不要对执行中程序进行插入、删除、重写等。注意 ! 手动运转要充分确认轴移动的方向和速度进行。在需要进行手动原点返回的机械，打开电源后必须进行手动原点返回。在手动零点返回结束 之前，软限制为无效，因此即使超越限制领域，机械也不会停止。这样，可能会导致机械重 大损坏。在手动脉冲旋钮进给操作中，请不要弄错脉冲倍率。设成 1000 倍后不小心进行旋钮操作， 则轴会以超过想象的快速移动。关于NC 装置的使用 S-5 关于NC 装置的使用 动作保证 对于以作为本来的NC 装置的使用目的之外的使用方法而造成的问题，则不成为制造厂保证的对象， 请予以充分注意。 作为本来的NC 装置的使用目的之外而发生的问题如下所示 1. 在本NC 装置上使用市售的软件（包括顾客自制的软件），而因为该软件发生的问题; 2. 使用OS（Windows）的功能而发生的问题;3. 连接市售的电脑设备而发生的问题; 工作环境 1. 环境温度 运转时 0～50°C 2. 相对湿度 运转时 10～75%（应无结露） 注意 : 湿度增大时，将会成为造成绝缘劣化，或加速零部件劣化的原因。备份数据的保持 注意 : 严禁对下记文件夹内的数据进行清除或变更。复原用数据保存文件夹 : D: \MazakBackUp 本文件夹在机械通常使用时是完全不用的，文件夹中记录有万一NC 装置发生故障时能迅速进行复 原的重要数据。如果清除或变更这些数据，将有导致复原过程所费时间过长的情况发生。因此，严禁对下记文件夹 内的数据进行清除或变更。关于NC 装置的使用 S-6 - 备注 - E C-1 目录 1 自动运行准备.1-1 1-1 自动运行准备内容.1-1 2 画面概述.2-1 2-1 各画面组成部分的名称.2-1 2-2 显示画面类型.2-3 2-3 画面结构.2-4 2-3-1 画面引导画面.2-6 2-4 视窗...2-7 3 数据设定方法.3-1 3-1 设定数据和地址.3-2 3-2 菜单数据选择.3-3 3-3 清除数据.3-3 3-4 修改数据.3-3 3-5 增量输入.3-4 3-6 将数据保存到硬盘上.3-4 4 与机床运行状态相关的画面.4-1 4-1 位置画面.4-1 4-1-1 数据显示.4-1 4-1-2 数据登录.4-5 4-1-3 画面操作.4-6 4-2 描画画面.4-7 C-2 4-2-1 数据显示.4-7 4-2-2 显示加工形状和刀尖.4-8 4-2-3 平面选择.4-9 4-2-4 改变比例数值.4-10 4-3 自动测量画面.4-11 4-3-1 数据显示.4-11 4-4 EIA 画面显示画面.4-13 4-4-1 数据显示.4-13 4-4-2 EIA 监控功能.4-14 4-4-3 编辑功能.4-14 4-4-4 重起动2 非模态功能.4-15 4-5 加工导航监控画面.4-16 4-5-1 数据显示.4-16 4-5-2 选择要在机械加工监控模式里显示的图表.4-17 4-5-3 设定显示时间比例.4-19 4-6 钻孔监控画面.4-20 4-6-1 数据显示.4-20 4-6-2 设定阈值.4-21 4-6-3 比例变更.4-22 4-6-4 设定显示时间比例.4-23 5 与加工准备相关的画面.5-1 5-1 设定管理画面.5-1 5-1-1 显示内容.5-1 5-1-2 资料登录.5-3 C-3 5-1-3 画面操作.5-13 5-2 卡爪形状画面.5-14 5-2-1 显示内容.5-14 5-2-2 资料登录.5-15 5-2-3 卡盘保护区设定.5-16 5-3 设定记录画面.5-19 5-3-1 显示内容.5-19 5-3-2 数据保存／载入.5-22 5-3-3 数据登录.5-22 5-4 刀具编排画面.5-23 5-4-1 显示画面.5-23 5-4-2 刀具编排步骤.5-25 5-4-3 清除刀袋号.5-29 5-4-4 指定备用刀具.5-29 5-4-5 清除备用刀具资料.5-30 5-4-6 已登录刀具资料的清除步骤.5-30 5-4-7 其它功能.5-31 5-5 可视刀具管理画面.5-33 5-5-1 显示的资料.5-33 5-5-2 切换显示画面.5-36 5-5-3 “所需刀具”显示区段.5-37 5-5-4 库存刀具.5-38 5-5-5 编排加工刀具.5-41 5-5-6 其他显示操作功能.5-45 C-4 5-6 工件偏移画面.5-47 5-6-1 资料显示画面.5-47 5-6-2 资料登录.5-48 5-6-3 画面操作.5-51 5-7 宏指令变量画面.5-52 5-7-1 资料显示（全局变量，全局变量（检查））画面.5-52 5-7-2 资料登录.5-53 5-7-3 画面操作.5-54 5-8 主轴负载记录画面.5-56 5-8-1 资料显示画面.5-56 5-8-2 主轴负载资料的显示.5-57 5-8-3 切换主轴负载资料显示内容.5-57 5-8-4 主轴负载相关资料的显示.5-58 5-9 加工导航结果画面.5-59 5-9-1 数据显示.5-59 5-9-2 显示数据.5-62 5-9-3 显示模式.5-62 5-10 BF SCHEDULE 画面（任选）.5-64 5-10-1 资料显示画面.5-64 5-10-2 资料登录.5-65 5-10-3 其它显示操作.5-66 5-10-4 设置棒料进给器调度的例子.5-66 6 程序创建的相关画面.6-1 6-1 程序画面.6-1 C-5 6-2 刀尖路径检查画面.6-2 6-2-1 显示内容.6-2 6-2-2 刀尖路径检查画面基本操作.6-3 6-2-3 重起动刀尖路径检查.6-4 6-2-4 区段跳越.6-4 6-2-5 程序监控（监控视窗）.6-4 6-2-6 从刀尖路径检查画面切换
mazake操作面板 机动回零与手动回零操作
回零操作3．1断电后第一次开机的操作当机床关机断电后，重新启动机床时，首先操作面板的界面出现“返回原点”的提示（如下图3-1），不返回原点是不能对机床作正常的操作的，如不能自动运行加工程序、MDI模式等操作。
3-1断电后开启系统显示界面返回原点的操作如下：①主轴停留在机械原点附近（0~-60mm范围内，如图3-2所示）图3-2 显示机械原点（1）按下（开机默认为此状态），然后再按键两秒左右后松开，机床X轴会自动回零，机械坐标X轴数据显示为0，并且亮了红灯，红灯亮表示该轴处于机械原点。
（2）然后分别按、键两秒后松开，Y轴自动回零。
回零成功后如图，返回原点提示会消失，X、Y、Z轴指示灯全亮，回零结束。
（以上X、Y、Z轴回零不分先后）。
图3-3 回原点后机械原点的显示②主轴停留在机械原点远处（-60mm范围外，如图3-4所示）（图3-4所示60mm范围外）（1）按下（开机默认为此状态），然后再按住键不松开，移动到了0~-60范围之后松开按键，机床X轴会自动回零，机械坐标X轴数据显示为0，并且亮了红灯，红灯亮表示该轴处于机械原点。
（2）然后继续按下、不松开，一直移动到了0警~ -60范围之后松开按键，机床Y、Z轴会自动回零。
回零成功后，返回原点提示会消失，X、Y、Z轴指示灯全亮，回零结束。
（以上X、Y、Z轴回零顺序可以更改，也可以用手轮方式将主轴移动到0~-60范围之后再按主轴停留在机械原点附近（0~-60mm范围内）的方法回零。
3．2通电后非首次回零的操作当机床经过开机的第一次回零后，移动主轴后要重新回零。
操作过程:（1）按下键，进入回零模式。
（2）按键不松开，首先机床Z轴会自动回零（X、Y轴不动），然后X、Y轴同时回零。
mazake操作面板JOG—手动操作
JOG—手动操作
JOG手动操作可以分为两种：一种是机床按快速移动速度（G00）移动，另一种是机床按照手动进给调节进给速度。
1.机床按快速移动速度（G00）移动
（1）按下键进入快速移动状态。
（2）按和键将移动或切削参数调节，是调节各轴移动的速度百分比，按机床快速移动参数的设定值X调节的百分比。
键是调节主轴的转速，单位为rpm／min。
（3）按下开启主轴旋转，防止移动过程中刀具损坏。
（没有切削可以不开启）。
（4）按其中一键，主轴按照机床快速移动参数的设定值X调节的百分比的速度移动，可以同时三个方
向移动。
（5）按下键，关闭主轴旋转。
（没有开启主轴旋转可以跳过）
2.机床按照手动进给调节进给速度
（1）按下其中一键进入手动移动状态。
（2）按和键将移动或切削参数调节，键是
调节主轴的转速，单位为rpm／min。
是调节各轴移动速度的，单位为mm／min。
（3）按下开启主轴旋转，防止移动过程中刀具损坏。
（没有切削可以不开启）。
（4）按其中一键，主轴按照设定的移动速度移动，可以同时三个方向移动。
（5）按下键，关闭主轴旋转。
（没有开启主轴旋转可以跳过）。
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
Mazake 操作面板操作面板功能键的介绍Mazake 是一种高精度机床，常用于加工复杂形状的钢材和金属零件。
它的操作面板是机器的一部分，提供了控制机器和程序的功能。
本文将介绍 Mazake 操作面板中的功能键。
前置操作在使用操作面板上的功能键之前，请确保已经正确设置了机器，包括：•激活机器；•安装好所需的夹具和工具；•给工件正确定位。
操作面板的基本介绍Mazake 的操作面板位于机器的一侧，通常是机器的右侧。
它主要分为以下三个区域：•数字区；•功能键区；•支持区。
数字区包含数字显示屏，用于显示机器的状态和参数。
功能键区包含控制机器的各种功能键。
支持区为操作面板提供支撑。
功能键介绍START/STOP 键START/STOP 键是操作面板上的主要功能键。
它启动或停止机器的操作。
按下START 键，机器将开始执行程序。
按下 STOP 键，机器将停止运行。
重复开始键这个键可以让机器在当前位置重新开始执行程序。
如果需要重新执行一个程序，但不希望回到程序的最初位置，那么就可以使用此功能键。
停止键这个键将立即停止机器的操作。
在紧急情况下，按下此键可保护机器和工件的安全。
请注意，此功能键会立即停止机器，因此在使用时需要格外小心。
机床原点复位键这个键将机器的轴和坐标系重新设置为原始状态。
使用此功能键可以确保机器的准确性和可靠性。
通常，该键需要在开机时使用。
暂停键暂停键将暂停机器的操作，允许操作者对机器进行调整或检查。
摁下 START 键，机器可以从当前位置继续运行。
取消键取消键将取消已经选择的程序或功能。
此功能键也是在紧急情况下使用的。
本文介绍了 Mazake 操作面板上的功能键，它们对于操作 Mazake 机器和程序有着极其重要的作用。
在机器的操作过程中，保持对这些键的认识和使用是非常必要的，它们不仅是操作机器的关键，也是确保机器运行安全的重要保障。
MAZAK加工中心作业指导书
MAZAK加工中心作业指导书(工序号OP1300;工序名:加工左右侧斜孔;加工程序:OP1300)(注：工作时必须穿戴好劳保用品，保护好自己；严格执行工艺要求，落实三检制，三不原则)一、开机前的准备确认工作1.检查上一班次设备交接班记录本及点检量检具并填写好记录;2.检查液压站、集中润滑站的油质油量，油位要求处于最高和最低之间，不足时添加，变质时更换;3.检查切削液是否达到液位要求，浓度是否达标(折光仪读数为2.6%--4.6%)；4.检查机床内是否有异物，有则弄清楚原因并及时处理好;5.检查面板(手轮)上各按钮是否灵活有效,位置是否正确,机床指示灯是否正常；最低最高6.检查刀具及工装是否完好、紧固,并填写好相关记录7.检查各防护门是否安全有效二、启动机床过程及加工前准备：（启动前必须确认机床处于安全状态）1.确认机床安全后，打开机床总开关（注：此开关一般情况下常开）；2.启动操作面板，等面板完全启动好后，开启机床照明灯，顺时针旋转打开急停按钮，并启动机床液压；3.手动回零（先回Z轴，然后回其它各轴），然后检查各气压表是否正常并检查刀具情况（保证数据正确、刀号与刀套号是否对应、查看刀具磨损情况、保证无崩刃、断刀现象）；操作面板处防护门刀库防护门上下料处防护门4.确认切削液等是否全部选择自动，如果没有要全部选择自动；5.检查工装夹具各压块及辅助定位装置拧紧情况（保证热机时无干涉），一切正常无误后，然后选择热机程序（REJI）进行热机3—5分钟后复位返回位置界面并各轴回零，把各进给倍率打到最低；三、加工过程操作1、检查待加工零件是否有缺陷并确认待加工状态是否正确，确认可加工后才能进行上料装夹（装夹时要擦干净零件和工装的各定位面定位销并注意落销，然后预紧各压块→逐个拧紧各辅助支撑→拧紧各压块→检查确认零件定位面和工装定位块件无缝隙→关上料处防护门并按下“一次工作循环”按钮）；２、选择加工主程序（OP1300），再次确认刀具数据正确、切削液等全部选择自动后打开排屑装置，选择自动加工键；查看是否磨损、崩刃或断刀3、首件加工，必须先确认各进给倍率打到10%以下才能按循环启动按钮，观察第一把刀是否调对（如不对必须马上停止），却认第一把刀调对后，必须在进给倍率为10%以内进行观察加工，确认无语后逐步增大进给倍率直到100%后运行加工;4、首件加工，操作者必须全过程监控，看是否有异常现象，听是否有异常响声，从而确保出现异常时能及时停止加工并进行处理；5、加工完后，用机床上水枪把零件上铁屑冲洗掉并用气枪吹干、下料（注意下料时吊车要摆正，不要拉销，在零件吊离工装后，必须用水枪把副油道内的铁屑清理干净）；6、把加工好的零件吊到检测台上进行自检，然后通知专检员来专检，自检、专检合格后送入车间三坐标进行检测；然后进行下一件加工。
mazake操作面板操作面板功能键的介绍
操作面板功能键的介绍
1．1位置画面
功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。
备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。
1.1.1指令菜单项正常显示时的画面
1.1.2指令菜单项反衬显示时的画面
1.1.3显示画面描述
注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28的程序段
* EOB（程序结束）程序段
MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注 2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示出来。
1．2．机床显示面板图如下：
2．机床操作面板图如下
注：第一次回原点是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点是指第一次回零后的所有回原点的操作。
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MAZAK编程手册
编程手册MAZATROL FUSION ６４０T （车削加工）小巨人机床有限公司培训教材NC装置 ： FUSION640TMF640T-1版 2001.11.【目录】页1操作面板1 2刀具数据3 3加工方法的种类及加工部位10 4程序坐标系12 5编程画面的调出方法12 6通用数据13 7ＢＡＲ（圆柱加工）14 8程序编制18 9ＥＤＧ（端面加工）19 10ＴＨＲ（螺纹加工）20 11ＧＲＶ（凹槽加工）22 12ＤＲＬ（钻孔加工）25 13ＴＡＰ（攻丝）27 14ＣＰＹ（仿形加工）28 15ＣＮＲ（角隅加工）29 16M N P（手动编程）30 17ＥＮＤ（结束单元）31 18ＭＴＲ（毛坯形状）32 19交点自动计算功能33 20工序编排36 21其它37 22练习题391. 操作面板 (编程时所使用的键）① 画面选择键在选择画面时按此键。
按下此键，菜单变成可供画面选择的菜单（位置、加工准备信息、程序等画面菜单），通过按菜单键（③）可以显示任意画面。
② 菜单选择键在更换菜单栏（注1）的显示内容时按此键。
③菜单键是画面下方的10个键。
可分别操作相应的菜单。
④光标键、翻页键在移动光标时按此键。
⑤数字键输入0～9、.（小数点）、-（负号）等内容时按此键，所输入的内容会显示在数据输入区（注2）。
⑥确认键（INPUT键）将输入区中的数值输入到光标闪动的地方时按此键。
⑦清除键（CLEAR键）在取消输入区中的数值时按此键。
另外，在解除蓝色报警时，也可以按此键。
⑧删除键（CANCEL键）欲将刚输入的数值删除时按此键。
⑨复位键（RESET键）在解除红色报警时按此键。
（注1） [菜单] 是指显示在画面下方的10个栏内的内容。
（注2） [输入区] 是指菜单栏右上方的部分。
2. 刀具数据登录刀台上所装刀具的详细数据。
【显示数据】当标题（刀具列表或TN ｏ.)所选定的区域。
两个显示区域的选择可以通过Ｔａｂ当按下列表输入菜单键，右側显示的详细信息变成补偿信息，按下编辑刀具菜单键，变成形状信息。
mazake操作面板-操作面板功能键介绍
操作面板功能键的介绍1．1位置画面功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。
备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。
1.1.1指令菜单项正常显示时的画面1.1.2指令菜单项反衬显示时的画面1.1.3显示画面描述注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28的程序段* EOB（程序结束）程序段MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注 2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示出来。
1．2．机床显示面板图如下：2．机床操作面板图如下2．1操作按钮说明按钮名称功能左翻页键。
切换界面选择键选择相对的显示键的功能。
右翻页键。
切换界面复位健解除进行中的一个命令操作；清除警报。
清除键清除警报或清除所输入的数据数据删除取消光标所指示的所有数据输入键输入数据后按下此键视窗计算机: 按下开然后移动光标选择NC/计算机窗口,按两下关回车键确认与换行上档键此键配合字母键用,调用小字母（用法如电脑的shift）快进倍率键调节各轴快速移动速度的百分比主轴转速率键调节主轴的转速。
加工进给率键切削进给倍率键，调节各轴进给移动速度。
冷却开关键控制冷却的开与关冷却键选择冷却方式刀库管理键按此键与是A TC刀库相关菜单和第二原点菜单.回原点机械原点，也是回零键．有两种回原点方式：１、第一次回原点：此键与Ｘ、Y、Z移动进给键配合使用。
2、第2次回原点：此键与机动回零键一起使用。
手动快速移动键可以快速手动手轮选择键注：第一次回原点是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点是指第一次回零后的所有回原点的操作。
单步执行键使程序单步执行手动输入键可以在这进行手动编程移动光标键(上下左右) 移动光标下翻页键向上翻面上翻页键向下翻面TAB切换键切换（相当于电脑的ＴＡＢ键）主轴旋转开控制主轴的开主轴旋转停控制主轴的停机械门锁键控制机床防护门的开与关启动键程序的执行进给停止键程序暂停键机械参数锁设定参数修改打开与锁定编程锁定设定程序修改打开与锁定夹头的松紧开关松开与夹紧夹头VFC键，把已调节的速度存到程序中辅助功能键，与其它功能键配合一起用。
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
操作面板功能键得介绍1.1位置画面功能:显示与机床运行状态与工件加工状态相关得各类信息。
备注:选择位置画面后,手动操作或自动运行要求得各类功能显示在菜单显示区。
1、1、1指令菜单项正常显示时得画面1、1、2指令菜单项反衬显示时得画面注 1 :数据项[2 0]预读行程与[2 2]下个指令,在以下指令块中不显示。
* 含有G28得程序段* EOB(程序结束)程序段MAZATROL程序运行时,当内部控制指令与上述命令相吻合时,不显示。
注 2 :因为相关刀尖路径自动插入,对于具有直径补偿得外角加工,有时程序中没有得指令也回显示出来。
1.2.机床显示面板图如下:2.机床操作面板图如下按钮名称功能左翻页键。
切换界面选择键选择相对得显示键得功能。
右翻页键。
切换界面复位健解除进行中得一个命令操作;清除警报。
清除键清除警报或清除所输入得数据数据删除取消光标所指示得所有数据输入键输入数据后按下此键视窗计算机: 按下开然后移动光标选择NC/计算机窗口,按两下关回车键确认与换行上档键此键配合字母键用,调用小字母(用法如电脑得shift)快进倍率键调节各轴快速移动速度得百分比主轴转速率键调节主轴得转速。
加工进给率键切削进给倍率键,调节各轴进给移动速度。
冷却开关键控制冷却得开与关冷却键选择冷却方式刀库管理键按此键与就是ATC刀库相关菜单与第二原点菜单、回原点机械原点,也就是回零键.有两种回原点方式:１、第一次回原点:此键与Ｘ、Y、Z移动进给键配合使用。
2、第2次回原点:此键与机动回零键一起使用。
手动快速移动键可以快速手动手轮选择键注:第一次回原点就是指机床断电开机后机床回零那一次;第二次回原点就是指第一次回零后得所有回原点得操作。
单步执行键使程序单步执行手动输入键可以在这进行手动编程移动光标键(上下左右) 移动光标下翻页键向上翻面上翻页键向下翻面TAB切换键切换(相当于电脑得ＴＡＢ键)主轴旋转开控制主轴得开主轴旋转停控制主轴得停机械门锁键控制机床防护门得开与关启动键程序得执行进给停止键程序暂停键机械参数锁设定参数修改打开与锁定编程锁定设定程序修改打开与锁定夹头得松紧开关松开与夹紧夹头VFC键, 把已调节得速度存到程序中辅助功能键,与其它功能键配合一起用。
mazake操作面板操作面板功能键的介绍
操作面板功能键的介绍
1．1位置画面
功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。
备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。
1.1.1指令菜单项正常显示时的画面
1.1.2指令菜单项反衬显示时的画面
1.1.3显示画面描述
注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28的程序段
* EOB（程序结束）程序段
MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注 2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示出来。
1．2．机床显示面板图如下：
2．机床操作面板图如下
注：第一次回原点是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点是指第一次回零后的所有回原点的操作。
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mazake操作面板 开关机操作
开、关机操作
２．１开机的基本条件
（1）电压达到380V±10V
（2）输入压缩空气达到0.5~0.6Mpa
（3）主轴导轨油箱有足够的油量
２．２开机的操作过程
（1）开启压缩空气进出口
（2）接通机床电源
（3）按下显示面板旁边的按钮,机床电机和内置的计算机会自动开启,等待两分钟后,计算机进入系统后，然后会进入
MAZAK640M软件。
显示画面如下：
（4）可以进行机床操作。
２．３关机的操作过程
（1）将机床主轴返回到机械原点或者其他合适位置
（2）关闭机床照明灯
（3）按下显示面板旁边的按钮,机床电机和内置的计算机会自动关闭,等待一分钟后,计算机系统会关闭。
（4）计算机系统关闭后，关闭机床电源。
（5）关闭压缩空气进出口。