顶部驱动钻井装置的操作过程
在各种钻井工况下的顶驱操作
在各种钻井工况下的顶驱操作在各种钻井工况下的顶驱操作一、立柱钻井在立柱已接好的情况下，可以开始立柱钻井接立柱1、给顶驱保护短接上丝扣油，给立柱上丝扣油，利用大钩将顶驱升至二层台2、启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对猴台，松开回转头开关3、倾斜臂前倾至猴台附近，在架子工的配合下，将立柱装入吊卡内，并锁死吊卡4、倾斜臂打一下浮动，顶驱缓慢上提，架子工慢放兜绳至钻柱脱离地面，同时内外钳工的配合整个过程，缓慢将立柱下部送至井口，最终提升立柱至下部比井口钻柱略高即可。
上扣5、缓慢下放大钩，让立柱的下部（公扣端），进入井口钻柱的上部（母扣端），同时让立柱的上部（母扣端）进入顶驱的喇叭口，并与顶驱的下保护短接相接。
6、主电机控制方式,打到上卸扣方式，电机方向，打到正转，选择旋扣模式，此时电机开始以限定的速度和扭矩开始旋扣，如发现电机蹩钻或钻柱与电机一起旋转，则表明旋扣结束，停止旋扣模式。
7、立柱上部的加扭，用上扣力矩手轮给定上扣扭矩，上扣的扭矩由司钻根据现场工况来限定，但上限为27KN，背钳打到夹紧位，1－2秒后，打开加扭开关，此时观察扭矩表，如达到限定值，则表明加扭结束，此时要将加扭开关打到停位，上扣力矩手轮回零，电机控制方式打到停位，钻井方向打开停位。
8、立柱下部用液压大钳来完成加扭，完成后将卡瓦去掉。
钻井9、将控制方式打到调试档，打开IBOP，控制方式打回到正常档，如IBOP并没有关闭，此步骤可跳过。
（正常情况下IBOP 一直处于打开状态，不允许关闭）10、关闭液压泵，循环泥浆。
11、电机控制方式打到钻井位，方向选择正转，先用钻井力矩手轮给定钻井力矩，再用钻井速度手轮给定钻井速度，主电机开始旋转，开始钻进。
在速度给定时不要过快，不可先给速度后给扭矩，否则会造成系统故障。
12、在立柱钻至钻台面时，可由内外钳工松开吊卡，同时启动液压泵，倾斜臂后倾，关闭液压泵。
卸扣13、立柱钻井结束后，将速度手轮回零，钻井力矩手轮回零。
顶驱结构及原理
顶驱结构及原理
顶驱结构
5、托架总成与扭矩管
IDS托架总成在反扭矩管上移动。它还对钻井马达起支持作用。 两个反扭矩托架臂和12个独立润滑的驱动滚轮，将高达 38000ft-lbs的钻井扭矩传输到扭矩梁。钻井电动机装置通过电 机的两个耳轴与托架扭矩反抗臂连接。当上、下移动移动扭矩 管时，耳轴能使电动机与钻杆成一直线。扭矩梁通过扭矩臂和 托架反抗IDS的转矩。
顶驱结构及原理
顶驱结构
6、有延伸入口的现场谷风机冷却系统。
该系统向钻井电动机提供现场冷却空气。该系统由带有导管的标准型局部 鼓风机和一根向马达方向的延伸的软管组成，鼓风机上的导管能将进口安 装在大钩和游动滑车上。 C.PH-60型管子处理装置 管子处理装置包括 1、整体吊卡 2、安全阀（IBOPS) a.上IBOP安全阀 b.下IBOP安全阀
顶驱结构及原理顶驱操作?7使用管子处理器时在油泵运转情况下先搬动顶驱上的阀手柄选择进行上扣或卸扣确认各液压缸在正确位置按动按钮直到上卸扣整个动作完成松开按钮液压缸自动复位在完全复位后方可进行重复动作
顶驱结构及原理
顶驱简介
近20年来，顶部驱动钻井装置TDS(TOP DRIVE
DRILLING SYSTEM)显著提高了钻井作业的能力和效 率，并已成为石油钻井行业的标准产品。顶驱自20 世纪80年代初，开始研制，现在已发展为最先进的 整体顶部驱动钻井装置IDS(INTEGRATED TOP DRIVE DRILLING SYSYTEM).全世界目前已有近万台顶部驱 动钻井装置在海上和陆地油田使用，充分显示它的 强大生命力。应当说，从世界钻井机械的发展趋势 上看，为适应钻井自动化的进步需求，顶部驱动钻 井装置，必将成为21世纪世界钻井机械发展的重要 反向，它符合本世纪钻井自动化的历史潮流。
顶驱安全操作规程
顶部驱动钻井装置安全操作规程（司钻必读）一、基本要求1、对顶驱司控台上各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表的作用、含义必须清楚,否则不具备操作顶驱的资格。
(司控台图附后）2、在操作前,应对顶驱司控台上的各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表是否正常进行确认。
3、转换开关位置操作要正确；旋转手轮应柔和而缓慢地旋转,避免猛转猛回。
4、上扣扭矩设定钮、钻井扭矩设定钮的扭矩设定值,操作人员未经允许不得私自改动.二、“钻进”的操作1、将钻井【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关置“停止"位.2、【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式（A电机、A＋B 电机或B电机)。
注意:在上／卸扣时一定要选择A＋B即两个电机同时工作状态,在钻井状态下一般应选择两电机同时工作.3、在【转速设定】零位且系统未运行时，【旋转方向】开关选择“正向”旋转位。
4、【操作选择】开关选“钻井”工作方式.5、慢慢转动【钻井扭矩限定】手轮离开零位，按要求设定扭矩值。
6、缓慢转动【转速设定】手轮离开零位，启动钻井电机，调节速度手轮使转速达到工程所需转速进行钻进.7、正常钻井工作方式需要停止时,将【转速设定】手轮回到零位,顶驱会正常降速停车，如【刹车】开关在“自动”位,系统降速后会自动刹车。
注意：①启动主电机前，必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确;启动主电机时,为了确保设备安全，钻井扭矩限定值不宜过高，可在主轴旋转后，增加钻井扭矩限定值。
②使用钻井模式下的“反转”功能时，注意钻井扭矩的限定值，防止钻杆松扣造成事故.③达到钻井扭矩限定值后，顶驱仍用设定的恒转矩控制方式继续运转,直到转速为零,转矩保持不变。
释放反向扭矩时存在钻具被甩开的危险，操作中必须严格控制钻具反转速度,防止发生事故。
三、“堵转”后的操作当井下负载扭矩大于钻井扭矩限定值时，会发生堵转现象,顶驱装置提供了如下两种方法来释放反扭矩:1、【转速设定】手轮与【刹车】开关不动，保证主电机持续输出扭矩;缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩的限定值，使主电机输出扭矩慢慢减小,钻具缓慢反转，直到手轮扭矩给定值为零，钻具反转速度降为零;松开刹把,提起钻具.2、【钻井扭矩限定】手轮不动，【转速设定】手轮回到“零”位,电机停止输出，系统刹车。
钻井顶驱操作
VARCO-11SA顶驱操作山东克鲁斯刘吉仓操作面板：一、指示灯1.1、油压低（oil press loss）---润滑油压力1.2、电机过温（drill motor overtemp）1.3、风机失压（blower press loss）--冷却风机1.4、操作台失压（VDC press loss）1.5、驱动故障（drive fault）---变频器1.6、内井控防喷器（IBOP）1.7、刹车指示（brake on）二、旋钮2.1、上扣扭矩设定（make-up current limit）2.2、钻进扭矩设定（drill torque limit）2.3、手轮（throttle）---钻进速度设定1 2三、按钮3.1、报警复位、检测（alarm silence/check）3.2、背钳（torque wrench push & hold）3.3、吊环复位（link tilk float）四、旋钮开关4.1、旋转头旋转（pipe handle rotate）---三位自复位左转---left 右转---right4.2、调换倾斜（link tilt）---三位旋钮后倾---drill 前倾---tilt1 24.3、上卸扣旋钮（drill-spin-torque）钻进---drill旋扣---spin 18转3000ft.lb冲扣---torque 0—Max 自复位4.4、液压站控制（hydraulic power）手动---on自动---auto4.5、内井控防喷器（IBOP）开---open关---close4.6、刹车（brake）不刹车---off自动刹车---auto手动刹车---on4.7、正反转选择正转---forward停---off反转---reverse4.8 立柱上调（stand jump）钻进位置---drill立柱上跳位置----stand jump五、急停按钮急停---emergency stop六、显示仪表6.1、扭矩表---torque显示范围：0-60000Ft.lb表头：S x 10006.2、转速表---RPM显示范围：0---250rpm七、操作1、顶驱的启停2、液压站的启动3、刹车的使用4、上扣扭矩设定5、钻进扭矩设定6、内防喷器的操作7、吊环的操作8、旋转头的操作9、背钳的操作10、上扣的操作11、卸扣的操作12、钻进操作13、释放反扭矩14、操作注意事项7.1 顶驱的启停（准备工作主轴不动）a、启动reverse/rorward+ auto/onb、停止off + auto7.2 液压站的启动a、手动启动：on位置b、自动启动：auto + reverse/forward7.3 刹车的使用（静态制动扭矩30000Ft.lb）a、不刹车---off 刹车灯不亮b、自动刹车---auto 刹车灯刹车指示主轴转速为0时刹车，其他时候不刹车c、杀车---on 刹车灯常亮一直刹车7.4 上扣扭矩的设定刹车+顶驱正转+冲扣+上扣扭矩设定旋钮+ 看扭矩表brake on + forward + torque + make uplimit+ check torque7.5 钻进扭矩设定刹车+顶驱正转+转速+钻进扭矩设定旋钮+ 看扭矩表brake on + forward + throttle + drill torquelimit + check torquethrottle7.6 内防喷器的操作（IBOP）打开---open IBOP指示灯灭关闭---close IBOP指示灯亮•在进行IBOP关操作之前，首先要关掉泥浆泵，等待立管压力为0时，再进行关操作•当IBOP打开以后，再开启泥浆泵7.7 吊环的操作（link tilt）1、前倾---tilt 不保持2、后倾---drill 不保持3、保持---off 保持4、浮动---float 重力的作用下回到中位***有钻铤时，首先在浮动状态，就位钻铤，然后再倾斜7.8 旋转头的操作左转---left 顺时针旋转右转---right 逆时针旋转旋钮开关带自复位功能7.9 背钳的操作按住并保持—push & hold当按下该按钮以后，旋转头锁紧销动作，锁死旋转头，然后背钳夹紧；夹紧指示为IBOP的指示灯闪烁一次。
北石厂顶驱DQ70BSD顶部驱动操作手册
顶部驱动钻井装置操作手册型号： DQ70BSC出厂编号： 05012北京石油机械厂2005年03月顶部驱动钻井装置操作手册型号： DQ70BSC出厂编号： 05012本手册包含技术和专利信息，未经许可，不得用于制造目的。
未经许可或授权，任何单位和个人不得翻印和复制本资料。
此处盖章为原版文件前言本产品由北京石油机械厂和中国石油勘探开发研究院石油机械研究所联合设计制造，产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系：GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系》SPECQ1《石油与天然气工业质量纲要规范》API本手册包含与本产品操作有关的技术信息，关于本产品的其他技术性说明分别查阅有关随机文件，或向厂家咨询。
本手册所提及的顶驱装置产品及其结构、原理和应用，均指顾客从我厂订购的新顶部驱动钻井装置。
顾客从我厂订购的顶部驱动装置产品经使用和维修后，其可靠性和性能参数可能会有变化，变化的程度取决于是否正常合理地使用，以及维修的质量水平。
本手册的某些内容可能不适用某些特殊应用，操作人员应当对产品的选择和使用以及使用中出现的问题作出正确的判断。
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由于顶部驱动装置产品根据顾客的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。
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顶部驱动钻井装置介绍
一、下管套 顶部驱动钻井装置配用500～750 t 吊环和足够额定提升能力的游动滑车， 就能进行额定重量500～650 t的下套 管作业。为留有足够的空间装水龙头， 必须使用4．6 m的长吊环。 将一段泥浆软管线同钻杆上卸扣装 置保护接头相连，下套管过程中可控 制远控内防喷器的开启与关闭，实现 套管的灌浆。 如果需要，也可使用悬挂在顶部驱 动钻井装置外侧的游动滑车和大钩， 配用Varco BJ规定吊卡和适当的游动 设备，按常规方法下套管。顶部驱动 钻井装置起下套管装置如图3—5所示。
3、下钻划眼。顶部驱动钻井装置具有不接方钻杆钻过砂 桥和缩径点的能力。
4、节省定向钻进时间。该装置可以通过28米立根钻进、循 环，这样就相应的减少了井下马达定向的时间。
5、人员安全。顶部驱动钻井装置，是钻井机械操作自 动化的标志性产品，终于将钻井工人从繁重的体力劳动中 解救出来。接单根的次数减少了2/3，并且由于其自动化 的程度高，从而大大减少了作业者工作的危险程度，进而 大大降低了事故的发生率。
四、顶部驱动装置操作过程
一、接立根钻进
接立根钻进是顶部驱动钻井装置普遍采用的方式。 采用立根钻进方法很多。对钻从式井的轨道钻机和可 带立根运移的钻机，钻杆立根可立在井架上不动，留 待下一口井接立根钻进使用。若没有立根，推荐两种 接立根方法：一是下钻时留下一些立根竖在井架上不 动，接单根下钻到底，用留下的立根钻完钻头进尺； 二是在钻进期间或休闲时，在小鼠洞内接立根。为安 全起见，小鼠洞最好垂直，以保证在垂直平面内对扣， 简化接扣程序。还应当注意接头只要旋进钻柱母扣即 可，因为顶部驱动钻井钻井马达还要施加紧扣扭矩上 接头。
二、接单根钻进 通常在两种情况需要接单根钻进。一种是新开钻井，井架中 没有接好的立根；另一种是利用井下马达造斜时每9．4 m必须 测一次斜。吊环倾斜装置将吊卡推向小鼠洞提起单根，从而保 证了接单根的安全，提高了接单根钻进的效率。接单根钻进程 序如下：
顶部驱动钻井装置操作
一、下管套 顶部驱动钻井装置配用500～750 t
吊环和足够额定提升能力的游动滑车， 就能进行额定重量500～650 t的下套 管作业。为留有足够的空间装水龙头， 必须使用4．6 m的长吊环。
将一段泥浆软管线同钻杆上卸扣装
置保护接头相连，下套管过程中可控 制远控内防喷器的开启与关闭，实现 套管的灌浆。
如果需要，也可使用悬挂在顶部驱
动钻井装置外侧的游动滑车和大钩， 配用Varco BJ规定吊卡和适当的游动 设备，按常规方法下套管。顶部驱动 钻井装置起下套管装置如图3—5所示。
3) 从钻台面上卸开立根，用钻井马达旋扣(倒车扣)； 4) 用扭矩扳手卸开立根上部与马达的连接扣，这时只有 顶部驱动钻井装置吊卡卡住立根。在钻台上打好背钳，用钻 井马达旋扣（图b）；
5) 用钻杆吊卡提起自由立根(图c)； 6) 将立根排放在钻杆盒中(图d)； 7) 放下游车和顶部驱动钻井装置到钻台(图e)； 8) 将钻井马达下部的公接头插入钻柱母扣，用钻井马达旋扣和紧扣。 稍微施加一点卡瓦力，则钻杆上卸扣装置的扭矩扳手就可用于紧扣；
四、倒划眼操作
1、使用顶部驱动钻井装置倒划眼 可以利用顶部驱动钻井装置倒划眼，从而防止钻杆粘卡和 破坏井下键槽。倒划眼并不影响正常起钻排放立根，即不必 卸单根。
2、倒划眼起升程序 倒划眼起升步骤如下(参见下图)： 1) 在循环和旋转时提升游车，直至提出的钻柱第三个接
头时停止泥浆循环和旋转(图a)，即已起升提出一个立根； 2) 钻工坐放卡瓦于钻柱上，把钻柱卡在简易转盘中；
8 用钻井马达旋扣和紧扣，打背钳承受反扭矩； 9 提出卡瓦，开始泥浆循环恢复钻进(图e)。
三、起下钻操作 起下钻仍采用常规方法。为提高井架工扣
顶部驱动钻井装置操作规程
顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部，故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求，本规程只对操作程序作出制定，而不针对具体的操作步骤。
一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和阅历的人员进展。
在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。
2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员，应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当留意以下事项：1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。
2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》，生疏电气线路图。
3)应当具有专业的工具，做相应的防护。
4)在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“严禁合闸”的标志牌。
5)在拆卸电气连接之前，必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识，以确保能正确地重连接。
6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。
7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。
8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全。
9)需要对整流器或逆变器或电机修理时，请把主开关在断开位置锁定，以避开错误操作。
10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备。
11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。
在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。
12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
在去除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。
13)在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。
14)系统主电源断电半小时以上重上电时，必需确认电气控制柜内无凝露。
15)在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，制止长期或频繁翻开电控房仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。