常用材料收缩率
备注
冰箱、洗衣机、空调 冰箱、医用冷柜 医用冷柜 欧洲冰箱 欧洲冰箱、干衣机、冷柜 欧洲冰箱 空调 空调：于永平、黄艳华、王卓 印度空调：耿斌 空调：王虎 空调 柜机 床置式内机 滚筒洗衣机 洗衣机 商用洗碗机：傅民善 冷柜 商用空调 滚筒洗衣机 洗碗机 洗衣机 空调 冰箱、空调 洗衣机 空调、洗衣机 空调 冷柜、洗衣机 空调 太阳能热水器 涡轮备份模具 中央空调外机 冰箱 商务空调内机 冷柜
底座滤尘网 冰箱灯座、旋钮、抽屉、饰条、空调风圈、接水盘 瓶座、显示导光柱、冰箱盒盖 铰链罩 灯盒 面板、盖、风栅 底座（外放） 喇叭支架、酒柜内胆、风栅、叶片 电视后壳、电源支架 底座（外放） 热盖、密封圈座 透明窗 上壳、下壳 滑道支撑件 RA1连杆1（外放） 吧台转轴盖（精密）、下铰链（外放）、把手连接件（外放)、压线板、摩擦条、冷冻门制冰 机活动支架、摆叶轴套（外放） 冰箱排水管 盖 测温盒、探头塞、垫圈 透孔销 红蓝圈、冰箱水嘴、出水口 冰盒 面板装饰板 底脚、门止档、双管夹 排气管、传感器管 压帽 滚轮、出水衬管、空调护套 底脚、把手 门轴垫片 导光柱、显示屏 灯支架导光柱 马鞍夹 果菜盒前盖 风扇（外放） 护套（外放） 模块安装板（外放）
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 PP 12 13 14 15 23 19 16
20
21 17 26 27 28 29 30 31 32 33 ABS 34 35 36 37 38 39
材料
PP 透明PP PP（瓷白） 雾状PP 阻燃PP PP改性 增强耐侯PP 耐候PP 耐候PP 耐候PP PP+尼龙网 PP+PP网 PP挂网 PP+10%GF(玻纤) PP+25%GF(玻纤) PP+30%GF(玻纤) PP+T5%(滑石粉) pp+T15(滑石粉)
空调
40 48 49 50 51 52 PS 53 54 55 56 63 64 65 66 67
68
41 42 43 44 45 47 46 其他 57 58 59 60 61 62 69 70 71 72 73 74 75
ABS+网 PS
透明PS PS(白) 阻燃PS 高光PS PS-FR
HIPS HIPS阻燃 高光HIPS
PC 透明PC PC+ABS
POM POM
POM
PE PE PE PE PE HDPE 透明PETG PA PA6 PA6 PA66 PA66 尼龙610(PA) PMMA 透明PMMA 软PVC 透明AS AS+(GF20%) PBT+30%GF PPS
0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 2.00% 2.00%
及收缩率
1.50% 1.50% 1.50% 1.50% 1.50% 1.20% 1.50% 1.50% 1.30% 1.20% 1.50% 1.50% 1.50% 0.80% 0.50% 0.30% 1.40% 1.20%
1.20%
1.10% 1.30% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.26% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50%
PP+T20%(滑石粉)
PP+21~25%滑石粉 pp+10%碳酸钙 ABS 透明ABS 阻燃ABS 耐高温阻燃ABS 电镀ABS 耐候ABS 改性增强ABS ABS+8%波纤
ABS表面静电植绒 ABS+FR(17) ABS+GF ABS747 ABS750 ABS+PP网
常用材料收缩率推荐使用值
收缩率
说明：本表仅作为设计使用参考值，切记具体选用时与客户确认材料品应用
冰箱盖、风道、冰盒，洗衣机箱体、侧板、平衡环、电脑板盒、过滤盖，空调滤尘网 冰箱电缆固定夹、制冰盒透明盖，洗衣机内盖，医用冷柜冷存盒盖 冷存盒底 灯罩（外放） 冰箱电源板盒（外放）、水阀罩、蒸发皿，干衣机隔栅，冷柜绝缘板 中抽屉（中型）、下抽屉（中型） 阀罩（外放） 提手、引风圈、阀罩（外放） 压线盖、出风栅 截止阀罩（外放） 上、下滤尘网 左右滤尘网、底座滤尘网 滤尘网（外放） 滚筒机外桶前、后 外桶前法兰 下三通、上三通 机舱前护罩（外放）、388机舱护罩 16p顶盖（中型）、10p顶盖（中型） 分配器盒(外放)、注水槽（外放）、分配器盒（外放）、软化剂盒塞子/虹吸帽（外放） 洗碗机端盖、排水管、溢水管 内框（外放） 前罩壳（外放）、风圈（外放） 饰条、铰链盖、显示面板、把手、壳 盖、显示面板、装饰圈 按键、盖、显示盒、电器箱体 电脑板垫块 装饰条、锁盖+锁芯+锁体 导风板 联集管端盖（外放） 涡轮（精密） 出风口框架 底座支撑件 贯流风扇 冷柜柜口（外放） 挂墙板 滤尘网
2.00%
2.00% 1.90% 1.80% 1.60% 1.50% 1.50% 0.30% 1.20% 1.20%
2% 1.50% 1.60%
2% 0.50% 0.50% 1.30% 0.50% 0.30% 0.50% 0.50%
空调 冰箱、洗衣机、空调 冰箱 洗衣机 冰箱 空调 冷柜 酒柜 电视 液晶电视 医药冷柜 打印机、摇控器 GPS 欧洲冰箱：唐志敏 空调：王卓 冰箱：钟诚，丁东锋，程建，刘 广源，谢跃平、于永平 冰箱 冰箱 HXC-306 冰箱 即热热水器、冰箱 冰盒 空调 冰箱 太阳能：袁建丽 即热热水器：耿斌 洗衣机、空调 冰箱 饮料中心及双温区酒柜 洗碗机、洗衣机 洗衣机 冰箱 冰箱 商用空调 DSK85/70HMF I(E) 医药冷柜
加玻纤材料收缩率大全
加玻纤材料-塑料收缩率表PA6系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注15%玻纤增强PA60.5-0.8PA6G1520%玻纤增强PA60.4-0.6PA6G2030%玻纤增强PA60.3-0.5PA6G3040%玻纤增强PA60.1-0.3PA6G4050%玻纤增强PA60.1-0.3PA6G5025%玻纤增强阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G2530%玻纤增强阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G3030%玻纤增强无卤阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G30无卤阻燃PA60.8-1.2Z-PA630%矿物填充无卤阻燃PA60.5-0.8Z-PA6M3030%玻璃微珠填充PA60.8-1.2PA6M3030%玻纤矿物复合填充PA60.3-0.5PA6M3040%玻纤矿物复合填充PA60.2-0.5PA6M4030%矿物填充PA60.6-0.9PA6M3040%矿物填充PA60.4-0.7PA6M40PA6一般注塑级 1.4-1.8PA6PA6快速成型 1.2-1.6PA6PA6一般增韧 1.0-1.5PA6PA6中等增韧0.9-1.3PA6PA6超增韧0.9-1.3PA6MoS2填充耐磨PA6 1.0-1.4PA6PA66系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注15%玻纤增强PA660.6-0.9PA66G1520%玻纤增强PA660.5-0.8PA66G2025%玻纤增强耐热油PA660.4-0.7PA66G2530%玻纤增强PA660.4-0.7PA66G3030%玻纤增强耐水解PA660.3-0.6PA66G3040%玻纤增强PA660.2-0.5PA66G40 50%玻纤增强PA660.1-0.3PA66G50 25%玻纤增强阻燃PA660.2-0.4Z-PA66G25 30%玻纤增强阻燃PA660.2-0.4Z-PA66G30 30%矿物填充无卤阻燃PA660.2-0.4PA66M30无卤阻燃PA660.8-1.2Z-PA6630%矿物填充无卤阻燃PA660.4-0.7Z-PA66M30 30%玻璃微珠填充PA660.8-1.2PA66M30 30%玻纤矿物复合填充PA660.2-0.5PA66M30 30%矿物填充PA660.6-0.9PA66M30 40%矿物填充PA660.4-0.7PA66M40一般注塑级PA66 1.5-1.8PA66快速成型PA66 1.5-1.8PA66一般增韧PA66 1.2-1.7PA66中等增韧PA66 1.2-1.6PA66超增韧PA66 1.2-1.6PA66MoS2填充耐磨PA66 1.2-1.6PA66PA/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PA/ABS0.3-0.6PA/ABSG10 20%玻纤增强PA/ABS0.2-0.5PA/ABSG20 30%玻纤增强PA/ABS0.1-0.3PA/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PA/ABS0.2-0.5Z-PA/ABSG20耐冲击PA/ABS0.5-0.8PA/ABS高冲击PA/ABS0.8-1.0PA/ABSPP系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%滑石粉填充PP 1.0-1.5PPM2030%滑石粉填充PP0.8-1.2PPM3040%滑石粉填充PP0.8-1.0PPM4020%滑石粉填充增韧PP 1.0-1.2PPM20 20%碳酸钙填充PP 1.2-1.6PPM20 10%玻纤增强PP0.7-1.0PPG10 20%玻纤增强PP0.5-0.8PPG20 30%玻纤增强PP0.4-0.7PPG30 40%玻纤增强PP0.3-0.5PPG40 20%玻璃微珠填充PP 1.2-1.6PPM20 30%玻璃微珠填充PP 1.0-1.2PPM20 15%玻纤增强阻燃PP0.5-0.7Z-PPG15 20%玻纤增强阻燃PP0.3-0.5Z-PPG20 30%玻纤增强阻燃PP0.2-0.4Z-PPG30溴系阻燃级PP 1.5-1.8PP无卤阻燃级PP 1.3-1.6PP高流动高钢性PP 1.5-2.0PP一般增韧PP 1.5-2.0PP中等增韧PP 1.4-1.9PP超增韧PP 1.3-1.8PP耐热老化PP1 1.5-2.0PP1耐热老化PP2 1.5-2.0PP2耐热老化PP3 1.5-2.0PP3抗冲击耐侯PP4 1.5-2.0PP4高抗冲耐侯PP5 1.5-1.8PP5 20%滑石粉填充PP6 1.0-1.2PP6 30%滑石粉填充PP70.9-1.1PP7 40%滑石粉填充PP80.8-1.0PP8 20%玻纤增强PP90.5-0.8PP9 30%玻纤增强高耐热PP0.4-0.7PP10 PC系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PC0.3-0.5PCG1020%玻纤增强PC0.3-0.5PCG2025%玻纤增强PC0.2-0.4PCG2530%玻纤增强PC0.2-0.4PCG3020%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2025%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2530%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG3020%玻纤增强无卤阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2030%玻纤增强无卤阻燃PC0.1-0.3Z-PCG3020%玻璃微珠填充PC0.3-0.6PCM20PC/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强PC/ABS0.2-0.4PC/ABSG20溴系阻燃PC/ABS0.3-0.6Z-PC/ABS无卤阻燃PC/ABS0.4-0.7Z-PC/ABS耐侯级PC/ABS0.4-0.7PC/ABS35%PC0.4-0.6PC/ABS65%PC0.4-0.7PC/ABS85%PC0.4-0.7PC/ABSPC/PBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PC/PBT0.5-0.8PC/PBTG10 20%玻纤增强PC/PBT0.4-0.6PC/PBTG20 30%玻纤增强PC/PBT0.3-0.5PC/PBTG30 30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT0.3-0.5Z-PC/PBTG30高冲击高耐热PC/PBT0.6-1.0PC/PBTPBT/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强PBT/ABS0.3-0.5PBT/ABSG20 30%玻纤增强PBT/ABS0.2-0.4PBT/ABSG30 20%玻纤增强阻燃PBT/ABS0.2-0.4Z-PBT/ABSG2030%玻纤增强阻燃PBT/ABS0.2-0.4Z-PBT/ABSG30通用注塑级PBT/ABS0.8-1.2PBT/ABS通用阻燃级PBT/ABS0.7-1.1PBT/ABSPBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PBT0.8-1.2PBTG1015%玻纤增强PBT0.7-1.0PBTG1520%玻纤增强PBT0.4-0.7PBTG2025%玻纤增强PBT0.3-0.6PBTG2530%玻纤增强PBT0.3-0.5PBTG3050%玻纤增强PBT0.1-0.3PBTG5030%玻纤增强冲击改性PBT0.3-0.5PBTG3010%玻纤增强阻燃PBT0.7-0.9Z-PBTG10 20%玻纤增强阻燃PBT0.4-0.6Z-PBTG20 30%玻纤增强阻燃PBT0.3-0.5Z-PBTG30一般增韧PBT 1.4-1.8PBT中等增韧PBT 1.2-1.6PBT超增韧PBT 1.0-1.5PBTPTFE一般耐磨改性PBT 1.5-2.0PBT阻燃级PBT 1.2-1.7Z-PBTABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强ABS0.2-0.4ABSG2025%玻纤增强ABS0.2-0.4ABSG2530%玻纤增强ABS0.1-0.3ABSG3020%玻纤增强阻燃ABS0.1-0.3Z-ABSG20一般阻燃级ABS0.4-0.7Z-ABS一般注塑级ABS0.4-0.7ABS耐侯级ABS0.4-0.7ABS。
常用材料属性
常用材料属性ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 (Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时高强度，热稳定性，化学稳定性,电性能良好，有高抗冲、阻燃、增强、透明等级别，着色性，表面可电镀喷漆处理。
PC:聚碳酸酯(Polycarbonate)比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，光泽度，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向,干燥高温下长期使用，湿高温易水解，与其它树脂相溶性差,成型温度范围宽，流动性差.PS: 聚苯乙烯(Polystyrene)比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃无色透明仅次于有机玻璃,电绝缘性优良,化学稳定性良好,着色性耐水性,不耐苯.汽油等有机溶剂.不易分解但热膨胀系数大,强度一般,质脆,易产生应力脆裂, 吸湿小,不须充分干燥,流动性较好PMMA（亚克力）聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate)比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时透明性极好,透光达92%，强度较高,耐腐蚀,绝缘性良好, 但质脆,其表面硬度稍低,易熔于有机溶剂, 吸湿大, 不易分解,流动性中等, 易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.POM:聚甲醛（Polyoxymethylene）比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时强度、刚度高，弹性好，耐磨性自润滑性，吸水小，尺寸稳定性好，易燃烧，极易分解，分解温度为240度。
塑胶材料收缩率表(最全)
收缩率表2007-10-25 09:42序号塑料名称代号收缩率1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS 0.3～0.82 氨基树脂AF3 氯化聚醚CP 0.54 环氧树脂EP5 聚三氟氯乙烯F36 聚四氟乙烯F47 聚四氟乙烯增强F4+20%GF8 聚全氟乙丙烯F469 高密度聚乙烯(孖力士) HDPE 2～5.010 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) HIPS 0.2～0.611 硬质聚氯乙烯HPVC 0.6～1.012 液晶聚合物LCP 0.00613 低密度聚乙烯LDPE 1.5～5.014 改性聚苯醚MPPO15 聚酰胺6 PA6 0.6～1.416 聚酰胺6 增强PA6+30%GF 0.3～0.717 聚酰胺66 PA66 0.8～1.518 聚酰胺66 增强PA66+30%GF 0.2～0.819 聚芳砜PASF 0.820 聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT 0.4421 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强PBT+30%GF 0.222 聚碳酸脂(防弹胶) PC 0.523 聚碳酸脂增强PC+30%GF 0.225 聚醚醚酮PEEK26 聚醚酮PEK27 聚醚酮酮PEKK28 聚醚砜PES 0.629 聚对苯二甲酸乙二醇酯PET 1.830 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2～0.931 酚醛塑料(电木粉) PF32 聚酰亚胺PI 0.7533 聚甲基丙烯酸酯(亚加力) PMMA 0.2～0.834 聚甲醛共聚(赛钢) 共聚POM 1.5～3.535 聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF36 聚甲醛均聚均聚POM 1.5～337 聚丙烯(百折胶) PP 1～2.538 聚丙烯增强PP+30%GF 0.4～0.839 聚苯醚PPO 0.740 聚苯硫醚增强PPS+40%GF <0.1241 聚苯乙烯(硬胶) PS 0.4～0.742 聚砜PSF 0.643 聚氨酯PU44 软质聚氯乙烯SPVC 1.5～2.545 超高分子量聚乙烯UHMWPE 2～3。
eva胶膜的收缩率
eva胶膜的收缩率
EVA胶膜的收缩率是指在受热后，胶膜的尺寸缩小的程度。
EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称，是一种常用的热收缩材料。
收缩率是衡量EVA胶膜热收缩性能的重要指标之一。
EVA胶膜的收缩率通常通过百分比来表示。
例如，如果EVA胶膜在加热后的尺寸缩小了10%，则收缩率为10%。
EVA胶膜的收缩率受多种因素的影响，包括材料的成分、加热温度、加热时间以及胶膜的厚度等。
一般来说，EVA胶膜的收缩率随着加热温度的升高而增加，但同时也会受到材料的组成和结构的影响。
EVA胶膜的热收缩性能可以应用于许多领域，例如包装行业和印刷行业。
在包装行业中，EVA胶膜可以用于包装食品、药品等物品，通过加热使胶膜收缩，从而紧密包裹物品，提供保护和美观的效果。
在印刷行业中，EVA胶膜可以用于热转印，通过加热使胶膜与印刷图案粘合，并在冷却后收缩，从而实现图案的固定和提高印刷质量。
总之，EVA胶膜的收缩率是指在受热后，胶膜尺寸缩小的程度，它是衡量EVA胶膜热收缩性能的指标之一，受多种因素的影响，可以应用于包装和印刷等领域。
塑料收缩率及塑料知识
以下是塑料的收缩率，单位（%）PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF(0.5)PS(0.4-0.7)ABS(0.4-0.9)ABS-GF(0.1-0.2)POM(2-2.5)PBT(1.5-2.0)PET(2-2.5)以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！以下是网上的参考资料！PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE 和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
pet塑料收缩率
pet塑料收缩率
PET塑料是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和透明度等特点，广泛应用于食品包装、饮料瓶、化妆品瓶等领域。
PET塑料的收缩率是衡量其热收缩性能的重要指标，对其后续加工和使用具有重要影响。
PET塑料的收缩率主要取决于其分子结构、熔体流动性、加工工艺等因素。
一般来说，PET塑料的收缩率在1%-2%之间，但具体数值还要根据具体的产品要求来确定。
如果收缩率过大，则会导致产品尺寸不稳定、变形等问题；收缩率过小，则会影响产品的密封性和表面质量。
为了控制PET塑料的收缩率，可以通过调整材料成分、调整加工温度、调整模具结构等方式来实现。
此外，也可以采用热处理等方法来改善其收缩性能。
总之，PET塑料的收缩率是影响其应用性能和品质的重要因素，需要在生产和加工过程中进行有效控制和调整。
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各种纤维的沸水收缩率
各种纤维的沸水收缩率纤维的沸水收缩率是指纤维在沸水中受热后缩短的程度。
由于不同的纤维具有不同的化学结构和分子构成，因此它们的沸水收缩率也有所不同。
下面就有篇文章详细介绍各种纤维的沸水收缩率。
第一步：棉绸的沸水收缩率棉绸是一种天然纤维，它的沸水收缩率较小。
当棉绸在沸水中受热后，其长度缩短的程度只有3%左右。
这也是棉绸常常被用于制作衣物和床上用品的原因之一。
第二步：麻绸的沸水收缩率麻绸也是一种天然纤维，它的沸水收缩率比棉绸稍大一些。
当麻绸在沸水中受热后，其长度缩短的程度约为5%左右。
麻绸由于其良好的透气性和吸湿性，也是一种常用的衣物和床上用品的原材料。
第三步：丝绸的沸水收缩率丝绸是一种天然蛋白质纤维，它的沸水收缩率相对较大。
当丝绸在沸水中受热后，其长度缩短的程度可达到20%左右。
因此，使用丝绸制作的衣服或床上用品需要特别注意，要在洗涤时按照正确的要求进行。
第四步：涤纶的沸水收缩率涤纶是人造纤维的一种，它的沸水收缩率相当小。
当涤纶在沸水中受热后，其长度缩短的程度只有1%左右。
由于涤纶的弹性好、抗皱性强，因此它成为了现代服装和床上用品制造中的重要材料之一。
第五步：尼龙的沸水收缩率尼龙是一种新型合成纤维，它的沸水收缩率比较大。
当尼龙在沸水中受热后，其长度缩短的程度约为10%左右。
尼龙的强度高、性价比优秀，也使其成为了服装、钓鱼线、救生衣、帆布等领域的重要材料之一。
综上所述，各种纤维的沸水收缩率不同，这也决定了它们在服装和床上用品等领域中的应用范围和注意事项。
因此，在购买时应根据实际需求选择不同种类的纤维，并按照正确的方法进行清洗和保养。
lcp材料收缩率
lcp材料收缩率
LCP材料的收缩率是其重要的特性之一。
与其他材料相比，LCP的收缩率一般较小，通常在0.1%-0.5%之间。
在260℃的高温下，LCP材料的收缩率仍然小于0.5%，这是其具有良好热稳定性的表现。
LCP的这种特性使得它成为一种非常适合于连接器、电子产品和汽车零部件等需要精密制造的部件的材料，因为其收缩率较小，能够在加工和制造过程中提供更加稳定的尺寸和形状。
此外，LCP材料具有良好的蠕变和热膨胀系数，这种特性也有助于保持其尺寸的稳定性。
对于需要稳定性和精密制造的产品，LCP材料是一种非常有吸引力的选择。
pa6的收缩率
pa6的收缩率
PA6的收缩率是指聚酰胺6材料在加工成型过程中，由于熔体的冷却收缩而引起的尺寸变化。
一般来说，PA6的收缩率在1.5%~3%左右。
收缩率的大小取决于材料的成分、加工温度、模具设计、注塑工艺等因素。
在注塑加工中，为了保证成品的尺寸精度，需要根据实际情况进行调整，包括优化模具结构、控制加工温度、调整注射速度和压力等。
此外，PA6的收缩率还会受到材料的吸湿性和热历史的影响。
若材料在加工前未被干燥或材料在储存过程中暴露在高温高湿的环境中，会导致材料吸湿率增加，从而引起收缩率的变化。
因此，在使用PA6材料进行注塑加工时，需考虑以上因素，以保证成品的尺寸精度和质量。
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常用材料性能及收缩率
丙稀晴－丁二烯－苯乙烯（ABS工程塑料）工艺简单、光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。
它的主要物理特性是：坚硬、牢固。
树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。
其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。
有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。
可能也正因为这一点，ABS 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。
尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。
ABS HFA700HF,ABSPA-766,ABS AF-305都为高温防火型,很多会发热的电器都用它做外壳价格较高，但符合安规。
ABS的吸水性大,而且透光性差,对用于双色成型、电镀来说是非常好的材料,在小家电这一块中,外壳采用ABS材料的相当高.（收缩小，不易变形，中强度带韧性的材料）缺陷：耐紫外线性能不好ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。