剪切机安全操作规程

剪切机安全操作规程

一、目的

对公司内剪切机作业进行规范化管理，防止意外伤害事故的发生。

二、适用范围

公司范围内的剪切机作业工序，剪切机操作工必须遵守本规程要求。

三、作业要求

1、工作准备

1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。

2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。

3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。

4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。

2、操作流程

1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。

2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。

3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。

4）连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开-剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作（操作人员要经过操作培训，

合格后才能上岗）。

4）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。

5）启用行车吊装时，遵守公司行车安全操作规程。

3、操作后

1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。

2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。

3）关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。

4）完成当天操作记录。

四、工作中主要危险

1、机械伤害

2、触电

五、应急处置

1、如属于机械伤害，根据伤害程度的大小，决定应急的级别

2、如属于触电伤害，应立即报告安全科，拉闸停电，同时拨打120急救中心，同时对受伤昏迷人员进行人工呼吸、心脏按摩。