钢支撑安全技术交底
6、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理，需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接。
7、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训，经考试合格,取得市劳动部门操作证者，方准独立作业.
8、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业，遇有6级以上大风恶劣气候，立即停止作业。
3。钢支撑加工前由负责加工的工长对加工机械的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用；
4.钢支撑拼装作业时钢围檩、钢支撑及牛腿必须按技术交底焊接，支撑拼装时法兰盘上螺栓必须鸳鸯穿，保证钢支撑拼装安全可靠;
5。在安装牛腿、钢围檩时一定要注意在边坡设防护栏,并同时安排专人将边坡上部将杂物清理干净，防止坠物伤人;
（2）冬季施工注意事项
1、在冬季大风大雪之后，应尽快组织人力清扫施工现场，施工道路作业层防滑措施是否落实，大风大雪后的现场高大设施均要检验后方可投入使用。
2、参加冬季施工的人员衣着要灵便，以防从事高处作业时刮绊摔伤或坠落。
3、施工用水裸露在外面的水管要进行保温包裹,防止低温将水管冻裂.
4、现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地，风、雪后要检测无短路后方可使用。
安全技术交底记录表
编号：
工程名称
杭州地铁2号线二期工程
SG2-22标
分部分项
工程名称
新月路站A、D出入口
作业部位
新月路站
作业内容
钢支撑施工
交底类别
钢支撑施工安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
技术交底内容：
一、一般规定和注意事项
1、必须本着“安全第一,预防为主，综合治理”的原则进行施工生产活动。
2、牢固树立“安全无小事"的意识，从细节入手，切实维护施工安全。
3、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥，严禁酒后上岗，现场禁止吸烟,禁止在施工现场内随地大小便。
4、所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。谨防物体打击。严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场，必须做到文明施工。
5、进入施工现场车速放慢，防止扬尘,禁止车辆带泥上路。
6、冬季施工,为施工人员配发防滑靴，设专人对施工现场进行检查，及时清除冰雪,保证人员设备安全。
交底人
项目技术负责人签名
接受交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员
签名
注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料;3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
10。土方开挖时,要按标准放坡，保证基坑四周无渗水，以防桩间土脱落，除此基坑周边必须设置防护栏杆,上下基坑搭设临时马道；
11.土方开挖时在中心槽处布置挖掘机进行开挖，避免挖土机械碰撞已经架设的钢支撑；
12。夜间进行钢支撑拼装时，基坑内及地面作业场地上必须有范的规定执行；
9、施工时要注意保护好现场各种管线,不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告。
10、现场施工作业人员必须服从现场管理人员的正确管理，不服从管理者将进行处罚；情节严重者清退出施工现场.
二、针对性交底
(1）钢支撑安装
1.钢支撑施工必须严格按照钢支撑技术交底进行；
2。对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查专业安全检查；
6。钢支撑架设时的设备、人员资质必须先报验，合格后才能进场使用；
7。钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放，因此地面指挥要及时提醒吊车周围作业和非作业人员,确保吊车的作业范围内无人员滞留;
8。起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行；
9。支撑安装完毕后应及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预应力。预应力应分级施工，重复进行，加至设计值时应再次检查各节点的连接情况，必要时应对节点进行加固处理，待额定压力稳定后锁定；
14.由于钢支撑跨度较大，活荷载对其影响较大，易使支撑因震动而失稳， 所以严禁在其上放置各种物体及人员攀登和行走；
15.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；
16。如遇6级以上大风天气禁止起吊作业；
17。现场应设作业区,非作业人员严禁入内;
18。施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
钢支撑拆除安全技术交底
钢支撑拆除安全技术交底1. 项目背景该文档旨在针对钢支撑拆除过程中的安全问题进行技术交底，确保施工人员在操作过程中能够正确、安全地进行拆除工作。
2. 拆除过程2.1 准备工作在拆除钢支撑之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：- 研究拆除对象的结构特点和受力情况。
- 制定详细的拆除计划和方案。
- 确定拆除区域的安全措施，如设置安全警示标志。
2.2 拆除方法根据钢支撑的具体情况，选择适当的拆除方法。
可能的方法包括：- 切割法：使用切割工具对钢支撑进行切割，逐步拆除。
- 拆卸法：通过拆卸连接件和螺栓等将钢支撑逐步拆卸。
- 推挤法：利用机械设备对钢支撑进行推挤，逐步拆除。
2.3 安全措施在拆除过程中，必须严格遵守以下安全措施：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护设备，包括安全帽、安全靴、手套等。
- 拆除区域必须设置防护栏杆或警示标志，防止他人误入。
- 拆除工具必须符合规定，并经过专业人员检查和维护。
- 拆除过程中禁止随意停止和转移支撑点的负荷。
3. 应急措施在拆除过程中，如发生意外事件，必须立即采取应急措施，包括但不限于：- 停止拆除工作，并确保工作人员安全。
- 联系现场负责人和紧急救援机构，报告事故情况。
- 为受伤人员提供及时的急救和医疗救助。
- 对事故原因进行调查，并采取措施避免再次发生类似事故。
4. 交底记录为确保拆除工作的有效实施和安全控制，在交底过程中必须进行详细的记录。
记录内容包括但不限于：- 拆除前的检查和准备工作。
- 拆除过程中的实际操作方法和步骤。
- 安全措施的执行情况以及意外事件的应对措施。
以上是针对钢支撑拆除安全技术交底的简要说明，希望所有施工人员在拆除过程中始终以安全为首要考虑，并按照相关规范和要求进行操作。
钢支撑施工技术交底
钢支撑施工技术交底钢支撑，是一种常用的工程施工支撑手段。
它以钢材为主要材料，并通过一系列的施工工序进行安装和固定。
本文将对钢支撑的施工技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、现场安装流程和注意事项等内容。
一、施工前的准备工作1. 设计和测量工作：在进行钢支撑施工之前，首先需要进行设计和测量工作。
根据设计方案，确定支撑的形式和尺寸，并进行实地勘测和测量，确保施工的准确性和安全性。
2. 材料准备：钢支撑施工所需的材料主要包括钢材、连接件和固定材料等。
在进行施工前，需要对所需材料进行验收，并确保其质量和数量符合设计要求。
3. 人员组织和培训：钢支撑施工需要一定的专业知识和技术能力，因此需要合理组织施工人员，并确保其具备相关的培训和资格证书。
同时，施工现场需要配备专业的监理人员，确保施工按照规定进行。
二、现场安装流程1. 地基处理：在进行钢支撑施工之前，需要对地基进行处理。
根据设计要求，清理地基表面，并确保地基平整、坚固。
2. 钢支撑的搭设：根据设计要求，进行钢支撑的搭设工作。
首先安装垂直支撑，然后进行水平支撑的安装。
在安装过程中，需要注意支撑的位置和角度，并使用水平仪进行调整。
3. 连接和固定：在完成钢支撑的搭设之后，需要进行连接和固定工作。
使用适当的连接件和固定材料，将钢支撑连接在一起，并固定在地基上。
连接时，需要保证连接牢固，固定时，需要按照设计要求进行。
4. 检查和调整：在钢支撑的安装完成后，需要进行检查和调整工作。
检查支撑的连接是否牢固，支撑是否垂直、水平。
如有问题，及时进行调整和处理。
三、注意事项1. 安全第一：在进行钢支撑施工时，安全是最重要的。
施工人员要佩戴好安全装备，严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
2. 合理使用材料：在钢支撑施工中，要合理使用材料，避免浪费。
材料的选择要符合设计要求，并进行验收。
在使用连接件和固定材料时，要选用合适的材质和规格。
3. 检查施工质量：在施工过程中，要随时检查工作质量。
安全技术交底-钢支撑
1、钢支撑安装前必须向全体作业人员进行安全技术交底。
2、钢围檩托架必须按照设计要求制作，并与围护结构焊接牢固。
3、钢围檩须水平安放在托架上，与托架间不平处用钢板垫平焊牢，保证稳固；与围护H型钢间垫钢板焊接牢固；与灌注桩间用细石混凝土填平，保证支撑受力均匀。
4、钢围檩、钢支撑吊装时，必须安排专人指挥，确保吊装作业范围内无人员滞留；不得碰撞损坏混凝土支撑和围护止水结构。
接受交底人员签名
施工单位：
现场监理：
安全技术交底
工程名称：大开挖越江隧道项目 日期：
分项工程名称
匝道基坑钢支撑安装施工
施工期限
交底部门
xx工程监理有限公司大开挖越江隧道项目监理部
交底人
交底内容：
一、基坑钢支撑安装施工常见安全事故
1、使用机械不规范——机械事故、物体打击、起重吊装事故。
2、未按规范要求用电——触电事故。
3、使用氧气瓶、乙炔瓶不规范——爆炸事故。
1、发生机械事故、物体打击、高处坠落、起重吊装事故后：迅速联系120进行救护，对发生受伤人员迅速送就近医院急救治疗并迅速报告项目部。
2、发生触电事故后：迅速关闭电源，确认伤者情况，进行人工呼吸，同时联系120进行救护，对发生受伤人员迅速送就近医院急救治疗并迅速报告项目部。
3、发生爆炸事故后：立即组织人员撤离危险区域，迅速联系120救护伤者，设立危险区域警告标志，并立即报告项目部。
4、安全防护不到位、不规范——高处坠落。
二、基本要求
1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2．电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
木工钢支撑安全技术交底模板
为确保木工钢支撑在施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与木工钢支撑施工的人员必须佩戴安全帽、安全带，并严格遵守各项安全操作规程。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳，确保作业安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 材料设备安全要求（1）使用的木工钢支撑材料应符合国家标准，确保质量可靠。
（2）施工前，对材料进行验收，确保材料尺寸、规格符合要求。
（3）严禁使用已损坏、变形的木工钢支撑材料。
3. 施工工艺安全要求（1）木工钢支撑搭设前，应根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案。
（2）搭设过程中，严格按照施工方案进行操作，确保搭设质量。
（3）搭设完成后，对木工钢支撑进行自检，发现问题及时整改。
4. 施工现场安全要求（1）施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置排水设施，防止雨水浸泡木工钢支撑。
5. 拆除安全要求（1）拆除木工钢支撑前，应对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁使用暴力方法，防止造成安全事故。
（3）拆除后的材料应及时清理，防止堵塞通道。
三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉木工钢支撑的搭设、拆除方法，掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，密切关注木工钢支撑的受力情况，发现异常及时处理。
3. 严格遵守施工现场的各项安全规定，确保施工安全。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 保护现场，等待相关部门进行调查处理。
3. 按照事故原因，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保木工钢支撑施工过程中的安全。
请各施工人员认真学习，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
地铁钢支撑施工安全技术交底
地铁钢支架施工安全技术交底披露内容:进入施工现场的操作人员必须戴安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
一、支架焊接安全注意事项：1、氧气瓶和其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；2、存放高压氧气瓶时，拧紧盖子，放置整齐，留有通道，并固定；3、气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
运输时应立放并固定。
应用专用小车运送乙炔瓶，严禁用自行车、用于运输高压气瓶的叉车或起重设备；4、氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、与氧气瓶接触的手套或工作服；5、请勿将氧气瓶暴露在强烈阳光下，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；6、储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。
严禁与氯气、氧气瓶和其他易燃易爆物品存放在同一房间；7、装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。
严禁剧烈震动和撞击，乙炔气瓶在车辆运输过程中应妥善固定；8、焊接作业时穿戴焊接工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
9、电焊操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳和焊机各接线点的保护接地，确认安全合格方可作业。
10、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
11、焊接现场潮湿或焊工出汗后衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
12、焊接时，严禁临时接地线头浮动，必须固定、压紧，用胶布包严。
二、钢支架安装施工注意事项：1、钢支架操作人员不得酒后进入施工现场，吊车、龙门吊不带病运转，不得超负荷运转。
2、吊装钢支撑过程中，要有专人统一指挥，并配足够的信号工，下方严禁有人和操作机械，夜间进行钢支撑拼装时，基坑和地面作业现场必须有足够的照明。
3、人工摘挂钩时，必须正确佩戴安全帽、安全带等，且系挂牢固。
4、吊装过程中，对于已安装的钢支架、支撑体系，围护结构等要保持距离，避免碰撞。
钢支撑安装安全技术交底
分部(分项)安全技术交底表施工单位：工程名称分部分项工程工种交底内容：一般性交底内容：1、严禁违章指挥，违章操作、违反劳动纪律；集中精力，坚守岗位，未经专业培训的不得从事本工种作业。
2、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁从高处向下抛扔物料或工具。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。
针对性交底内容：1.施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。
佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。
登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。
禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；2.电气焊作业，要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品，氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材，设专人看火。
焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备；3.禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电；4.登高作业必须佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止失落伤人；5.现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。
特种工种必须持证上岗；6.非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆；7.吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用；8.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设两人指挥起重作业；9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业；10.构件起吊时，构件上严禁站人或放零散未装容器的构件；11.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有人员停留走动；12.在构件就位时应拉住缆绳，协助就位，此时人员应站在构件两侧；13.构件就位后，应采用安装焊柱或焊接方式固定，不可采用临时码放，搁置的方式，防止高空坠落及意外，必须在就位后立刻焊接牢固；14.钢结构作业使用电器设备，要作到人走机停拉闸断电，方能不留隐患。
冬季钢支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季钢支撑施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将冬季钢支撑施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须严格执行《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规，落实安全生产责任制。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，确保警示效果。
（3）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。
2. 钢支撑施工安全要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）冬季施工期间，气温较低，施工人员需注意防寒保暖，穿戴适当的防寒服装。
（3）钢支撑材料进场前，应进行严格检查，确保材料质量符合要求。
（4）施工过程中，必须按照施工方案和操作规程进行操作，严禁违章作业。
3. 钢支撑施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解地质、水文等基本情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环境保护同时进行。
（3）加强施工现场的排水、防滑、防冻措施，确保施工环境安全。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。
（5）钢支撑安装过程中，注意观察支撑体系的稳定性，发现问题及时处理。
（6）冬季施工，混凝土浇筑前应采取预热措施，确保混凝土强度。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
（3）对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容通知到每一位施工人员，确保施工人员了解并掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识，严格执行操作规程。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
四、交底时间本安全技术交底自即日起生效，至钢支撑施工结束为止。
钢支撑架设安全技术交底
钢支架安装安全技术交底披露内容：为了保证1号站基坑土方开挖，钢支撑架设安全顺利的进行，以下是钢支架安装施工的安全交底。
一、操作前的准备和注意事项：1、操作人员必须严格遵守项目部的规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程和操作技能，进入施工现场前必须正确佩戴好个人劳动防护用品，吊装安装结构时必须由司索指挥人员指挥，严禁违章指挥、违章作业及违反劳动生产纪律的行为，做到安全生产文明施工；2、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业，禁止操作与自己无关的机械设备；技术、安全管理人员对现场进行检查，确认符合安装条件后方可进行开工，拆卸指挥员应在操作前熟悉起重机的性能和钢支架的重量、现场周围环境；3、施工前，安全管理人员应做好安全技术交底，告知相关风险，并按要求做好记录；4、作业前对起重、运输设备的安全性能进行检查，起重机所使用的吊索，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐，当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上，在进行下一步之前，确保设备处于良好状态。
二、操作期间的安全要求和注意事项1、钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放钢支撑，因此，地面指挥员应及时提醒起重机周围的操作人员和非操作人员，确保吊车的作业范围内无人员滞留；2、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑内时，履带吊地面指挥要需基坑内的指挥人员相互配合好，及时将信息反馈给履带吊司机，同时，钢支架应用牵引绳捆绑，与起重机配合，共同控制支架下降方向，使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑内的格构柱，确保基坑安全；技术总监交底人接受交底人注：1、本表用于承包商向作业队进行技术交底；2、本表一式三份，交底后的承包商项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。
3、分段拼装的钢支撑下放至基坑内进行整根支撑拼装时需要2台吊车配合作业完成，在此过程中，地面指挥官和起重机驾驶员应始终注意两台起重机手柄之间的安全距离，防止吊机把杆相撞酿成事故；4、夜间进行钢支撑拼装时，基坑和地面作业现场必须有足够的照明；5、组装钢支架时，地面指挥官有时必须在已建造的第一个混凝土支架上行走，必须按照高空作业人员的安全准备措施佩戴安全带，并将其固定在安全牢固的固定端；6、钢支撑拼装作业时连系梁与格构柱、钢支撑与地连墙、系梁和钢支架这些关键部位的牛腿必须按照技术交底进行焊接，支撑拼装时法兰上螺栓必须鸳鸯穿，保证钢支撑拼装安全可靠；7、当钢支架就位时，握住电缆，协助就位，此时人员应站在钢支撑两侧；9.钢支撑就位搁置到牛腿上，将钢支架用钢丝绳吊起，固定在地面连接墙上的膨胀螺栓上，防止钢支撑脱落，及时安装油顶给支撑施加预加轴力；10.使用油泵前检查高压油管是否完好，接头是否漏油，确保设备可以正常运作。
钢支撑安装及拆除监理安全技术交底
钢支撑安装及拆除监理安全技术交底一、准备工作开挖前需先检验带有活动接头的钢支撑、钢支撑配件、施加钢支撑预应力的千斤顶装置（带有观测预应力值的仪表）等安装钢支撑所必须的器具，检验合格后方可投入使用，并分类临时存放于钢支撑堆放区。
严防安装钢支撑时，因缺少钢支撑及配件而延误支撑时间，需准备一定数量的支撑及配件备用，并准备足够的钢围檩。
二、钢支撑的安装方法和步骤本工程明挖基坑支撑系统设计采用Φ600，壁厚12mm的钢管支撑，钢支撑通过钢腰梁与围护结构相连，使灌注桩整体受力，钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，钢支撑的架设必须准确到位，并严格按设计图的要求施加预应力。
1、支撑使用的设备：采用QYS-80型特制体积小、重量轻、高压（50MPa）千斤顶对支撑钢管施加予应力，行程200mm,每组最大顶力160吨，两个千斤一组，现场准备两组。
施工前将油泵与千斤组对与压力表进行标定，采用试验机校验油压千斤顶，将千斤顶放入检验仪器内进行加压，自零至最大吨位，逐点标定到千斤顶的油压表上，并留档记录。
对应的油表兆帕值，施工时使用内差法设定设计的压力。
制作固定千斤顶的吊架，固定千斤顶吊架架立在调节头上，采用2台25吨吊车进行支撑钢管的吊装施工。
2、斜撑支架：2号风道设计有1道斜向支撑，支撑角度为45度。
为保证支撑钢管的端头为直角形式，在支撑端头处设三角钢蹬角，（其构造形式参见附图）。
三角钢蹬角与风道的钢围檩满焊。
3、钢支撑的连接支撑安装前先在地面进行预拼接以检查支撑的平直度，其两端中心连线的偏差度控制在20mm以内，经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用，钢支撑采用M24螺栓、平垫圈和弹簧垫圈。
4、钢支撑施工流程钢支撑施工流程：安装钢腰梁→计算支撑长度→将拼装好的支撑长度调整→安装支撑前检查→吊装→支撑就位→施加预应力→端头填充→定期检查→拆除（1）冠梁施工时，在冠梁顶部每排钢支撑两侧各预埋2根Φ22螺纹钢吊环，与冠梁钢筋焊接。
钢支撑工程安全技术交底模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：[填写单位名称]2. 交底时间：[填写日期]二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工部位：[填写施工部位]3. 施工内容：[填写施工内容]4. 施工周期：[填写施工周期]三、安全技术交底1. 基本规定- 钢支撑工程应严格遵守《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ126）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等相关规范要求。
- 施工材料需符合国家标准，如钢管、扣件等材料进场应进行验收，确保质量合格。
2. 材料要求- 钢管规格：中48.3 x 3.6mm。
- 扣件材质：应符合GB15831的规定，扣件螺栓拧紧扭力达到65N·m时不得发生破坏。
3. 人员要求- 搭设钢支撑架的作业人员必须经过专业培训，掌握相关知识和技能。
- 作业人员应持证上岗，熟悉操作规程和安全注意事项。
4. 施工步骤- 施工前，项目工程技术负责人应组织编制专项施工方案，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
- 作业人员应严格按照规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。
5. 安全技术要点- 施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 高空作业时，严禁上下交叉作业，防止物体打击。
- 搭设脚手架时，应确保脚手架稳固可靠，设置必要的防护栏杆和安全网。
- 作业人员应熟悉施工区域内的电源线路，避免触电事故。
- 施工过程中，应定期检查钢支撑系统的稳定性，发现异常情况立即停工处理。
6. 注意事项- 严禁酒后上岗作业，施工现场禁止吸烟。
- 作业人员应保持工作场所的整洁，不得乱丢乱放工具和材料。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员迅速撤离危险区域。
2. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
3. 及时向相关部门报告事故情况，按照要求提供相关资料。