注塑车间注塑机安全操作规程
注塑作业操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保注塑作业的安全、高效、稳定进行，提高产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有注塑设备的生产操作。
三、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，检查注塑机各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、机械系统等。
2. 检查模具：检查模具的安装是否牢固，各部位尺寸是否准确，确保模具符合生产要求。
3. 检查原材料：检查原材料的规格、质量是否符合要求，并进行必要的干燥处理。
4. 检查工具：检查工具的完好性，确保操作过程中使用的工具安全可靠。
四、操作步骤1. 开机：按照设备操作手册进行开机，调整温度、压力等参数。
2. 模具安装：将模具安装到注塑机上，确保安装牢固。
3. 加料：将干燥后的原材料加入料斗，调整料斗的进料速度。
4. 注塑：按照工艺参数进行注塑，包括螺杆速度、压力、行程等。
5. 冷却和保压：按照设定的时间段和压力，对模具进行冷却和保压。
6. 射台后退：预塑结束后，将射台后退到指定位置。
7. 开模：模扳后退到原位，完成开模动作。
8. 顶出：顶针顶出制品，进行取件操作。
9. 重复以上步骤，进行下一批次生产。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能、工艺参数和操作流程，确保操作规范。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。
4. 操作过程中，注意安全防护，佩戴必要的安全防护用品。
5. 严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。
6. 操作完毕后，关闭设备，清理现场，做好设备保养工作。
六、质量监控1. 操作人员应按照工艺要求，对生产出的产品进行外观检查。
2. 对不合格产品进行返工或报废处理，确保产品质量。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备稳定运行。
七、安全防护1. 操作人员应遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 严禁酒后上岗、疲劳操作。
3. 严禁在设备运行过程中进行调试、维修等操作。
4. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
注塑机操作规程(3篇)
第1篇一、概述注塑机是一种将塑料原料加热熔融后，通过模具成型为各种塑料制品的机械设备。
为确保操作人员的人身安全和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查注塑机电源及控制系统是否正常，加润滑油，确保按（旋）钮处于正确位置。
2. 清理设备周围环境，不得存放与生产无关的物品。
3. 清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射导座及合模部分拉杆。
4. 检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮等，确保无损坏或失灵现象。
5. 检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠，如紧急停止按钮、安全门滑动等。
6. 检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告。
7. 根据生产要求，正确安装模具，确保模具与注塑机匹配。
8. 检查原材料颜色、规格是否符合产品要求。
三、操作步骤1. 将干燥后的原料放入料斗，设定加料量。
2. 根据原料性质，设定料筒各段温度，预热机床。
3. 在料温、模具温度达到预定参数时，进行排料、预注，观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
4. 设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物、金属物进入料筒内。
5. 操作过程中，随时注意温度、压力的变化，如发现异常情况，应立即停机，关闭电源，由机修员进行修理。
6. 检查产品与样件是否一致，如有疑问，应中止生产，及时报告检验员或带班长。
7. 每隔2小时收集一次样件，并作相应标记放置于同批产品旁。
8. 每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。
9. 作业结束后，清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉注塑机操作规程和安全操作规程。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 操作过程中，严禁无关人员靠近注塑机。
4. 发现设备异常，立即停机，报告维修人员处理。
5. 操作人员不得随意改动设备参数，如需改动，应征得领班同意。
注塑机安全操作规程(14篇范文)
注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。
一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。
2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。
4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。
5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。
留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。
在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。
修理模具时,必须封闭油泵电机。
2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。
以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。
注塑操作工安全操作规程(三篇)
注塑操作工安全操作规程注塑操作工是注塑成型生产线上的关键岗位之一，其操作的安全性直接关系到生产线的正常运行和员工的个人安全。
为了保障注塑操作工的安全，制定一份有效的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份适用于注塑操作工的安全操作规程。
一、岗位职责和权限1. 注塑操作工应熟悉注塑成型设备的操作原理和工作流程，具备一定的注塑操作经验，并掌握相关的操作技能。
2. 注塑操作工应对自己操作的设备负责，确保设备的正常运行，并及时上报设备故障和异常情况。
3. 注塑操作工应遵守生产安全规定和工作纪律，严禁擅自更改设备参数和工艺流程。
4. 注塑操作工应定期参加相关的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
二、操作准则1. 注塑操作工应穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。
2. 在操作设备之前，注塑操作工应先检查设备的工作状态和安全装置的可靠性，确保设备能够正常运行。
3. 在操作设备过程中，注塑操作工应集中注意力，严禁分心或长时间使用手机等影响操作安全的行为。
4. 在设备运行过程中，严禁将手指、手部及其他物体伸入模具或运动部件内，以免造成伤害。
5. 对于设备异常情况，注塑操作工应立即停止设备运行，并上报维修人员进行检修。
6. 注塑操作工应遵守设备的开关操作规范，不得随意开关设备或改变设备状态。
7. 在设备停机维护时，注塑操作工应遵守相关的设备维护规定，如必要应戴上绝缘手套等防护装备。
三、安全生产管理1. 各级安全管理人员应对注塑操作工的安全操作进行监督和指导，及时纠正不规范的操作行为。
2. 安全管理人员应加强对设备的定期巡检和维护，确保设备的工作状态良好。
3. 注塑操作工应定期参加安全生产培训和教育，并通过考试合格后方可上岗操作。
4. 对违反安全操作规程的操作工，安全管理人员应及时进行批评教育和处理，并记录相关情况。
5. 在生产过程中，安全管理人员应保持工作区域的整洁和清理，确保安全生产的环境。
注塑机安全操作规程
注塑机安全操作规程为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，特制定以下注塑机安全操作规程：一、前期准备1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、其它件是否有锈蚀、损伤。
2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否符合要求。
3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常工作状态。
4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。
二、操作规程1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。
2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。
3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被烫伤。
4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。
5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。
6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。
7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。
8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。
原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。
9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。
三、注塑机故障处理1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。
尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。
2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。
3. 在进行操作过程中，如果发现注塑机出现意外故障，请及时向维修人员询问，并且支持维修人员完成对注塑机的维护。
4. 维修结束后，必须重新检查注塑机，并在确认无故障的情况下，方可继续进行生产操作。
本规程不仅仅是一份文档，它的证明作用才是最重要的。
在注塑机操作中，实际操作人员应严格遵守规程，按照安全标准进行操作。
注塑机安全操作规程8篇
注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。
如未能停止，必需停机检查平安装置。
1..检查机械平安撞杆调节是否适当。
检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。
检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。
1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。
注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。
注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。
在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。
1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。
检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。
注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。
1..检查急停开关有效性。
检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。
【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。
2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。
3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。
注塑机工安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保注塑机操作人员的人身安全及设备安全，防止意外事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有注塑机操作人员。
三、职责1. 操作人员：负责按照本规程进行操作，确保自身及他人安全。
2. 设备维护人员：负责定期检查、维护注塑机，确保设备正常运行。
四、操作前的准备1. 操作人员应熟悉注塑机结构、性能及操作方法。
2. 检查注塑机各部件是否完好，如发现异常，应立即报告设备维护人员。
3. 检查注塑机周围环境，确保无障碍物，通道畅通。
4. 检查电源、气源等是否正常，如有异常，应立即报告并采取措施。
五、操作步骤1. 开机前，先检查设备是否处于安全状态，如发现异常，应立即停止操作。
2. 按照设备要求加注润滑油，确保设备正常运行。
3. 将模具正确安装在注塑机上，确保模具与设备匹配。
4. 根据产品要求，调整注塑机参数，如温度、压力、速度等。
5. 启动注塑机，观察设备运行情况，确保无异常。
6. 进行试注塑，检查产品外观、尺寸等是否符合要求。
7. 正常生产过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常，应立即停机检查。
8. 作业结束后，关闭注塑机，清理设备、模具及工作场所。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
2. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全。
3. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。
4. 严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
5. 发现设备异常，应立即停机，并报告设备维护人员。
6. 非操作人员不得操作注塑机。
7. 严禁酒后操作注塑机。
七、事故处理1. 发生事故时，立即停机，保护现场。
2. 立即报告上级领导，并按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定预防措施。
八、培训与考核1. 新员工在上岗前必须接受注塑机操作培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对操作人员进行安全操作规程培训，提高安全意识。
九、附则本规程由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。
注塑车间注塑机安全操作规程(3篇)
注塑车间注塑机安全操作规程注塑车间注塑机是一种高速、高温、高压的设备，在操作过程中存在一定的风险。
为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定注塑机的安全操作规程是必不可少的。
以下是一份注塑车间注塑机安全操作规程，供参考：一、注塑机的使用前准备1. 熟悉注塑机的结构和工作原理，并了解相关安全知识；2. 检查注塑机的电气系统、液压系统及保护装置是否正常；3. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域干净整洁；4. 配备好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、注塑机的操作1. 操作前，应先关闭注塑机的电源，并确认电源已断开；2. 启动注塑机前，应检查压力表、温度表、系统仪表等工作是否正常；3. 操作时禁止戴手套，以免被卷入注塑机内部；4. 定期检查润滑系统的工作情况，确保注塑机各部位的润滑正常；5. 注塑机运行时，不得触摸移动部件，也不得将物品放置在运动部件上；6. 注塑机运行时严禁行走或站立在机器周围，以免发生意外伤害；7. 禁止在运行中解决故障，如遇故障应立即停机并通知维修人员处理；8. 停机后应及时拔掉电源插头，清理注塑机内外部的杂物；9. 维护注塑机时，必须断电并锁闭电源开关，确保安全。
三、涉及注塑机的相关操作1. 定期清理油池，更换润滑油，保证液压系统正常运行；2. 注意定期检查油管、油封、密封圈等部件的损坏情况，发现问题及时更换；3. 调整压力和温度时，应遵循相关规程和工艺要求；4. 更换模具、模具部件等操作前，应确认电源已断开，并清理干净工作区域；5. 清理冷却水系统时，应先关闭注塑机的冷却水开关，并等待冷却水完全流干后再进行清理；6. 清理注塑机周围时，应使用专用工具，禁止用手直接清理；7. 禁止在注塑机旁设立可燃物品堆放区域，以免引发火灾。
四、注塑机的维护保养1. 定期检查注塑机的工作状态，发现问题及时排除；2. 清洁注塑机的外壳、工作台等部位，保持整洁；3. 定期检查注塑机的电气系统、液压系统和冷却水系统的工作情况，发现问题应及时维修；4. 定期清理注塑机内部的废料、尘埃等杂物；5. 定期更换润滑油和过滤器，保证注塑机的润滑系统正常工作；6. 定期对注塑机进行保养、维修和检查，确保设备的安全运行。
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注塑车间注塑机安全操作规程
注塑车间注塑机是一种用途广泛的生产设备，常见于塑料制品制造行业。
在使用注塑机时，必须严格遵守安全操作规程，以保障员工的人身安全和设备的正常运行。
下面是关于注塑机安全操作规程的一份详细说明。
一、工作环境和设备检查
1. 注塑车间应保持干燥、通风良好，并设置明确的出口和应急通道。
检查车间的通风设备是否正常运行，确保空气质量符合相关标准。
2. 注塑机前应清理无障碍物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 定期检查注塑机的连接部件和电气设备，确保其正常运行和无漏电现象。
4. 检查注塑机的润滑系统，确保油润滑是否充足，避免因润滑不良而引发的故障。
5. 检查注塑机的冷却系统，确保冷却水供应是否充足并保持正常循环。
二、个人防护措施
1. 操作员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋和安全帽，确保个人防护设备的完好和有效性。
2. 使用化学药品时，操作员应戴上防护眼镜、口罩和手套，避免化学物品对皮肤和眼睛的伤害。
3. 操作员应遵守工作时的安全禁忌，如不吸烟、不吃东西、不乱放杂物等。
4. 禁止操作员戴饰品，如戒指、手链等，以免因此带来安全隐患。
三、注塑机操作规程
1. 在操作注塑机之前，必须先熟悉注塑机的结构和操作原理，并接受相关培训，确保操作员具备必要的技能和知识。
2. 在开机前，必须检查注塑机的各个部位是否安全可靠，确保连接件牢固，避免因连接松动引发的事故。
3. 开机前，检查注塑机的电源和电控系统是否正常，以及润滑系统和冷却系统的运行情况。
4. 操作员必须戴上手套，并确保手套干燥以避免触电危险。
5. 操作员在操作注塑机时，必须保持专注，并密切关注注塑机的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机并报告上级。
6. 操作员在操作注塑机时，禁止将手、脚或其他身体部位伸入工作区域，以避免被机器夹捏或受伤。
7. 需要进行维护或清洁时，必须先停机并切断电源，确保安全后方可进行维护和清洁工作。
8. 禁止在注塑机附近堆放易燃和易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
9. 操作员在结束工作时，必须关闭注塑机的电源，并清理工作区域，确保工作环境的整洁和安全。
四、紧急情况处理
1. 一旦发生注塑机漏电、冒烟或其他危险情况时，操作员应立即切断电源，并及时报告上级。
2. 在发生火灾事故时，操作员应立即按下火警按钮，撤离现场，并立即报警求助。
3. 发生人员伤害事故时，操作员应立即拨打急救电话，并进行必要的急救措施，保护被伤人员的生命安全。
总结：
以上是关于注塑车间注塑机安全操作规程的详细说明，通过严格执行这些安全规程，可以最大限度地减少注塑机操作中的安全风险，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
同时，还应建立完善的安全管理制度和培训体系，提高员工的安全意识和技能水平，共同营造安全、稳定的工作环境。