轨道球阀
球阀的分类
编辑本段]分类及特点球阀分有：浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类，球阀可分为： 1. 金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类：（1）以JB／T2203－1999《球阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。
、海安阀门厂等。
但本标准也不尽完美，规格不全，浮动式球阀最大公称通径为DN1200，固定式球阀最大公称通径DN2000。
根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看，目前浮动式球阀公称通径最小为DN6，固定式球阀公称通径最小为DN50。
经考证，各厂家连接尺寸也不尽统一，为了有一个统一的标准，用户在选用及安装时同一规格能够互换，建议国家通用机械研究所对JB／T2203－1999《球阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用，球阀生产厂家按标准设计制造。
1、浮动球球阀浮动球球阀球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。
这种结构，一般用于中低压球阀。
2、固定球球阀固定球球阀球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。
球阀分类用途及特点
球阀的分类、用途、优点点击次数：3139 发布时间：2012-9-15球阀的主要分类：主要分有：浮动式球阀、固定式球阀、片式球阀、轨道球阀、V型球阀、O型球阀、切断球阀、三通球阀、四通球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、偏心球阀、保温球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、全焊接球阀球阀的工作原理球阀的作用和优点※球阀工作原理：球阀设计为阀芯90度旋转，由圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在流体管路中是做切断、截止、及改变流体的流动方向，球阀只要旋转90度的动作就能转动力矩达到密封严密的效果。
近年来球阀发展已从切断、截止转变成节流和控制流量作为用途。
球阀的作用和优点：㈠、球阀结构简单、流体阻力小，全通径的球阀流阻力基本为零。
㈡、球阀使用寿命长。
由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。
据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。
㈢、球阀从全开到全关只需旋转90°，有操作方便、开闭迅速、方便远程控制的优点。
㈣、球阀维修简单、拆卸容易、更换方便。
㈤、使用范围多，口径可从小为几毫米大到到几米、压力可达32mpa以上、适合配备执行器等。
由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击压力等级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;公称通经：DN6～900mm、NPS 1/4 ～36'';连接方式：螺纹、法兰、对焊、承插焊等;温度范围：-200℃～560℃;传动方式：手动、电动、气动、蜗轮、液动、气液动、电液动;使用介质：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
球阀的分类
球阀产品包括：浮动球阀、固定球阀、对夹式球阀、三通球阀、夹套保温球阀、V 型球阀、API 美标、JIS 日标球阀、锻钢高压球阀、内螺纹球阀、广式螺纹、法兰球阀等系列产品。
电动球阀大体分为以下型号：Q941型电动球阀、Q911电动内螺纹球阀、对焊球阀、Q941 电动球阀(NA 执行器)、VQ947电动V 型调节球阀、VQ947电动V 型切断球阀、Q947固定式电动球阀、Q944电动三通球阀、Q945电动三通球阀、Q947 固定式电动球阀 大口径、Q971电动对夹式球阀、Q946电动四通球阀等等。
气动球阀大体分为以下型号：Q641- 16C 气动球阀 、VQ641F - 16C 气动V 型球阀 、Q 6 1 1F - 16 C 内螺纹气动球阀 、 Q647气动固定球阀、Q 6 4 1F - 16 C 超薄型气动球阀 、气动三通球阀、Q646气动四通球阀、Q646气动四通球阀、VQ641F - 16 - C 气动V 型球阀等等球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V 型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
中文名： 球阀 外文名： Globe valve 拼音：q iú fá 注音：ㄑㄧㄡˊ ㄈㄚˊ目录球阀的诞生和应用 工作原理 主要特点 优点 缺点 参数等级 型号编制说明 分类及特点 1、浮动球球阀 2、固定球球阀 3、弹性球球阀 5、V 型球阀 6、三通球阀 7、偏心球阀8、矿井常用高压球阀 温度和压力限制 常见故障及解决方案 适用场合 安装操作和使用 维修1)、填料处得再锁紧 2)、更换阀座和密封件结构形式展开球阀的诞生和应用工作原理主要特点优点缺点参数等级型号编制说明分类及特点1、浮动球球阀2、固定球球阀3、弹性球球阀5、V型球阀6、三通球阀7、偏心球阀8、矿井常用高压球阀温度和压力限制常见故障及解决方案适用场合安装操作和使用维修1)、填料处得再锁紧2)、更换阀座和密封件结构形式展开编辑本段球阀的诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
阀门分类特点及编制方法
阀门分类特点及编制方法一、阀的分类炼油装置为了工艺上的需要，设置了各种各样的阀门，阀门的作用有以下几个方面：（1）截流和通流作用；（2）调节流量和节流作用；（3）防止倒流作用；（4）释放压力，保护设备作用。
阀的分类：（1）闸阀闸阀是阀体内有一平板与介质流动方向垂直，平板的升降既是阀门的开启和关闭。
平板的开关是通过阀门丝杆和手轮来实现的。
根据阀杆的结构，可分为明杆和暗杆，根据阀板的结构又可分为楔式、平行式等。
闸阀的结构特点是：密封性能较良好，流体阻力小，开启、关闭力较小。
使用比较广泛，且具有一定的调节流量性能。
（2）旋塞利用阀件内所插的、中央穿孔的锥形柱塞，以控制阀门的开关。
其根据填料的不同，可分为填料旋塞、油密封式和无填料旋塞。
其特点是结构简单，外形尺寸小，关闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通道式或四通路阀门，作为分配换向用。
（3）截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀杆的突缘部分相配合来控制阀的启用。
它的特点是：结构较闸阀简单，制造维修方便，还可以调节流量，应用比较广泛。
（4）球阀利用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开启和关闭。
特点：结构简单，体积小，零件少，重量轻，开关迅速，操作方便，流体阻力小，制作精度要求高。
但由于密封结构及材料的限制，目前的球阀还不宜于用在高温介质中。
（5）蝶阀阀的关闭作为一远圆盘形，绕阀体内一固定轴旋转的阀门。
蝶阀的特点是：结构简单，外形尺寸小，重量轻，适合制造较大管径的阀。
由于密封结构及材料问题，此种阀只适用于低压，用于输送水、煤气、空气等介质。
（6）隔膜阀阀的启闭机构是一块橡皮隔膜，四周夹置于阀体与阀盖间，膜的中央突出的部分固定于阀杆，隔膜将于介质隔离。
隔膜阀的结构特点是：结构较简单，便于检修，流体阻力小。
适用于输送酸性介质和带悬浮物的介质，但橡胶隔膜的材质不适于温度高于60℃及有机溶剂和强氧化剂的介质。
（7）止回阀也叫单向阀，是一种自动开启和关闭的阀门。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
阀门产品简介
主要产品特点 1.超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻。 2.占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性。 3.闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起 的密封泻漏。 4.上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作轻便灵活。 5.闸板具有闸刀的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。
概述 采用一个双偏心和一个特殊密封结构，其密封副似从斜圆 锥体上斜切下来一样，因此它的形状呈斜椭圆形。实现蝶板在 开启瞬间密封面既分离，关闭接触即密封，且越关越紧。蝶板 密封是采用新型金属片与弹性材料层叠加而成，嵌装在蝶板上 与阀座吻合，这种密封结构在启闭过程中，密封面之间基本没 有摩擦，彻底解决了易磨损、易老化和摩擦泄漏的难题，因而 可大幅度提高使用寿命。 用途 主要适用于石油、化工、电力、冶金及城市供热系统管路 上，作为调节和截流设备使用。
概述 衬里蝶阀是在过流部件，阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬有较厚的 高分子材料，防腐蚀性能优良，可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、 还原剂、有机溶剂等介质，是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、 水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的 理想产品，并可取代闸阀，截止阀和其它类型的切断、调节阀门。
概述 本蝶阀适用于温度≤80℃，公称压力为1MPa的石油、化工、食品、 医药、轻纺、造纸、电力、冶金、给排水、气体管路上作调节流量和截流介 质的作用，具有补偿管道热胀冷缩的功能。
结构特点
1.设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操 作方便、启闭迅速。
2.本伸缩蝶阀既能起到调节流量和截流作用， 又能补偿管道温差所产生的热胀冷缩的功能， 同时也便于安装和拆卸， 为一阀多用产品。 3.密封部位可调节更换，密封性能可靠等 特点。
三通球阀
三通球阀球阀用途三通球阀有T型和L型。
T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。
L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用三通球阀特点1、三通球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰联接少，可靠性高，设计实现了轻量化2、三通球阀分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小3、三通球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，球阀将处于控制系统要求的状态球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
三通球阀的工作方式L型流道的三通4面阀座球阀，采用2面阀座，受力平衡，保证闭止通道上可靠密封。
主要用于流路的换向。
T型流道的三通4面阀座球阀，采用4面阀座，受力平衡，保证闭止通道上可靠密封。
主要用于分流、混流、换向以及三通道的完全开放。
三通球阀具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
orbit阀门阀杆断裂启事和处理办法
天然气处理站orbit阀门由于常年运行再加上检维修质量不过关，经常发生阀门故障，给分子筛系统正常运行带来了严重影响。
而故障中对工艺系统影响最大的就是orbit阀门阀杆断裂故障，阀杆断裂后阀门开启不了，整套工艺流程被堵塞，会造成分子筛前端压力升高，压缩机憋压停机。
遇上冬季要是故障的不到及时有效的处理，刚刚脱完水的分子筛的不到及时的再生会造成分子筛冻堵。
1、Orbit阀门故障起因Orbit阀门位于天然气处理站天然气处理工艺中分子筛工艺的进出口，工艺介质为天然气，正常操作压力为3.OMPa，有压力波动;温度在50-200°C范围波动。
该装置自1997年投产至2006年8月检修前未发生过阀杆断裂事故。
2006年8月检修时更换了一批阀杆，更换上去的阀杆材料为ASTM420，原更换下来的阀杆材料为ASTM8620。
到断阀杆发生时仅服役不到半年时间。
到2012年为止陆续发生阀杆断裂事故共7起。
给气站的安全平稳生产造成了较大影响，分析出阀杆断裂的原因并解决阀杆问题刻不容缓。
问题最终聚焦在阀杆质量问题和装配质量问题上。
2、阀杆断裂原因为了搞清楚是否是阀杆材质出了问题，天然气处理站委托有资质的单位对阀杆进行了专业分析，分析结果如下：（a）由硬度测试看出，均符合或超过技术要求(HRC33至40)从硬度值来看，更换下来的8620 阀杆性能优于断裂420阀杆；（b）由化学成分分析结果两个阀杆材料均符合标准规定；（c）SEM断口分析。
由SEM断口分析可以看出，断面上存在大量显微裂纹以及垂直于微裂纹的疲劳纹，表明阀杆的脆性疲劳断裂特征。
综合分析结果可以得出结论：不管是 AS T M42 0阀杆还是 ASTM8620阀杆质量都是符合标准的，ASTM8620阀杆质量略优于 ASTM420阀杆。
阀杆的断裂是由于阀杆在低频交变应力作用的作用下表面应力集中处产生了疲劳裂纹，从而使材料的疲劳寿命降低，导致阀杆脆性断裂。
3、疲劳裂纹产生的原因经过专业的分析，得出阀杆断裂的原因是疲劳断裂，疲劳纹怎样产生的又成了摆在我们面前的一道难题。
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轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门
开关无磨损：球体偏离阀座后再转动，消除了与阀座的摩擦，解决了传统球阀、闸阀、旋塞阀阀座的磨损问题。
单阀座设计：轨道球阀的静态单阀座，能保障双向零泄漏，避免了双阀座内腔压力升高的问题。
抗磨硬密封面阀芯：阀芯密封面堆焊了一层硬质合金，并进行抛光，能满足在非常苛刻的介质场合下的密封性。
双阀杆导向销：阀杆导向槽，沿硬性导向销滑动，平稳地控制阀杆的升降和转动。
机械楔紧力：阀杆下端的凸轮斜面，可提供一个机械楔紧力，以保证阀芯与阀座件持续的贴紧力。
上装式设计：在系统卸压后，可在线进行检查和维修，使维护简单化。
内漏检测：阀体上设计有特殊装置，可在线检测阀门内漏。
低扭矩操作：因轨道球阀密封面无摩擦，转动扭矩小，除特大尺寸需齿轮向外，均可配小齿轮。
最佳流动特性：全通径和标准通径都有很高的Cv值，降低了管线的沿程阻力损失，使磨损问题降低到最低限度。
自清洗：当阀芯偏离阀座时，介质可沿密封面360度流动，将介质中的杂质冲洗干净。
可注入密封脂：在运行中可进行维护，将密封脂通过注脂器注入，完全控制会阀，防止泄漏。
长寿命：轨道球阀可替代那些密封副易出故障的普通球阀、闸阀、截止阀、旋塞阀。
轨道球阀独有的特性，能有效减少装置故障率，大大地降低用户的使用、维修成本。
一、产品概述：
传统的球阀，无论是浮动式或固定式，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，轨道球轮着启闭时，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，故阀座不会被擦伤，并且启闭扭矩小。
二、产品特点：
1、启闭无摩擦。
这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。
对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修。
能有效减少装置停车，降低生产成本。
3、单阀座设计。
消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。
特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手轮阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。
阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封。
使阀门的密封性能不受管线压
差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清结构。
当球体倾离阀座时，管线中的流体会沿球体密封面成360°均匀通过。
不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
三、工作原理：
①当阀门处于全开位置时，顺时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始下降并带动球体开始旋转。
⑧继续转动手轮，当阀杆升到极限位置时，此时球也已随阀杆倒转了90°阀门已处于全开位置。
②连续转动手轮，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其内的导向销相互作用，带动球体随阀杆不停的按顺时针方向转动。
⑦当阀门将要开启时，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其内的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下不停的按逆时针方向转
动。
③当阀门将要关闭时，阀杆带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下旋转了90°。
⑥连续转动手轮、阀杆会在向上升的同时带动球体倾离阀座。
④继续转动手轮，再次下降的阀杆会机械地压球体，使球体与阀座紧密接触，从而达到密封效果。
⑤当阀门处于全关位置时逆时针转动手轮。
在阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始
升，并带动球体开始旋转。