牧草压块机的设计
辽宁工业大学
毕业设计（论文）任务书
题目 牧草压块机的设计
机械工程与自动化学院（系）机械设计制造及其自动化 专业 机设101班
学生姓名
学 号
指导教师(签字)
设计(论文)工作自2014年2月24日至 2014年6月25日
发任务书日期：2014年2月24日
任务书填写要求
1．毕业设计（论文）任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经教研室负责人审查、院（系）领导签字后生效。此任务书应在毕业设计（论文）开始前一周内填好并发给学生；
2．任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；
3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计（论文）完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及院（系）分管领导审批后方可重新填写；
4．任务书内有关“院（系）”、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。学生的“学号”要写全号，不能只写最后2位或1位数字；
5．任务书内“主要参考文献”的填写，应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写，不能有随意性；
6．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月2日”或“2004-04-02”。 1 1、本毕业设计（论文）课题应达到的目的：
通过本毕业设计的设计工作，进一步巩固和加深学生的专业理论知识，进一步强化机械结构设计、理论分析能力。提高学生设计、计算、绘图、计算机应用、文献查阅、论文撰写等基本技能。应用所学的知识,分析、构思、设计机械系统，解决设计中遇到的问题。
通过本毕业设计的设计工作，培养独立分析和解决工程实际问题的能力，为尽快适应今后的实践工作奠定基础。
2、本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求：
① 设计内容
本毕业设计着重介绍一种牧草粉碎压块机具的设计方法及工作原理，该机具可实现对牧草的压块以及成品传送等功能，本设计主要确定压块机具的总体工作原理，对机器各组成部分的功能和结构进行设计，并对整机做3d造型及典型零件的CAE分析。
② 技术参数和要求
1）生产率：2-4t/h
2）草块密度：苜蓿0.66 t/m3，玉米秸秆0.51 t/m3
3）草块截面尺寸 mm2：300×300, 250×250
③ 要求完成的设计任务
1) 机具的总体结构方案设计；
2) 牧草压块装置的设计计算，完成结构和传动设计；
3) 脱模装置的设计计算，完成结构设计和传动设计；
4) 推料与填料装置的结构设计和传动设计；
5) 用三维软件完成某部分装置的设计，进行动态仿真，并输出部分二维零件图；
6) 总体结构设计, 完成总装图。
7）设计说明书一份，字数为>2.0万；
8）外文翻译不少于2000单词。
说明：
设计说明书主要包括：方案设计、传动系统设计、执行系统设计、结构设计、
技术经济分析，有限元分析等现代设计、分析方法； 2 3、主要参考文献：
[1]王钦.牧草的干燥和贮备技术[J].中国草地,1995(1):20-30
[2]莫惠栋.农业试验统计(第二版)[M].上海:上海科学技术出版社,1992
[3]郑先哲,蒋亦元.苜蓿草干燥特性研究[J].农业工程学学报,2005(3):18-29
[4]王钦.影响干草质量的主要因素及其质量标准的评定方法[J].中国草地,1996(3):5-12
[5]李和平,肖根福.模具技术现状与发展趋势综述[J].井冈山学院学报,2006(5):3-15
[6]若兰.我国模具业与国外的几点差距[M].北京：机械产品与科技,2003
[7]杨继全,朱玉芳.先进制造技术[M].北京：化学工业出版社,2004.9
[8]袁哲俊,王先逵.精密和超精密加工技术[M].上海：机械工业出版社,1999
4、毕业设计（论文）的实习（调研）基本要求：
了解牧草压块机的工作原理、技术现状、发展方向；开阔眼界，增加感性认识；搜集同类产品技术资料。
基本要求：
① 调研压块机的工作原理、基本结构形式、执行部分机理；
② 调研类似产品的主要技术参数、工作原理、控制方法；
③ 调研现有结构、产品的不足之处及应改进的地方；
④ 了解最新技术及发展趋势。
3 5、毕业设计（论文）课题进度计划：
起讫日期 工 作 内 容
2014-02-27～
2014-03-10
2014-03-12～
2014-03-17
2014-03-19～
2012-03-24
2014-03-26～
2014-04-10
2014-04-11～
2014-04-30
2014-05-01～
2014-5-25
2014-05-26～
2014-05-31
2014-06-1～
2014-06-15
2014-06-16～
2014-06-20
2014-06-21～
2014-06-23 实习、调研：相关企业实习；收集查阅中、外文献资料。文献综述、实习日记整理。外文文献翻译。
方案设计：原理方案设计、方案论证。
文献整理、开题：整理开题报告、开题答辩。
总体结构方案设计，绘制总体结构草图。
牧草压块装置设计计算，完成部装图设计
顶出装置的设计计算，完成部装图设计。
推料和填料的设计计算，完成部装图设计，
动态仿真设计。
零件图设计。
总体结构设计，完成总装图设计。
编写、整理设计说明书、技术文件等。
设计文件审核、答辩准备、答辩。
教研室审查意见：
教研室主任签字：
年 月 日 院（系）意见：
院(系)负责人签字：
年 月 日
改进牧草收获机的设计和工作原理
改进牧草收获机的设计和工作原理
牧草收获机是一种用于割取和收集牧草的农业机械，在畜牧业生产中起着重要作用。随着农业技术的不断发展，改进牧草收获机的设计和工作原理对于提高牧草收割效率和质量至关重要。本文将探讨如何改进牧草收获机的设计和工作原理，以满足现代畜牧业的需求。
首先，改进牧草收获机的设计需要考虑以下几个方面。首先是机身结构的优化，通过减少重量并提高强度，可以降低机器在牧草收割过程中的能耗，提高机器的行驶效率和稳定性。同时，可以采用可拆卸的部件设计，方便维护和更换损坏部件，从而提高机器的使用寿命。
其次，改进牧草收获机的工作原理需要注重切割效果和收集效率的提高。在切割方面，可以采用更先进的切割刀具和传动系统，实现更加高效的切割效果。同时，考虑到牧草的多样性，可以设计可调节的切割高度，以适应不同种类和长度的牧草。
在收集方面，应采用更大容量的收集箱设计，以减少频繁清理箱子的次数，提高工作效率。收集箱可以设计成可卸载的结构，方便将收割的牧草送往储存地点或作为饲料输送到牲畜饲养区。另外，可以引入智能化控制系统，实现对收割机的自动控制和优化，提高收集效率的同时减少对农民的操作要求。
为了进一步改进牧草收获机的设计和工作原理，可以利用现代技术进行创新。例如，可以利用传感器技术感知牧草的生长情况和密度分布，通过实时调整切割刀具和收集箱的位置和应用力，实现牧草收割的最佳效果。此外，可以应用机器学习算法和人工智能技术，通过对大量牧草收割数据的分析和学习，优化牧草收割机的工作模式和工作参数，提高收割效率和质量。
除了在技术方面进行改进，还应考虑到环保和可持续发展的要求。在设计牧草收获机时，可以选择使用环保材料和高效节能的动力系统，减少对环境的负面影响。同时，在工作原理方面，可以采用低噪音和低振动的工作方式，减少对土壤和生物多样性的破坏。
总结起来，改进牧草收获机的设计和工作原理是提高畜牧业生产效率和质量的重要环节。通过优化机身结构、改进切割和收集效果、应用现代技术以及考虑环境因素，可以实现牧草收割的高效、智能和可持续发展。随着科技的不断进步，相信未来的牧草收获机将为畜牧业的发展做出更大贡献。
前置割草压扁机的研究与设计
ＬＩ肃农业大学２００６届硕士学位论文
中文摘要
随着我国农业结构的调整和退耕还林还草生态工程的启动，优质牧草的种植面积不断扩大。目前，在甘肃省，据统计有１７３３． ３万ｈｍ２天然草场、其中紫花首
稽留床面积己达５３．３万ｈ耐，居全国首位。在目前的首蓓生产中，多为几十公顷
以下的中小型草场，生产规模偏小，收获机械化程度偏低，以无压扁装置的圆盘
式或往复式割草机为主，兼人工收割。这不仅导致工作效率低，劳动强度大，作
业成本高，而且在一年二至三茬的收割中，耗费大量的人力、物力，更重要的是
己割茎秆未被压扁而延长了割后首蓓脱水时间，从而导致首蓓蛋白质损失大，产
品质量差。目前，进口的牧草收获机械技术完善，性能可靠，但价格昂贵，生产
组织要求过高，与国产机械配套性差，难以适应中小规模首稽生产的需要。
为此，确立了牧草收获机械项目，研制一种既可高速收获，又能即时压扁，
且配套动力普遍，经济实用的中小型前置割草压扁机，以满足中小规模首稽生产
的需要。其主要特点是：割草压扁机前置于中型轮式拖拉机的正前方；采用了偏
心式拨禾轮，将牧草拨入立式割台，并及时推向压扁辊；采用了齿形链式切割器，
结构紧凑，传动简单，生产率高，造价低；采用了‘人字形’橡胶压扁辊既可将
牧草压扁又具有将牧草钳入的功能，提高压扁效果。
本文主要是应用机械设计方法和机械原理对割草压扁机的全部零件进行尺寸研究设计，对主要的传动零部件进行受力分析和强度校核计算，用Ａｕｔｏ ＣＡＤ，
ＣＡＸＡ电子图板及ＣＡＸＡ实体设计软件进行设计和绘图，初步完成了整机的设计并
格理出图纸。
关键词：首Ｍ；割草压扁机；齿形链式切割器；偏心拨禾轮；人字形压扁辊
｝＿｝肃农业大学２００６届硕士学位论文
ＳＵＭＭＡＲＹ
Ａｌｏｎｇ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｔｈｅｉｍｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｏｆ ｃｒｏｐｌａｎｄ ｔｏ ｆｏｒｅｓｔ ａｎｄ ｇｒａｓｓｌａｎｄｅｃｏｓｙｓｔｅｍ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， ｔｈｅ ｐｌａｎｔ ａｒｅａ ｏｆ ｔｈｅ ｓｕｐｅｒｉｏｒ ｑｕａｌｉｔｙ ｈｅｒｂａｇｅ ｉｓｅｖｅｒ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ． Ｃｕｒｒｅｎｔｌｙ， ｉｔ ｉｓ ｓｔａｔｉｓｔｉｃｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ １７， ３３３， ０００ｈ澎ｎａｔｕｒａｌ ｈｅｒｂａｇｅ ｆａｒｍｓ ｉｎ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ ａｎｄ ５３３， ０００ ｈｍ｀ ｍｅｄｉｃａｇｏ ｓａｔｉｖｅＬ． ｗｈｉｃｈ ｉｓ ａｔ ｔｈｅ ｔｏｐ ｏｆ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ ａｍｏｎｇ ｔｈｅｍ． Ｍｏｓｔ ｏｆ ｔｈｅ ｈｅｒｂａｇｅ ｆａｒｍｓａｒｅ ｍｅｄｉｕｍ ｏｒ ｍｉｎｉ－ｓｉｚｅｄ ａｔ ｔｈｅ ｃｌｏｖｅｒ ｐｒｏｄｕｃｅ ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｃａｌｅ ｉｓ ｐａｒｔｉａｌ ｔｏ ｓｍａｌｌ， ｔｈｅ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆ ｍｅｃｈａｎｉｚａｔｉｏｎ ｉｓ ｌｏｗ． Ｔｈｅ ｈｅｒｂａｇｅｈａｒｖｅｓｔｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｗａｓ ｍａｉｎｌｙ ｄｉｓｔａｌ ｍｏｗｅｒ ｗｉｔｈｏｕｔ ｆｌａｔｔｅｎｎｉｎｇ ｄｅｖｉｃｅａｎｄ ｍａｎｕａｌ ｈａｒｖｅｓｔｉｎｇ ｗａｓ ａｌｓｏ ｕｓｅｄ． Ｔｈｉｓ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｃａｕｓｅｓ ｔｈｅ ｌｏｗ ｗｏｒｋｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ， ｈｉｇｈ ｃｏｓｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｌａｂｏｒ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｉｎ ｔｗｉｃｅ ｏｒ ｔｈｒｅｅ ｔｉｍｅｓ ｅａｃｈｙｅａｒ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ｗａｓｔｅｓ ａ ｇｒｅａｔ ｄｅａｌ ｏｆ ｍａｎｐｏｗｅｒ ａｎｄ ｍａｔｅｒｉａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｍｏｒｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｔｈａｔ ｉｔ ｐｒｏｌｏｎｇｓ ｄｅｈｙｄｒａｔｅ ｔｉｍｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍｅｄｉｃａｇｏ ａｎｄｒｅｓｕｌｔｓ ｉｎ ｇｒｅａｔ ｐｒｏｔｅｉｎ ｌｏｓｉｎｇ ａｎｄ ｂａｄ ｃｌｏｖｅｒ ｐｒｏｄｕｃｔ ｑｕａｎｔｉｔｙ． Ｔｈｅｉ叩ｏｒｔｅｄ ｍａｃｈｉｎｅ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ ｉｓ ｐｅｒｆｅｃｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｉｓ ｃｒｅｄｉｂｌｅ， ｂｕｔｔｈｅ ｐｒｉｃｅ ｉｓ ｅｘｐｅｎｓｉｖｅ， ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ ｒｅｑｕｅｓｔｓ ｈｉｇｈ ａｎｄ ｔｈｅｋｉｔ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｉｓ ｂａｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｍａｃｈｉｎｅ． Ｔｔ ｃａｎ＇ ｔ ａｄａｐｔ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｍａｎｄｆｏｒ ｍｅｄｉｕｍ ｓｍａｌｌ ｓｃａｌｅ ｃｌｏｖｅｒ ｐｒｏｄｕｃｅ． Ｂａｓｅ ｏｎ ｔｈｉｓ， ａ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｐｒｏｇｒａｍ ｗａｓ ｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ ｗｈｉｃｈ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ａｍｅｄｉｕｍ ｈａｙｂｉｎｅ ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｃｕｔ． ｇｒａｓｓ ｉｎ ｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄ， ｗｉｔｈｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ ｋｉｔ ｍｏｔｉｖｅ ｂｕｔ ａｌｓｏ ｆｌａｔｔｅｎ ｉｎ ｔｉｍｅ ａｎｄ ａｄａｐｔ ｔｈｅ ｄｅｍａｎｄ ｆｏｒｍｅｄｉｕｍ ｓｍａｌｌ ｓｃａｌｅ ｃｌｏｖｅｒ ｐｒｏｄｕｃｅ．工ｉｓ ｍａｉｎ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｒｅ： ｔｈｅｈａｙｂｉｎｅ ｗａｓ ｐｌａｃｅｄ ｒｉｇｈｔ ａｈｅａｄ ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｄｉｕｍ ｔｒａｃｔｏｒ； ｔｈｅ ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ ｒｅｅｌｓｔｉｒ ｔｈｅ ｃｌｏｖｅｒ ｔｏ ｔｈｅ ｓｔａｎｄ ａｎｄ ｐｕｓｈ ｔｏ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｒｏｌｌｅｒ ｉｎ ｔｉｍｅ；ｔｈｅ ｔｏｏｔｈｅｄ ｃｈａｉｎ－ｃｕｔｔｅｒ ｗａｓ ａｄｏｐｔｅｄ ｗｈｉｃｈ ｈａｓ ｍａｎｙ ｓｔｒｏｎｇ ｐｏｉｎｔｓ，ｓｕｃｈａｓ ｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ ｃｏｍｐａｃｔ， ｍｏｔｉｖａｔｅ ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ ｓｉｍｐｌｅ， ｈｉｇｈｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙ ａｎｄ ｌｏｗ ｃｏｓｔ；ｉｔ ａｄｏｐｔｅｄ ｔｈｅ ｃｈｅｖｅｒｏｎ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｒｏｌｌｅｒｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｆｌａｔｔｅｎ ｃｌｏｖｅｒ ａｎｄ ｈａｖｅ ｔｈｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｇｒａｂ ｗｈｉｃｈ ｃａｎ ｒａｉｓｅｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｒｅｓｕｌｔ． Ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ｆｕｌｌｙ ａｐｐｌｉｅｄ ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ ｍａｃｈｉｎｅ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｍａｃｈｉｎｅｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｔｏ ｄｅｓｉｇｎ ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌ ｐａｒｔｓ ｏｎ ｔｈｅ ｆｒｏｎｔ－ｍｏｕｎｔｅｄ ｈａｙｂｉｎｅ， ａｎｄｐｅｒｆｏｒｍ ｌｏａｄ ａｎａｌｙｚｉｎｇ ａｎｄ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｍａｉｎｌｙ ｓｈａｆｔｓ ａｎｄｔｈｅ ｗｈｅｅｌ ｇｅａｒｓ． Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｓｏｆｔｗａｒｅ ｏｆ ＡｕｔｏＣＡＤ ２００４ ａｎｄ ＣＡＸＡ ｗｅｒｅ ｕｓｅｄ ｔｏｃｏｍｐｌｅｔｅ ｔｈｅ ｗｈｏｌｅ ｓｅｒｉｅｓ ｄｒａｗｉｎｇｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｍａｃｈｉｎｅ．
牧草方形打捆机打结器的设计
- 1 - 目录
1 前言 - 4 -
1.1 课题研究的目的与意义........................................................................................... - 4 -
1.2 牧草打捆机打结器国内外发展状况 ...................................................................... - 5 -
1.2.1打结器的国外发展现状 .................................................................................. - 5 -
1.2.2打结器的国内发展现状 .................................................................................. - 5 -
1.3 设计的主要内容和任务........................................................................................... - 5 -
1.4本章小结 ................................................................................................................... - 6 -
第二章 D型打结器及其辅助机构的组成与虚拟样机模型 ............................................. - 7 -
2．1 D型打结器部件 ................................................................................................... - 7 -
基于TRIZ的立式环模秸秆压块机创新设计
基于TRIZ的立式环模秸秆压块机创新设计
张妍;姚宗路;赵立欣;郭占斌;孟海波;丛宏斌;霍丽丽
【期刊名称】《可再生能源》
【年(卷),期】2015(033)007
【摘 要】针对立式环模成型设备生产率低、吨产品能耗高的问题,文章采用TRIZ理论对立式环模压块机进行了创新设计.通过确定立式环模压块机的系统矛盾、明确需要解决的工程参数,根据阿奇舒勒矛盾矩阵表找到解决问题的发明原理.利用发明原理将模块设计成独立、可拆卸的分体式;对模块表面进行混合粉末喷涂;将模块改进为非对称形式,定位孔中心线与环模孔中心线偏差4.3°;单层模块改进为双层模块的设计.通过试验,设备生产率为2 519 kg/h,产品能耗为25.86 kWh/t,上层环模产品密度为1.13 g/cm3,下层密度为1.22 g/cm3,为增加立式环模压块机效率提供理论依据.
【总页数】6页(P1072-1077)
【作 者】张妍;姚宗路;赵立欣;郭占斌;孟海波;丛宏斌;霍丽丽
【作者单位】农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;黑龙江八一农垦大学,黑龙江大庆163319;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;黑龙江八一农垦大学,黑龙江大庆163319;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125
【正文语种】中 文
【中图分类】TK6;S216.2
【相关文献】
1.环模秸秆压块机环模孔型优选与试验 [J], 段建;陈树人
2.立式环模秸秆压块机吨燃料能耗分析 [J], 戴晓锋;段建;王博文;邵峰
牧草收获机的设计与安全性能分析
牧草收获机的设计与安全性能分析
概述
牧草收获机是农业机械中用于收割和打捆牧草的装置。它旨在提高牧草收获的效率和质量，并减轻人力劳动。本文将对牧草收获机的设计和安全性能进行分析。
设计要点
设计一款高效和安全的牧草收获机需要考虑以下要点：
1. 功能和性能
牧草收获机的主要功能是收割和打捆牧草。因此，它应具备足够的割刀和打捆功能，以适应不同类型和数量的牧草。此外，牧草收获机还应具备自动控制和调节功能，以提高操作者的工作效率。
2. 结构和材料
牧草收获机的结构应稳固耐用，能够承受均匀和重复的工作负荷。合理的设计和选用适当的材料对机器的寿命和性能至关重要。例如，采用高强度的钢材制作机架和其他重要部件可以增加其承载能力和安全性。
3. 动力系统和传动装置
牧草收获机的动力系统应能够提供足够的动力以驱动割刀和打捆装置。传动装置应设计得可靠且易于维护，以确保运转顺畅。采用高效的液压系统和电子控制技术可以提高机器的精度和可靠性。
4. 操作和控制
操作和控制系统是牧草收获机的重要组成部分。操作界面应简单易懂，使操作者能够轻松掌握机器的各项功能。此外，应提供必要的安全保护措施，如停止按钮和安全传感器，以确保操作人员的安全。 5. 维护和保养
为了确保牧草收获机的长期可靠运行，应提供方便的维护和保养手段。易于更换和维修的部件可以减少机器停机时间，并降低维修成本。此外，定期的维护计划和保养手册可帮助操作者更好地了解机器的维护需求。
安全性能分析
牧草收获机的安全性能是设计的重要考虑因素之一。以下是对其安全性能的分析：
1. 机器保护
牧草收获机应具备各种机械和电气保护装置，以防止事故和伤害发生。例如，安全电路和保护罩可防止操作人员接触危险部件，减少意外伤害的风险。必要的安全标识和警示标志也应明确标示在机器上。
2. 紧急停机
牧草收获机应设有紧急停机装置，以便在出现危险情况时立即停止工作。紧急停机按钮应布置在易于操作的位置，并能够在操作人员需要时迅速切断动力。
收获粉碎式秸秆压块打包一体机的设计
２０１７年４月 农机化研究 第４期
收获粉碎式秸秆压块打包一体机的设计
陈立东 ，孙明伟 ，薛 飞 ，李亚婧 ，杨宗炜。，杨彩媛 ，李学永 ，刘荣昌 ，周彦礼
（１．河北科技师范学院机电工程学院，河北秦皇岛０６６６００；２．滦南县职业教育中心，河北滦南 ０６３５００；３．河北广电网络信息集团股份有限公司滦南分公司，河北滦南０６３５００；４．侨城镇中心学校，河 北滦南０６３５００；５．唐山鑫万达实业股份有限公司，河北滦南０６３５００；６．滦南县工业和信息化局，河北滦 南０６３５００）
摘要：针对国内秸秆打包机不能进行田问收获打包作业的现状，设计了收获粉碎式秸秆压块打包一体机。以 ７３．５ｋＷ拖拉机作为牵引机，利用捡拾收割装置进行秸秆捡拾收获，通过二次粉碎抛送装置完成秸秆的二次粉碎 与抛送，实现了秸秆的田间收获压块打包作业。田间试验表明：该机捡拾收获效果良好，损失率低，作业效率达 到了２．８４ｔ／ｈ，草捆密度１ ３３．４ｋｇ／ｍ ，满足农作物秸秆收获作业要求，为秸秆综合利用提供了技术支持。 关键词：农作物秸秆；收获；压捆；装包；捡拾 中图分类号：ｓ２２６．９ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３－１８８Ｘ（２０１７）０４－００９８－０５
０ 引言
农作物秸秆作为一种可再生资源，我国产量丰 富，每年约有８．４亿ｔ以上 ｌ Ｊ。目前，国内农作物秸
秆的综合利用率还很低，大部分秸秆被废弃或就地焚 烧，不仅浪费了资源、污染了环境，甚至带来了很大的
安全隐患。由于农作物秸秆具有体积大、质量轻、形
状极为不规则及贮运困难等特点，不利于秸秆的综合
利用，因此需要首先解决秸秆的收集储运问题。为解
决上述问题，近年来国内针对秸秆打包机和秸秆压捆
机的研究越来越多。２００８年，江南大学的李倩对稻草
秸秆打包机的压缩过程及压缩性进行了系统的试验
研究与分析，并设计了秸秆打包机及液压系统 。西
北农林科技大学的祝明雪于２００９年完成了玉米鲜秸
9GYQ型牧草收割机压扁机构传动系统的设计
９ＧＹＱ型牧草收割机压扁机构传动系统的设计
●吴建华
摘要：通过理论分析，选择了９ＧＹＱ型牧草收割机压扁机构的传动方案，确定了合理的压扁装置和压扁传动系
统的机构及相关参数，指出了该传动系统具有传动稳定、结构简单、传动效率高等特点。
关键词：牧草收割机；压扁传动系统；调节装置；传动比；线速度
ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１６７３—６３２Ｘ．２０１３．０６．０８中图分类号：￥２２０．２ 文献标识码：Ａ
随着农村经济的发展，农业产业结构发生了很大的变
化，畜牧养殖业在农村的比重不断上升，逐渐超越种植业的
比重，在农村经济中占据重要地位。畜牧养殖业的发展带动
了牧草种植业的发展，人工草场的种植面积不断增大。目
前，我国天然草场和人工草场总面积大约４亿ｈｍｚ，占国土
总面积的４０％左右。然而，在牧草生产过程中，目前机械化
程度偏低。牧草收割机是牧草收获的最基本的机械之一，进
口的牧草收割机虽然技术完善、性能可靠，但是价格昂贵；
国产的具有压扁机构的牧草收割机还存在压扁部分的传动系
统复杂、传动链长、工作效率低等问题。对牧草收割机压扁
机构的传动系统进行简化设计，可以有效地提高机械设备的
作业质量。
１牧草收割机概述
按照其切割部件的结构来分，牧草收割机可分为往复式
牧草收割机和旋转式牧草收割机２种。１８０５年，英国工程师
托马斯・普拉克特发明第ｌ台割草机。早期的割草机结构主
要以往复式为主，割草机是依靠切割器上的动刀和定刀相对 运动切割牧草的，具有割茬整齐的优点，但其对牧草生长状
态适应性较差，工作过程中容易堵塞，工作效率较低。从２０
世纪７ｏ年代开始，世界各国开始研制旋转式割草机，它是
依靠刀片的高速旋转来割草的，其优点是结构简单、易维
护、对牧草生长的适应性强，但存在割茬不齐和重割现象。 自２Ｏ世纪５０年代我国第ｌ台割草机问世以来，很多农畜牧
科研院所以及相关企业单位先后研制了单刀、三刀、全齿
机械毕业设计735割草压扁机的设计正文
I
割草压扁机的设计
摘要：为了能及时对收割的牧草进行压扁。确立研制一种既可高速收获，又能即时压扁，且配套动力普遍，经济实用的中型割草压扁机，以满足中小规模苜蓿生产的需要。其主要特点是：割草压扁机采用牵引式置于中型轮式拖拉机的后方；采用了偏心式拨禾轮，将牧草拨入割台，并及时推向压扁辊；采用了往复式切割器，结构简单，适应性较强，多用于牧草收获机上；采用了‘人字形’橡胶压扁辊既可将牧草压扁又具有将牧草钳入的功能，提高压扁效果。
本文主要是应用机械设计方法和机械原理对割草压扁机的进行研究设计，用Auto CAD设计软件进行绘图，初步完成了整机的设计并整理出图纸。
关键词：苜蓿；割草压扁机；往复式切割器；偏心拨禾轮；人字形压扁辊
II Design cutting squash
Abstract：A timely manner in order to harvest the grass for squash. Base on this,a
research program was established which a medium haybine which can not only cut
grass in high-speed,withwidespread kit motive but also flatten in time and adapt
the demand for medium small scale clover produce. It’s main characteristics
are:the haybine was placed right on the medium tractor;the eccentric reelstir the
clover to the stand and push to the compression roller in time; Reciprocating cutter
秸秆压块机毕业设计
秸秆压块机毕业设计
秸秆压块机毕业设计
随着环境保护意识的增强和对可再生能源的需求日益增长，秸秆压块机作为一种重要的能源利用设备，受到了广泛关注。本文将探讨秸秆压块机的毕业设计，旨在提高其效率和可靠性，以更好地推动可再生能源的发展。
一、背景介绍
秸秆作为农作物的剩余物质，一直以来都是农民们头疼的问题。传统的处理方式往往是焚烧或者直接丢弃，这不仅浪费了资源，还对环境造成了污染。因此，秸秆压块机的出现为秸秆的利用提供了新的途径。
二、毕业设计目标
在秸秆压块机的毕业设计中，我们的目标是提高其效率和可靠性。首先，通过改进设计，使得秸秆能够更加顺利地进入压块机，减少卡料现象的发生。其次，通过优化压块机的结构和工作原理，提高压块的密度和强度，以增加压块机的产量和使用寿命。
三、设计方案
1. 材料处理系统
在毕业设计中，我们将优化秸秆的处理系统，以解决卡料的问题。通过增加料斗的倾斜度和加装振动装置，可以使秸秆顺利地进入压块机，减少卡料的发生。
2. 压块系统
在压块系统中，我们将采用双动力压块机的设计方案。通过增加压块机的压力和加装预压装置，可以提高压块的密度和强度。同时，我们还将优化压块机的结构，增加密封装置，以减少能量的损失和杂质的进入。 3. 控制系统
为了提高秸秆压块机的可靠性，我们将设计一个先进的控制系统。通过采用PLC控制和触摸屏操作，可以实现对压块机的自动控制和监测。同时，我们还将增加故障诊断功能，以及远程监控和远程操作的能力，提高设备的可靠性和维护性。
四、预期效果
通过以上的设计方案，我们预计可以达到以下效果：
1. 提高秸秆压块机的产量和效率，减少能源的浪费。
2. 提高压块的密度和强度，增加其燃烧效率和使用寿命。
3. 减少卡料现象的发生，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 实现对压块机的自动控制和监测，减少人工操作的需求。
五、总结
秸秆压块机的毕业设计旨在提高其效率和可靠性，以更好地推动可再生能源的发展。通过优化材料处理系统、压块系统和控制系统，我们希望能够实现秸秆的高效利用，减少资源的浪费和环境的污染。同时，这也为毕业生提供了一个宝贵的机会，锻炼自己的设计和创新能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。秸秆压块机的毕业设计不仅是一项技术研究，更是对环境保护和可持续发展的贡献。
秸秆粉碎压块机的结构和变速器的设计
江苏农业科学２０１３年第４１卷第１１期
明 哲．秸秆粉碎压块机的结构和变速器的设计［Ｊ］．江苏农业科学，２０１３，４１（１１）：４０９－４１１
秸秆粉碎压块机的结构和变速器的设计
明 哲
（吉林农业科技学院，吉林九站１３２１０１）
摘要：通过对秸秆粉碎压块机和变速箱的设计，一方面合理安排了压块机、揉搓机和柴油机的位置，确定了它们的
安装尺寸以及它们之间的配合关系；另一方面保证了合理地分配和利用动力。
关键词：秸秆；压块机；变速箱
中图分类号：￥２２０．３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００２—１３０２（２０１３）１１—０４０９一Ｏ３
农作物收获后，对于秸秆一般是“一烧了之”，既污染环
境、易引发火灾，也破坏土壤结构 。为此，有关部门在“禁
烧”的同时，积极倡导秸秆的再利用。通过压块机将秸秆等生
物质固体成型不仅为广大农民开辟了致富增收的新途径，还对
改善农村生活环境，对实现农业可持续发展具有重要意义。
１压块机结构简述
压块机主要由底座、传动机构、模盘、压轮及轴承座组成。
压轮通过压轮轴与轴承座连接，模盘位于轴承座下方，且其外
圆周面由电热丝面板构成，模盘上设置有导向装置；压轮为两
只以上，等距离对称连接在压轮轴周边，且压轮落在模盘的导
向装置内。其优点在于：通过在模盘上设置沿周向内延伸的
凹形导槽，压轮经过出料口上方时，有效地防止秸秆从压轮两
侧溢出，同时增加成形后秸秆的密度，提高压块机的效率及成
品秸秆的品质。使用多组压轮可以提高压块机的工作效率。
模盘内腔中流动的冷却介质可带走模盘的热量，保证秸秆压
块机的长时间稳定运行。 环模式压块机是较为典型的一种，其挤压结构机理为：在
环模的环圈上设有放射状排列的压模孔，环圈内设有偏心或
多辊形式的挤压轮，喂料机构将粉碎料输送至相对运动的环
形模和挤压轮之间时，粉碎料被挤压到压模孔中、逐层填满后
由压模孔尾端出口输出，形成块状饲料。压模孔可通过在前、