五大工具培训教材(共 93张PPT)

测量系统变差的类型—宽度变差
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重复性 传统上，将重复性看作“评价人内”变异。它是由一个 评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同 一特性时获得的测量变差。它是设备本身固有的变差或 性能。重复性一般指仪器的变差（EV）。事实上，重复 性是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因（随 机误差）变差。 再现性 传统上，把再现性看作“评价人之间”的变异。定义为 由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件 的同一特性时测量平均值的变差。通常指AV——评价人 变差。
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MSA SPC PPAP
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计划和定义 产品 过程 产品和过程 反馈、 设计和开发 设计和开发 确认 评定和 纠正措施
DFMEA PFMEA
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APQP
潜在失效模式与影响 分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
FMEA
什么是FMEA？
• 一种表格化的系统方法 • 帮助工程师的思维过程 • 确定失效模式及其后果（影响） • 解决问题与预防问题
FMEA的目的
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帮助预防问题发生 改进产品的质量、可靠性与安全性 降低产品开发时间与成本 减少批量投产时的问题 提高准时供货信誉 实现更经济的生产 改进服务 书面规定并跟踪减少风险所采取的措施 改善内部信息流 持续改进
Measurement System Analysis
MSA
测量系统分析MSA
• 在PPAP手册中规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备
应参考MSA手册进行变差研究。 • APQP手册中，MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。 • SPC手册指出MSA是控制图必需的准备工作。 • ISO/TS16949要求，7.6.1 测量系统分析
测量系统变差的类型
对于大多数测量过程而言，总测量变差通常被描述为正态分布，正态概率被 设想成为测量系统分析的标准方法。 • 位置变差（准确度） 一个表示准确的通用概念，它涉及一个或多个测量结果的平 均值与一个参考值之间的一致的程度。测量过程必须处于统计控制状态， 否则过程的准确度毫无意义。 • 宽度变差（精密度） 传统上，精密度描述了测量系统在操作范围（大小、量程和 时间）内分辨力、灵敏度和重复性的最终影响。精密度最常用于描述测 量范围内重复测量的预期变差，测量范围也许是大小或时间。
--第二版 2008年11月
五 大 技 术 手 册
潜在失效模式和后果分析参考手册 （FMEA） 测量系统分析参考手册 （MSA） 统计过程控制参考手册 （SPC） 生产件批准程序 （PPAP）
--第四版 2008年11月
--第三版 2002年3月
--第二版 2005年 --第四版 2006年6月
五大技术手册的关系
测量系统变差的类型—位置变差
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偏倚 – 对同样零件的同样特性，真值（基准值）和观测到 的测量平均值的差值。 – 测量系统的系统误差的测量。 稳定性 或称漂移，是测量系统在某一阶段时间内，测量同 一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换 句话说，稳定性就是偏倚随时间的变化。 线性 在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称 为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。
五大工具培训教材
2017年1月
目录
+ 五大核心工具简介及关系
+ 产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP） + 潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）
+ 测量系统分析参考手册（MSA）
+ 统计过程控制参考手册（SPC）
+ 生产件批准程序（PPAP）
核心工具 重要的顾客手册-AIAG
产品质量先期策划和控制计划 （APQP&CP）
为分析各种测量系统测量结果中出现的差异,应进行统计研究。 此要求应适于控制计划中提及的测量系统.所用的分析方法及 接收准则应符合顾客测量系统分析手册要求.如果得到顾客批准， 也可用其他分析方法和接收准则。
定义
+ 测量系统
用于对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、 软件及操作人员的集合。 + 测量系统误差分成五种类型：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。 + 盲测法 在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的 条件下，获得测量结果。 + 基准值 也叫标准值，是一个基准。它可以通过采用更高级别的测量设备（例 如，计量实验室或全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确 定的。 + 均值极差法 均值和极差法是一种提供测量系统重复性和再现性估计的数学方法。
FMEA的种类
• 概念FMEA-CFMEA
• 系统FMEA-SFMEA
• 设计FMEA-DFMEA • 过程FMEA-PFMEA
• 设备FMEA-MFMEA
PFMEA过程失效模式及效应分析
• 假定所设计的产品能够满足设计要求
需假设来件/材料是正确的。 ⊙假设产品基本设计是正确的。 • 不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环 节 • 由于设计缺陷所导致过程失效模式，可包括 在PFMEA内，而它们所带来的影响及如何避 免包含在DFMEA中。
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PFMEA的输出
• 控制计划的编制 • 过程特殊特性的确认 • 过程和监控作业指导书（包括检验指导书）
Βιβλιοθήκη Baidu
的编制 • 改进过程设计，或更改原有过程设计
生产工艺 流程图 开展 PFMEA 编制 控制计划 编制 作业指导书 过程验证 持续改进
FMEA表格讲解
+ 另配附件讲解资料和公司实例
测量系统分析
量具重复性和再现性(R&R)的可接受 性准则：
– 数值<10%的误差测量系统可接受。 – 10%≤数值≤ 30% 的误差测量系统可接受或不接受 , 决定 于该测量系统之重要性 , 量具成本、修理所需之费用等 因素，可能是可接受的。 – 数值 >30% 的误差测量系统不能接受 , 须予以改进 . 进行 各种分析发现问题并改正，必要时更换量具或对量具重 新进行调整 , 并对以前所测量的库存品再抽查检验 , 如 发现库存品已超出规格应立即追踪出货，通知客户 , 协 调处理对策。
+ 低于10%的误差 ——测量系统可接受； + 10%至30%的误差——根据应用的重要性、量具成本维修的