卧式镗床安全操作规程
卧式镗床安全操作规程
1范围
本标准规定了卧式镗床的安全操作要求、操作方法和规则。
本标准适用于卧式镗床操作工作业安全技术操作。
2岗位职责
2.1服从工作安排，按时完成工作任务。
2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。
2.3按设计图样、工艺文件，技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。
2.4贯彻执行工艺规程（产品零件工艺路线、专业工种工艺、典型工艺过程等）。
2.5严格遵守安全操作规程，定期维护保养设备，工装、量具，使其保持良好。
2.6积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。
2.7遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。
2.8有权对不合格品拒绝加工。
2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
3.岗位要求及岗位识别的危险源
3.1镗工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维
护方法。
3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。
3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.4危险源（或危害因素）分析
3.4.1物体打击
加工时，零件夹持不紧飞出伤人。
3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.3其他伤害
违章作业造成人员伤害等。
4操作方法
4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加
工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。
4.2 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。
4.3工作前要检查好各系统是否安全好用，各传动系统有无障碍，检查好镗杆是否紧固。
4.4镗床上的工件要压紧，压板必须平稳。
4.5安装刀具时，紧固螺栓不准凸出镗刀回转半径。装卸较重工件时必须选用安全的吊具和
方法并轻起轻放。禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。
4.6镗床开动，镗孔扩孔时，不准将头部贴近加工孔观察进刀情况，更不能对着镗杆取东西。
4.7在操作过程中，发现限位开关失灵、保险销折断及保险跳闸等不正常现象 应及时停车
修理。
4.8禁止在工作地点吸烟。
4.9有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。
4.10工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。
5应急措施
5.1发生机械伤害、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不
得有大动作，及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时
送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。
系列数控卧式铣镗床安全操作及保养规程
系列数控卧式铣镗床安全操作及保养规程引言系列数控卧式铣镗床是一种常见的机械加工设备，用于加工金属工件。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套安全操作规程和保养规程。
本文将介绍系列数控卧式铣镗床的安全操作要点和保养注意事项。
安全操作规程1. 穿戴必要的个人防护装备在使用系列数控卧式铣镗床前，操作人员必须穿戴好以下个人防护装备： - 头盔以保护头部，防止受到外界冲击； - 护目镜或面罩以保护眼睛，防止金属屑或切削液溅入眼睛； - 防尘口罩以防吸入粉尘；- 耳塞以防噪音对听力造成损害。
2. 检查设备在使用系列数控卧式铣镗床前，必须进行设备检查，确保设备处于良好状态： - 确保设备的安全防护装置完好可用； - 检查刀具是否锋利，并根据加工要求选择正确的刀具； - 确保工作台面及夹具固定可靠； - 检查电源线路是否正常。
3. 熟悉机床操作规程在操作前，必须熟悉系列数控卧式铣镗床的操作规程和界面操作方法。
操作人员应了解以下几点： - 如何开机和关机； - 如何设置加工参数，包括速度、进给率等； - 如何操作数控系统，包括选择加工程序、开始和停止操作等； - 如何调整刀具和夹具； - 如何进行程序调试和运行控制； - 如何进行紧急停机和故障排除。
4. 加工时的注意事项当进行加工操作时，必须注意以下事项： - 确保正确固定工件和夹具，以防止其松动或脱落； - 注意切削过程中产生的切削力和热量，避免因过大的切削力或高温而引发事故； - 定期清理铣床上的金属屑和切屑，以避免积累导致设备故障或事故。
5. 紧急情况的处理操作人员应该了解如何处理常见的紧急情况，包括但不限于： -紧急停机； - 轴向移动过程中的异常情况处理； - 夹具松动或脱落时的应对措施。
保养规程1. 定期润滑根据使用频率和工作时间，定期对系列数控卧式铣镗床进行润滑。
具体润滑部位和润滑剂种类可参考设备使用说明书。
2. 定期清洁定期清洁系列数控卧式铣镗床的外表面和内部，清除积聚的切削液、金属屑和切屑。
卧式镗床安全操作维护规程范本（二篇）
卧式镗床安全操作维护规程范本卧式镗床是一种重型机床，用于对工件进行镗削加工。
为了确保卧式镗床的安全运行和延长其使用寿命，以下是一份卧式镗床的安全操作维护规程范本。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉卧式镗床的结构、性能和工作原理，具备相应的机械知识和操作经验。
2. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护服、防护手套等。
3. 在操作卧式镗床之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件正常运转，不存在故障和异常情况。
4. 在开始操作之前，必须确保工件安全固定在工作台上，并按照要求设置好刀具和工件的相对位置。
5. 在操作过程中，操作人员必须专心致志，严禁在操作中尽行其他活动，以免发生意外伤害。
6. 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位放入机床运动部位，以免发生夹伤事故。
7. 操作人员不得擅自更换或调整重要部件、润滑油等，必须由专业技术人员进行调整和维护。
8. 冷却液的添加必须按照要求进行，严禁在设备工作时添加或更换冷却液，以免发生烫伤事故。
9. 操作人员必须定期检查设备的电气接地情况，确保设备工作的电气安全。
10. 在设备工作结束后，必须将设备进行清洁、整理和保养，包括切断电源、清理机床上的切削液、油污等。
二、卧式镗床的日常维护1. 定期对卧式镗床的各部位进行检查，包括导轨、齿轮、传动链条、润滑系统等，发现异常情况及时处理和修复。
2. 定期对卧式镗床进行润滑保养，包括润滑油的添加和更换，润滑系统的清洗和维修。
3. 定期对卧式镗床的电气系统进行检查和维护，确保电气系统工作正常，不存在漏电和过载等安全隐患。
4. 定期对卧式镗床的冷却系统进行清洗和维护，确保冷却系统正常工作，不会因故障而影响设备的正常生产运行。
5. 定期对卧式镗床进行紧固件的检查和紧固，防止松动或脱落，确保设备的稳定性和安全性。
6. 定期对卧式镗床进行设备清洁和整理，包括机床表面的清洁、切削液和油污的清理、设备周围的卫生清理等。
卧式镗床安全操作规程模版
卧式镗床安全操作规程模版卧式镗床是一种用于加工大型零部件的机床设备，具有较高的危险性。
为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份完善的安全操作规程是非常必要的。
以下是一份关于卧式镗床安全操作规程的模板，供参考：一、一般规定1.操作人员必须经过严格的安全培训并获得相关资格证书，才能进行卧式镗床的操作。
2.操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反规定进行操作。
3.进行操作前，必须对卧式镗床的安全装置进行检查，确保其正常有效。
4.禁止未经许可擅自开启设备的保护装置，对于发现的故障必须及时报告并进行修复。
5.禁止在未关闭电源或主机运转的情况下进行开门或接近设备。
6.禁止未经许可进行未经安全检查的设备维修和保养工作。
二、操作安全规范1.在操作前必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、安全鞋等。
2.在进入卧式镗床作业区域前，必须检查地面情况，避免存在杂物或滑倒的危险。
3.在工作过程中，必须保持专注，不得分心或进行其他无关的操作。
4.在操作卧式镗床之前，必须对工件进行检查，确保其安装正确，不得存在松动或其他问题。
5.在进行电气操作之前，必须先断开电源，确保设备处于停止状态。
6.在对设备进行维修或保养之前，必须先切断相关电源，并将设备锁定，确保安全。
三、事故应急处理1.在发生事故时，操作人员必须立即切断相关电源，并报告上级领导和安全管理部门。
2.在事故处理过程中，必须按照紧急预案进行操作，并确保自身安全。
3.在对设备进行维修或修复时，必须采取安全措施，防止二次事故的发生。
4.在事故处理完毕后，必须进行事故的调查和分析，总结经验，并采取相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
四、设备维护和保养1.在设备的正常运行情况下，定期对卧式镗床进行维护和保养，确保其性能和安全状态。
2.在进行维护和保养时，必须切断相关电源，并将设备锁定，避免误操作导致的伤害。
3.经常清理机床上的油污和杂物，保持机床的清洁，并对润滑系统进行检查和补充。
卧式镗铣床安全操作规程范文
卧式镗铣床安全操作规程范文一、操作准备1. 操作人员必须经过岗前培训并获得操作许可证，对镗铣床的结构、性能和操作方法等有一定的了解。
2. 检查镗铣床各部件是否完好，特别是刀具、固定夹具和轴承等，确认无损坏或松动现象。
3. 检查润滑系统的油量和油质是否符合要求，如有问题及时处理。
4. 确保工作区域整洁有序，周围没有杂物，地面没有滑倒危险。
5. 确保所需刀具、夹具和工件已正确安装在床台上，并经过固定校验。
二、操作步骤1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等。
2. 将电源插头插入电源插座，打开主电源开关，确保镗铣床供电正常。
3. 调整镗铣床工作台的高度和位置，根据工件的尺寸和形状，选择合适的工作台和夹具。
4. 启动镗铣床，检查工作台、刀具和夹具等各部件的运转情况，确认无异常现象后方可进行操作。
5. 根据工艺要求调整切削速度和进给速度，确保加工质量满足要求。
6. 在操作时，必须保持专注集中，注意力不得分散，严禁喧哗、打闹或在操作间进行无关活动。
7. 使用操作台手轮或数控操作面板控制刀具的运动轨迹，确保精确、稳定地进行镗铣作业。
8. 在切削过程中，禁止触摸刀具及加工件，以免造成伤害。
如需更换刀具，必须先停止镗铣床的运转，待刀具完全停止后方可进行操作。
9. 如发现刀具异常磨损或刀具折断等现象，应立即停止镗铣床的运转，并及时上报维修部门，切勿私自处理。
10. 在加工过程中，应定期清理工作台和夹具上的切屑，以免影响镗铣床的正常运转。
三、安全注意事项1. 禁止操作人员在疲劳或睡眠不足状态下进行工作，必须保持清醒的工作状态。
2. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用影响专注力的药物，以免影响判断和操作能力。
3. 进行镗铣作业时，应确保周围没有其他人员靠近，并在镗铣床周围设置明显的警示标志。
4. 严禁将手指或其他物体伸入工件或刀具的加工范围内，以免造成意外伤害。
5. 镗铣床的电源必须接入接地保护装置，以防止电击事故的发生。
刨台卧式铣镗床安全操作及保养规程
刨台卧式铣镗床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前必须佩戴防护用品，如安全帽、护目镜等。
操作人员必须熟悉机床的安全操作规程及说明书。
2.对操作过程中发现的任何异常情况，一定要立即报告设备操作负责人和维修人员。
不得私自处理或修理设备故障。
3.机床应地基夯实，水平度不得超过0.05/1000mm，稳定性良好，且不得与地面接触。
4.机床必须安装电机漏电保护开关，并定期检查保护装置是否完好，是否有漏电现象。
5.机床必须接地可靠。
6.在机床停止运转前，必须先将切削刀具移至安全位置，并关闭电源。
7.在设备运转时，不得随意触摸或调整设备，以免发生意外伤害。
8.操作人员需掌握急停操作方法，遇到突发情况需要急停时，应立即按下急停钮，否则后果自负。
9.刀具安放不得过紧或过松，以免发生意外事故。
10.启动设备前，应检查设备连接是否牢固、设备各部件是否正常运转。
二、保养规程1.整机的发动机、传动装置及工作液泵与油箱应经常加油、更换机油，机油应根据使用期限进行更换。
2.机床的加油口和齿轮传动处要经常清洁，以保证加油量、质量的准确性。
加油口不得超过油标线。
3.机床气、水、电路要保持干燥、清洁，经常检测其接线的牢固性。
4.每次工作结束后，应对机床进行清洗，并将剩余油污清理干净，以保证设备外表面的清洁度。
5.安装好的刀具及周边设施应进行及时清理、维护及调整。
6.定期维修保养设备，建议每半年进行一次大保养。
如果使用量非常大，则应每季度进行一次小保养。
7.如机床存在故障，应及时通知专业人员进行检测，不得自行拆卸、修理。
8.机床的保养应严格按照说明书进行。
保养时要注意安全操作规程。
卧式镗床安全操作规程(标准版)
卧式镗床安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0285卧式镗床安全操作规程(标准版)适用机型：1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。
2、落地镗床：AFM150，T6210。
3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行相述有关镗床通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的安置，应使工作台受力均匀，毛坯面不准直接放到工作台面上，装夹用的垫板，压析等必须平正。
2、拆卸带锥度的刀具时，须用标准楔冲下，不准用其他工具随意敲打。
3、使用镗杆制动装置时，应在镗杆惯性转速降低后再进行。
4、不准同时作两个以上的机构运动，如主轴箱升降时，不准移动镗杆。
5、不准用机动对刀，当刀具快接近工件时，应改为手动。
6、使用花盘径向刀架作径向进给时，镗杆应退回主轴箱内，同时径向刀架不准超出极限。
7、机床上的光学装置或清密刻度尺，应小心使用，目境用后应将盖子盖住，保持目境和刻度尺清洁。
不准用一般布料和不清洁的擦料擦试，不准任意拆卸和调正光学装置和刻度尺。
8、在主轴旋转时，主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小，操作时要特别注意，若主轴移动困难时，必须立即停车，待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。
卧式镗床坐标镗床安全操作及保养规程
卧式镗床坐标镗床安全操作及保养规程卧式镗床是一种常见的金属切削机床，具有高精度、高效率的特点，广泛应用于军工、航空、航天、汽车、摩托车、轴承等领域的制造工艺中。
在日常使用过程中，正确的操作和保养是确保卧式镗床安全和正常工作的重要条件。
本文将介绍卧式镗床的安全操作和保养规程。
一、卧式镗床的操作规程1.在开机前必须检查卧式镗床的各项部件是否完好无损，特别是机床齿轮、链条、传动皮带、润滑油路和冷却水路是否正常，是否有异常噪音、震动以及漏油、漏水等现象。
2.在使用卧式镗床前，应先检查镗刀、镗刀杆、镗头、工件夹紧器等部件是否装配正确，是否紧固牢固。
同时，还需检查通电是否正常，进行空车低速运转，确认设备正常后方可上料加工。
3.操作人员必须仔细阅读机床说明书，掌握卧式镗床机床结构和工作原理，并接受专业的操作培训，如何熟练、精确地调节卧式镗床各项参数，为保障人身安全和加工成品的质量提供必要的保障。
4.在卧式镗床加工过程中，必须按照工艺要求逐渐加工，不得一次性切削深度过大，以免无法处理产生的切削力过大的问题，造成设备损坏或者加工物品变形等问题。
5.操作卧式镗床时，工件夹紧器要尽可能的靠近盖板，以确保夹紧力度足够，避免加工过程中工件脱落而造成的事故。
6.进行孔加工时，应用液压式或机械式镗刀杆，不得使用人工镗刀杆，以免造成切削力过大而影响设备的使用寿命和稳定性；并且在加工孔前，必须先开孔，使镗头中心对准开孔中心，然后再进行镗孔操作，确保孔的圆度和精度。
7.卧式镗床加工完后，应立即切断电源，进行全面清洁，并按照保养规程进行日常保养维护，如喷洒润滑油、冷却水、对机床电器进行检查，确认设备运转正常再进行下一步的操作。
二、卧式镗床保养规程1.卧式镗床的润滑和冷却系统需要日常维护，及时加油、加水、清洗，保证冷却系统畅通无阻，可以达到循环冷却的目的，确保设备正常运转。
2.每当完成加工任务后，卧式镗床必须进行全面清洁，消除镗床内而产生的腐蚀物、废棕红油和其他异物，特别是清理传动链条、传动齿轮、铰链等机构部件，避免粉尘落入其中造成故障或损坏。
数控卧式铣镗床工安全操作规程
数控卧式铣镗床工安全操作规程数控卧式铣镗床是一台用途广泛的机械设备，但由于其高速运转和复杂的操作系统，存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全，必须制定严格的操作规程。
以下是数控卧式铣镗床工安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定，并经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉机床的结构、性能和操作程序，并认真阅读使用说明书。
3. 确保机床的工作环境干燥、整洁，无杂物和障碍物，并保持通风良好。
4. 确保机床的润滑系统和冷却系统正常运行，及时添加润滑剂和冷却液。
5. 检查机床的各个部位是否牢固，螺丝是否紧固，电气设施是否正常。
二、开机前的安全检查1.请确保机床的总电源已接通，但机床未运转。
2.检查电气系统是否正常，防护设施是否完好。
3.检查油液是否充足，冷却系统是否正常运行。
4.检查工件夹具是否安装正确，刀具是否牢固固定。
5.检查数控系统是否正常启动，各个轴是否能正常移动。
三、操作时的安全注意事项1.操作人员必须佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.在操作过程中，不得接触机械运动部件和刀具，以免发生意外伤害。
3.禁止触摸和擦拭运转中的机床和工件，以免发生意外事故。
4.严禁进行未经许可的操作程序的修改和调试。
5.禁止将金属材料和其他杂物放置在机床上，以免堵塞冷却系统或损坏工具。
6.在操作过程中，如发现机床和工件出现异常情况，请立即停机检查。
7.操作人员不得随意停机、换刀和清洁机床，必须按照规定的程序操作。
8.操作结束后，及时关闭机床电源和液压源，清理工作环境。
四、紧急事故处理措施1.发生事故时，要保持镇静，立即停止机床运转，并关闭机床电源和液压源。
2.通知相关责任人和维修人员，及时进行事故处理和故障排除。
3.维修人员必须具备紧急救援的技能，如急救、逃生和灭火等。
以上是数控卧式铣镗床工安全操作规程，以确保操作人员的安全，防止发生事故和意外伤害。
卧式镗铣床安全操作规程
卧式镗铣床安全操作规程卧式镗铣床是制造业中常用的一种机床，其广泛应用于各种零部件的生产中。
然而，任何机械设备都有自身的危险性，所以在使用卧式镗铣床时要严格遵守安全操作规程。
一、安全原则1.保持清醒状态。
禁止在饮酒、疲劳、病态或心情不稳定的情况下操作镗铣床。
2.操作前要先对设备进行全面检查，确保各种零部件的稳固性和运行状态。
3.对于未经考核、未取得相关操作资格或无经验的操作人员，禁止进行任何操作。
4.禁止在设备上进行非法改装或私自拆卸，以免在操作过程中引起意外。
二、操作规程2.1、前置准备1.在使用之前，检查卧式镗铣床各个关键部位是否有异响或松动。
如存在问题，应当停机维修。
2.检查加工所用材料是否与标准相符，并将工件正确定位。
3.保持操作机器的维护保养，定期检查机器设备是否出现损坏和磨损情况。
2.2、操作过程1.首先，将机床电源和相关电气设备关闭，并取下电源插头，然后进行上机前的安全检查。
2.严格按照卧式镗铣床的加工程序来进行操作，不可随意改变加工顺序或加工方式。
3.严格按照卧式镗铣床的规格和承载能力来选择合适的加工刀具。
4.加工过程中，应始终关注机床运行状态，及时发现任何异常情况及时进行处理。
如发现故障或机器噪声过大等问题请立即停机维修。
5.当加工结束后，请注意首先停止机床的运转，并未机床做好防护措施。
2.3、事故处理1.一旦发生事故，需将机器立即停止，断电，并及时通知维修人员。
2.如出现机器故障而出现人身伤害，则应当立即送医抢救，并在伤者往医院的路上通知工厂保卫部门和管理部门。
3.管理人员应及时记录事故情况，并尽快处理问题。
三、注意事项1.操作人员禁止穿戴过于宽松的衣服或戴着长发，以防在操作时发生危险。
2.禁止在机器上加装和卸下太多的零部件，这可能会影响机器的平衡和稳定性。
3.禁止卧式镗铣床注入不相称粘度的润滑油，以免机器出现故障或严重损坏。
4.操作人员应经定期透过漏保管看机器，确认机器设备是否存在可操作性问题。
卧式镗床操作规程范文（二篇）
卧式镗床操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前必须戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。
2. 操作前必须对卧式镗床进行检查，确保各部件正常运转、紧固，无松动现象。
3. 操作前应确认卧式镗床所处环境安全，无明火、易燃易爆物品。
4. 操作前必须熟悉卧式镗床的各个部件、控制面板及操作方式。
5. 操作时必须保持集中注意力，切勿分心进行其他工作。
6. 操作时不得穿插杂物，防止卡住镗头。
7. 操作时应严禁站在卧式镗床旁边，以免发生意外。
8. 在操作中和停机后，严禁用手直接接触机器运转部位，以防止伤害。
9. 停机后必须切断电源，清理卧式镗床上的碎屑和油污。
10. 当遇到故障时，应立即停机，并向维修人员报告。
11. 定期进行设备检修，确保卧式镗床安全可靠。
二、卧式镗床操作步骤1. 准备工作：戴好个人防护用品，确认镗床安全并处于停机状态。
2. 检查工件：检查工件尺寸、形状及质量要求，确认无误后方可进行操作。
3. 安装夹具：根据工件形状和尺寸选择合适的夹具，并在卧式镗床工作台上安装好。
4. 安装刀具：选择合适的刀具，并按要求装入卧式镗床的刀架上。
5. 调整工件位置：根据工件要求，调整夹具和刀具位置，确保准备就绪。
6. 调整刀具：根据工件要求，调整刀具的镗孔直径、深度等参数。
7. 开机启动：按照卧式镗床操作面板上的指示，开启电源并启动镗床。
8. 进行镗削：根据工艺要求，调整进给速度和切削深度，在工件上进行镗削。
9. 监控镗削：通过观察工件质量和卧式镗床的运行情况，确保镗削过程正常。
10. 调整切削参数：如发现镗孔尺寸偏大或偏小，可适当调整刀具的进给速度和深度。
11. 完成镗削：当工件镗削完成后，关闭卧式镗床，并将工件取下。
12. 清理卧式镗床：清理卧式镗床上的碎屑和油污，保持机器清洁。
13. 关闭电源：切断卧式镗床的电源，确保安全。
三、操作注意事项1. 镗床的操作者必须经过专业培训，掌握卧式镗床的工作原理和操作技能。