散热器安装专业技术交底
室内暖气系统辅助设备及散热器安装技术交底
技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位中铁六局集团石家庄铁路枢纽货迁工程指挥部分项工程名称交底提要室内采暖系统辅助设备及散热器安装技术交底一、主控项目1 .散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。
2 .水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6 节的相关规定执行。
二、一般项目1.散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.3 规定。
检验方法:拉线和尺量2. 组对散热器的垫片应符合下列规定:1 组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。
2 散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。
检验方法:观察和尺量检查。
3.散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。
散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时，则应符合表8.3.5 的规定。
审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位中铁六局集团石家庄铁路枢纽货迁工程指挥部分项工程名称交底提要室内采暖系统辅助设备及散热器安装技术交底检验方法:现场清点检查4. 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明，应为30mm。
检验方法:尺量检查。
5. 散热器安装允许偏差应符合表8.3.7 的规定。
6.铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
检验方法:现场观察。
三、金属辐射板安装主控项目审核人交底人接受交底人。
散热器安装技术交底记录
（三）外拉条预制、安装
1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
2、20片及以上的散热器加外拉条,在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
高在300mm及以下规格焊3个固定架,300mm以上焊4个固定架,≤300mm每组3个固定螺栓,＞300mm每组4个固定螺栓
各种板式散热器
每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩）
3、散热器安装：
（1）将柱型散热器(包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹铅油，加石棉垫后拧紧。
(2)带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母.
分项工程名称
室内采暖系统散热器安装
交底提要
室内采暖系统散热器安装施工工艺及质量要求安装技术交底
交底内容：
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
散热器水压试验
第8。3。1条
2
金属辐射板水压试验
第8.4。1条
3
金属辐射板安装
第8.4。2条、第8。4.3条
4
水泵、水箱安装
第8。3。2条
续表
项
序
项 目
允许偏差或允许值
（2)将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫,在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，编少许麻丝，拧在炉堵上,用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45度（宜在综合试压前安装）。
散热器安装技术交底007
本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
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当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
散热器安装技术交底记录8页
第 1 页 技术交底记录 表C2-1 编 号
工程名称 交底日期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 散热器安装工程
交底提要 散热器安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、施工准备 （一）作业条件 1、组对场地有水源、电源。 2、铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3、室内墙面和地面施工完毕。 4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 （二）材质要求 1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3、其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 （三）工器具 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2、工具铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 二、质量要求 （一）主控项目 1、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。 3、①水平安装的辐射板应有不小于5‰的坡度坡向回水管。 ②辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。
散热器安装技术交底
散 热 器
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。
第 ６ 页 共 8 页
技术、质量、安全交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 弯 曲 M132 柱型 对流辐射散 热器 串片型 板型 钢 制 扁管型
编 号 交底日期 分项工程名称 2015 年 12 月 1 日 散热器安装分项工程
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技术、质量、安全交底记录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要
编 号 交底日期 分项工程名称 2015 年 12 月 1 日 散热器安装分项工程
散热器安装施工工艺
交底内容： 本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统， 其中地下车库和设备间 内为散热器采暖系统，散热器采用钢铝复合型散热器, 散热器型号 SCGLZY8-6/X-1.0。室内采暖管材采用焊接钢管，焊接连接。采暖干管的敷设方 式为双管同程式。 阀门：管径 DN<50 采用铜质闸阀，管径 DN≥50 采用蝶阀，所有阀门的位置 应设置在便于操作与维修的部位。 供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶间、管井、楼梯间内的供回水管道 均采用玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。 1．材料要求 1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要 求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下 口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、 碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘 楞。 1.2 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、跑风、机 油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、热熔机、 焊机。 2.2 工具：管钳、 、锯条、手锤、活扳子、套丝板、 、錾子、钢锯、丝锥、 、 手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3．作业条件 3.1 本工程才用成品组对完成的暖气片。 3.2 室内墙面和地面抹完。 3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正 确，标高符合要求。 3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
钢制散热器施工技术交底大全
施工技术交底交底工程新疆金飞龙塑胶制品有限企业 2 号厂房交底时间名称施工单位浙江越宫钢结构有限企业工种交底内容：2010 、水暖工钢制散热器安装一、施工准备1.1资料要求：散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力一定切合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂痕和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完满。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型雅观，丝扣正直，松紧适合，油漆完满，整组炉片不翘楞。
散热器的组对部件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应切合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣正直，松紧适合。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超出 1.5mm厚），并切合使用压力要求。
其余资料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、凉风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的采纳应切合质量和规范要求。
2.2 主要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：组对场所有水源、电源。
室内墙面和地面抹完。
室内采暖干管、立管安装完成，接往各散热器的支管预留管口的地点正确，标高切合要求。
散热器安装地址不得堆放施工资料或其余阻碍物件。
二、操作工艺1.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器凉风门安装→支管安装→系统试压→刷漆1.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
2.1 各样型号的铸铁柱型散热器组对：组对前要备有散热器组对架子或依据散热器规格用100 ×100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成暂时组对架。
铜铝复合散热器安装技术交底
铜铝复合散热器安装技术交底适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热；一、金旗舰施工准备；1、组对场地有水源、电源；2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍；3、室内墙面和地面抹完；4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支；高符合要求；5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品；（二）材料要求；1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使；有产品质量合格证及适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
一、施工准备1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（一）作业条件（二）材料要求1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、金旗舰散热器88/95其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三）主要机具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
给排水管道、散热器安装技术交底
技术交底记录C05-1-02-001
内质检软件登记号：60726029
技术交底记录C05-1-02-001
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技术交底记录C05-1-02-001
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技术交底记录C05-1-02-001
内质检软件登记号: 60726029
内质检软件登记号: 60726029
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内质检软件登记号: 60726029
技术交底记录C05-1-02-002
内质检软件登记号: 60726029
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内质检软件登记号: 60726029
技术交底记录C05-1-02-003
内质检软件登记号: 60726029
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技术交底记录C05-1-02-004
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1008散热器安装工程技术
模板示例
示例模板名称：施工质量检 查记录表：| 检查项目 | 检查 内容 | 检查标准 | 检查情况 | 。| --- | --- | --- | --- |。| 散 热器安装工程 | 安装位置、 平整度、固定方式等 | 按图 纸及规范要求 | 待检查 |。
相关规范和标准引用
相关规范
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242-2002）。
交底卡应作为施工过程中的重要指导文件，施工 人员应严格按照交底卡要求进行施工。
交底卡应存档备查，以便对工程质量进行追溯和 管理。
05
分项工程质量技术交底卡实施流 程
编制流程
专业技术负责人根据项目实际 情况，编制《分项工程质量技
术交底卡》。
分项工程技术负责人对交底 内容进行审查，确认无误后
签字确认。
02
03
项目经理对交底卡内容 进行审查，并提出修改 意见，审核通过后签字
确认。
项目经理将最终审核通 过的交底卡下发给接受
人。
接受人对交底卡内容进 行学习，并在交底卡上 签字确认，完成技术交
底工作。
06
分项工程质量技术交底卡管理和 使用要求
管理要求
1
分项工程质量技术交底卡应由专业技术人员负责 编制，并经审核批准后方可实施。
参考文献
• 另外，如果您需要关于如何撰写参考文献的建议，我可以提供以下一般指导。 • 确定您需要引用的参考文献的类型（例如书籍、期刊文章、网站等）。 • 记录下所需的信息，例如作者、出版年份、出版社、文章标题等。 • 按照所选的引用格式（例如APA、MLA或Chicago等），按照相应的格式要求组织参考文献。 • 确保所有引用都正确无误，包括拼写、标点符号等。 • 如果可能的话，使用专业的文献管理软件（例如EndNote、Zotero等）来帮助您组织和管理参考文献。 • 希望这些指导能够帮助您撰写出准确、专业的参考文献。如果您有其他问题或需要进一步的帮助，请随时告诉
技术交底散热器组对与安装
1.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
1.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
1.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
1.3 作业条件：
2.3.2组对密封垫采用橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
2.3.3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
2.3.4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
2.3.5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
2.5.4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
2.7 散热器冷风门安装
2.7.1将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
2.3.6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。2.4 外拉条预制、安装：
2.4.1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
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适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板
型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 组对场地有水源、电源。
2、 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、 室内墙面和地面抹完。
4、 室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符
合要求。
5、 散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（二） 材料要求
1、 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有
产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、
裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得
松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正，松紧适宜,油漆完好，整
组炉片不翘楞。
2、 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯
管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱
丝、断扣。丝扣端正，公紧适宜。石棉橡胶垫以lmｍ厚为宜(不超过1.５mm厚)，
并符合使用压力要求。
3、 其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、
铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三） 主要机具
1、 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手
锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、
气焊工具、散热器运输车等。
3、 量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024２-20０2)的规
定。
项 序 项 目 允许偏差或允许值
主
控
项
目
1 散热器水压试验 第8.3．1条
2 金属辐射板水压试验 第8.4.1条
３ 金属辐射板安装 第8.4．２条、第8．4.３条
4 水泵、水箱安装 第８.3.２条
续表
项 序 项 目 允许偏差或允许值
一
般
项
目
１ 散热器的组对 第８.3.3条、第８.3.4条
２ 散热器的安装 第8.3.5条、第8.3.6条
3 散热器表面防腐涂漆 第8.3.８条
散热器安装
允许偏差
散热器背面与墙内表面距离 3mm
与窗中心线或设计定位尺寸 20ｍm
散热器垂直度 3mｍ
三、 工艺流程
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装
→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
四、 操作工艺
（一） 安装准备
按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安
装时使用。
（二） 各种型号的铸铁柱型散热器组对
1、 组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用10０×100木方平放在地上,钉
四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。
2、 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。组对
后垫片露不应超过lｍｍ,不得使用双垫。
3、 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码
放。
4、 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。
5、 组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫，将第二片反扣
对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先
向回徐徐倒退，然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所
需的片数为止。
6、 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
（三） 外拉条预制、安装
1、 根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进
行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。
2、 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器
上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母;找直后用扳子
均匀拧紧,丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
（四） 散热器水压试验
1、 将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴,连接
试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。
2、 试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关
闭放气嘴。
3、 加压到规定的压力值时,关闭进水截门，持续１0min，观察每个接口是否有渗
漏,不渗漏为合格。
4、 如有渗漏用铅笔做出记号,将水放尽.卸下炉堵或炉补心,用长杆钥匙从散热器
外部比试,量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中
伸入至标记处,按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫,如有
坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊,返修后再进行水压试验,直到合
格。不能用的坏片要作明显标识（如用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放),
防止再次混入好片中组对。
5、 打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点，补
焊处要补刷二遍防锈漆。
（五） 散热器安装