五金厂工作流程范文

五金厂的工作流程可以分为以下几个主要环节：原料采购、生产加工、质量检验、包装装配、成品入库和售后服务。下面将详细介绍这些环节的

具体流程。

首先是原料采购环节。五金厂的原料主要包括金属材料、塑料材料以

及其他辅助材料。原料的采购是保证产品质量的重要步骤，五金厂需要与

供应商建立良好的合作关系，确保原料的供应稳定、质量可靠。在采购过

程中，需要对原料进行质量检验，确保其符合生产要求。

接下来是生产加工环节。五金厂的生产加工主要包括切割、冲压、焊接、抛光等工艺。根据产品的不同要求，生产加工的工艺流程也会有所不同。在生产加工过程中，需要确保设备运行正常、操作员技术娴熟，以保

证生产效率和产品质量。

然后是质量检验环节。质量检验是五金厂确保产品品质的重要环节。

质量检验包括外观质量、尺寸精度、材质成分等方面的检验。检验过程中

需要使用各种量具和仪器，例如千分尺、显微镜等。只有通过质量检验合

格的产品才能进入下一个环节。

接下来是包装装配环节。包装装配环节是将五金制品进行装配组合，

并进行包装；包装环节是将五金制品进行包装并标注相关信息。包装装配

环节需要根据产品的特点进行组合装配，确保产品的功能完整和外观美观。包装环节需要根据产品的特点选择适当的包装材料和方式，确保产品在运

输和存储过程中不受损坏。

然后是成品入库环节。在通过质量检验并完成包装装配后，产品需要

进行入库管理。成品入库包括将产品按照一定的分类和编号进行存放，并

登记相关信息，以便随时查找和管理。入库环节也需要对产品进行质量检验，以确保产品符合规定标准。

最后是售后服务环节。五金制品的售后服务是为了满足客户的需求，提供产品使用的技术指导、维修保养等相关服务。售后服务一般由售后服务部门或售后技术工程师负责，他们会根据客户的需求提供相应的解决方案和支持。

在以上环节中，五金厂需要严格遵循质量管理体系的要求，确保产品的质量和安全。同时，五金厂还需要根据市场需求和客户需求不断改进和创新，提高生产效率和产品质量。

五金加工厂的工作流程

五金加工厂的工作流程五金加工厂的工作流程包括原料采购、加工生产、质量检验、包装仓储和销售发货等环节。首先，五金加工厂需要进行原料采购。在生产过程中所需的金属材料、塑料材料等原材料需要从供应商进行采购。采购部门负责与供应商联系，进行价格谈判和交货期的确定，确保原料的供应稳定。接下来，进行加工生产。加工部门负责对原材料进行切割、冲压、弯曲、焊接等加工工艺，将原材料加工成产品的不同部件和组件。加工过程中，需要严格遵循工艺要求，确保产品的尺寸精度和质量。加工完成后，进行质量检验。质检部门对加工后的产品进行外观检查、尺寸检测、性能测试等，以确保产品的质量达到标准要求。如果发现不合格品，需要及时进行整改或报废处理。通过质量检验合格的产品，进入包装仓储环节。包装部门负责对产品进行包装，以保护产品在运输过程中不受损坏。同时，还需要对产品进行分类、盘点和入库管理，确保仓库中的库存情况清晰可见。最后，进行销售发货。销售部门负责与客户进行订单确认和发货安排，确保产品按时送达客户手中。销售人员还需要与客户进行沟通和售后服务，建立良好的客户关系，促进销售额的增长。

除了以上主要环节外，五金加工厂还需要进行设备维护和人员培训等工作。设备维护部门负责对加工设备进行定期保养和维修，以保证生产的连续性和设备的正常运行。人力资源部门负责对员工进行培训和管理，确保员工具备所需的技能和知识，提高生产效率和产品质量。总结起来，五金加工厂的工作流程主要包括原料采购、加工生产、质量检验、包装仓储和销售发货等环节。通过这些环节的有序衔接，才能实现生产过程的高效进行，确保产品的质量和交付期的要求。

五金厂工作流程

五金厂工作流程五金厂工作流程钟山五金厂工作流程可不口头订单登记表市场部人员不订单接收书面订单市场部及相关人员做合同评审可做合同评审表PMC人员生产计划通知工程师(木制、五金)采购人员采购PMC人员工程拆单生产计划通知单物料清单生产转签卡出货清单采购计划单生产排期单（周、月）--采购/生产计划领料单采购订单IQC人员NG到料检验OKIQC检验报告来料验收单退料通知单退料单仓库/采购人员材料入仓生产/仓库人员生产部人员不合格生产加工车间/仓库人员材料出仓领料单生产日报表成品检验报告品管部QA 成品检验合格返工报告进仓单成品入仓仓库人员成品送货送货单财务/市场人员财务对帐、结算第1页结算书4/17/20__ winsound 关于流程图的说明： 1．特殊合同的评审每个部门在半天内完成；常规合同的评审在2小时内完成。

2．材料退补在三个工作日之内完成。 3．工程部拆单完成时间必须于合同评审上注明。（可分段拆单） 4．成品返工完成时间根据实际情况，通过会议评审的方式确定。 5．其它的单据处理时间在第一时间内完成。制表/日期：审核/日期：批准/日期： winsound第2页4/17/20 扩展阅读：五金厂仓库安全管理程序德信诚培训网五金厂仓库安全管理程序制订日期20__年08月23日修订日期20__年6月8日实施日期20__年6月8日批准总经理审核工程部生产管理部PE部QA部开发技术部IQC检查部制定TQM部管理小组德信诚培训网五金厂仓库安全管理程序更改记录

发行日期 20__/08/2320__/04/1720__/05/1420__/04/1020__/6/8版次12356更改内容初版发行根据公司组织架构图1）取消QM推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。1.公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。2.根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1.根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职；2.根据实际的业务内容，对2.新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网五金厂仓库安全管理程序目录项目、标题页次更改记录.................................................... .................2目录.................................................... ...................31.总则....................................................

五金厂工作流程范文

五金厂工作流程范文五金厂的工作流程可以分为以下几个主要环节：原料采购、生产加工、质量检验、包装装配、成品入库和售后服务。下面将详细介绍这些环节的具体流程。首先是原料采购环节。五金厂的原料主要包括金属材料、塑料材料以及其他辅助材料。原料的采购是保证产品质量的重要步骤，五金厂需要与供应商建立良好的合作关系，确保原料的供应稳定、质量可靠。在采购过程中，需要对原料进行质量检验，确保其符合生产要求。接下来是生产加工环节。五金厂的生产加工主要包括切割、冲压、焊接、抛光等工艺。根据产品的不同要求，生产加工的工艺流程也会有所不同。在生产加工过程中，需要确保设备运行正常、操作员技术娴熟，以保证生产效率和产品质量。然后是质量检验环节。质量检验是五金厂确保产品品质的重要环节。质量检验包括外观质量、尺寸精度、材质成分等方面的检验。检验过程中需要使用各种量具和仪器，例如千分尺、显微镜等。只有通过质量检验合格的产品才能进入下一个环节。接下来是包装装配环节。包装装配环节是将五金制品进行装配组合，并进行包装；包装环节是将五金制品进行包装并标注相关信息。包装装配环节需要根据产品的特点进行组合装配，确保产品的功能完整和外观美观。包装环节需要根据产品的特点选择适当的包装材料和方式，确保产品在运输和存储过程中不受损坏。然后是成品入库环节。在通过质量检验并完成包装装配后，产品需要进行入库管理。成品入库包括将产品按照一定的分类和编号进行存放，并

登记相关信息，以便随时查找和管理。入库环节也需要对产品进行质量检验，以确保产品符合规定标准。最后是售后服务环节。五金制品的售后服务是为了满足客户的需求，提供产品使用的技术指导、维修保养等相关服务。售后服务一般由售后服务部门或售后技术工程师负责，他们会根据客户的需求提供相应的解决方案和支持。在以上环节中，五金厂需要严格遵循质量管理体系的要求，确保产品的质量和安全。同时，五金厂还需要根据市场需求和客户需求不断改进和创新，提高生产效率和产品质量。

五金制品加工的工艺流程

五金制品加工的工艺流程五金制品是指由金属材料制造而成的各式零件、配件等，广泛应用于电子、通讯、汽车、医疗器械、家电等行业。五金制品的加工工艺流程包括多个环节，如材料准备、加工、表面处理等，下面逐一介绍。一、材料准备五金制品加工的首要步骤是材料准备，该步骤涉及到材料的选择和采购。在选择材料时，需要考虑产品的使用环境、外观等要求，如是否耐腐蚀、强度是否足够等。同时还需要考虑材料的成本和供货渠道等方面。一般而言，常用的五金材料包括铝、铜、铁、钢等。二、加工加工环节通常是五金制品加工的核心环节，其目的是将材料加工成为产品所需的形状和尺寸。五金加工的方式有很多种，主要分为数控加工和传统加工两类。

1. 数控加工数控加工是采用计算机程序控制机床进行加工，具有高精度、高效率、加工适应性强等优点。数控加工的主要方式包括数控铣床、数控车床、数控剪板机等。以CNC铣床为例，其基本原理是：通过启动程序，在计算机的指令下，通过控制机头的运动方式，将工件固定在工作台上，在刀具的旋转和运动下，以高速旋转的刀具切割材料，并逐渐将工件加工成为所需形状。 2. 传统加工传统加工是指传统手工加工的方法。包括锻造、铸造、冲压等。传统加工的方式较为简单，成本较低，但精度和效率均受到一定限制。比如冲压的基本原理是，将待加工的金属材料放在模具上，通过冲压机的动力将模具压制在材料上，使材料沿模具凹槽的形状进行弯曲、剪裁等，从而完成加工。三、表面处理

表面处理是五金制品加工的重要环节，其目的是改善产品的外观、防腐能力、耐磨性和硬度等性能。常用的表面处理方式主要包括镀铬、电镀、喷涂、阳极氧化等。 1. 镀铬镀铬是一种将金属制品表面涂上一层镀铬的方法。镀铬可以改善产品表面的硬度和光泽度，同时也有防腐的效果。通常镀铬的方法是将产品浸在含铬酸盐的化学溶液中，通过电解作用将铬逐渐沉积到金属表面上。 2. 电镀电镀是指在五金制品表面电沉积一层金属涂层，以改善产品的性能和外观。在电镀过程中，首先要将金属制品放置在电解液中，然后通过电解的方式将金属涂层沉积到制品表面上，从而达到保护、美化和改善产品性能的作用。 3. 喷涂

五金厂品质各工位检验标准管控程序

五金厂品质各工位检验标准管控程序五金厂作为一种生产五金制品的厂家，在制造五金产品时要非常注意每个工位的检验标准以及管控程序。这样才能保证制造出来的五金制品质量优良，达到客户对产品的要求。下面将对五金厂品质各工位的检验标准管控程序进行分步骤的阐述。一、采购工艺流程首先，采购工艺流程是五金产品制造的第一步，它的品质管控程序主要包括以下几个环节: 1. 原材料的选择：在选择原材料时，必须遵守国家相关的质量标准，保证原材料的质量达到客户的要求。 2. 供应商的选择：选择质量稳定、口碑比较好的供应商，同时需要制定相应的合格供应商管理制度。 3. 取样：每批次原材料必须做好样品存档，并确保原材料的标签、生产日期及批次号等信息清晰明确。二、加工流程加工工艺流程是对原材料进行加工制造成五金制品的环节，具体的品质管控程序如下: 1. 加工前准备：1）设立相应的工作指导书和制造执行单；2）安装好加工设备，并保持设备的良好状态；3）加工人员必须培训后上岗。 2. 加工环节：按照工艺流程从加工前准备到具体操作流程，务必按照标准作业指导书要求严格操作。 3. 检验：在加工后的五金制品进行全面检查以保证质量符合要求，并留存相应的检验记录。三、组装流程组装工艺流程是将加工好的五金部件进行组装成成品的环节，相应的品质管控程序如下: 1. 组装前准备：制作好生产指导书和制造执行单，并培训好组

装人员。 2. 组装环节：按照工艺流程进行组装，保证每个零部件都正确安装在正确的位置。同时，在每个关键的环节进行检测，确保质量过关。 3. 检验：在组装后的成品进行全面检查以保证质量符合要求，并留存相应的检验记录。四、包装流程包装工艺流程是将组装好的五金制品进行包装的环节，其品质管控程序如下： 1. 包装前准备：制定好包装指导书，并设立完整的包装流程。 2. 包装环节：按照指导书进行包装。 3. 检验：对包装后的成品进行全面检查以保证质量符合要求，并留存相应的检验记录。以上是五金厂品质各工位的检验标准管控程序，要保证产品的质量需要各个工位的严密管控。只有这样，五金产品才能符合客户对产品的要求。

五金岗位职责流程(共3篇)

五金岗位职责流程〔共3篇〕第1篇：五金公司岗位职责五金公司岗位职责质量主管岗位职责一、直接上级:总经理与行政部主管、铹铣冲压车间主管二、岗位职责: 1 负责加强车间的员工平安意识，预防性教育员工严格执行各项操作规程，保证生产流程平安操作。 2 每天监控生产员工有否违规操作现象。(如无法解决，请示行政部) 3 负责所分配员工每天早上、下午、晚上上班时间内的前10钟把员工第一个工序按排完成。 4 对各系列产品质量情况及时跟踪与及时处理并回报上级。 5 严格执行《质量奖惩制度》，发现质量问题立即与相关部门进行协商处理，不能处理的报告上级。 6 贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作。 7 负责公司的原材料、辅助材料产品的生产各工序，成品入库前的质量检验工作。 8 根据生产订单和生产方案，对原材料，按照技术部门制定的标准的质量标准，进行收发来料检验，不合格的原材料一律严禁入库，把好原材料入库第一关，从源头上控制不合格品的出现。 9 严格执行工艺图纸标准，在工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。 10 根据生产方案安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各道工序质量检查验收工作，做到每个工序把关，不合格产品一定不能流入下道工序，而且关键部位(或容易出现质量问题的部位)一定要设立专验人员，采取抽验或全

检的方式，确保产品的加工质量。 11 对于仓库库存积压时间较长的物料，要在出仓前进行全检，确认无质量问题方可发到车间，否那么一律不允出仓。 12 负责检测用具的内部管理和日常维护。 13 发挥团队力量，带着下属员工做好生产员工的工作。对于员工违反公司规章制度要及时做出处理及反映。 14 有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 15 按时参加公司每天生产会议，做好重要笔录。(时间:每天早上10点至11点) 16 完成公司各部门交办的事项，追踪结果及时汇报。 17 积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系。 18 配合公司其他部门开展工作，做好及时沟通。 19 积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保仓管部的稳定性。 20 如发现设备平安隐患，及时与电工部沟通处理。(如无法解决，请示行政部) 21 接受其他临时工作任务。 22 23 24 25 26 电话:、22273292、22263272 传真: 地址:中山市小榄镇北区绿云路1号质量主管岗位职责二、岗位职责: 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 备注:本规定即日起执行，未尽局部将会适时予以补充，对以上工作职责，公司会每天行政监督与巡查，请自觉遵守～员工签名: 日期: 中山市粵进金属制品有好公司行政部日期:2022-9-4 电话:、22273292、22263272 传真: 地址:中山市小榄镇北区绿云路1号第2篇：五金装配主任岗位职责五金装配主任岗位职责一、日常岗位职责 1、在厂部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、平安等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

家具厂五金配货流程

家具厂五金配货流程一、收集订单家具厂五金配货流程的第一步是收集订单。家具厂会通过不同的渠道接收到客户的订单，这些订单包括客户所需的五金配件种类、数量以及交货日期等信息。家具厂需要确保准确收集并记录这些订单信息，以便后续的配货工作能够顺利进行。二、计划生产收集到订单后，家具厂需要根据订单的要求进行生产计划。这包括确定所需的五金配件种类和数量，以及合理安排生产时间和工人的工作任务。家具厂需要根据订单的紧急程度和生产能力等因素，制定出一个合理的生产计划，以确保及时交付客户的需求。三、采购五金配件在生产计划确定后，家具厂需要开始采购所需的五金配件。家具厂会与五金配件供应商联系，根据订单的要求，确定所需的五金配件种类、规格和数量，并进行采购。采购部门需要与供应商保持良好的合作关系，确保能够及时获取到所需的五金配件，并保证其质量和价格的合理性。四、接收和检验采购到的五金配件需要进行接收和检验。家具厂会将采购到的五金配件送至仓库，并进行入库登记。同时，质检部门会对这些五金配

件进行检验，确保其质量符合要求。如果发现有质量问题的五金配件，会及时与供应商联系并进行退换货处理，以确保最终生产出的家具质量有保障。五、配货当所有所需的五金配件都准备好后，家具厂会开始进行配货工作。根据生产计划和订单要求，配货部门会将不同种类和规格的五金配件按照订单的要求进行组合、包装，并进行标识。配货人员需要仔细核对订单信息，确保配货准确无误。同时，他们还需要做好配货记录，以便后续的出货和跟踪工作。六、出货和跟踪配货完成后，家具厂会将配好的五金配件进行出货。出货部门会根据订单的要求，选择合适的物流方式和运输工具，将五金配件送至客户指定的地点。在出货的过程中，家具厂需要及时与客户进行沟通，并提供出货跟踪信息，以确保客户能够及时收到所需的五金配件。七、售后服务配货工作完成后，家具厂还需要提供售后服务。一旦客户收到五金配件后，可能会有一些问题或需求需要解决。家具厂需要及时与客户进行沟通，了解客户的反馈，并及时处理客户的问题和需求，以提高客户的满意度。

五金仓工作流程范文

五金仓工作流程范文五金仓是指经营建筑五金产品的仓库，主要负责五金产品的采购、储存、销售等工作。五金仓的工作流程与其他仓库的工作流程有些区别，下面我将详细介绍五金仓的工作流程。一、采购环节五金仓的采购环节是保证五金产品供应的关键环节。采购环节包括以下几个步骤： 1.市场调研：五金仓首先需要进行市场调研，了解市场需求和趋势，确定所需要采购的五金产品品种和数量。 2.供应商选择：根据市场调研结果，五金仓需要选择合适的供应商，考虑供应商的信誉、产品质量、价格等因素，与供应商签订采购合同。 3.询价和比较：五金仓向不同的供应商发出询价，比较不同供应商的价格和质量，选择最适合的供应商。 4.订购和交货：五金仓根据采购需求和合同要求，向供应商下达订单，并要求供应商按时交货。 5.验货和入库：五金仓在收到货物后进行验货，核对数量和质量，如果发现问题及时与供应商进行沟通解决。验货无误后，将货物进行分类、打包，并安排入库。二、储存环节五金仓的储存环节主要是对采购来的五金产品进行储存、管理，确保库存的安全、准确和高效。储存环节包括以下几个步骤：

1.接货和登记：五金仓接收到供应商交来的货物后，需要进行接货和登记，记录货物的数量、型号、规格等信息。 2.分拣和分类：五金仓将货物进行分拣和分类，按照产品的种类、型号等特征进行有序摆放，方便取用和管理。 4.盘点和查验：五金仓定期对库存进行盘点，核对库存数量和质量，及时发现问题并处理。 5.调拨和出库：根据销售需求，五金仓将库存中的货物进行调拨和出库，确保及时满足市场需求。三、销售环节五金仓的销售环节是将库存中的五金产品销售给客户的重要步骤。销售环节包括以下几个步骤： 2.出库和包装：根据客户订单，五金仓从库存中将相应产品进行出库，并进行包装，确保货物的安全运输。 3.配送和运输：五金仓根据客户要求，选择合适的物流方式进行货物配送和运输，保证货物及时送达客户处。 4.货款结算：客户收到货物后，五金仓与客户进行货款结算，根据合同约定的支付方式进行结算。 5.售后服务：五金仓对售出的产品进行售后服务，解答客户在使用过程中遇到的问题，并及时进行产品质量反馈。四、售后服务环节

五金厂仓库管理制度与流程

五金厂仓库管理制度与流程一、前言五金厂作为一家生产五金产品的企业，其仓库管理作为企业物流管理中至关重要的一环，对企业的生产经营起到决定性作用。因此，建立完善的仓库管理制度和流程，对于提高企业的工作效率和管理水平、保障仓库物资的安全和准确性具有重要的意义。本文旨在对五金厂仓库管理制度与流程进行详细介绍，从开仓、存储、发货、验收等各个环节入手，总结并提出建立一套符合企业实际情况的仓库管理制度和流程的建议。二、仓库管理制度 1. 开仓 1.1. 开仓要求五金厂开仓前应安排开仓任务和人员，制定开仓计划。开仓之前，应对仓库进行检查，确保无渗漏现象，通风、排水良好；清理卫生及消防器材齐全完好，门窗井然有序；货位规划合理，明确分类，货架、货位整理到位；开仓人员应认真填写开仓报告，详细记录仓库的情况，对照清单核对，确保无误。 1.2. 开仓流程开仓流程主要包括：安排开仓任务和人员、制定开仓计划、检查仓库、开仓报告、清点仓库物品、安排货物、入库登记。

2. 入库管理 2.1. 入库管理要求五金厂入库管理应按照标准化的流程进行，对进货物资应进行入库检查、分类、验货、计量、标识、定位、登记等管理，确保入库物资正确、无误，并达到快捷、准确、有序的入库目的。 2.2. 入库管理流程入库管理流程主要包括：进货通知、采购验收、采购入库、验收单登记、物品标识、登记入库。 3. 出库管理 3.1. 出库管理要求五金厂出库管理应按照标准化的流程进行，对出库物资应进行分类、定位、审核、发放、登记等管理，确保出库物资有序、准确、规范，并达到节约、安全、高效的出库目的。 3.2. 出库管理流程出库管理流程主要包括：货物申请单填写、部门审核、领料单申请、出库审核、发放货物、登记出库等流程。 4. 盘点管理 4.1. 盘点管理要求五金厂应按照标准化的程序和周期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。盘点周期可以根据需要确定，但必须确保每年至少盘点一次，对于高值耗材、主要元器件等需要按季度、月度、甚至周度盘点。在盘点的过程中，应严格按操作规程执行，确保盘点结果真实可靠。

五金仓工作流程

五金仓工作流程五金仓工作流程五金仓收发流程为确保五金仓分类明确，进出库收发规范，特作出以下定义及流程：五金定义原指：金、银、铜、铁、锡。演变至今其实是泛指跟金属有关的加工、机械制造常用的工具、零件等。如：五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等等。产品分类：家庭及建筑小五金/工具类/机械部件/冲压件/其它零配件等。分类如：电脑类/锁类/管类/门窗类/工程工具/配件及跟装饰有关的零、配部件等。收料： 1.接收各部的五金需求表，对照需求表查库存，确定购买量。 2.按需求量分部门填写申购单交采购部。 3.常用工具类或其它物品按各部要求的用量来制订最低库存及备购库存，以便各部领用。 4.接收采购给回的采购单留底，待供应商送货来时核对价钱及实物名称、数量是否有误。 5.收货时核点实物有任何差异须立即反馈给采购员及供应商。 6.实物核对OK后收货整齐摆放存入各分区仓位上及将仓位更新到报表中。 7.如有部门申购及急需用的五金物品，在到料时即时通知对方前来领取。

大货发料： 1.损耗件或损坏件必须以旧换新，第一次申购的新品或耗尽件除外。如没以旧换新，不给予发料，特殊情形须总监级别以上签名批准。 2.申领部门于每周四下午下班前于系统内申请领料及经部门主管审核，仓管核查订货单对应申领部门可用量，如有问题，双方即时解决。 3.如申领的物品于五金仓内没有库存的，则按所需量即时填写申购单交采购审批购买。 4.按单核算没问题后，打印领料出库单及对照所需资料执货，核对资料与实物完全相符后，并于每周五当天发完料。 5.将已签收的领料单收订好，领取部门、物流、财务各保留一份备查。 6.如其它有易损件或特急配件需急用的，须经总监或以上签名批准方可领取。 7.废料处理： 1.接收各部以旧换新的物品，分类存放及做入五金废料报表中，如入库日期，品名，重量，原因等。 2.废料的占用位置或重量达到中高库存时，提交统计好的分类资料交物流经理审批，报价后再呈交部门总监及总经理批准出售。 3.出售完成后，将已售出的物品资料于废料报表中消数作记录。 4.将出售后的资料及单据物流留底一份作存根，原单交给财务备查。扩展阅读：五金仓日常工作流程五金仓日常工作流程

五金车间生产规章制度范文四篇

五金车间生产规章制度范文四篇【篇一】五金车间生产规章制度 1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。 2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中,必须保持5080CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如

有违规者，视情节轻重予以处罚。 6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。 7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。 8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。 9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚. 10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。 11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。

【篇二】五金车间生产规章制度总则 1.为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。 2.人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。一、均衡生产，调度有序 1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

五金仓库管理制度五金仓库的日常管理规范与工作流程

五金仓库管理制度为了加强五金仓库的管理工作，做到库存物资帐物、相符，安全储存，保证公司生产正常运行，特制定本制度。全文目录一、总则 (1) 二、范围 (1) 三、管理内容 (1) 1.入库 (1) 2.验收 (2) 3．出库 (2) 4．储存保管、安全消防 (3) 5.退、换货 (4) 6．盘存 (4) 7．台账及报表 (4) 8．报废管理 (4) 9．其他事宜 (5) 附件1：入库管理流程 (5) 附件2、物质领用流程 (7) 附件3、日班紧急领用、无单借用流程 (8) 附件4：无单借用登记表、紧急领料登记表 (8) 附件5：退货流程 (9) 一、总则本制度规定了公司备品备件的入库、保管、发货、盘存、退货、换货等处理事务的流程。本制度所指备品备件包含：大五金、小五金、劳防用品、办公用品等各种装备、低值易耗品、事务用品。二、范围 1 本制度规定了江苏公司五金仓库管理内容及要求。 2 本制度适用于江苏公司的五金仓库物资日常管理及进出库管理。三、管理内容 1.入库 1.1物资入库凭采购订单、物资送货单或相关部门报告办理入库手续，无手续或手续不全的，保管员有权不予收货。杜绝只见单据不见实物的现象。

1.2入库时，仓库保管员必须当面查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量短缺按实数签收办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。对核对无误的，应于收货当日登记入账，再交给仓库专员入ERP系统。(附件1：入库管理流程) 1.3因生产急需或其他原因未能形成订单，物资使用部门必须及时补办订单手续，以便及时录入系统，及时反映部门耗用。 2.验收 2.1入库时，通用物资由仓库收货员进行验收，对专用物质必须及时通知相关人员，并由相关人员进行验收后方可入库。对验收不合格的立即联系采购进行退货或换货。（附件1：入库、验收流程） 2.2仓库应设立物资待验区。物资入库时应先存放于待验区，待物资验收合格后方可放入物资的存放位置。 2.3已验收入库物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。 3．出库 3.1物资出库凭证为领料单（以主任签名为准，其他签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员，并填写借用单据）方可办理出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。 3.2领料由各部门主任指定专人领取，各部门须指定人员领用物资。 3.3领料单上必须按照标准填写，并注明所耗用于的项目、产品名称、数量等。 3.4因生产所需急需物品或特殊物品，未经仓库保管员验收而直接使用者，则必须由物品供应商提供需方部门负责人和使用车间班组的使用接收和验收证明，上面必须注明物品名称、数量、规格、使用位置、接收人、接收部门负责人签字，方可办理入库手续。否之，仓库有权拒绝办理入库。并向部门负责人和主管领导进行汇报。

仓库管理制度及工作流程五金仓库管理制度及工作流程(四篇)

仓库管理制度及工作流程五金仓库管理制度及工作流程(四篇) 最新仓库治理制度及工作流程一 2、仔细做好仓库的安全、整理工作，常常清扫仓库，整理堆放货物，准时检查、仔细做好仓库的安全、整理工作，常常清扫仓库，整理堆放货物，火灾隐患；火灾隐患； 3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损； 4、负责物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必需严格依据已审批的请购单按质、按量验收，并依据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额填制入库单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关； 5、验收后的物资，必需按类别固定位置堆放，做到整齐、美观、验收后的物资，必需按类别固定位置堆放，做到整齐、美观； 6、发货时，肯定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的”签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发； 8、物品出库或入仓要准时填制出库单或入库单，随时查核，做到入单准时，月结货物验收合格准时将单据交与供给商,做到当日单据当日清理；

9、做好月底仓库盘点工作，准时结出月末库存数报财务主管，表的归档治理工作；表的归档治理工作； 10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购置物资； 11、填制的单据要干净、整理保管、准时上账后交于财务部审查核对。最新仓库治理制度及工作流程二敬重的公司领导：时间飞速，转瞬一个月的试用期立刻就快完毕了。回忆这一个月以来的工作，现将我在试用期的工作和心得体会做一个小结。一、仓库各项规章制度的建立新入职首周，我首先熟识了公司的相关制度和车间相关人员状况，并依据几天来所观看到的实际状况，起草了一份仓库治理条例。在结合了公司领导发过来的仓库治理制度后，我对仓库治理条例做了局部修改和完善，最终完成了《仓库治理条例（试行）》，此份《仓库治理条例》目前已提交选购部经理处批阅，等待公司正式公布。经过那两个多月的实习现在已经能够独立完成仓库操作，并遵守公司各项规章制度。固然也还有一些缺乏之处：自己学习的虽然是物流专业，但是对物流还是没有很全的概念，盼望在以后的工作时间里可以多积存些阅历来弥补自己的缺乏之处。团队协作力量也有待增加，对于物流操作系统还只能说是“会”的阶段，有些缺乏的地方还请主管和老员工多多帮忙。

五金跟单员工作流程模板通用版3篇

五金跟单员工作流程模板通用版3篇Hardware merchandiser workflow template general version 汇报人：JinTai College

五金跟单员工作流程模板通用版3篇前言：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1：五金跟单员工作流程范文通用版 2、篇章2：五金跟单员工作流程范文(通用版) 3、篇章3：五金跟单员工作流程模板(基础版) 篇章1:五金跟单员工作流程范文通用版一、跟单员的定义：（什么是跟单员?）Documentary Handler 跟单员是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。（不能兼职，替代）所有围绕着订单去工作，对出货交期负责的人，都是跟单员。

二、跟单员的工作界定：跟单员广泛存在于订单型生产企业和进出口外贸企业中，跟单员的工作性质与特点随企业的规模与性质而有所区别，但跟单员总的来说是作为业务跟单与生产跟单而存在的。 1.业务跟单：对客户进行跟进。尤其是已对本公司的产品已有了兴趣，有购买意向的人进行跟进。以缔结业务，签定合同为目标的一系列活动。对外叫业务员or 业务助理。 2.生产跟单：对已接来的订单进行生产按排。对生产进度进行跟踪，按期将货物送到客户手中。对内叫：业务经理or生产主管or总经理助理。不管是外贸公司的跟单员，还是工厂企业里的跟单员，他们基本职责都是由“业务跟单”和“生产跟单”两部分构成。三、跟单员的工作定位：（工作性质）跟单员是业务员。他的工作不仅仅是被动的接受订单，而是要主动的进行业务开拓，对准客户实施推销跟进，以达成订单为目标，既进行业务跟单。因此，跟单员要：（1）寻找客户：通过各种途径寻找新客户，跟踪老客户。

工厂仓库管理制度,原料、包材、五金、成品仓库工作流程

工厂仓库治理作业指导书，原料、包材、五金辅料与成品仓工作流程全文目录一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、权责 (1) 四、物料分类与储存环境 (2) 4.1 仓库仓储类别 (2) 4.2 仓储物料类别 (2) 4.3 贮存环境 (2) 4.4 保质期限 (2) 4.5 物品的储存保管 (2) 五、收发作业流程 (3) 5.1 原材料仓库作业流程 (3) 5.2 包材仓库作业流程 (4) 5.3 五金仓库作业流程 (4) 5.4 成品仓作业流程 (5) 5.5 其它物料作业流程 (6) 六、退货、退仓和报废作业流程 (7) 6.1 退货 (7) 6.2 退仓 (7) 6.3 报废 (7) 七、仓库盘点规定 (7) 7.1 月末盘点 (7) 7.2 年终盘点 (8) 八、危险品治理 (8) 一、目的为了规范仓库治理，物料运作顺畅，降低保管成本，保证生产平稳匀衡地进行。二、适用范围本公司所有仓储物品。三、权责 3.1生计部科长负责本制度制订、修改及落实工作； 3.2基地负责人负责本程序制定的修改、废止的核准。 3.3仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作；负责单据追查、保管、入帐；负责对仓库的物品的进、出治理和帐、物的盘点与记录。 3.4搬运工负责货物的装卸、搬运等工作

四、物料分类与储存环境 4.1 仓库仓储类别原料仓；包材仓；五金辅料仓；成品仓；木材仓。 4.2 仓储物料类别 4.5.1根据物品的属性，生产耗用量大小，使用频率等进行分类存放。执行“定点，定位，定量”存放4.5.2所有仓储物品标识明确，标识朝外，遵守“上小下大”，“上轻下重”的原则叠放整洁，立体式摆放，节约空间。 4.5.3 所有仓储物品须有相应的包装防护不得裸露摆放，严禁物品直接摆放地面，必须存放在货架或卡板上。 4.5.4仓区执行“定点，定位，定量”存放，仓储物品严格依仓区平面规划入库归位。 4.5.5 仓库必须做好仓区“××防”和“三远离”工作。仓库××防：“防火，防盗，防潮，防锈，防腐，防磨，防倒塌，防酸，防碱，防爆晒，防电，防高温。”三远离：“远离火源，水源，电源”。 4.5.7非仓库人员未经许可或专人陪同，严禁进入仓库。 4.5.8 仓管每日坚持做好仓区巡查工作，如发现仓储物品有变性，变质现象和异常问题，应立即将变质物料隔离，并及时将异常情况报告部门主管。 4.5.9仓管员在上下班后，应切断电源，关锁好仓库门窗。查看成品仓库空调运作是否正常，温度需控制在2—4℃。 4.5.10加强仓库的防火，防潮，防霉意识，仓库配备相应消防设备，并保持消防通道畅通。