设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标1.设备使用率：评估设备部的设备利用率，即通过计算设备的总工作时间和实际使用时间之比来确定设备的工作效率。
高设备使用率表明设备部门能有效地维护设备，并确保它们在需要时能够始终可用。
2.设备故障率：衡量设备维修质量和设备部门的反应速度。
该指标可通过统计设备的故障次数以及维修所花费的时间来确定。
较低的设备故障率表示设备部门能够及时解决设备问题，并减少生产中断的风险。
3.维修成本：评估设备维修的开支，包括人工费用和备件消耗。
较低的维修成本表明设备部门能够有效地管理设备，并采取预防性维修措施，减少不必要的损耗和成本。
4.安全事故率：衡量设备部门的安全管理绩效。
该指标可通过统计设备部门的事故次数、事故损失以及安全培训情况来确定。
较低的安全事故率表示设备部门具有良好的安全意识和管理措施，能够有效预防和处理潜在的安全风险。
5.设备维护计划执行情况：评估设备维修计划的执行情况。
该指标可通过跟踪设备维修计划的完成情况来确定。
良好的执行情况说明设备部门能够按时进行设备维护，确保设备的可靠性和稳定性。
6.资产利用率：评估设备部门对企业资产的有效利用情况。
该指标可以通过计算设备的总价值和实际产出之比来确定。
较高的资产利用率表示设备部门能够最大限度地利用企业的投资，并提高生产效率和效益。
7.团队合作与协作能力：评估设备部门员工之间的协作和沟通能力。
该指标可以通过员工互评、团队项目的完成情况以及团队内部问题解决能力来确定。
较高的团队合作能力表明设备部门员工能够共同合作，有效解决问题，并快速完成工作任务。
8.个人技能培养：评估设备部门员工个人技能的培养情况。
该指标可以通过员工培训情况、参与培训活动的积极性以及技术能力的提升来确定。
较高的个人技能培养表明设备部门员工具备适应新技术和新需求的能力，能够为企业持续发展做出贡献。
以上是一些可能适用于设备部绩效考核的指标，企业可以根据具体情况和考核目标进行选择和量化。
设备工作绩效考核方案
设备工作绩效考核方案一、背景在生产设备运营中，考核设备工作绩效是提高生产效率和设备利用率的重要手段。
因此，制定科学合理的设备工作绩效考核方案，对于推动企业生产力的提升、节约成本、增加效益，具有重要的现实意义。
二、考核内容1.设备运行时间考核运行时间是衡量设备运转能力和稳定性的关键指标。
考核时应根据设备的实际情况确定设备的合理工作时间，对设备工作时间的超过和不足均要进行扣分。
2.设备故障率考核设备故障率是反映设备可靠性和维护质量的重要指标。
对于一些关键设备，应对其进行特殊考核。
如出现自愿加班或过多停机维修应进行扣分，故障率在规定内的设备可得到加分。
3.设备维护保养考核设备维护保养是确保设备运转的关键环节，对于设备保养和维护不到位的情况，应进行扣分。
而对于所有保养维护计划或维修计划达成的设备，可得到加分。
4.设备能耗考核设备能耗是衡量设备能源利用率和节能效果的重要指标。
对于设备能耗达到预计指标及以下的员工和设备加以奖励，同时对于异常吸能或过多浪费能源的员工和设备要进行扣分。
三、考核方式考核方式应综合考虑设备技术、生产发展、企业文化、工人生产情况等实际情况。
综合评分应当是一个多级别的过程，具体方式如下：1.由生产车间作为第一级考评人，根据设备运行数据、故障记录、保养记录、维修记录进行打分；2.由生产管理部门负责审核和监督，参考相关部门计划和各个部门实际情况，在基础分上加上奖惩分数；3.由企业高层级别的人员进行最终评定，调整并确定综合评分。
四、奖惩制度1.达到优秀等级绩效的设备，可以对员工进行单独奖励，如给予物质奖励或者荣誉性奖励；2.对于绩效不及格的设备，应进行一定的罚款及扣除奖金，同时进行一定的课程教育；3.对于绩效达到中等水平的设备，应根据实际情况进行奖惩。
五、考核周期考核周期为每季度一次，以达到有效管理和调整的目的。
六、总结综上所述，科学合理的设备工作绩效考核方案对于提高企业的效益、节约成本具有重要的现实意义。
安全设备部绩效考核办法
安全设备部绩效考核办法一、考核目标安全设备部绩效考核的目标是确保部门成员在安全设备管理与维护方面取得良好的工作绩效，提高安全设备的稳定性和可靠性，确保企业的安全生产和资产安全。
二、考核内容1. 安全设备管理：包括安全设备的规划、运维、维护和升级等工作。
2. 安全设备运行稳定性：包括安全设备的运行情况、故障率、可用性等指标。
3. 安全设备维护效果：包括安全设备的保养、巡检情况以及维修和更换等工作。
4. 安全设备升级改造：包括对安全设备进行升级、改造和扩容等工作。
5. 安全设备监控与分析：包括对安全设备的监控、分析和故障处理等工作。
三、考核指标1. 安全设备管理指标（1）安全设备规划：根据企业的需要，制定安全设备的规划方案，包括设备选型、布局和部署等。
（2）安全设备运维：保证安全设备的正常运行，包括设备开机、关闭、重启、配置调整等。
（3）安全设备维护：按照维护计划进行设备的定期巡检和保养，及时发现和处理设备故障。
（4）安全设备升级：根据企业的需求，及时对安全设备进行升级和改造，提高设备的功能和性能。
2. 安全设备运行稳定性指标（1）设备运行情况：设备运行正常、稳定，没有出现较长时间的停机或故障情况。
（2）设备故障率：设备故障率较低，能够及时恢复设备运行。
（3）设备可用性：设备可用性较高，能够满足企业的业务需求。
3. 安全设备维护效果指标（1）设备保养情况：设备保养工作按时进行，保养记录完整。
（2）设备巡检情况：设备巡检工作按时进行，巡检记录完整。
（3）设备维修和更换：对设备故障及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
4. 安全设备升级改造指标（1）升级改造计划：按照企业的需要，制定升级改造计划，提出明确的目标和时间表。
（2）升级改造工作：按计划进行设备升级和改造工作，确保工作按时完成。
（3）升级改造效果：升级改造完成后，设备性能有所提升，满足企业的需求。
5. 安全设备监控与分析指标（1）设备监控：对设备进行实时监控，及时发现设备运行异常情况。
企业公司设备动力部关键绩效考核指标
企业公司设备动力部关键绩效考核指标1.故障率和平均修复时间：该指标反映了设备的可靠性和维修效率。
较低的故障率和较短的平均修复时间表明设备的稳定性和维护团队的能力。
2.生产能力和效率：生产能力指设备在特定时间段内能够生产的最大产品数量，生产效率指生产能力与实际生产数量之间的关系。
高生产能力和效率表明设备运行良好并能够满足生产需求。
3.动力系统效率：动力系统是生产过程中的重要组成部分，对设备的供能和运行起着关键作用。
动力系统效率可以通过计算能源消耗与生产产量之间的比值来衡量，较高的效率表明企业利用能源更加高效。
4.预防性维护任务的完成情况：设备动力部门需要定期进行预防性维护任务，以减少设备故障率和延长设备使用寿命。
对于预防性维护任务的及时和完整性有很高的要求，这是确保设备稳定运行的重要方面。
5.安全记录：设备动力部门需要确保设备和动力系统的安全运行，记录事故和伤害事件的发生情况以及相关的安全风险控制措施。
较低的事故率和伤害率表明该部门在安全方面的工作得到有效执行。
6.运营成本：设备动力部门需要在确保设备正常运行的同时，尽可能的控制运营成本。
运营成本包括能源消耗、维修成本、备件成本等。
较低的运营成本表明设备动力部门在节约公司资源和成本控制方面做得很好。
7.团队合作和员工满意度：设备动力部门的整体绩效不仅仅取决于设备运行情况和成本控制，还与团队合作和员工满意度密切相关。
良好的团队合作和员工满意度可以提高工作效率和工作质量。
综上所述，企业公司设备动力部的关键绩效考核指标主要包括故障率和平均修复时间、生产能力和效率、动力系统效率、预防性维护任务的完成情况、安全记录、运营成本以及团队合作和员工满意度等方面。
通过对这些指标的监测和评估，企业可以全面了解设备动力部门的运行情况，并采取相应的措施来提高绩效和效率。
(完整版)设备部绩效考核指标
设备部
设备部（经理）绩效考核指标1一、权重项考核指标
1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正
二、加扣项考核指标
设备部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
压力容器检测站站长绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
压力容器检测站总工程师绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
容器检验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
理化试验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
无损检测绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
静设备管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
动设备管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
润滑管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标。
设备处职员绩效考核实施细则
设备处职员绩效考核实施细则1. 背景介绍设备处是企业中负责设备管理和维护的部门，设备处职员的工作直接关系到生产线的正常运转和设备的可靠性。
为了提高设备处职员的绩效，促进工作效率的提升，有必要制定一套绩效考核实施细则。
2. 考核指标设备处职员绩效考核应包括以下指标：2.1 设备故障处理效率考核职员处理设备故障的速度和质量。
可以根据故障处理的时间、故障解决方案的合理性和实施后设备故障率的变化等指标进行评估。
2.2 维护保养工作质量考核职员对设备的维护保养工作的全面性和规范性。
可以根据维护保养计划的执行情况、维护保养记录的完整性和维护保养结果的稳定性等指标进行评估。
2.3 设备管理能力考核职员对设备管理的能力和贡献。
可以根据设备档案的建立和维护情况、设备故障统计和分析的准确性和有效性等指标进行评估。
2.4 团队合作精神考核职员与其他部门的协作和沟通能力。
可以根据职员与其他部门的互动情况、协作项目的进展和完成情况等指标进行评估。
2.5 个人发展考核职员的自我学习和个人发展情况。
可以根据职员参加培训的情况、个人知识和技能的更新和提升等指标进行评估。
3. 考核流程设备处职员绩效考核分为以下几个步骤：3.1 绩效目标设定在每个考核周期开始前，设备处领导与职员共同制定考核目标，并明确权重和达成标准。
3.2 考核指标评估根据考核指标，设备处领导和相关部门进行评估和打分，形成初步评估结果。
3.3 考核结果汇总设备处领导对各项评估结果进行汇总，形成综合考核结果。
3.4 绩效反馈设备处领导针对综合考核结果与职员进行绩效反馈，包括优点的肯定和存在的问题的指导。
3.5 制定绩效改进计划根据绩效反馈，职员与设备处领导共同制定绩效改进计划，明确改进方向和措施。
3.6 跟踪和总结设备处领导对绩效改进计划进行跟踪和总结，确保改进措施的有效实施和绩效的持续提升。
4. 奖惩机制为了激励和约束设备处职员的绩效表现，可以设立一套奖惩机制。
设备部门kpi绩效考核
设备部门kpi绩效考核设备部门KPI绩效考核一、引言设备部门是企业生产运营的重要组成部分，负责设备的维护、保养和故障处理等工作。
为了提高设备部门的工作效率和绩效，企业通常会对设备部门进行KPI绩效考核。
本文将从KPI的定义、设备部门KPI的重要性以及设备部门KPI绩效考核的具体内容等方面进行阐述。
二、KPI的定义KPI（Key Performance Indicator）即关键绩效指标，是衡量企业或部门绩效的重要指标。
KPI通常与企业或部门的战略目标相对应，可以帮助企业或部门监控和评估绩效，及时发现问题并采取相应措施。
三、设备部门KPI的重要性设备部门作为企业生产运营的重要组成部分，其工作效率和绩效直接影响到企业的生产能力和运营效益。
设备部门KPI的重要性主要体现在以下几个方面：1.衡量工作绩效：通过设备部门KPI指标的设定和考核，可以客观地衡量设备部门的工作绩效，及时发现问题和不足。
2.提高工作效率：设备部门KPI绩效考核可以激励员工提高工作效率，促进设备维护保养和故障处理等工作的顺利进行。
3.优化资源配置：通过KPI绩效考核结果，可以及时发现设备部门的资源配置不合理的问题，并进行调整和优化，提高资源利用效率。
4.推动持续改进：设备部门KPI绩效考核可以促使设备部门不断进行自我评估和改进，提高工作质量和效率，为企业的持续发展提供支持。
四、设备部门KPI绩效考核的具体内容设备部门KPI绩效考核的具体内容会因企业的实际情况而有所不同，但通常包括以下几个方面：1.设备维护保养：考核设备维护保养的工作质量和效率，包括设备保养计划的制定和执行情况、设备故障处理的及时性和准确性等。
2.设备故障率：考核设备的故障率，即单位时间内设备发生故障的次数，低故障率通常表示设备的可靠性较高。
3.设备利用率：考核设备的利用率，即设备实际运行时间占总运行时间的比例，高利用率通常表示设备的利用效率较高。
4.故障处理时间：考核故障处理的及时性，即从故障发生到故障处理完成的时间，短处理时间通常表示设备部门的响应速度较快。
设备部门kpi绩效考核
设备部门kpi绩效考核设备部门KPI绩效考核一、引言设备部门在企业中起到至关重要的作用，其高效运作直接关系到企业的生产效率和质量。
为了确保设备部门的工作能够达到预期目标，企业需要进行KPI绩效考核，以评估设备部门的绩效表现并激励其持续改进。
本文将围绕设备部门KPI绩效考核展开讨论。
二、KPI绩效考核的意义1. 评估绩效：通过设备部门KPI绩效考核，企业能够客观评估设备部门的工作绩效，了解其在设备维护、故障处理、设备效率等方面的表现。
2. 发现问题：KPI绩效考核可以帮助企业发现设备部门存在的问题和不足，及时采取措施进行改进和优化。
3. 激励员工：设备部门KPI绩效考核可以激励员工积极工作，通过设定目标和奖惩机制，激发员工的动力和创造力。
4. 提高效率：通过设备部门KPI绩效考核，企业可以鼓励设备部门提高工作效率，减少故障率，提高设备利用率，从而提升整体生产效率。
三、设备部门KPI绩效考核指标1. 设备故障率：设备故障率是衡量设备部门维护管理能力的重要指标。
低故障率代表设备部门具备较强的预防性维护能力和故障处理能力。
2. 设备利用率：设备利用率是衡量设备部门设备运行效率的指标。
高利用率代表设备部门能够充分利用设备资源，提高生产效率。
3. 维修工时：维修工时是衡量设备部门维修效率的指标。
低维修工时代表设备部门维修能力强，能够迅速解决设备故障，减少生产中断时间。
4. 预防性维护计划完成率：预防性维护计划完成率是衡量设备部门预防性维护工作执行情况的指标。
高完成率代表设备部门能够按计划进行设备检修和维护，降低设备故障风险。
5. 保修期内故障率：保修期内故障率是衡量设备部门质量控制能力的指标。
低故障率代表设备部门质量控制严格，提供高品质的设备服务。
6. 设备维修费用：设备维修费用是衡量设备部门经济效益的指标。
低维修费用代表设备部门能够合理控制维修成本，提高企业盈利能力。
四、设备部门KPI绩效考核流程1. 设定目标：企业需要与设备部门共同确定KPI绩效考核的目标和指标，确保目标具体可衡量，并与企业整体战略相一致。
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设备部绩效考核指标设备部的绩效考核指标主要分为权重项考核指标和基础绩效指标。
其中，权重项考核指标包括产量系数、成本系数、设备定期检查完成情况、设备完好率、电力资源供应等，权重分别为40%、40%、10%、20%、10%。
基础绩效指标则包括设备更新改造和固定资产管理，权重分别为10%。
考核周期分别为月度、季度和年度。
产量系数的计算公式为当月实际产量除以全年目标产量除以（12减去本年度大休计划天数）。
成本系数的计算公式为1加上（目标成本减去实际成本）除以目标成本。
设备定期检查的完成情况考核是否完成了预定的检查数量，权重为10%。
设备完好率的计算公式为完好设备台数除以授权管理全部设备台数乘以100%。
电力资源供应的考核标准为达到生产用电负荷，延迟天数扣分，目标值减少1个百分点扣分。
基础绩效指标中，设备更新改造的考核标准为每年设备更新改造台数除以计划设备更新总数乘以100%，权重为10%。
固定资产管理的考核标准为固定资产审批、购置、使用和报废是否符合规定，台账和基础设施帐物的一致性，每发现一个不一致扣分，权重为10%。
绩效考核系数的计算方式为部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，但其绩效工资还需要用个人加减扣款进一步修正。
每个月的考核由财务部、生产部、XXX、生产主管领导和公司设备部经理共同进行。
大修项目进度的考核标准为检修进度的延迟天数，大修质量的考核标准为是否出现重大质量事故，大修费用控制的考核标准为是否在控制范围以内，整个大修进度延迟的考核标准为因设备部原因造成的超预算事故。
基础设施的使用管理和维护项目完成率的考核标准分别为固定资产管理和台账、维护进度报告的一致性。
1.设备定期检验完成率（权重10%）：计算公式为实际完成的检验数目除以计划完成的检验数目乘以100%。
该指标用于评估特种设备的定期检验情况。
2.技术管理和新技术推广（权重10%）：计算公式为实际推广数除以计划推广数乘以100%。
该指标用于评估公司在技术管理和新技术推广方面的表现。
3.加扣项考核指标（权重10%）：分为两个指标，分别是制度发布和台账记录完成情况。
制度发布指标的计算公式为计划发布制度总数乘以100%；台账记录指标的计算公式为完好设备台数除以授权管理全数乘以100%。
该指标用于评估公司在制度发布和台账记录方面的表现。
4.基础绩效指标（CPI）（权重70%）：该指标分为七个关键绩效指标，包括行政管理、人力资源管理、财务管理、综合管理、质量管理、生产管理、安全、计量、环保管理、党群工作和保卫工作。
每个指标都有相应的计算公式和考核标准，由不同的考核主体在不同的周期内进行考核。
1.特种设备定期检验完成率（权重10%）：该指标用于评估公司在特种设备定期检验方面的表现，计算公式为实际完成的检验数目除以计划完成的检验数目乘以100%。
2.技术管理和新技术推广（权重10%）：该指标用于评估公司在技术管理和新技术推广方面的表现，计算公式为实际推广数除以计划推广数乘以100%。
3.加扣项考核指标（权重10%）：该指标包括制度发布和台账记录完成情况，计算公式分别为计划发布制度总数乘以100%和完好设备台数除以授权管理全数乘以100%。
4.基础绩效指标（CPI）（权重70%）：该指标分为七个关键绩效指标，包括行政管理、人力资源管理、财务管理、综合管理、质量管理、生产管理、安全、计量、环保管理、党群工作和保卫工作。
每个指标都有相应的计算公式和考核标准，由不同的考核主体在不同的周期内进行考核。
2.设备完好率：设备完好率指设备正常运转的时间与总运转时间之比。
目标值为80%。
需要加强生产装置的日常维护检修协调，提高设备维护保养水平，以提高设备完好率。
3.技术支持：技术支持是指解决生产过程中出现的技术问题，包括调试和维修。
目标值为70%。
需要根据问题总数计算百分点，扣除相应分数。
同时，解决的问题数应该占出现的设备问题总数的一定比例，达到目标值，减少一个百分点。
检修台帐和设备台帐应该由主管领导进行月度考核。
若延迟，则扣除相应分数。
4.设备事故管理：设备事故管理是指对设备事故进行有效管理，包括事故总数和合格项目/大修项目总数。
目标值为90%。
设备事故台帐应该由主管领导进行月度考核。
5.大修任务完成质量：大修任务完成质量是指大修任务完成的质量水平。
目标值为80%。
同时，大修费用也应该在控制范围内，不应该超出预算。
大修计划应该由主管领导进行月度考核。
6.大修费用控制：大修费用控制是指控制大修费用的水平，目标值为95%。
若超出预算，则应扣除相应分数。
财务报表应该由主管领导进行大修期间的考核。
7.有效执行率：有效执行率是指已发布的检修规程数/计划编制总数。
目标值为50%。
检修规程应该由主管领导进行年度考核。
8.设备维护检修规程编制：设备维护检修规程编制是指制定设备维护检修规程的数量。
目标值为10%。
制定的规程数量应该占计划发布制度总数的一定比例，达到目标值，减少一个百分点。
工作计划和相关制度应该由主管领导进行年度考核。
9.技术管理和新工艺、新技术、新设备、新材料推广：技术管理和新工艺、新技术、新设备、新材料推广是指推广新技术、新工艺、新设备和新材料的数量。
目标值为10%。
实际推广数量应该占计划推广数量的一定比例，达到目标值，减少一个百分点。
工作计划和相关制度应该由主管领导进行年度考核。
10.机械、电气、仪表和建（构）筑物的使用管理和维护项目完成率：机械、电气、仪表和建（构）筑物的使用管理和维护项目完成率是指完成机械、电气、仪表和建（构）筑物的使用管理和维护项目的进度。
目标值为90%。
若发现不一致，则应扣除相应分数。
台账和维护进度报告应该由主管领导进行月度考核。
11.特种设备定期检验：特种设备定期检验是指特种设备进行定期检验的数量。
目标值为10%。
实际完成的检验数目应该占计划完成的检验数目的一定比例，达到目标值，减少一个百分点。
台账和检验记录应该由主管领导进行月度考核。
生产管理涉及事故管理、生产调度、工艺管理、能源管理、分析管理、巡回检查和交接班等方面。
安全管理包括安全纪律、事故管理、资产管理、计量管理和环保管理等。
公司综合考核办法和网上督查可作为参考。
安环部和生产部月度检查和分析会可用于监督和改进。
压力检测站站长的绩效考核指标包括权重项和基础绩效指标。
权重项考核指标包括检验检测的控制管理、检验检测结论准确率和符合XXX特种设备检验检测机构监督考核评定细则等。
基础绩效指标包括实际拟定的管理制度和各种检测规范建立和实际完成的检验数目等。
加扣项考核指标包括检验报告的归档、考评、检验质量通量保证手册等。
KPI考核指标1.特种设备检验KPI定义/公式：检测站检验资质是否具备，是否建立质量方针、质量目标、工作计划、材料和设备购置计划。
考核标准信息来源：验检测机构。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：月度。
2.检验工作月度报表KPI定义/公式：检验工作月度报表是否上报省技术质量监督局。
考核标准信息来源：省技术质量监督局。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：月度。
3.安全事故KPI定义/公式：是否存在轻伤事故一人（次）、重伤事故一人（次）、死亡一人。
考核标准信息来源：事故分析会。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：年度。
4.长远目标和发展规划KPI定义/公式：制定工作计划、材料计划和设备购置计划是否缺一项。
考核标准信息来源：保证手册。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：年度。
CPI考核指标5.行政管理CPI定义/公式：内部机构设置合理性、检验信息管理、档案管理、保密工作、卫生绿化、劳动纪律、员工考核、内部考核。
考核标准信息来源：公司考核细则、设备部内部考核细则。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：月度抽查。
6.人力资源管理CPI定义/公式：工作计划、综合考核、履行质量环境和计量管理体系职责、计算机信息网络管理。
考核标准信息来源：公司考核细则、设备部内部考核细则。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：月度抽查。
7.设备管理CPI定义/公式：检验检测设备管理部考核细则执行情况、网络上督查、计量检定表。
考核标准信息来源：公司考核细则、设备部内部考核细则。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：月度抽查。
8.安全、计量管理CPI定义/公式：执行情况、计量检定表、设备事故管理、设备状况。
考核标准信息来源：公司考核细则、设备部内部考核细则。
考核主体：设备部经理、副经理。
考核周期：年度。
9.保卫工作CPI定义/公式：压力检验检测技术管理是否发生技术质量责任事故。
考核标准信息来源：检验检测报告考评意见表。
考核主体：压力检测站总工程师。
考核周期：月度。
10.检验检测报告准确率CPI定义/公式：压力检验检测结论准确率。
考核标准信息来源：检验检测报告。
考核主体：压力检测站总工程师。
考核周期：月度。
1.表格中的错误次数/检验目标值应该是告警次数/检验目标值，这是副经理的考评细则之一。
每个月都会有设备部经理和副经理对检验报告进行考评，并填写考评意见表。
2.员工持证率及技术力量配备是另一个考核指标。
如果员工持有相应的资格证书并能够胜任工作，那么该项指标得分就会更高。
3.实际拟定的质量管理技术和检测规范数目以及法规标准的配备是质量管理方面的考核指标。
如果缺少其中的任何一项，就会扣分。
4.压力、管道及零部件的检验检测技术管理是另一个重要的考核指标。
审批检验检测方案、审核检验检测报告数量是其中的一个子项。
5.第一、二类压力制造、锅炉压力压力管道维修维护、压力管道安装过程的检验方案也是一个重要的考核指标。
6.检验报告的归档、考评是最后一个考核指标。
每个月都会有设备部经理和副经理对检验报告进行考评，并填写考评意见表。
如果漏审一项，就会扣分。
7.检测站人员培训计划、检验台帐、材料计划和设备购置计划的建立是最后一个考核指标。
这些指标都是为了确保检测站的质量管理体系有效运行。
1.检验报告的考评是考核指标之一，副经理每个月都会对检验报告进行考评并填写考评意见表。
其中，告警次数/检验目标值是考评细则之一，用来衡量错误次数。
2.员工持证率和技术力量配备也是考核指标之一。
如果员工持有相应的资格证书且能够胜任工作，该项指标得分就会更高。
3.实际拟定的质量管理技术和检测规范数目以及法规标准的配备是质量管理方面的考核指标。
如果缺少其中的任何一项，就会扣分。
4.压力、管道及零部件的检验检测技术管理也是一个重要的考核指标。
其中，审批检验检测方案、审核检验检测报告数量是其中的一个子项。
5.第一、二类压力制造、锅炉压力压力管道维修维护、压力管道安装过程的检验方案也是一个重要的考核指标。
6.检验报告的归档和考评是最后一个考核指标。
副经理每个月都会对检验报告进行考评并填写考评意见表。