电缆温度检测要点
电缆运行监视
1. 电缆温度监视，电缆导体的温度应不超过最高允许温度，一般每月检查一次电缆表面温度及周围温度，确定电缆有无过热现象。测量电缆温度应在最大负荷时进行，对直埋电缆应选择电缆排列最密处或散热条件最差处
2. 电缆负荷的监视，电缆负荷应不超过允许载流量、测量负荷可用配电盘电流表或钳形电流表，一般应选择有代表性的时间和负荷最特殊时间内进行测量。过负荷对电缆的安全运行危害极大，当发现异常现象时应紧急减轻负荷，确保电缆正常运行
3. 电缆接地电阻的监视，电缆金属保护层对地电阻每年测量一次。单芯电缆护层一段接地时，应每季测量一次金属保护层对地的电压。测量单芯电缆保护层电流及电压，应在电缆最大负荷时进行
4. 电压监视，电缆线路的正常工作电压，一般不应超过额定电压的15%，以防止电缆觉云过早老化，确保电缆线路的安全运行。如要升压运行，必须经过试验，并报上级技术管理部门审批。
5. 在紧急事故时，电缆允许短时间内过负荷，但应满足下列条件：
1) 3及以下电缆，只允许过负荷10%，并不得超过2h；
2) 3~6kV电缆，只允许过负荷15%，不得超过2h；
6. 直埋电缆表面温度：
电缆额定电压/kV 3及以下 6 10 35
电缆表面最高允许温度/℃ 60 50 45
35
7. 电缆导体最高允许温度
额定电压/kV 3及以下 6 10 35
电缆种类 油纸绝缘 橡胶或聚氯乙烯绝缘 油纸或聚氯乙烯绝缘 交联聚乙烯绝缘 油纸绝缘 交联聚乙烯绝缘 油纸绝缘
线芯最高允许温度/℃ 80 65 65 90 60 90 50
8. 电缆同地下热力管道交叉或接近敷设时，电缆周围的土壤温度，在任何情况下不应高于本地段其他地方同样深度的温度10℃以上。 9. 电缆纸端头的引出线连接点，在长期负载下易导致过热，最终会烧坏接点，特别是在发生故障时，在接点处流过较大的故障电流，更会烧坏接点。因此，在运行时对接点的温度检测是非常重要的，一般可用红外线测温仪或测温笔进行测量，使用测温笔是带电测温，在操作中应注意安全
10. 在运行中发生短路故障时，通过的电流将突然增加很多倍，短路情况下的电缆导体允许温度不超过下表。
电缆种类 短路时电缆导体允许温度/℃ 电缆种类 短路时电缆导体允许温度/℃
纸绝缘电缆 10kV及以下 220 聚氯乙烯绝缘电缆 120
20~35kV 175 聚乙烯绝缘电缆 140
充油绝缘 160 天然橡皮绝缘电缆 150
交联聚乙烯绝缘电缆 铜导体 230
铝导体 200
电缆线路中有中间接头者，其短路容许温度为：
焊锡接头：120℃
压接接头：150℃
电焊或气焊接头：与导体短路时允许温度相同。
高压电缆线芯温度监测技术方法研究
高压电缆线芯温度监测技术方法研究
发表时间：2018-07-02T11:27:50.477Z 来源：《电力设备》2018年第7期 作者： 朱祖华
[导读] 摘要：电缆线芯温度是电缆安全运行的重要指标。
（浙江新图维电子科技有限公司司 杭州 311121）
摘要：电缆线芯温度是电缆安全运行的重要指标。为了测量电缆线芯实时温度，本文介绍了高压电缆线芯温度直接检测的方法，通过在电缆中间接头内部植入测温传感器，直接检测电缆线芯的运行温度。本文还介绍了所设计的传感器测温模块的安装方法，并进行阶跃电
流下的单芯110kV电缆模拟现场温升试验。试验结果表明，所植入的传感器模块不影响电缆接头的电气性能，所测温度与模拟回路直接测量
的温度曲线在形状及响应趋势上完全一致，从而验证了该方法的有效性。
关键词：电缆温度；电缆接头；在线监测；温度传感器；无线能量传输
引言
随着城市电网电缆化程度迅速提高，高压电缆已成为城市电网的重要组成部分。电缆线芯温度是电缆运行的重要参数。当电缆超负荷运行时，电缆线芯可能超过额定温度，容易引发局部放电（局放），加速电缆绝缘老化，从而引发事故[1-4]。而电缆的低负荷工作，又会
造成资源的大量浪费。通过合理设计电缆回路，以及针对特殊工况，都可以适当提高电缆的载流量，而准确测量电缆的线芯温度，成为电
缆载流量合理调度的关键依据。
目前市场普遍的电缆线芯温度测量方法主要有2种，第一种是间接测量法，即通过温度传感器测量电缆表面温度，再根据热力学方法推算芯线内部温度；电缆线芯温度测量的另一种方法是直接测量法，目前研究较多的是基于Raman散射的分布式光纤方法和光纤Bragg光栅测
量方法。由于光纤具有良好的绝缘性，因此可以直接接触电缆线芯或接头发热部位。
本文采用的是电磁感应原理的检测温度方式，将测温传感器与温度采集电路不接触的方法进行数据通信测温，二者通过电磁耦合方式传递信息和能量。
1 新型电磁感应技术的测温原理
高压电缆隐患检查内容
高压电缆隐患检查内容
高压电缆是电力系统中的重要组成部分，承担着输送和分配电能的重要任务。然而，由于长期运行和外界环境的影响，高压电缆存在着一定的隐患，可能会导致电力系统的故障甚至引发事故。为了确保电力系统的安全运行，对高压电缆进行隐患检查是非常重要的。
高压电缆隐患检查的内容主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：外观检查是最基本的检查内容之一。检查人员需要仔细观察高压电缆的表面，查看是否存在明显的破损、腐蚀、裂缝等情况。特别要注意检查电缆的绝缘层是否完好，是否有外露的金属线或绝缘层的破损，这些问题可能会引发漏电、短路等故障。
2. 温度检测：高压电缆在正常运行时会有一定的发热，但过高的温度会导致电缆的绝缘性能下降，甚至引发火灾。因此，进行温度检测是非常重要的。检查人员可以使用红外测温仪等工具，对电缆的各个部位进行温度测量，特别要关注接头处是否存在过高的温度。
3. 弯曲半径检查：高压电缆在敷设过程中需要经过弯曲，但过小的弯曲半径会导致电缆的绝缘层受到损伤。因此，检查人员需要检查电缆的弯曲半径是否符合规范要求。一般来说，电缆的弯曲半径应该大于等于规定值，以确保电缆的安全运行。
4. 接地检查：接地是电力系统中的重要环节，对于高压电缆来说尤为重要。检查人员需要仔细检查高压电缆的接地装置，确保接地电阻符合要求。同时，还需要检查接地线路的连接是否牢固，接地电极是否受到腐蚀等情况。
5. 绝缘电阻检测：绝缘电阻是评估电缆绝缘性能的重要指标，也是检测高压电缆隐患的关键环节。检查人员可以使用绝缘电阻测试仪等设备，对电缆的绝缘电阻进行测量。如果绝缘电阻过低，表明电缆存在漏电隐患，需要及时采取措施修复或更换电缆。 6. 引入、引出端子检查：高压电缆的引入、引出端子是电缆与设备连接的关键部位，也是隐患的重要来源。检查人员需要检查端子的接触是否良好，是否有锈蚀、烧焦等情况。同时，还要检查端子的固定是否牢固，避免因松动导致电缆的接触不良。
井下电缆测量方法
井下电缆测量方法
在井下电缆的维护和管理中，定期进行各项测量是确保电缆正常运行的重要环节。以下是一些常见的井下电缆测量方法：
1.绝缘电阻测量
绝缘电阻测量是评估电缆绝缘性能的重要方法。使用兆欧表（Megger）或类似的设备，可以测量出电缆的绝缘电阻值。一般情况下，新的电缆绝缘电阻值应大于1000兆欧。如果测量得到的绝缘电阻值较低，可能意味着电缆的绝缘层存在缺陷或损坏。
2.导体电阻测量
导体电阻测量可以评估电缆导体的导电性能。使用电桥或类似的设备，可以测量出电缆的导体电阻值。一般情况下，导体的电阻值越低，导电性能就越好。如果导体电阻值过高，可能意味着导体的材料存在缺陷或质量问题。
3.耐压试验
耐压试验是评估电缆绝缘承受电压能力的重要方法。在进行耐压试验时，应逐渐增加电压至规定的试验电压值，并持续一段时间，以观察电缆是否能够承受该电压。如果电缆在试验过程中出现击穿或电弧等现象，则意味着该电缆无法承受该电压。
4.绝缘厚度测量
绝缘厚度测量可以评估电缆绝缘层的厚度是否符合标准。使用测厚仪等设备，可以测量出电缆绝缘层的厚度。如果绝缘层的厚度低于标准值，可能会导致电缆的绝缘性能下降。
5.导体截面积测量
导体截面积测量可以评估电缆导体的截面积是否符合标准。使用卡尺或类似的设备，可以测量出导体的截面积。如果导体的截面积小于标准值，可能会导致导体的导电性能下降。
6.外观检查
外观检查可以发现电缆的外部损伤或变形等情况。检查应包括电缆的表面、护套、绝缘层等部位。如果发现任何异常情况，应及时进行处理和修复。
7.电压降测量
电压降测量可以评估电缆在传输电能时的效率。通过测量电缆两端的电压差值，可以计算出电压降的值。正常情况下，电压降的值应该在可接受的范围内。如果电压降的值过高，可能会导致电能传输效率下降。
8.相位检查
相位检查可以确保电缆两端相位的一致性。对于三相交流电而言，各相之间的相位应该相差120度。通过使用相位检测仪等设备，可以检测出电缆各相之间的相位关系是否正确。如果相位关系不正确，可能会导致电动机等设备的运行异常。
电缆运行的温度在线检测技术应用_1
电缆运行的温度在线检测技术应用
发布时间：2021-09-07T15:32:16.657Z 来源：《中国电业》2021年第49卷第6期 作者： 王良 马微娜 付瑞麟
[导读] 目前，市场经济发展进程加速一方面推进了社会经济的发展
王良 马微娜 付瑞麟
国网哈尔滨供电公司南岗区供电公司
【摘 要】目前，市场经济发展进程加速一方面推进了社会经济的发展，另外加剧了人们对电能的需求。在电力系统中电缆是不可或缺的基础设施，但在运行中经常会出现电缆局部过热现象，造成供电中断甚至安全隐患，传统电缆检测中主要以热电偶局部点测温技术为主
的，这种方法在目前逐渐无法满足实时监控的需求，以在线检测技术为主的温控新技术逐渐被业界重视，本文从常见电缆运行温度在线检
测技术入手，着重分析了其具体应用情况。
【关键词】电缆；温度；在线检测技术；点式温度传感技术；光纤传感技术
在城市现代化发展趋势下，社会电能需求不断提高给电力行业带来发展新机遇的同时让电力行业面临前所未有的挑战。为了满足城市日渐提高的供电需求，城市基础工程中电力电缆的比重越来越大，给电缆运行管理、检测维修工作提出了新要求。为了满足电力行业的这
些要求，提高电缆运行安全、提升电缆传输能力、保障电缆设施的运行质量成为当今电力企业研究的重点，也是当今电力发展中必须面临
的问题。文章主要针对电缆温度在线检测技术进行分析，有有效提高电缆运行效率和稳定性。
一、电缆运行温度在线检测技术研究现状
电缆道题在运行中本身存在不同程度的温度变化，这种变化是电流幅值变化最直接的反应。所谓的电缆线路在线检测技术就是当前及时发现电力电缆线路中的局部过热电位值、检测运行线路绝缘状态、计算导体载流量的技术措施，目前常见的电缆在线检测技术有电缆故
障检测、电缆绝缘监测、电流检测以及温度检测。温度作为最直接反应电缆运行状态的因素，因为电缆在运行的时候导体并不具有理想的
导电性能，多少都存在电阻，电阻引起的电能损耗与通过导体的电流平方成正比关系，这个损耗会通过热量散发出来，可以说电缆绝缘允
电缆检查维护的内容
电缆检查维护的内容
1. 外观检查：检查电缆表面是否有损坏、划痕、裂纹等情况，以及是否有杂物或异物附着在电缆上。
2. 温度检查：使用红外线热像仪等工具对电缆进行温度监测，以确保电缆工作温度正常。
3. 绝缘检查：使用绝缘电阻测试仪等设备对电缆的绝缘性能进行测试，以确保绝缘电阻符合要求。
4. 电阻检查：使用电阻测试仪对电缆的电阻进行测量，以确保电阻值正常。
5. 接地检查：检查电缆的接地情况，包括接地电阻、接地线连接是否正常等。
6. 弯曲半径检查：检查电缆的弯曲半径是否超过规定范围，以避免损坏电缆。
7. 湿度检查：对埋地电缆进行湿度检测，以防止水分渗入导致绝缘性能下降。
8. 支架和固定装置检查：检查电缆的支架和固定装置是否牢固，以保证电缆的稳定安装。
9. 清洁维护：定期清洁电缆表面的灰尘、污物，同时清除电缆周围的杂草和杂物。
10. 记录和报告：对电缆检查维护的结果进行记录，并及时向相关人员报告，以便进行必要的修复和更换工作。
高压电缆试验及检测方法
标准文档
电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：
1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量
1.1试验目的
初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法
分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
1.3试验周期
交接试验
新作终端或接头后
1.4注意问题
兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。
测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。
标准文档
电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。
预试：大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准
注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
浅析电力电缆无线测温
电子游戏软件 第５期上
浅析电力电缆无线测温
郭涛
山东泰安职业技术学院 山东２７１０００
【摘要】现有的电缆中，交联聚乙烯（ＸＬＰＥ）电力电缆是最有优势的一种。这是因为它具有无油、附属设备少、安装敷设和运行维
护简单等优点。在对这种电缆绝缘缺陷的检测中，最常用的一种简便的监测方法是电缆温度监测，这种方法不仅操作简便，而且有利
于及时发现ｘＬＰＥ电力电缆绝缘缺陷，防止事故发生，保证电缆的安全运行。
【关键词】交联聚乙烯电缆表面温度缆芯温度载流量有限元无线监测
电缆投入运行后，外界环境作用下常发生绝缘老化。但是一般
情况下，寻找故障电缆路段十分困难，不仅要浪费大量人力物力，而且
还将带来难以估计的停电损失。因此，为了保证电力电缆可靠运行，
有必要在运行过程中掌握电缆绝缘的劣化状况，并对之进行在线的绝
缘检测及诊断。应用无线测温技术可提高电力电缆运行可靠性和稳定
性，减轻管理人员和巡查人员的工作强度，具有较好社会和经济效益。
１电缆缆芯温度与表面温度间的关系
无线测温系统的测试终端是对电缆表面温度进行采集和无线传输
的设备。由于电缆表面温度并不能完全显示电缆运行的全部状态，因
此准确掌握电缆运行状态的关键是找出电力电缆内部导体温度和表面 温度之间的相互关系。电力电缆内部导体温度和表面温度的基本关系
为：电流使内部导体温度变化，而表面温度由于导体热能经过能量传递
而随之产生变化，两者间存在着因果关系 分析如下：
１．１力电缆缆芯温度与表面温度间对应关系的数学模型。
由于电缆均为圆柱形体，在电缆热场计算中故采用柱面坐标。为
便于分析，先以单芯电缆进行计算。
１．２建立导热散热物理模型的基本假设。
本系统采用温度场有限单元法。这种方法将研究对象从宏观转为
微观，由总体转到局部单元，求得每一个微点的温度和温升。模型中所
采用的电缆敷设情况假设如下：
１．２．１电缆的外径远远小于电缆的长度，因此取一个截面来研究。设
电缆接头温度在线监测方法研究综述
电缆接头温度在线监测方法研究综述
电缆接头在庞杂的电网中不计其数，存在的安全隐患不可小觑。电缆接头温度升高会加速绝缘老化，泄露电流增大，温度再升高，最终导致绝缘击穿。因此，可将电缆接头温度作为电缆运行状态的一个参量，对电力电缆的运行状态进行监测。
标签：电缆接头;温度;在线监测
前言
随着社会的进步以及人们生活水平的提高，各类用户对商业、工厂、居民用电的供电可靠性要求越来越高。对供电企业而言，如何提高电缆线路供电质量，保证供电可靠性，降低各类故障隐患的发生概率显得越来越重要。通过对以往电缆线路故障原因进行统计分析，发现因中间接头故障而引起的电缆线路故障在各类故障原因中占比最大。
1电缆接头监测系统模块划分
为实现电缆中间接头运行状态的实时监测，采用测温、测湿、通信、电源等模块组成监测系统。为保证监测方案技术可行性、经济合理性、预期效果、实施的难易程度、实现目标的概率、时间性等，对方案中的每个模块独立进行分析比较，确定最佳方案。
1.1测温模块
1.1.1测温探头安装方式考虑不改变电缆中间接头整体结构、安装方便、数据可靠有效等方面，选择贴着中间头表面安装。测量方法考虑安装环境密封，基本不受外界影响，选择采用精度高的热敏电阻测温方法。经测试，该方案测量结果准确、灵敏、可靠。
1.1.2温度报警值参数设定：温度报警值分为阈值报警、相对温升报警两种，每种三级（关注、预警、报警）。
1）阈值报警：根据规范《带电设备红外诊断应用规范》（DL/T664—2008）要求，电气设备缺陷温度每升高1℃，设备的运行电流容量比额定容量减少1.8%，电气设备连接点最高温度不得超过规范DL/T664—2008的要求。通过相关查阅相关资料确定电缆芯温度与表皮温度关系，分别取表1数据为相关报警阈值。
表1温度报警阈值
2）相对温升报警：测温装置中设置三个温度监测点，其中两个监测电缆中间接头温度（取其高者），另外一个监测环境温度。两者温差为相对温升，分别
电缆检测常规五项
电缆检测常规五项
1. 引言
电缆是现代社会中不可或缺的重要基础设施之一，广泛应用于电力、通信、交通等领域。为确保电缆的安全运行和可靠性，进行定期的电缆检测是必不可少的。电缆检测常规五项是指对电缆的绝缘电阻、局部放电、介质损耗因数、介质极化和直流电阻进行测试和评估。本文将详细介绍这五项检测内容及其重要性。
2. 绝缘电阻测试
绝缘电阻测试是评估电缆绝缘性能的一种常用方法。通过对两个导体之间施加直流高压，并测量其之间的绝缘电阻来判断绝缘状态是否良好。测试时需要注意以下几点：
• 测试仪器应具备足够的输出稳定性和精度；
• 测试前应清洁导体表面以确保准确测量；
• 测试过程中应避免外界干扰。
绝缘电阻测试结果可以反映出导体与绝缘层之间是否存在漏点或损坏，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的维修措施，确保电缆的安全运行。
3. 局部放电测试
局部放电是指在电缆绝缘体中发生的局部放电现象。这种现象可能导致绝缘材料损坏，进而引发故障。局部放电测试是评估电缆绝缘质量和寿命的重要手段。测试时需要注意以下几点：
• 测试仪器应具备高灵敏度和宽频带特性；
• 测试前应将被测电缆充分放电；
• 测试过程中应注意环境温度和湿度。
通过局部放电测试可以检测出潜在的绝缘故障，及时采取措施修复或更换受损部分，提高电缆的可靠性和使用寿命。
4. 介质损耗因数测试
介质损耗因数是指介质材料对交流信号吸收能量能力的大小。在交流信号传输中，介质损耗会导致信号衰减、失真等问题。通过对电缆进行介质损耗因数测试，可以评估其传输性能和信号质量。测试时需要注意以下几点：
• 测试仪器应具备高精度和宽频带特性；
• 测试前应保证电缆处于稳定状态； • 测试过程中应注意环境温度和湿度。
介质损耗因数测试结果可以指导电缆的设计和使用，确保信号传输的可靠性和稳定性。
5. 介质极化测试
介质极化是指在电场作用下，介质材料发生极化现象。通过对电缆进行介质极化测试，可以评估其绝缘材料的极化特性和电压持久性能。测试时需要注意以下几点：
低压电缆热稳定校验
低压电缆热稳定校验
低压电缆热稳定校验是保证电缆质量的重要环节，也是电力系统运行安全的关键。本文将详细介绍低压电缆热稳定校验的原理、方法和注意事项，为广大读者提供有指导意义的信息。
一、校验原理
低压电缆热稳定校验是通过模拟电缆在长时间高温工作条件下的热稳定性能，检测电缆的绝缘材料和结构的耐高温能力。通过校验可以发现电缆是否存在绝缘老化、热变形等问题，从而确保电缆的可靠运行和延长使用寿命。
二、校验方法
1. 校验设备准备：准备好热稳定试验箱、温度传感器、温度控制器等设备，并确保设备的正常工作状态。
2. 校验样品选择：选择符合要求的待检测的低压电缆样品，并检查样品的外观和使用条件，确保样品的完整性和可靠性。
3. 样品准备：将待测样品连接至试验箱中，确保连接牢固并避免连接处出现漏电或短路。
4. 设定温度和时长：根据电缆的使用条件和规定标准，设定合适的温度和时长。一般情况下，温度可设定为指定温度±2℃，时长可设定为规定时长±10%。 5. 温度控制与监测：将温度传感器插入电缆样品中，确保温度传感器与电缆完全贴合，并连接至温度控制器。启动温度控制器，使温度稳定在设定温度。
6. 校验结果判定：在设定的时间内，观察电缆样品是否出现外观异常、电气性能衰减等问题。同时，通过测量温度传感器的温度数值，判断电缆的耐高温能力。如超过规定的温度限值或出现其他异常情况，则判定为校验不合格。
三、注意事项
1. 校验操作应按照相关标准和规范进行，确保校验过程的可靠性和准确性。
2. 校验设备的选用应符合标准要求，设备的工作状态需要定期检查和维护，确保设备的准确度和可靠性。
3. 校验样品的选择应代表性，避免样品选择不当或样品受损对校验结果的影响。
4. 温度和时长的设定应合理，根据实际使用情况和标准要求进行设定，避免温度过高或时长过长导致电缆损坏。
5. 校验结果的判定应严格按照标准进行，如有不合格情况应及时处理并重新校验。