[精选PPT]泵的分类与用途
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泵的类型及分类
软管泵的系统
软管泵可以正反转工作； 软管泵的最高压力一般不能超过16Bar,系统背压要配合； 蠕动泵的压力一般不超过4Bar; 软管工作腔内必须保证润滑油的正常液位； 要注意软管的使用寿命,压力高寿命下降,可选保护装置；
一种特殊的软管泵 隔膜软管泵
隔膜软管泵的特点和应用
隔膜软管泵的隔膜积压是靠均匀的液体压力来实现的，减少了滚轮不均匀
齿轮泵的应用范围
胶粘剂,聚合物,树脂,纤维浓浆； 润滑油,润滑脂,食用油,食用油脂,淀粉，巧克力； 沥青； 塑料,橡胶； 油墨,涂料 低黏度液体的小流量输送或计量 样品采样； 通常流量小于350m3/h,压力低于16Bar,液压或高压泵可达200Bar; 黏度低于40万cst,温度低于320度； 作为计量泵时,精度在0.3%,需要控制系统配合.
压力对软管的机械破坏，并且软管的压缩只有30%，所以可以承受更高的压 力。
即便软管破损，液体不会泄漏到泵外。整泵仍然可以像隔膜泵一样工作。
适合输送高固体含量和高压的液体。 单价高
软管泵的应用
陶瓷浆液； 矿浆,浓度可达800g/l，黏度可达6万cst； 水处理:污泥, 石灰浆； 建筑中水泥浆的输送； 核电：污泥，污水 食品：肉块，鱼，西红柿等； 磨损性大的涂料； 造纸：乳胶，高岭土；
泵的理论流量与压力无关；
由于泵内泄漏的存在，泵的流量随压力的升高而降低； 理论上可以输送高黏度的液体。
泵的实际出口压力由系统的阻力和泵的设计压力共同决定；
泵启动时，应将出入口阀门开启； 应该在泵的出口系统中安装安全阀；
叶片泵和容积泵的应用区别
叶片泵适合大流量,中低扬程；容积泵适合中小流量高扬程
机泵基础知识讲座课件
• 3．密封
• 为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
机泵基础知识讲座
7
机械密封原理图
• 与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。
• 机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生 摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质 含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
• 在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
机泵基础知识讲座
11
• 2 润滑要求
• 汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容 易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且 以清净分散剂为主。
机泵基础知识讲座
3
• 离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但 对于容积式泵，一般不允许用这种方法来调节流 量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节 流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。
• 离心泵在启动时，为了保护电机，防止电机的启 动电流太大而超负荷，出口阀门应关闭。在这种 情况下，流量为零，离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗在机械磨 损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1－3分 钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。
• 为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
机泵基础知识讲座
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机械密封原理图
• 与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。
• 机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生 摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质 含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
• 在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
机泵基础知识讲座
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• 2 润滑要求
• 汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容 易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且 以清净分散剂为主。
机泵基础知识讲座
3
• 离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但 对于容积式泵，一般不允许用这种方法来调节流 量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节 流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。
• 离心泵在启动时，为了保护电机，防止电机的启 动电流太大而超负荷，出口阀门应关闭。在这种 情况下，流量为零，离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗在机械磨 损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1－3分 钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。
常见泵的分类、性能、用途及优缺点分析
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使 用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些 细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、 振动、抱轴等故障，亦致停机。
常见泵的识别、用途及优缺点
4.螺杆泵 双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一
泵的分类
基本分类方式： 1、按工作原理分 2、按驱动方法分 3、按结构分 4、按用途分 5、按输送液体的性质分 6、按照有无轴结构分 7、按泵轴位置分 8、按产生压力分 9、按吸口数目分 10、按驱动泵的原动机分
泵的分类：按工作原理分
1.容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和
缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体 的压力能增加。
常见泵的识别、用途及优缺点
2.离心泵 1）工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下, 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。 液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能 量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐 中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室 进入叶轮中。
•
离心泵扬程的大小，取决于泵的结构（如叶轮直径
大小、叶片的弯曲情况等）、转速及流量。
•
常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N·m）
•
泵的主要参数
• 汽蚀余量
汽蚀现象：泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因 为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽 化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的 高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充 空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几 百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
常见泵的识别、用途及优缺点
4.螺杆泵 双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一
泵的分类
基本分类方式： 1、按工作原理分 2、按驱动方法分 3、按结构分 4、按用途分 5、按输送液体的性质分 6、按照有无轴结构分 7、按泵轴位置分 8、按产生压力分 9、按吸口数目分 10、按驱动泵的原动机分
泵的分类：按工作原理分
1.容积式泵 靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和
缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体 的压力能增加。
常见泵的识别、用途及优缺点
2.离心泵 1）工作原理 驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下, 液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。 液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能 量将液体输送到工作地点。
在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低 压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐 中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室 进入叶轮中。
•
离心泵扬程的大小，取决于泵的结构（如叶轮直径
大小、叶片的弯曲情况等）、转速及流量。
•
常用H表示,单位J/kg、m液柱。 （J=N·m）
•
泵的主要参数
• 汽蚀余量
汽蚀现象：泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因 为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽 化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的 高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充 空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几 百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。
注射泵的使用 ppt课件
BATTERY（电池电压过低）：接上电源
NEAR EMPTY（注射器中只剩下少量溶液）：继续工作 直到泵完，准备下一步骤。
注射器不被默认（说明离合器松动或活塞脱落）：正确 安装注射器。
泵本身有问题（显示器显示0.1至0.9中某一值）：关掉电 源，重新开始。若依然错误，泵本身有问题。
ppt课件
17
ppt课件
在两侧。 4）使注射器夹钳返回起始位置。
5）按下离合按钮的同时，移动滑座，直至压力传感 器碰到活塞。
6）当活塞与压力传感器紧密接触时，松开离合按钮， 钩子闭合以挂住活塞。
ppt课件
7
2、注意事项：
* 确认活塞位于压力传感器与钩子之间；如果活塞
没有和压力传感器恰当接触，则注射器大小显示灯 持续闪烁，泵不会启动操作。
塞级别灯的变化为[L]、[M]、[H]。按置零键选择所需的压力级别。
注意：当电源关闭时，阻塞压力级别恢复为中级。
在输液过程中不能pp改t课件变设置。
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OCCL（1）输液管中阻塞：检查输液管线是否打结、静 脉穿刺设备中是否有阻塞。 （2）使用了粘稠液体或与输液泵一起使用产生了 高压：将阻塞级别设为高级。
阻塞压力可从三个等级中选择：低[L]、中[M]、高[H]
低级：灵敏的阻塞检测，例如：儿童病人和危重病人 所需。0.2~0.6千克力/平方厘米（150~440毫米汞柱）
中级：通常操作状态。0.5~0.9千克力/平方厘米
高级：使用粘性液体时，由于输液泵引起的高压或由于注射器的
摩擦阻力而导致频繁的假报警。0.8~1.4千克力/平方厘米 通常操作则选择中级；在按下静音键的同时按总流量设置零键则阻
3
流量显示
总流量置零键
微量注射泵的使用技术ppt课件
池充电指示灯点亮
•
3
精选ppt
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开启电源
• 用手指按下 电源开关键， 保持1.5秒后 开启电源
电源开关键
精选ppt
33
安装已装液注射器
• 将注射器夹向上完全 提起，在提起状态下 将注射器夹向左转动 90度角度
特别注意：注射器夹 未完全提起时请勿转 动！否则将损害注射 器夹或微量注射泵操 作界面。
• 4.若中途需调节药液泵入速度，应先暂
停，调好速度后再精选运ppt 行。
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故障分析与排除
故障现象
速率不准
开机不久 电池欠压报警
开始输液 有回许血
原因分析
排除方法
注射器圈边没有紧靠注射器座
重新正确装夹
泵前一次用电池工作后没有充电 没有正确使用内置电池， 电池产生记忆损坏
针头插入静脉前 没有按快进键消除机构间隙
精选ppt
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3.1 操作前的准备工作
（1）仪表准备 （2）医嘱准备 （3）操作前评估 （4）手部准备 （5）用物准备
精选ppt
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（1）仪表准备
着装整洁， 仪表端庄
精选ppt
18
（2）医嘱准备
• 护士执行 医嘱应及 时、准确。
精选ppt
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检查微量注射泵性能是否正常
精选ppt
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（3）操作前评估
• （3）观察用药效果及副作用，在治疗过程 中若出现不良反应应及时通知医生。
精选ppt
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4.输液完毕后用物处置
1
3
精选ppt
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洗手（手消液） 记录（在护理记录单上记录使用微量泵 输液的日期、时间、药物名称、液体量、
速度以及患者的反应等，并签全名）
真空泵介绍PPT课件
安装前准备工作及注意事项
01
确认真空泵型号、规格 和性能参数是否符合实 际需求。
02
检查真空泵的外观、零 部件是否完好无损，有 无变形、裂纹等缺陷。
03
04
清理安装场地，确保地 面平整、无杂物，方便 真空泵的安装和调试。
根据真空泵的安装要求， 准备好相应的安装工具、 材料和辅助设备。
正确使用方法和操作规范
滑阀式真空泵
工作原理
通过滑阀在泵腔内的往 复运动，改变泵腔容积， 实现吸气、压缩和排气
的过程。
结构特点
主要由泵体、滑阀、吸 气阀、排气阀等组成。
优点
具有较高的抽速和较低 的极限压力，适用于大 抽速、低压力的场合。
应用范围
用于真空冶炼、真空镀 膜、真空干燥等领域。
水环式真空泵
工作原理
结构特点
通过偏心叶轮旋转，使水在泵腔内形成水环， 利用水环与叶轮之间的容积变化实现吸气、 压缩和排气的过程。
在启动真空泵前，确保电源接线正确， 电压稳定，接地良好。
在运行过程中，密切关注真空泵的运 行状态，如出现异常声音、振动或温 升过高等情况，应立即停机检查。
按照真空泵的操作规程，逐步启动真 空泵，避免瞬间启动造成电流过大。
定期清理真空泵的进气口、排气口和 冷却器，保持畅通，防止堵塞影响性 能。
日常维护与保养建议
作用
在工业生产、科研实验、医疗设备 等领域中，真空泵被广泛应用于创 造和维持真空环境，以满足特定工 艺或实验要求。
真空泵工作原理
机械真空泵
通过机械运动使泵腔容积发生变 化，从而实现吸气、压缩和排气 的过程。常见的机械真空泵有旋 片式真空泵、定片式真空泵等。
物理真空泵
利用物理原理进行抽气，如吸附、 冷凝等。常见的物理真空泵有吸 附式真空泵、冷凝式真空泵等。
轴流泵-PPT文件ppt课件
四 混流泵、轴流泵的特性及结构
混流泵从外形、结构上介于离心泵和轴流泵之间。混流泵内液体 流动时斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮既有径向速度， 也有轴向速度。混流泵的性能与和离心泵比较，扬程低一些，而流 量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，流量小一些。混流泵的性 能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其 流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使 用上，可采用关闭阀门启动。对于低扬程混流泵，性能参数之间的 变化规律接近于轴流泵，在使用上不宜采用关阀启动，而应该开阀 启动，这时功率比较小，电动机不容易被烧毁。
何相似的泵在相似的工况下ns值相等。反之，一般说来ns值相等 的泵，是几何相似和运动相似的。但不能说ns相等的泵就一定几 何形状相似。这是因为构成泵几何形状的参数很多，譬如说同 是ns=500的泵可以做成轴流式的，也可以作成斜流式的；同是 ns=400的泵可以作成涡壳式，也可以作成导叶式的。同一低比转 数泵叶轮可以用6枚叶片，也可以用7枚叶片。上述这些几何不 相似的泵，ns可能相等。但是对于同一种形式泵而言，ns相等时， 要想使泵的性能好，即几何形状符合客观的流动规律，其几何 形状相差不会很大，所以，一般说来是几何相似的。
ns=3.65nQ1/2/H3/4 我国规定计算ns的单位是：
Q—m3/s（对双吸泵取Q/2）； H—m（对双吸泵取单级扬程）； n—r/min。
二 比转数与泵的类型及特性
2.关于比转数的说明 ㈠ 同一台泵在不同工况下具有不同的ns值，作为相似准则的ns是
指对应最高效率点工况下的值。 ㈡ 比转数是根据相似理论推得的，可以作为相似判据，即是说几
轴流泵
1
目录
• 泵的分类 • 比转数与泵的类型及特性 • 轴流泵的工作原理 • 混流泵、轴流泵的特性及结构 • 轴流泵的构造 • 潜水电机的保护
往复泵的简介ppt课件
双作用：两个行程，两次吸入，二次排出
差动式：两个行程，一次吸入，二次排出
往复泵的工作原理
泵的含义
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
三、往复泵的类型
往复泵分类
结构形式分
驱动方式分
泵缸中心线分
有效行程分
活塞式：活塞环密封，流量大，压头低
柱塞式：密封长度大，流量小，压头高
直动式：气体、液体和蒸汽驱动。
机动式：电动机、柴油机驱动
手动式：人力驱动
卧式：泵缸中心线与安装平面平行
立式：泵缸中心线与安装平面垂直
单作用：两个行程，一次吸入，一次排出
往复泵的常见故障原因及处理方法
往复泵的简介
往复泵是一种典型的容积泵。 往复泵主要是由泵缸、活塞（或者柱塞）和吸、压水阀等构成的。 它的工作是依靠在泵缸内做往复运行的活塞（或者柱塞）来改变工作室的容积，从而达到吸入或者排液的目的。由于泵缸主要工作部件的运动是往复式的，因此称为往复泵。
往复泵的分类
按照结构特点，石油矿场用往复泵大致可按以下分类： 1.按缸数分: 有单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵等。 2.按作用方式分: 有单作用式和双作用式两种。 3.按液缸的布置方案及其相互位置分：有卧式泵、立式泵、V形泵、星形泵等。 通常以泵的上述主要特点来区分各种不同类型的泵，如单缸单作用立式柱塞泵、双缸双作用卧式活塞泵、三缸单作用柱塞泵等。
泵的量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
差动式：两个行程，一次吸入，二次排出
往复泵的工作原理
泵的含义
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
三、往复泵的类型
往复泵分类
结构形式分
驱动方式分
泵缸中心线分
有效行程分
活塞式：活塞环密封，流量大，压头低
柱塞式：密封长度大，流量小，压头高
直动式：气体、液体和蒸汽驱动。
机动式：电动机、柴油机驱动
手动式：人力驱动
卧式：泵缸中心线与安装平面平行
立式：泵缸中心线与安装平面垂直
单作用：两个行程，一次吸入，一次排出
往复泵的常见故障原因及处理方法
往复泵的简介
往复泵是一种典型的容积泵。 往复泵主要是由泵缸、活塞（或者柱塞）和吸、压水阀等构成的。 它的工作是依靠在泵缸内做往复运行的活塞（或者柱塞）来改变工作室的容积，从而达到吸入或者排液的目的。由于泵缸主要工作部件的运动是往复式的，因此称为往复泵。
往复泵的分类
按照结构特点，石油矿场用往复泵大致可按以下分类： 1.按缸数分: 有单缸泵、双缸泵、三缸泵、四缸泵等。 2.按作用方式分: 有单作用式和双作用式两种。 3.按液缸的布置方案及其相互位置分：有卧式泵、立式泵、V形泵、星形泵等。 通常以泵的上述主要特点来区分各种不同类型的泵，如单缸单作用立式柱塞泵、双缸双作用卧式活塞泵、三缸单作用柱塞泵等。
泵的量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。