海塔盆地直快钻井技术及发展方向
提高钻井速度的措施
提高钻井速度的措施1、从钻井设备的安装开始，必须保证天车、游车、井口三点一线，方钻杆校直，套管头和防喷器也要与井口垂直一线，这样既保证采用高转速钻进，又可避免在钻进时磕碰防喷器。
2、参考邻井的钻井资料（以近几年为主），瞄准邻井的钻井速度最高指标，制定出可行的优快钻井方案。
3、对于直井1）在钻头优选上下工夫，上部地层以大复合片PDC钻头为主（如KM226、KM243、KM227等），牙轮钻头以HAT127、FAT127等高效能钻头为主。
2）优化钻井参数，二开第一只钻头如采用牙轮钻头泵压必须要达到16—18MPa，钻压适当加大（100--120KN），转速二档以上，达到120rpm左右。
采用PDC钻头时，高转速配以适当钻压，泵压也要提高，14—16Mpa为宜。
钻进上部地层时，要配以大排量，满足快钻携砂要求。
3）对于深直井，下部井段可采用PDC+螺杆的钻井技术，提高深井的钻井速度。
4）租用或购置无磁钻铤，随时检测直井的井身质量，避免测连斜检测井身质量（由于大部分直井没有使用无磁钻铤，测斜仪只能测量井斜，不能测量方位，井身质量得不到准确检测，故常常在靶点以前200m左右测连斜来检验是否脱靶）。
5）根据邻井资料，对于易起井斜、易发生方位漂移的区块和地层，采用常规钻具组合无法控制时，要加大资金投入，在此地层采用PDC+导向马达+MWD 快速穿过该地层，防止扭方位。
4、对于定向井1）造斜点>1000m（深定向）时，上部直井段使用PDC或高效能牙轮钻头，在保证井身质量的前提下，适当解放钻井参数，实现优快钻井。
2）深定向采用合适的定向工具和仪器以及钻具组合，优选使用PDC钻头，定向、增斜一次完成。
3）对于大位移井、施工难度大的定向井以及在一些关键的井段要使用PDC+导向马达+MWD钻井技术，尽量缩短施工时间，以快取胜。
4）加强对定向井的监管并密切协作，确保定向井施工措施合理有效并能付诸实施，尽量减少定向仪器无信号、扭方位等现象。
海洋石油钻井工程现状及发展趋势XX
海洋石油钻井工程现状及发展趋势XX近年来，随着海洋石油资源的逐渐开发，海洋石油钻井工程也取得了重要进展。
海洋石油钻井工程是指在海洋上进行的石油钻井工作，主要包括海上钻井平台、钻探设备和作业人员等。
目前，海洋石油钻井工程已成为全球能源供应的重要组成部分。
根据国际能源署的统计数据，全球70%以上的石油和30%以上的天然气产量来自海洋钻井。
这也表明海洋石油钻井工程在海上石油资源开发中的重要性。
在技术方面，海洋石油钻井工程已经取得了许多重要的突破。
首先，钻探设备技术的进步使得钻井作业更加高效和安全。
新一代的海洋钻井平台具备更大的吨位和更强的抗风浪能力，能够在更复杂的海洋环境中进行钻井作业。
此外，自动化和智能化技术的应用也提高了钻井作业的效率和准确性。
其次，在环境保护方面，海洋石油钻井工程也在不断进步。
为了减少钻井作业对海洋生态环境的影响，石油公司采取了一系列的环保措施，如完善废水处理系统、加强油污处理和回收等。
此外，钻井作业中的废弃物处理问题也得到了一定程度的解决。
总体而言，海洋石油钻井工程在技术、安全和环境保护等方面都取得了显著的进展。
然而，仍然存在着一些挑战和问题。
首先，目前海洋石油钻井工程的成本相对较高。
海洋环境的恶劣性和技术要求的复杂性使得海洋钻井作业的成本居高不下。
此外，不稳定的石油价格也增加了海洋石油钻井工程的经营风险。
其次，海洋石油钻井工程存在一定的安全风险。
由于海洋环境的不确定性和复杂性，海洋钻井平台容易面临各种风险，如风暴、海啸和台风等天气灾害。
此外，由于作业人员数量众多和作业环境复杂，事故发生的概率也相对较高。
最后，海洋石油钻井工程需要进一步改善环境保护工作。
尽管石油公司采取了一系列环保措施，但在废水处理、油污处理和废弃物处理等方面仍然存在不足。
因此，需要加强相关法律法规的制定和执行，同时加大对环境科研和技术创新的投入。
未来，海洋石油钻井工程的发展趋势将集中在技术创新、安全管理和环境保护等方面。
钻井技术主要发展趋势及存在问题探讨
钻井技术主要发展趋势及存在问题探讨摘要：阐述了国内外钻井技术的发展趋势，研究和发展有利于提高钻井系统国内外市场竞争能力的核心技术，为钻井系统的可持续发展提供技术储备。
结合油田实际，解决不适应油田勘探开发要求的钻井技术薄弱环节，推进欠平衡钻井和水平井钻井技术，并提出了大庆油田钻井技术发展方向。
关键词：套管钻井技术一、国内外钻井技术主要发展趋势1.1水平井技术水平井钻井技术目前已作为常规钻井技术应用于几乎所有类型的油藏。
水平井钻井成本已降至为直井的1.2～1.5倍。
水平井产量是直井的4～8倍。
多分支井效率比（产量增加指数与成本增加指数之比）更高。
1.2欠平衡钻井技术连续油管欠平衡钻井技术是欠平衡钻井发展的一个重要方向。
目前普遍采用的欠平衡钻井还不能说成是完全欠平衡钻井，因为在起下钻和完井等作业中都需要有短时间的压井过程，未来的发展方向必须是不压井起下钻和完井施工。
欠平衡钻井总是一项用直井和水平井都能取得良好效果的技术。
早期的欠平衡钻井使用的是顿钻。
随着石油工业的发展，通过使用泥浆控制油井达到了经济钻进的效果。
（1）与常规钻井方法所钻的井相比，用欠平衡所钻的油井能达到最佳产能；（2）为了使整个钻井过程始终保持欠平衡，需要使用精确的动态油层模式以便根据井眼长度预测油井产能；（3）地层化学分析方法是确定地层连通性的辅助方法。
1.3套管钻井工艺技术套管钻井系统，由井下和井上两部分设备组成，它采用常规套管代替钻杆，从而实现钻井和下套管同时进行。
由顶驱驱动套管旋转，钻井液从套管进入井下然后从环空中返出。
常规钻井作业时，在下套管之前要进行一次短起下钻以防止发生井下事故，而采用套管钻井后就可以不再进行短起下钻作业。
1.4小井眼钻井技术国外许多公司迫于成本压力又开始研究和发展小井眼钻井技术，研究和开发了适用于小井眼钻井的钻机、取心工具、钻头、钻井液及固控、井涌监测与控制、测井和完井等技术。
小井眼钻井技术已比较成熟，工具设备配套齐全，目前已有可用于76.2mm井眼的钻井工具，以及多种连续取心钻机和混合型钻机。
现代钻井技术发展趋势
现代钻井技术发展趋势钻井技术是石油勘探开发中至关重要的环节。
随着石油需求的增加和传统油田开采难度的加大，现代钻井技术不断得到创新与改进。
本文将介绍目前现代钻井技术的发展趋势。
一、自动化技术的应用现代钻井平台越来越趋向自动化。
通过引入先进的传感器技术和数据处理系统，钻井作业可以实现全程自动化控制。
自动化技术的应用可以大大提高作业效率，降低人为操作的风险，减少人力资源的浪费。
目前，自动化钻井系统已经在一些油田实际应用，并取得了显著的效果。
二、智能化技术的发展随着人工智能和大数据技术的发展，智能化钻井技术逐渐成为现代钻井技术的发展方向之一。
通过采集和分析井下、井上各种数据，智能化钻井系统可以根据实时情况做出智能决策，优化钻井参数，提高钻井效率和安全性。
此外，智能化钻井技术还可以进行数据模拟和预测，帮助工程师更好地制定钻井方案，降低开采成本。
三、超深井钻探技术的突破随着传统油田资源逐渐枯竭，为了满足能源需求，超深井钻探技术成为了发展的重点。
超深井钻探技术是指对井深超过5000米的油气井进行钻探和开发。
由于钻井深度较大，井下温度和压力等条件极端恶劣，超深井钻探技术面临着巨大的挑战。
为了解决这些问题，钻井工程师们正在研发新型的钻井设备和钻井液，以及针对超深井钻探的特殊钻井工艺。
四、环保技术的应用随着环保意识的提高，现代钻井技术也在积极应用环保技术。
在钻井过程中，会产生大量的废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。
为了减少对环境的影响，钻井公司正在研发和应用高效的废物处理技术和环保设备，以实现废物的回收和再利用，减少对自然资源的消耗。
现代钻井技术的发展趋势主要包括自动化技术的应用、智能化技术的发展、超深井钻探技术的突破和环保技术的应用。
这些技术的应用将使钻井作业更加高效、安全和环保。
随着科技的进步和创新的不断推动，相信未来的钻井技术将会取得更大的突破和进步，为石油勘探开发做出更大的贡献。
海塔盆地防斜打快技术研究及应用
２０ ０ ３年在 贝 ３ １井 首 次 应 用 柔 性 钟 摆 纠 斜 钻
井斜 、 短 钻井周 期 。本 文 介绍 了海塔 盆 地 垂 直 钻 缩
井 技术 的应用 概况 ， 重从 现场 的角度 对 两 种 垂直 着
具 ， 果较好 。降斜 效 果为 ２ ３／０ 效 ．￣１０ｍ。但 只能 使
用 １ Ｎ的钻 压 ， ０ｋ 机械钻 速很慢 。 １ ２ 偏 重钻具 组合 ． 在 明 １井利 用 偏 重钻 铤 进行 纠斜 时 ， 用 Ⅱ型 使
摘
要
介绍 了几种常用防斜 、 纠斜钻具组合。并针对 海塔盆地 地质特征 ， 究 了几种适 合于海塔 盆地 的钻 井技术 ， 研 现场试
验表 明它们能够 明显提高机械钻速 ， 较好地解决 了大倾角地 层的提速 问题。最后指 出海塔 盆地 在今后 应该 加快机械 式随钻
测 斜 和 垂 直钻 井 工具 的研 制 ， 以较低 成本 实现 机 械 钻 速 提 高 。 关键 词 海塔 盆地 防斜 打 快 提 高机 械 钻速
想 ， 在 纠斜效果 不稳 定 、 伤钻 具 的问题 。 存 损
２１ ００年 ６月 ２ 日收 到 ４ 第 一 作 者 简 介 ： 海 清 （ ９９ ） 男 ， 族 ， 龙 江 哈 尔 滨 人 ， 北 崔 １４ 一 ， 汉 黑 东 石 油 大 学教 授 ， 士 ， 士 生 导 师 ， 究 方 向 ： 油 １ 程 非 牛 顿 流 体 博 博 研 石 ＿ ＝
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２ １ Ｓ ｉ ｅｈ Ｅ ｇｇ ０ ｃ Ｔ ｃ． ｎｎ． ０ ．
石 油 技 术
海 塔 盆地 防斜 打快 技 术 研究 及 应 用
崔海清 孔凡 军
（ 北石油大学， 东 大庆 １３ １ ； 庆 油 田海 拉 尔 石 油 勘 探 开 发指 挥 部 大 庆 】３ １ ） ６３８大 ， ６３ ８
简述海洋钻井平台技术现状与发展趋势要素
简述海洋钻井平台技术现状与发展趋势要素作者：谭重阳来源：《科学与财富》2016年第07期摘要：现阶段，随着我国社会主义市场经济飞速发展，我国油气能源企业都存在盲足追求经济效益而忽视安全的问题，尤其是在海洋钻井平台技术方面存在诸多问题。
本文针对目前海洋钻井平台技术的现状以及存在的问题，提出几点有效的措施和建议，从而促进我国海洋事业的发展。
关键词：海洋钻井平台技术技术水平科技前沿发展趋势影响要素引言：现阶段，我国海洋工程已经得到了一定的发展，而且在各个领域中都得到合理的开发和重视，海洋钻井平台技术的提高直接关系到我国海洋工程的水平。
海洋钻井平台技术包括设备的存储、地质的勘探、海底电缆的运输、集合了发电、供热、运输等多方面的技术，不仅能确保海洋工作人员的生命安全，同时还为海底油气勘探提供了技术支持。
1.海洋钻井平台技术的内涵海洋钻井平台技术主要是应用于海洋油气开采方面，在现场作业的过程中，利用巨大的钻井机器对海底原油进行开采、控制、储存等，同时还能够为海洋钻井工作人员提供固定的居住平台。
相比传统的海洋油气开采而言，其具有十分重要的优势，但其存在的不足就是工程造价十分昂贵，主要体现在以下几个方面：首先，海洋钻井平台处于独特的地理位置，其自身结构和作业现场都存在很大的复杂性，因此在开采过程中要投入更多的人力、物力和财力[1]。
其次，海洋钻井平台在建设的过程中需要使用大量的抗腐蚀价格高昂的材料，只有这样才能确保平台不受到恶劣天气的影响。
最后，海洋钻井平台在投入使用的过程中，要对其进行检修和维护，防治出现材料老化等现象，这就需要后期的资金支持。
虽然海洋钻井平台的使用存在一定的问题，但其对海洋工程的优势是显而易见的。
2.目前海洋钻井技术的发展现状1887年世界上首次开展了海上石油勘探工作，在未来的50年间，海洋钻井技术发生了翻天覆地的变化。
20世纪40年代，世界范围共有3个国家开展了海上石油勘探工作，它们所采用的方法都是海洋钻井平台技术，利用固定的平台进行勘探。
海洋钻井装备技术现状与发展思路研究
石油机械CHINA PETROLEUM MACHINERY2021年第49卷第3期— 84 —＜海洋石油装备A海洋钻井装备技术现状与发展思路研究**基金项目：国家工信部高技术船舶科研项目“第七代超深水钻井平台”“立式采油树研制”；国家工信部海洋工程科研项目“浮式钻井补偿系统研制”“海洋钻井平台用深海隔水管系统及关键部件研制”。
王定亚孙娟 张茄新 陈才虎(宝鸡石油机械有限责任公司；国家油气钻井装备工程技术研究中心)王定亚，孙娟，张茄新，等.海洋钻井装备技术现状与发展思路研究.石油机械，2021，49 (3) : 84-89.摘要：为了助推海洋钻井装备的持续发展，重点对发达国家钻井平台建造能力及建造水平、 平台建造数量和钻探深度、高端钻井装备最新成果及我国在钻井平台自主设计、半潜式平台建造 技术、钻井装备自主开发、水下关键装备研究等现状进行了详细分析。
分析结果表明，我国在海洋装备研发设计能力、大型钻井平台配套开发能力、产品设计实践经验、水下关键装备开发研究、 海工试验基础条件和平台整体集成控制研究等方面与国外仍存在着较大差距。
在此研究基础上， 提出了未来海洋钻井装备将逐渐向多类型和多领域、适应超深水高风险和复杂地层、向环境保护和绿色产品及智能化和水下钻井技术发展4点发展思路，并结合实际提出我国应认真做好海洋钻井装备发展规划、努力做好海洋装备基础研究工作、由浅入深做好钻井系统配套开发、集中攻克一批关键卡脖子技术等4点发展建议。
关键词：海洋钻井装备；技术现状；主要差距；发展思路；发展建议中图分类号：TE951文献标识码：A DOI ： 10. 16082/j. cnki. issn. 1001-4578. 2021. 03. 013Technology Status and Development Thinking of Offshore Drilling EquipmentWang Dingya Sun Juan Zhang Jiaxin Chen Caihu(CNPC Baoji Oilfield Machinery Co .，Ltd . ； National Engineering Research Center for Oil and Gas Drilling Equipment )Abstract ： To promote the sustainable development of offshore drilling equipment ， detailed analyses are car ried out focusing on the construction capacity and level of drilling platforms in developed countries ， the number of platforms built , the drilling depth , the latest achievements of high-end drilling equipment , and China's drilling platforms independent design ， semi-submersible platform construction technology ， drilling equipment independent research and development and key subsea equipment. The analyses results show that China still has great gap with foreign countries in terms of offshore equipment R & D and design , large-scale drilling platform supporting develop-ment ， product design experience ， subsea key equipment development ， basic offshore test conditions ， and integrat ed platform control. The four future development ideas of offshore drilling equipment are proposed : multiple typesand fields ； being adapted to ultra-deep water ， high-risk and complex formations ； environmental protection and green products ； and intelligent subsea drilling technology. Combined with the actual situation , four development suggestions are put forward ： carefully planning the development of offshore drilling equipment ； making great efforts on marine equipment basic researches ； completing the development of drilling systems from easy to difficult ； and focusing on occupying a number of key technologies.Keywords : offshore drilling equipment ； technology status ； major gaps ； development ideas ； development sug gestions2021年第49卷第3期王定亚，等：海洋钻井装备技术现状与发展思路研究—85—0引言党的十八大报告明确提出“海洋强国”发展战略，《中国制造2025》把海洋高船舶技术领域作为重点发展目标，这都突出体现了我国对大力开发海洋资源的信心和决心。
钻井技术发展趋势
2 、 科学化钻井施工 钻井工程的每一个环节都要采用最优措施， 钻井工程的每一个环节都要采用最优措施，并用必要的手段 对钻井工程的全过程进行实时监控。 对钻井工程的全过程进行实时监控。 几项配套技术 地层压力随钻监测技术 油气井压力控制技术 钻井液固相控制技术
3、 油气层保护 、 油气层保护是科学化钻井的一项重要内容， 油气层保护是科学化钻井的一项重要内容，在钻井过程中 主要从以下几方面做好油气层保护工作： 主要从以下几方面做好油气层保护工作： （1）选择合适的钻井液体系，使之与地层配伍； ）选择合适的钻井液体系，使之与地层配伍； （2）调整好钻井液性能，减少滤液向地层的渗滤； ）调整好钻井液性能，减少滤液向地层的渗滤； （3）搞好固相控制，减轻固相对地层的堵塞； ）搞好固相控制，减轻固相对地层的堵塞； （4）尽量减少钻井液对裸眼井段的浸泡时间； ）尽量减少钻井液对裸眼井段的浸泡时间； （5）尽量减轻井筒液柱的压力波动。 ）尽量减轻井筒液柱的压力波动。
欠平衡钻井流体
密度 g/cm3 0.0012-0.012 0.012-0.036 0.036-0.84 0.48-0.84
欠平衡钻井方式
气体 雾 泡沫 充气钻井液
气体钻井 雾化钻井 泡沫钻井 充气钻井
（2）复合钻 动力钻+旋转钻，提高钻头旋转的速度。 动力钻+旋转钻，提高钻头旋转的速度。这是目前国内外常用 的一项钻井技术，特别是在大斜度井/水平井中其优势更加突出。 的一项钻井技术，特别是在大斜度井/水平井中其优势更加突出。 （3）超高压钻井 高压射流直接冲击破碎岩石，或辅助钻头破岩。 高压射流直接冲击破碎岩石，或辅助钻头破岩。 直接采用超高压泵； 直接采用超高压泵； 应用井下增压器（对常规压力泥浆进行井下增压）。 应用井下增压器（对常规压力泥浆进行井下增压）。
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海塔盆地直快钻井技术及发展方向
海塔盆地位于我国东北部，蒙古国东部，属于巨大的中亚 - 蒙古
坳拉槽的一部分。 近年来随着大庆油田稳产形势的需要， 海 拉尔、
塔木察格探区逐步成为大庆油田持续稳产的又一主战场。 经过多年的
勘探，虽已形成了一套适合海塔探区的钻井工艺技 术，但与海塔增储
上产降低成本的要求还有一定的差距， 钻井提 速势在必行。
1 海塔盆地直快钻井技术最新成果
1.1 复合钻进技术
1.1.1 复合钻进提速机理 为解决使钻头获得较高的机械能量和水
力能量的同时提高 钻头进尺这一难题，在海塔地区 [1] 开展了螺杆钻
具配高效 PDC、 牙轮钻头提高机械钻速的推广应用试验。 增大钻压和
提高转速都 可以大幅度提高钻速。但在深部井段，钻压受到地层条
件、钻头 承压能力及钻井工艺技术措施的限制。 钻压大， 钻柱承受
的扭矩 过大，容易引起钻柱疲劳破坏，造成井下事故，必将延误钻井
时 间，除此外还引起井斜， 故在深井钻井中采用大钻压钻进是不明
智的。但只靠转盘速度提高钻头的转速是不够的， 因为转盘挡数 有
限，并且转速高后，一旦遇到特殊情况，转盘很难控制，容易 造成钻
具事故。 在硬地层与钻头相互作用及钻柱与井壁碰撞诱发 的剧烈振动
严重损坏钻具。 相比之下， 在保证井眼净化充分的前 提下，利用螺
杆钻具提高钻头的转速对提高钻速是相当有利的， 特别是对于PDC占
头，由于其结构上的特殊性和破岩方式的不 同，使之能承受较高的转
速 [2] 。
1.1.2 复合占进方式的优点 通过海塔盆地现场的复合占进方式的
试验，结合实际数据，
总结如下：
（1） 能有效的减轻转盘负荷，提高占机的稳定性，延长设 备的
使用寿命，增加占机的有效占井能力。
（2） 单弯螺杆在井内，可以适时进行纠斜作业，实现了井 斜的
连续控制，可稳斜、降斜。（ 3）间接起到减震器的作用。 （ 4）机
械占速相对提高。（ 5）防止占具粘卡。
1.1.3 复合占进现场应用情况
2009 年，海塔盆地占井施工全部推广了复合占进工艺技术， 在
直井段采用旋转加滑移占进， 在纠斜段采用滑移占进， 随时调 整井
斜和方位， 可以连续有效地控制井眼轨迹。 实现了适时纠斜 作业，
及对井斜的连续控制，减少起下占频次及时间，有效地缩 短建井周
期。在定向井施工中一套占具结构即可完成造斜段和 稳、降斜段施
工。还试验了高速牙轮占头，尝试和应用了牙轮占 头复合占进方式，
采取降低转盘转数的方式， 使之与牙轮占头的 转数配伍。牙轮占头的
平均机械占速由去年的 2.8m/h 提高到 2009 年的 4.3m/h ，提高了
53.57%。有效地解决了纯转盘占进的 诸多难点。
1.2 机械式随钻测斜仪引入
在实际的应用过程中机械式随钻测斜仪的优点有以下几个 方面：
（ 1）随钻测斜仪节约了单点测斜时间； （2）能够及时检测 井
斜情况；（ 3）减少了钻具组合的起下钻次数；（ 4）发生井斜 时，
可以直接进行吊打纠斜或螺杆降斜；（ 5）在不易斜的井段 可以解放
钻压。
采用机械式随钻测斜仪配合单弯螺杆组成的钟摆钻具进行
随钻测斜与控斜，在大磨拐河组以下地层一一最深达到 2989m
平均每次降斜 1.70d ，与使用钟摆钻具相比，平均每口井缩短工 期近
3d。共进行螺杆降斜作业42次，降斜进尺2382.88m。同时 解决了因
使用常规钻具产生的钻具振动，造成的钻具疲劳破坏， 避免了断钻具
事故的发生， 2009 年短钻具事故仅 2 次。
1.3 钻头及钻井参数优选
1.3.1 岩石可钻性试验和硬度试验 岩石的可钻性是决定钻井效率
的基本因素。 它反映了钻进时 岩石破碎的难易程度， 它是合理选择
钻进方式、 钻头类型和设计 钻进参数的依据。所以，研究岩石（或地
层）的可钻性对提高钻 井效率具有重要的实际意义 [3] 。
通过对海拉尔 - 塔木察格盆地已钻井岩心的分析，选择了代 表
性强的部分井进行岩石的地面实验， 从而得出岩石的可钻性及 硬度情
况（如表 1 所示）。
1.3.2 钻头及钻井参数优选结果
该方法的优点具有如下优点：（ 1）可以掌握单井所使用的 钻头
数量及型号；（ 2）可以直接得到每只钻头钻达的深度、层 位、进尺
和钻速；（ 3）可直观得到单只钻头的钻速对比曲线； （4）形成了钻
头在深度上的使用剖面和全井的钻速曲线。
通过该种分析手段， 可同时浏览整口井使用的钻头的所有信
息。通过对比试验，海塔盆地钻头优选结果如表 2。
同时 2008 年针对海塔地区地层特性，优化钻井参数，提高 了机
械钻速。如表 3 所示给出了上部井段参数优化前后机械钻速 对比情
况，优化后相对于优化前机械钻速提高了 35.04%。
以增加排量， 提高钻头水马力为主要技术手段， 保证泵排量 在
38L/S〜45L/S之间，缩小牙轮钻头的水眼，提高钻头水马力， 因上部
第四系地层大多是粘土和疏松泥岩， 充分发挥钻头水马力 的破岩作
用，机械钻速显著提高（详见表 4）。通过增大排量和
使用较大尺寸的表层钻头， 使表层井眼偏大， 有利于表层套管的 下
入，加快了下套管的速度，并且 63口无一次遇阻。取得了非 常好的
效果。
2 海塔盆地直快钻井技术发展方向 海塔盆地通过直快钻井技术的
配套， 钻井速度和质量得到了 全面大幅度的提升， 随着涡轮钻具的
出现和国产垂直钻井系统的 实验，海塔盆地的钻井速度有望再上新台
阶。 2.1 涡轮
钻井技术
减速器涡轮式在普通的涡轮钻具的下方连接一个减速比为 i 的充
油齿轮减速器，使涡轮钻具转速降低至 1/i ，而涡轮的扭矩 增加 i
倍，从而实现大扭矩、中转速的动力性能。同时与涡轮配 套的PDC钻
头近年来在国内发展迅速取得了很好的技术经济指 标 [4] 。
涡轮钻井的优点：（ 1）机械钻速高，行程钻速快，可缩短 建井
周期，大幅度地降低钻井成本。（ 2）井身质量好，井径规 则；（3）
减少钻具疲劳消耗；（4）维修费用低， 平均工作 100-150h 后，仅需
更换价格为 5000 元左右的轴承即可。
2.2 机械式垂直钻井工具
当井眼发生倾斜， 偏重机构在自身重力作用下， 稳定在井眼 低
边，上盘阀的扇形口则稳定在井眼高边。 钻柱带动壳体和下盘 阀旋
转，下盘阀有 3 个导流孔，分别对应活塞，当上盘阀扇形口 与下盘阀
导流孔重合时，通道被打开，高压钻井液进入活塞缸， 推动活塞靠向
高边井壁， 井壁的反作用力使得钻头在井眼低边的 切削量增加，井斜
逐渐降低。钻柱继续转动，当下盘阀导流孔与 上盘阀扇形口错开时，
流体通道关闭，不再驱动活塞推靠井壁。 如此循环往复， 井斜被适时
感应和修正， 获得较高钻井速度 [5] 。 目前该工具已完成设计加工
与组装，正处于调试阶段。
3 结语
近年来，海塔盆地开展直快钻井技术取得了一定的效果， 较 好
地解决了大倾角地层的提速问题。 实钻结果表明各种防斜措施 都具有
一定的适应性， 综合各种因素， 自行研制有效的防斜打快 工具有着
良好的市场前景。
复合钻井技术在海塔地区大面积推广应用试验证明复合钻 进技术
能够大幅度提高机械钻速， 有效控制井斜。 通过岩石可钻 性研究，
优选牙轮和PDC钻头，现场应用良好，钻井周期显著缩 短。在易斜井
段应用机械式随钻测斜仪配合单弯螺杆组成的钟摆 钻具组合随钻测斜
和控斜效果显著，平均每口井缩短工期近 3d 涡轮钻井有可能在海塔盆
地取得突破性进展。