二氧化碳的高温吸附剂及其吸附过程
二氧化碳的捕捉-物理吸附简述
二氧化碳的捕捉-物理吸附简述二氧化碳的捕捉是指将二氧化碳从大气中或工业排放中捕获并储存起来，以减少其对全球气候变化的影响。
物理吸附是一种常用的二氧化碳捕捉技术之一，它基于气体分子与吸附剂之间的吸附相互作用，通过吸附剂表面的吸附位点将二氧化碳分离出来。
物理吸附是一种非化学反应的捕捉过程，它主要依靠分子之间的吸引力和排斥力。
在物理吸附过程中，吸附剂通常是多孔性材料，例如活性炭、硅胶等。
这些材料具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够提供大量的吸附位点供二氧化碳分子吸附。
物理吸附的主要机制是范德华力吸引。
二氧化碳和吸附剂之间的范德华力相互作用会使二氧化碳分子被吸附在吸附剂表面。
范德华力是一种短程作用力，当二氧化碳分子靠近吸附剂表面时，它们受到吸附剂分子间的吸引力，从而被固定在吸附位点上。
当吸附剂饱和时，二氧化碳分子会停止吸附。
物理吸附的吸附量与压力和温度有关。
一般来说，较高的压力和较低的温度有利于物理吸附的进行。
在较高的压力下，二氧化碳分子与吸附剂表面的接触机会增加，从而增加了吸附量。
而较低的温度会减缓二氧化碳分子的运动速度，使其更容易被吸附在吸附剂表面。
物理吸附具有许多优点。
首先，它是一种成熟的技术，已经得到广泛应用。
其次，物理吸附过程不需要引入其他化学物质，因此不会产生其他污染物。
此外，物理吸附可以与其他捕捉技术结合使用，提高二氧化碳的捕获效率。
然而，物理吸附也存在一些限制。
首先，物理吸附只能在较低的温度下进行，这限制了其应用范围。
其次，吸附剂的再生过程需要消耗能量，因此会增加整个捕捉系统的能耗。
此外，物理吸附对二氧化碳的选择性较低，往往会与其他气体同时吸附，从而降低了捕捉的效率。
为了克服物理吸附的局限性，研究人员正在不断改进吸附剂的性能。
他们通过调整吸附剂的孔隙结构和表面化学性质，提高二氧化碳的吸附选择性和吸附容量。
此外，一些新型吸附剂，如金属有机框架材料和多孔有机聚合物，也被广泛研究和应用于二氧化碳捕捉中。
除二氧化碳器工作原理
除二氧化碳器工作原理一、引言二氧化碳（CO2）是一种常见的气体，在许多工业和生活领域都有广泛的应用。
然而，高浓度的CO2对人体和环境都具有一定的危害性。
因此，开辟一种高效的除二氧化碳器具有重要的意义。
本文将详细介绍除二氧化碳器的工作原理及其应用。
二、除二氧化碳器的工作原理除二氧化碳器的工作原理基于CO2的物理和化学性质。
主要包括以下几个方面：1. 吸附原理除二氧化碳器通常采用吸附剂来吸附CO2份子。
吸附剂通常是一种多孔材料，具有较大的表面积和孔隙结构，能够提供足够的吸附位点。
CO2份子在吸附剂表面吸附，并与吸附剂发生物理或者化学相互作用，从而实现CO2的去除。
2. 温度控制除二氧化碳器通常需要控制温度来实现高效的CO2去除。
温度的控制对吸附剂的性能和CO2的吸附能力都有重要影响。
通常情况下，较低的温度有利于CO2的吸附，而较高的温度则有利于CO2的解吸。
3. 压力控制除二氧化碳器还需要控制压力来实现CO2的去除。
压力的控制对吸附剂的再生和CO2的去除效果都有重要影响。
通常情况下，较高的压力有利于CO2的吸附，而较低的压力则有利于吸附剂的再生和CO2的去除。
4. 再生过程除二氧化碳器通常需要进行再生过程，以使吸附剂重新获得吸附能力。
再生过程通常包括升温、降压等步骤，以将吸附在吸附剂上的CO2释放出来。
释放后的CO2可以进一步处理或者回收利用。
三、除二氧化碳器的应用除二氧化碳器在许多领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 工业领域除二氧化碳器在工业领域中用于净化废气，特别是含有高浓度CO2的废气。
例如，在炼油、化工、钢铁等行业中，往往会产生大量的CO2废气，需要进行处理以减少对环境的污染。
2. 能源领域除二氧化碳器在能源领域中用于CO2的捕获和封存。
随着能源需求的增加和环境问题的日益严重，CO2的捕获和封存成为一种重要的技术手段，可以减少CO2的排放，降低温室气体的浓度。
3. 生活领域除二氧化碳器在生活领域中用于室内空气净化。
二氧化碳变压吸附技术原理
二氧化碳变压吸附技术原理一、引言二氧化碳是一种重要的温室气体，对全球气候变化产生重要影响。
因此，减少二氧化碳的排放已成为全球各国的共同目标。
二氧化碳变压吸附技术是一种有效的二氧化碳捕获和分离方法，具有广泛的应用前景。
本文将介绍二氧化碳变压吸附技术的原理及其在二氧化碳捕获中的应用。
二、原理二氧化碳变压吸附技术是利用吸附剂对二氧化碳的选择性吸附能力，将二氧化碳从气相中吸附到固相吸附剂上，实现二氧化碳的捕获和分离。
其原理基于吸附剂与二氧化碳之间的相互作用力。
在二氧化碳变压吸附技术中，常用的吸附剂主要包括活性炭、金属有机骨架材料（MOF）、多孔性有机聚合物（POP）等。
这些吸附剂具有高比表面积和丰富的孔隙结构，能够提供大量的吸附位点，增加二氧化碳与吸附剂的接触面积和接触机会。
吸附剂与二氧化碳之间的吸附作用主要有物理吸附和化学吸附两种。
物理吸附是指吸附剂上的吸附位点通过范德华力与二氧化碳分子之间的相互作用吸附。
化学吸附则是指吸附剂上的吸附位点与二氧化碳分子之间发生化学键的形成。
这两种吸附作用都可以通过调节吸附剂的孔径、表面化学性质和操作条件等参数来实现。
三、应用二氧化碳变压吸附技术在二氧化碳捕获中具有广泛的应用前景。
首先，该技术可以应用于二氧化碳的排放源捕获。
例如，对燃煤发电厂、钢铁厂等工业源进行二氧化碳捕获，可以有效地减少大气中的二氧化碳排放量。
其次，该技术还可以应用于天然气的脱硫和脱酸处理。
通过利用二氧化碳变压吸附技术，可以将天然气中的硫化氢和二氧化碳等有害气体捕获和分离，提高天然气的纯度和质量。
此外，该技术还可以应用于石油精炼、化学工业等领域的二氧化碳捕获和分离。
在二氧化碳变压吸附技术的应用中，还存在一些挑战和问题需要解决。
首先，吸附剂的选择和设计是关键。
需要选择具有高吸附容量、高选择性和稳定性的吸附剂，以实现高效的二氧化碳捕获和分离。
其次，吸附剂的再生和循环利用也是一个重要问题。
需要开发高效的再生方法，将吸附剂上吸附的二氧化碳释放出来，实现吸附剂的循环利用。
热力发电过程中CO2的捕集与吸附技术研究
热力发电过程中CO2的捕集与吸附技术研究热力发电是一种常见的能源转换方式，通过对化石燃料等进行燃烧来产生蒸汽驱动涡轮发电机发电。
其中，二氧化碳（CO2）是燃烧产生的主要废气之一。
由于CO2是温室气体的主要成分，大量排放会导致气候变化等环境问题，因此，对这些废气的有效收集和利用已成为能源行业和环保行业的重要研究方向。
CO2的捕集和吸附技术研究已有多年历史。
随着技术的不断进步，各种新型的CO2捕集和吸附技术也不断涌现，这些技术基本可分为化学吸收法、物理吸收法、吸附法、膜分离法等。
化学吸收法是很早期被研究的一种技术，通过将二氧化碳溶解到溶液中，利用化学反应将二氧化碳分离出来。
化学吸收法相较于其他技术具有很高的CO2吸附效率，但其需要使用一定的化学试剂，会造成二次污染和安全问题。
物理吸附法利用分子间作用力将CO2分离出来。
利用活性炭、分子筛等多孔材料进行吸附，具有废气处理成本低、工艺稳定等优点。
但是，物理吸附法对CO2的选择性不够高，对其他气体，特别是惰性气体的吸附效果较弱。
吸附法是将CO2通过吸附剂吸附分离出来。
吸附剂的种类十分丰富，包括活性炭、分子筛、硅胶、聚合物等。
不同的吸附剂对CO2的选择性和吸附效果不同，研究人员可以根据实际需要选取不同的吸附剂进行研究。
吸附法的操作及设计比较简单易行，并且可以在不同的压力下进行吸附实验，是一种常用的CO2捕集技术。
膜分离法是利用包括聚合物、陶瓷、玻璃等材料的分离膜达到将CO2分离出来的过程。
这种方法具有节能、容易控制生产过程等优势，但其使用成本较高，且膜材料对高温等条件容易受损。
通过综合比较各种技术，可以看出CO2吸附技术具有较高的选择性和吸附效果，结构也相对较容易控制，是一种被广泛研究的技术。
在吸附材料的研究中，主要包括吸附剂的材料选择、结构特性以及吸附机理的研究等方面，当前研究主要集中在改进吸附剂的合成方法，提高其吸附性能。
总的来说，CO2是热力发电过程中的一个重要废气，对其进行有效捕集和吸附可以遏制二氧化碳排放，减少环境污染。
甲醇对二氧化碳的吸附
甲醇对二氧化碳的吸附随着全球气候变化问题日益严重，二氧化碳减排已成为各国共同关注的焦点。
甲醇作为一种新型吸附剂，其在二氧化碳捕获和储存领域的应用备受关注。
本文将重点探讨甲醇对二氧化碳的吸附机理、影响因素及在实际应用中的优势与挑战。
一、甲醇对二氧化碳的吸附机理甲醇对二氧化碳的吸附主要依赖于化学反应。
当二氧化碳与甲醇接触时，二氧化碳分子中的电子接受甲醇分子中的质子，形成碳酸。
这一过程可表示为：CO2+H2O→H2CO3。
此外，甲醇分子间形成的氢键也有助于提高其对二氧化碳的吸附能力。
二、影响甲醇对二氧化碳吸附的因素1.温度和压力：随着温度和压力的升高，甲醇对二氧化碳的吸附能力增强。
这主要是因为温度和压力的升高有助于提高二氧化碳在甲醇中的溶解度和扩散系数。
2.甲醇浓度：甲醇浓度越高，其对二氧化碳的吸附能力越强。
但在实际应用中，过高的甲醇浓度可能导致经济成本增加和回收难度增大。
3.杂质气体：其他气体如氮气、氧气等杂质气体的存在可能会干扰甲醇对二氧化碳的吸附。
因此，在应用甲醇吸附法时，需对进气进行预处理，以降低杂质气体的影响。
三、甲醇吸附法的优势与挑战1.优势：甲醇对二氧化碳的吸附能力强，可实现高效率的二氧化碳捕获；甲醇价格低廉，易于获取；甲醇在常温常压下即可进行吸附反应，操作简便。
2.挑战：甲醇吸附法对温度和压力较为敏感，需根据实际需求进行精确控制；甲醇在吸附过程中可能会产生腐蚀问题，需对设备进行特殊处理或选择耐腐蚀材料；回收甲醇和再生过程中可能产生能耗较高的问题，需进一步优化回收工艺，降低能耗。
四、结论甲醇作为一种高效、低成本的二氧化碳吸附剂，在二氧化碳捕获和储存领域具有广阔的应用前景。
然而，其在实际应用中仍面临一些挑战，如温度和压力的控制、设备的腐蚀以及回收工艺的优化等。
未来研究应着重解决这些问题，以提高甲醇吸附法的经济性和可行性，为全球气候变化问题提供更多有效的解决方案。
ldhs吸附co2的原理
ldhs吸附CO2的原理一、背景及意义随着工业化进程的加速和全球能源消费的增加，温室气体排放量也在逐年上升，其中二氧化碳（CO2）是最主要的温室气体之一。
CO2的排放不仅加剧了全球气候变化，还对人类健康和生态平衡造成了严重影响。
因此，开发高效、低成本的CO2捕集技术成为了当前研究的热点和难点。
其中，利用固体吸附剂吸附CO2是一种备受关注的技术手段。
而LDHS作为一种具有高比表面积、多孔结构的无机功能材料，在CO2吸附领域具有广泛的应用前景。
本文将对LDHS吸附CO2的原理进行详细阐述，以期为相关领域的研究提供参考。
二、LDHS的结构与性质LDHS（轻质黏土矿物骨架材料）是一种多孔性无机功能材料，具有高比表面积、优良的热稳定性和化学稳定性等特点。
其结构主要由硅、铝等元素构成的四面体和八面体结构单元组成，具有规则的孔道结构和丰富的表面活性位点，这为其在CO2吸附领域的应用提供了优越的条件。
三、吸附原理及反应机制LDHS吸附CO2的原理主要基于其独特的孔结构和表面性质。
在吸附过程中，CO2分子首先扩散到LDHS的孔道中，然后与表面的活性位点发生相互作用。
这种相互作用力主要包括物理吸附和化学吸附两种机制。
1.物理吸附：物理吸附主要基于范德华力，适用于低浓度CO2的吸附。
在物理吸附过程中，CO2分子与LDHS表面形成一种可逆的结合，随着温度的升高或压力的降低，CO2分子可以被解吸出来，使吸附剂得以再生。
2.化学吸附：化学吸附则是通过CO2分子与LDHS表面的活性位点发生化学反应，形成稳定的化合物，从而实现对CO2的长期捕集。
化学吸附通常适用于高浓度CO2的吸附。
在化学吸附过程中，CO2分子可能与LDHS表面的硅、铝等元素发生反应，生成碳酸盐等化合物，这些化合物在一定的条件下可以被热解或化学方法分解，从而实现CO2的释放和吸附剂的再生。
四、影响因素及优化策略影响LDHS吸附CO2的因素主要包括温度、压力、CO2浓度、吸附剂的物理化学性质等。
变温吸附和变压吸附 二氧化碳动态吸附量
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《有机胺固体吸附剂的制备及其吸附二氧化碳性能研究》
《有机胺固体吸附剂的制备及其吸附二氧化碳性能研究》篇一一、引言随着全球工业化进程的加速，二氧化碳排放量急剧增加，对环境及气候变化产生严重影响。
因此，有效控制和降低二氧化碳排放，提高二氧化碳吸附、捕获及封存技术显得尤为重要。
在众多的吸附材料中，有机胺固体吸附剂因其在室温条件下具有较好的吸附性能而备受关注。
本文将针对有机胺固体吸附剂的制备工艺及其对二氧化碳的吸附性能进行深入探讨和研究。
二、有机胺固体吸附剂的制备1. 材料选择制备有机胺固体吸附剂的主要原料包括有机胺、无机氧化物及催化剂等。
本文采用甲氧基胺和二氧化硅为基本原料，添加少量模板剂及催化剂，为合成吸附剂提供良好的条件。
2. 制备工艺（1）混合：将原料按一定比例混合均匀，使甲氧基胺与二氧化硅充分接触。
（2）催化剂添加：在混合物中加入催化剂，促进反应的进行。
（3）模板剂添加：通过添加模板剂，使原料形成具有特定孔隙结构的物质。
（4）固化：将混合物进行固化处理，使其形成稳定的固态结构。
（5）焙烧：在高温下进行焙烧处理，去除模板剂及催化剂等杂质，使吸附剂具有更好的性能。
三、吸附二氧化碳性能研究1. 实验方法采用静态容量法对有机胺固体吸附剂的二氧化碳吸附性能进行测试。
首先将制备好的吸附剂在特定温度下进行预处理，然后与二氧化碳气体接触，测定其在不同温度、压力及时间条件下的二氧化碳吸附量。
2. 实验结果及分析（1）温度对二氧化碳吸附性能的影响：随着温度的升高，有机胺固体吸附剂的二氧化碳吸附量逐渐降低。
这主要是由于高温下有机胺的活性降低，导致其与二氧化碳的反应速率降低。
（2）压力对二氧化碳吸附性能的影响：在一定的温度范围内，随着压力的增加，二氧化碳的吸附量逐渐增加。
这主要是由于高压条件下，二氧化碳分子与吸附剂表面的接触概率增加，有利于提高二氧化碳的吸附量。
（3）时间对二氧化碳吸附性能的影响：在相同的温度和压力条件下，随着时间的延长，二氧化碳的吸附量逐渐趋于饱和。
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1 CO2的特性 来源及吸附过程
CO2 在通常情况下是无色无臭 略带酸味的气 体 熔点 56.2 正常升华点 78.5 在常温 下加压到 7.4 106 Pa 就变成液态 将液态 CO2 的温 度继续降低会变成雪花状的固体 CO2 产生 CO2 的 主要工业生产部门有石油化工 水泥 发酵 钢铁 和电力等企业[5] 据统计 在 2000 年煤的燃烧产生 的 CO2 就占到所有化石燃料的 37.8% 而燃煤电厂 主要以烟道气将 CO2 释放到大气中 从电厂排放的 烟道气中通常含有 13% CO2 73% N2 10% H2O 3% O2 和少于 1%的各种污染物质[6] 烟道气的温度 因所在煤炉的位置不同在几百至上千摄氏度之间变 化 一般都在 350 以上 电厂烟道气是 CO2 长期 稳定集中的排放源 因此 由电厂烟道气中回收 CO2 不仅是减排的最直接有效的手段 同时还能通过副 产 CO2 降低减排成本 然而由于电厂烟道气[7]的气 体流量大 出口温度高 CO2 分压低等特点 使现 有的溶剂吸收法等回收工艺成本大大提高
2 物理吸附剂
2.1 活性炭类吸附剂 活性炭是一种最常见的黑色大比表面孔性吸
附剂 其主要成分为无定型碳 还有少量的氢 氧 氮 硫及灰分 不同的制备工艺和活化方法制得的 活性炭的理化性质和表面化学性质都会有差异 决 定活性炭吸附能力大小的主要是比表面大小 孔结 构特点 表面性质和吸附质的吸附 Song和Yong 等[13 14]研究了几种活性炭类吸附剂在高温下对 CO2的吸附性能 表1为吸附剂的主要物理性质 图 1为吸附剂在不同温度下的吸附等温线
第8期
李莉等 二氧化碳的高温吸附剂及其吸附过程
919
据美国能源部的预测 在全球范围内必须减少60% 的CO2排放才能真正防止气候变化
目前 要求我国减排 CO2 的国际压力和环境 压力越来越大 而且温室气体的减排直接影响到一
个时期国民经济的发展 因此 我国必须保持适当
的减排率 充分发挥科技进步在经济发展和气候保 护方面的作用 以技术创新控制 CO2 的排放 同时 CO2 作为化工原料 致冷剂 油田增产剂 惰性介 质 溶剂和压力源等在国民经济各部门有着广泛的 用途[4] 为了保护环境和充分利用资源 各国科学 家都开始了 CO2 的减排和利用的研究工作
沸石分子筛是天然或人工合成的含碱金属和 碱土金属氧化物的结晶硅铝酸盐 沸石分子筛有严 格的结构和孔隙 孔隙大小因结构差异而略有变 化 从而可达到对不同分子大小物质的分离 沸石 分子筛吸附剂常用于气体分离和净化如空气制氮 CO2的分离与纯化等 它的吸附能力亦随着温度的 升高而降低 Lila等[12]研究了用ASRT 5A分子筛吸 附除去太空舱中的CO2 实验结果见表2 温度升高 到175 时 吸附量只有25 时的24
同 通过吸附-解吸可逆作用来分离回收 CO2 的 吸 附法又分为变温吸附法(TSA) 变压吸附法(PSA)和 真空吸附(VSA) 吸附剂在低温(或高压)时吸附 CO2 升温(或降压)后将 CO2 解吸出来 通过周期性的温度 (或压力)变化 从而使 CO2 分离出来[9 11] 近年来 利用吸附剂对 CO2 进行吸附分离的研究已有较多报 道 然而大多数的吸附剂都是物理吸附 其吸附量随 温度的升高而降低 不适于高温使用 用于烟道气中 CO2 回收的吸附剂必须满足以下条件 高温下对 CO2 的高选择吸附容量 操作条件下适宜的 CO2 吸附 /解吸动力学 多次吸附/解吸循环后仍有稳定的吸 附容量 足够的机械强度[12] 从吸附到解吸 温度 变化 能量消耗 存储与利用等方面构建合理优化的 CO2 回收与资源化过程是该课题方向未来的重点
大气中的CO2主要是使用化石燃料等工业过程 生物 物质燃烧及动物新陈代谢的产物 19世纪前大气中 CO2的质量浓度保持在550 mg/m3 2000年时达到了 722.9 mg/m3 2004年增至746.4 mg/m3 按此速度 推算 预计到21世纪末 CO2的含量将翻倍[2 3] 根
收稿日期 2006–01–09 修改稿日期 2006–05–11 基金项目 国家自然科学基金资助项目 No. 20277010 第一作者简介 李莉 1972 女 讲师 博士研究生 联系人 韦 朝海 教授 博导 电话 020–87112874 E–mail cechwei@
目前 CO2 分离方法主要有溶剂吸收法 吸附法 膜分离以及这些方法的组合应用[8] CO2 的吸收溶剂 主要包括含有缩硫醇作为氧化控制剂的烷醇胺 以
及含有烷基哌嗪的甲基二乙醇胺 二烃基碳酸酯 聚乙二醇二甲醚 单-硅烷基-烷基胺 正丙醇胺 吗 啉衍生物等 化学吸收溶剂对气体有较好的吸收效
果 但却难以推广 因为溶剂再生时需加热 能耗
由于物理吸附是固体吸附剂表面分子和被吸 附组分的分子之间依靠分子间作用力相互吸引的 结果 因而吸附热较低 约为 2.09 10 103 J/mol 与气体冷凝热相似 对吸附的气体几乎无选择性 吸附速度较快 可以多层吸附 吸附容量随温度升 高而下降 且与固体吸附剂比表面积大小成比例 物理吸附只有在低温下才比较显著 如果可逆的改 变条件 吸附平衡发生变化 降低分压或升高温度 就容易脱附 由于烟道气的高温环境和CO2的分压 较低 因而此类吸附剂并不适用
510640 Guangdong China
Abstract The influences of CO2 on global climate change and the necessity of CO2 sequestration are reviewed and the main approaches to CO2 separation and sequestration are introduced. For the flue gas from coal-burners the adsorptive properties of physical and chemical adsorbent materials including carbon-based adsorbent zeolite metal oxide adsorbent hydrotalcite-like compounds and lithium compounds for CO2 adsorption at a high temperature are compared in this review. Adsorption properties of the novel adsorbent Lithium zirconate (Li2ZrO3) one of the most promising materials for the sequestration and separation of CO2 from flue gas at a high temperature are critically discussed. The influence factors include CO2 sorption rate reaction temperature zirconia particle size the variety and quantity of the doped compound optimum conditions for synthesis of lithium zirconate by the solid state reaction etc. The promising and significant research areas in the future are presented. Key words carbon dioxide adsorbent adsorptive process lithium zirconate
1 School of Environmental Science and Engineering South China University of Technology Guangzhou 510640 Guangdong China 2 School of Chemical Engineering and Energy South China University of Technology Guangzhou
表1 碳基吸附剂的主要物理性能[13 14]
吸附剂
比表面积/m2 g 1
总孔容/mL g 1
AC1
3 000
1.6
AC2
1 371
1.26
CB
225
0.31
吸附量/mmol g 1
3.0
CCBB 2255
CCBB 110000
2.5 2.0 1.5
CCBB 25500
AAAAAAAAAAAACCCCCCCCCCCC222111lll222
的新型吸附剂 Li2ZrO3 的吸附性能及影响因素 如 CO2 吸附速率 反应温度 ZrO2 颗粒大小 改性化合物的种类
和用量等 认为 Li2ZrO3 是从高温烟道气中吸附 CO2 的高效吸附剂 强调了吸附过程与分离过程的综合考虑是减
排 CO2 未来的重点研究方向
关键词 二氧化碳 吸附剂 吸附过程 Li2ZrO3
温室气体与气候变化是当前全球变化研究的核 心问题之一 温室气体主要有水汽 CO2 CH4 N2O O3 氯氟烃等 它们在大气中性质稳定 留存时间 长 几乎吸收地面发出的所有长波辐射 并将其中 的一部分再反射到地球表面 从而维持着地球表面 温暖舒适的温度 温室效应主要是因为人类活动增 加了温室气体的数量和品种 使本应返还给宇宙空 间的热量下降 从而使地球变暖[1] CO2是引起温室 效应的主要气体之一 同时也是一种潜在的碳资源