瓦斯抽放泵检修安全技术措施
金沙县贵马煤矿
瓦斯抽放泵站检修安
全 技 术 措 施
瓦斯抽放泵检修安全技术措施
一、工作时间：2015年3月20日
二、工作地点：地面瓦斯抽放泵站
三、工作内容：电缆线路摇测绝缘，开关本体，紧固高压串线及
负荷侧。
四、影响区域：瓦斯抽放Ⅰ、II回路（1#泵、2#泵）
五、劳动组织：
安全负责：王现勇
现场负责： 唐忠林
六、工作程序：
（1）Ｉ、II回路停电，连接1#、2#泵高压开关至电抗器，检修
高爆开关，紧固高压串线及负荷线。（需要4个小时）；
（2）Ｉ、II回路电缆线路摇测绝缘.
（3）送电设备试运转（需要20分钟）；
注明：电缆摇测绝缘数据及检修人员应详细记录，还要将检查设
备人员落实清楚，保证设备的质量。
七、施工标准：
1、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈规格应与
螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
2、设备紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。密封圈内
径与电缆外径差应小于1mm，符合完好标准。
3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
八、安全技术措施
1、检修前必须准备好检修所用材料、绝缘用具、摇表、凡士林
等并保证工具安全可靠，由陈海平负责。
2、停电：检修开始前，现场负责人与调度室及机电科联系，经
同意后方可停电。停电前，由现场负责人与变电站联系，将所带瓦斯
抽放Ⅰ回路高压开关隔离拉开，挂“有人工作，严禁送电”警示牌，
设变电所值班人员看守开关并负责停、送电。停电后，经验电、放电，
确认无电后外线电工方可检查高压开关，紧固高压串线及连接电抗
器，负荷线并摇测绝缘。
3、工作时，由技术员或现场负责人用便携式检测周围20米内瓦
斯浓度，超过0.5%时必须立即停止工作。
4、工作结束后，应保证设备台台完好，操作灵敏，接触灵活，
整定合理，保护灵敏可靠后。由现场负责人现场检查一遍，确认无误
后，所有人员远离设备，联系恢复送电，经试运转正常后，所有工作
人员方可离开现场。
5、瓦斯抽放泵检修要有专人负责，做好润滑、螺丝紧固、更换
盘根等工作。
5、所有工作人员必须认真学习措施。
金沙县贵马煤矿
2015年3月20日
瓦斯抽放泵安装运输安全技术措施
瓦斯抽放泵安装运输安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是地下煤矿安全生产中常用的设备，其主要功能是将矿井中的有害瓦斯抽放到安全地区，以防止瓦斯积聚引发爆炸事故。
在瓦斯抽放泵的安装和运输过程中，必须遵循一系列严格的安全技术措施，以确保设备和人员的安全。
2. 安装前的准备工作在安装瓦斯抽放泵之前，需要进行一系列的准备工作，包括： - 瓦斯抽放泵的选择：根据矿井的特点和要求，选择适合的瓦斯抽放泵型号和规格。
- 设备检查：检查瓦斯抽放泵的各个部件是否完好，并确保没有损坏或松动的零部件。
- 基础施工：为瓦斯抽放泵的安装准备好坚固的基础，并确保基础平整、牢固。
- 环境清理：清理安装现场的杂物和障碍物，确保安全施工。
3. 安装过程中的安全措施在安装瓦斯抽放泵的过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 安全防护：工作人员必须戴上符合安全规范的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 电气安全：安装过程中，必须确保电气线路与瓦斯抽放泵的工作区域隔离，并采取必要的防水防潮措施。
- 设备固定：安装瓦斯抽放泵时，必须确保设备固定可靠，防止在工作过程中发生移动或倾倒。
- 引导标识：在瓦斯抽放泵周围设置明显的引导标识，以指示安装区域，防止他人误入施工区域。
4. 运输过程中的安全措施在瓦斯抽放泵的运输过程中，必须注意以下安全措施： - 选用合适运输工具：选择合适的运输工具和设备，确保其负荷能力和稳定性，以确保运输过程中的安全。
- 固定设备：在运输过程中，必须将瓦斯抽放泵进行固定，防止在行驶过程中发生滚动和碰撞。
- 安全露台：在运输车辆上设置安全露台，方便工作人员观察瓦斯抽放泵的运输状况，并及时采取应急措施。
- 警示标志：在运输车辆上和瓦斯抽放泵上设置明显的警示标志、反光标志，以增强可见性，避免事故发生。
5. 应急处理措施在瓦斯抽放泵的安装和运输过程中，如果发生意外情况，需要立即采取应急处理措施： - 紧急停机：在发现设备故障、移动或其他异常情况时，应立即停机，切断电源并采取相应措施解决问题。
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一，预防为主的方针，保护职工身体健康与企业财产安全，根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案，通过贯彻落，确保瓦斯抽放系统正常运行，达到防止瓦斯事故发生，并在一旦发生事故时，能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员，特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下：一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长：副组长：成员：2.成员职责：（1）组长（安全矿长兼任）是矿井安全生产管理的第一责任人，故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任，具体负责定期组织研究，平衡协调，检查布置瓦斯抽放系统工作，全权调配解决抽放系统所需的人、财、物，确保矿井抽放工作顺利开展。
（2）机电矿长、工程师（兼副组长）对防突工作负技术责任。
负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施，共同参予督促、检查措施执行，落实情况，及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。
（3）安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责，及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。
（4）领导小组其他成员根据工作职责，重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题，尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作，为矿井防突工作打下坚实的基础，达到消突的目的。
二、瓦斯抽放系统安全技术措施：（一）瓦斯抽放泵房技安措施要求：1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型，不准有明开关明闸刀。
2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。
3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
严格控制火源，禁止在采面吸烟、使用明火等。
应急处理措施
一旦发现瓦斯超限或异常情况，立即启动应急预案 ，采取停电、撤人等措施，确保人员安全。
案例分析：某矿采面上隅角瓦斯治理实践
治理措施
采用高斯。
治理效果
经过治理后，采面上隅角瓦斯浓度显著降低，保障了矿井 安全生产。
02
安全技术措施得到完 善
针对采面上隅角瓦斯治理过程中存在 的安全隐患，项目团队制定了一系列 安全技术措施，包括加强通风管理、 完善瓦斯监测系统等，确保了作业安 全。
03
作业人员素质得到提 高
通过培训和考核，作业人员掌握了瓦 斯治理和抽放的相关知识和技能，提 高了作业人员的安全意识和操作技能 水平。
2024-01-15
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全 技术措施
汇报人：
contents
目录
• 采面上隅角瓦斯概述 • 瓦斯抽放技术原理及应用 • 采面上隅角瓦斯治理方法 • 安全技术措施制定与实施 • 现场操作规范与注意事项 • 总结与展望
01
采面上隅角瓦斯概述
采面上隅角瓦斯定义
采面上隅角瓦斯是指位于采煤工作面 上方、靠近煤壁与顶板交界处的瓦斯 积聚区域。
瓦斯抽放技术应用范围
采煤工作面
在采煤工作面上隅角等瓦斯积聚区域，采用瓦斯抽放 技术降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故。
掘进工作面
在掘进过程中，通过瓦斯抽放技术降低巷道内的瓦斯 浓度，保障掘进安全。
采空区
对采空区进行瓦斯抽放，防止采空区内瓦斯积聚引发 事故。
瓦斯抽放系统组成及功能
管道网络
连接抽放泵和钻孔，将瓦斯从 钻孔中抽出并输送到安全地点 。
综合治理法
煤矿瓦斯抽采安全技术措施
煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要：煤矿重特大安全事故的发生，不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡，而且对社会影响也非常大，全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。
根据资料显示，产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才，导致违规作业等。
我国提出了“培训、装备、管理”三个原则，煤矿安全得到了有效提升。
煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性，必须使用安全的技术做好矿井通风工作。
另外，瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体，若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等，应合理应用瓦斯。
关键词：瓦斯抽采；安全技术措施；抽采泵站；低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率，煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作，结合安全技术为通风工作奠定安全的基础，保证矿井内部氧气含量充足的同时，为工作人员的人身安全提供充足的保障。
综合分析煤矿开采中存在的问题，有针对性的提出具体措施进行改进，促进煤矿开采效率得以提升，保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。
1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体，该气体被称为瓦斯，其自身的主要成分为甲烷，不溶于水而且具有可燃性。
煤在形成过程中会释放大量的瓦斯，但煤体中依旧会有一些残留。
这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。
在煤层进行开采时，瓦斯的储存条件被认为改变，因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。
需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。
另外，采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。
若是采空区的密封不够严实，则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。
2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作，能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供，避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。
井工煤矿开采工作中，会在井道内部出现有毒气体的排出，以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁，利用矿井内部的通风系统，能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施
瓦斯抽放泵运输安装安全技术措施1. 引言瓦斯抽放泵是用于矿井瓦斯抽放工作的重要设备，在运输和安装过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍瓦斯抽放泵在运输和安装过程中需要注意的安全技术措施，并给出相应的建议。
2. 运输安全技术措施瓦斯抽放泵在运输过程中需要采取以下安全技术措施：2.1 确保泵的固定在运输过程中，瓦斯抽放泵需要牢固地固定在车辆上，以避免在行驶过程中发生松动或倾斜。
为此，应使用足够的固定措施，例如使用绳索或扣具将泵与车辆相连接，并确保连接处牢固可靠。
2.2 车辆选择在选择运输瓦斯抽放泵的车辆时，应考虑到泵的尺寸和重量，并选择足够强度和稳定性的车辆。
同时，司机应熟悉瓦斯抽放泵的运输要求，并在行驶过程中注意道路条件和速度控制，以保证泵的安全运输。
2.3 保护外包装瓦斯抽放泵通常会有相应的外包装，以保护其敏感部件和仪表。
在运输过程中，应特别注意保护外包装，避免外包装被损坏或遭受其他物体的冲击，导致泵的损坏或故障。
3. 安装安全技术措施瓦斯抽放泵在安装过程中需要采取以下安全技术措施：3.1 工作场所安全在进行瓦斯抽放泵的安装工作时，应确保工作场所安全。
首先，应进行必要的地质勘探，以确定瓦斯分布情况，并采取相应的防爆措施。
其次，应确保安全出口和逃生通道畅通，并提供必要的个人防护装备，例如防爆眼镜和防滑手套。
3.2 泵的正确安装在安装瓦斯抽放泵时，应根据泵的说明书和相关安装指南进行操作。
首先，应确保泵的基座牢固稳定，并根据需要进行固定和支撑。
其次，应正确连接泵的进出口管道，并保证接口密封可靠。
最后，应仔细检查泵的安装位置和角度是否符合要求，确保其正常运行和排放瓦斯的效果。
3.3 电气安全瓦斯抽放泵通常需要使用电力供应。
在进行电气安装时，应注意以下事项：首先，应确保电气设备的选择和安装符合相关的规范和标准。
其次，应定期检查电气接线的安全性和可靠性，并及时修复或更换损坏的电线和插头。
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施
地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施随着能源需求的增加，煤矿等矿山的开采也愈加频繁，地面瓦斯也随之增加。
地面瓦斯是煤层储存自然气体的产物，具有难闻、易燃等特点，会给矿井带来一定的安全隐患。
为此，在地面瓦斯抽放泵站的维护过程中，电氧焊是一项必要的操作，但同时也会带来较高的安全风险。
因此，必须采取一系列的安全措施来管理电氧焊的操作，保证其在操作过程中安全可靠。
一、安全前提在进行电氧焊操作之前，必须进行一个安全检查。
首先需要检查地面瓦斯抽放泵站的安全设施是否完好。
比如说，是否安装了透析器、气动可燃气体检测仪等设备。
同时也需要检查工作区的环境是否适宜开展电氧焊操作，比如说工作区的空气是否流通、是否存在易燃易爆气体等情况。
只有进行了安全检查，才能够进行电氧焊操作。
二、防护措施电氧焊操作工作比较危险，有着明显的火灾和炸弹风险。
可以采取以下的安全措施来进行防护。
1. 建立安全防护区域在进行电氧焊操作时，必须建立一个安全防护区域。
可以采用围栏隔离的方式来建立安全区，同时需要在围栏上设置明显的警示标志。
2. 使用防护装置带有防火和防爆装置的电氧焊工具可以帮助防止火灾和爆炸。
防火和防爆装置可以对火花进行隔离和消错处理。
3. 确保周围环境干燥电氧焊时，会产生大量的氧气和火焰。
所以需要确保周围环境的干燥，一旦室内温度因如雨水等因素过高，就会引发火灾等安全事故，严重时会损失很大。
3. 保证工具无损在进行电氧焊工具使用前，必须检查工具是否无损。
如果发现一些电氧焊工具存在破损或者绝缘不良等情况，就必须进行更换。
4. 配备出水器配备出水器，能够帮助冷却电氧焊工具和周围环境。
因为在电氧焊的过程中，会产生大量的高温火花和氧气，而使用出水器能够降低周围环境的温度，有效地避免了火灾的发生。
5. 技术人员专业操作在地面瓦斯抽放泵站电氧焊的操作中，应该由一些技术精湛的人员来进行。
他们必须掌握专业知识，对地面瓦斯抽放泵站安全和电氧焊安全有深刻的了解。
瓦斯抽放泵安装安全去技术措施
瓦斯抽放泵安装安全去技术措施为积极响应上级政策，进一步完善我矿瓦斯治理工作，加强井下瓦斯抽放，为井下创造一个安全舒适的生产环境，矿决定安装2BEC-42低负压瓦斯抽放泵两台、2BEC-40高负压瓦斯抽放泵两台。
为确保瓦斯抽放泵安装工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施，望认真遵照执行。
一、施工地点：陈家沟煤矿工业场区二、施工内容：安装2BEC-42低负压瓦斯抽放泵两台、2BEC-40高负压瓦斯抽放泵两台。
三、施工时间：2010年8月6日~8月18每天时8时~16时。
四、施工单位：机电队五、施工负责人：胡先智六、参加人员：胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚七、主要施工器材：8T铲车1台、5T葫芦2个、5T龙门起吊架φ12.5钢丝绳套1根、8＃铁丝、撬棍2根、斜垫铁20块、电焊机1台、氧气焊1套、扳手、套筒等。
八、施工顺序：按1#、2#低负压泵，3#、4#高负压泵的顺序将瓦斯泵泵及其电动机(穿地脚螺栓后)逐台吊放到相应的混泥土基础上--将1#、2#低负压泵，3#、4#高负压泵的储气罐(穿地脚螺栓后)分别吊放到相应的混泥土基础上--调整电动机与泵体的相关尺寸--调整储气罐与泵体的相关尺寸--分别对各设备进行二次灌浆--连接各进出管路及闸阀--安装放空管及排气管--紧固各地脚螺栓--安装电气控制开关--风别进行瓦斯抽放泵空载试运转--连接泵体与电动机之间的传动带--风别进行瓦斯抽放泵负载试运转--安装工作完毕，将施工场所卫生清理干净交给岗位司机。
九、安全技术措施：1、安装瓦斯抽放泵前，必须确认所施工的混泥土基础养护期已经达到规定天数，施工负责人应做好各项安装准备工作，准备好所需材料、配件、工具等。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象发生。
3严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。
4、起设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
瓦斯抽放泵维修及保养制度(3篇)
瓦斯抽放泵维修及保养制度1、水环真空泵在安装前，与水接触的非加工面应涂防锈漆，与水接触的加工表面应涂防锈油脂；2、泵储存时，吸入口和排出口要用法兰盘盖盖好；3、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器以防生锈；4、连续运转工作的真空泵，应每隔____天停机____次，用水清冲洗泵内各种脏物；5、定期检查泵外部零件的完好情况，如有损坏及时处理更换；6、供水水质应无腐蚀，不结垢，循环使用，应冷却；7、每运转____小时，更换一次轴承内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜过多；8、在正常工作中，应定期检查填料，因磨损不能保证密封性能时，应立即更换新填料。
9、如泵在运行中出现异常声音，可立即停机，拆下两端盖上的压板，查看叶轮两端是否与分配器研伤，或检查排气阀是否正常。
10、如长期停机，应把泵体内的水放干净，保护气水分离器，冬季防止冻裂泵体和气水分离器。
11、运行一年后应全部拆开检查一次，保证各部件性能完好，如有不正常之处应及时修复或更换。
瓦斯抽放泵维修及保养制度（2）是指为了确保瓦斯抽放泵设备能够正常运行和提供安全的工作环境而制定的一系列规定和措施。
以下是一些常见的瓦斯抽放泵维修及保养制度的内容：1. 维修计划：制定定期的维修计划，包括维修周期、维修项目和维修责任人。
2. 维修流程：明确维修的流程和步骤，包括报修、维修申请、维修派工、维修执行和验收等。
3. 维护记录：建立维修记录，记录每次维修的时间、地点、维修内容和维修人员等信息。
4. 检查和测试：定期对瓦斯抽放泵进行检查和测试，包括泥浆抽放能力、泵轮转动和密封性能等方面的测试。
5. 预防性维护：定期对瓦斯抽放泵进行预防性维护，包括清洁润滑、更换磨损部件和检查电气设备等。
6. 特殊条件下的维护：制定适应特殊条件下的维护措施，如高温、低温和恶劣环境下的维护。
7. 维修人员培训：对负责维修的人员进行培训，提高其对瓦斯抽放泵维修和保养的专业知识和技能。
瓦斯抽放泵设备检修计划
Xx县xx镇龙源煤矿瓦斯抽放设备检修计划Xx煤矿2012年8月1日为了使瓦斯抽放泵能够正常运转，须定期对瓦斯抽放泵进行检修、维护、保养。
制定检修保养计划如下：一、检修人员要求：检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、机械结构。
二、瓦斯抽放泵的保养采用三级保养、检修制度，即：例行保养、一级保养、二级保养。
1、例行保养：由瓦斯泵司机每班进行保养，⑴检查设备易松动的部件；⑵搞好清洁卫生；⑶检查工作液内有无杂质压力、流量，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。
⑷ 检查泵轴承端盖的温度是否在规定范围内O⑸检查设备的安全保护装置。
2、一级保养（小检修）：每星期进行一次，以瓦斯泵司机为主，修理工为辅，所管队长验收，注意检修瓦斯泵的安全措施，泵和管路在维修之前，必须确保：⑴所要进行的维修不会对系统产生不良后果。
⑵电机是关闭的，并保证其不能意外起动。
⑶相应管路系统内无压力且有保护措施。
⑷被抽输的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生，否则应该了解任何必须的安全措施。
⑸检修人员必须明确泵的当前状态。
⑹填料压盖的松紧状况的检查。
维修检查周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷现象要立即对泵进行相应检查；⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。
⑵在抽吸介质中有无明显污染，并定期清洗或更换。
⑶功率和温度是否符合要求。
⑷管路是否有泄露发生，并采取处理措施。
⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。
⑹地基是否下沉或有裂纹。
⑺阀门内有无杂物并清理。
⑻叶轮处的间隙是否在允许范围内。
⑼所有的坚固螺丝有无松动。
（10）局部解体检查, 清洁规定部位。
（11）修理例行保养无法解决的问题。
3、二级保养（中修）：瓦斯泵累计达到规定时间后，以维修工为主，泵司机为辅，队长参加，专业技术人员指导进行解体检修：⑴包括例行检修内容。
⑵更换或修复部分磨损部件。
⑶排气腔及过滤的清洗。
⑷根据实际情况和机电科润滑油管理制度，对润滑油添加或更换。