聚酯树脂涂料
《涂料树脂合成及应用》课件—04聚酯树脂
• 水性聚酯是涂料技术科学和社会可持续发 展要求的产物。水性聚酯树脂的结构和溶 剂型聚酯树脂的结构类似，除含有羟基， 还含有较多的羧基和（或）聚氧化乙烯嵌 段等水性基团或链段。含羧基聚酯的酸值 一般在35~60mgKOH/g（树脂）之间，大 分子链上的羧基经挥发性胺中和后成盐， 提供水溶性（，柔韧性
硬而韧，耐候性，耐水解
4.2.3其它相关助剂
• 4.2.3.1聚酯催化剂
• 单丁基氧化锡，二丁基氧化锡，二丁基氧化锡氯化物，二丁基二月桂酸锡，二丁基 二乙酸锡，单丁基三氯化锡等。具体选择何种催化剂及其加入量应根据具体的聚合 体系及其聚合工艺条件通过实验进行确定。美国 ATOFINA（阿托菲纳）公司是国际 知名的聚酯催化剂供应商。下面是该公司二丁基氧化錫的技术指标：
43
20 －77（207.5） 124～130（210）
40 124～126
57～59
43（245）
46～55（215～235）
49.5～50.5
特性 普适，柔韧性 亲水，柔韧性
普适 耐水解 普适
耐候性，耐水解
普适 溶解性 普适性，耐化學品，耐候性，耐水解 柔韧 耐热，耐药品 耐热，耐水解 硬而韧，耐候性，耐水解，活性高，抗
4.3聚酯配方设计
• 线形缩聚反应分子量的控制通常利用方程：Xn (1 ra) /(1 ra 2raPa)
• 其的中数均ra 为聚非合过度量。官对能一团些对体过系量，官式能中团ra的的物物质理量意的义比不，明ra 确1；；Xn为用以平结均构官单能元度计控数制
聚合度普适性强，概念清楚，可取代上式用于对线形、体形缩聚体系数均聚 合度的控制。
• 抗氧剂加于高分子材料中能有效地抑制或降低大分子的热 氧化、光氧化速度，显著地提高材料的耐热、耐光性能， 延缓材料的降解等老化过程，延长制品使用寿命。常用的 抗氧剂按分子结构和作用机理主要有三类：受阻酚类、亚 磷酸酯类和复合类抗氧剂。
聚酯类涂料的作用与用途
聚酯类涂料的作用与用途
聚酯类涂料是一种高分子材料涂料，主要由聚酯树脂、溶剂、填料等组成。
它具有以下作用和用途：
1. 耐化学腐蚀：聚酯类涂料具有耐酸、碱、盐等化学腐蚀的能力，广泛应用于化工、海洋等领域。
2. 防腐防锈：聚酯类涂料能够在金属表面形成一层坚固的防护膜，避免金属表面受到空气、水分等的侵蚀，延长金属的使用寿命。
3. 色彩稳定：聚酯类涂料具有良好的耐光、耐氧化、不易褪色等性能，能够保持色彩的稳定性，常用于建筑、家具等领域。
4. 防火隔热：聚酯类涂料具有较好的防火隔热性能，能够形成一层隔热膜，减少热量的传递，保护建筑安全。
5. 装饰美化：聚酯类涂料不仅能够起到防护作用，还能够美化表面，增加建筑、产品的装饰效果，常用于家具、厨卫等领域。
总之，聚酯类涂料在工业、建筑、家居等不同领域都有广泛的应用，发挥着重要的作用。
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聚酯树脂及其涂料
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Ｃ １ ２６ ４５６ ［ Ｎ ０ ２Ａ ￣国发明专利申请公开］中国 广州有色 ０ ／
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２ １ ０ ０ ０ Ｖ 固化桐油及 其醇酸树脂的合成［ ，英］ ０ ２ ９ １ Ｕ 刊 ／ 一１ ｌ ［ ４ ４ １ 日本专利公开］日本：Ａ ｔ ｈ ｍｃ ｌ ｎ ｕｔｙ ／ ｕ ｏ Ｃ ｅ ｉａ，Ｉｄ ｓｒ Ｔ ａａ ０ ｇｏ １ ，Ｎ ｒｎ等／ ｒ ｇｅｓｉ ｒａ ｉ ｏ ｔｎ ｓ ｈ ｎ ｍ ｎｋ ］１ ａ ｉ ／ ｏ ｒ ｓ ｎＯ ｇｎｃＣ ａｉｇ ． ｔ Ｐ
金 属 研 究 院 （ 军 瑞 等 ） 一 ０ ．７２ ．Ｃ ２ １ １ ７ 张 ． ２ １ ０ ．５一 Ｎ０ ２ ０ ２ ２ ０
树脂 的固化 动力学进行研究。Ｕ Ｖ固化桐油与 Ｕ Ｖ固化桐油 醇酸树脂都具有光 固化性能 ， Ｕ 且 Ｖ固化 桐油醇酸树脂 的固 化 速度比 Ｕ Ｖ固化桐油 的固化速度更快。
酸 酯通 过 狄 尔斯 一 德 耳 反 应 制 得 ，与 Ｕ 阿 Ｖ固化 桐 油 的 制备
题述组合物和底漆含带一 Ｎ Ｏ的聚氨酯预聚物。该预 Ｃ 聚物由 （ — 改性脂肪族 二异 氰酸 酯或 （ － ａ １） ａ ２）［（ － ａ １） 与其他 异氰酸酯 的混合物 ］ （ 含羟基 （ 与 ｂ） 甲基 ） 丙烯酸 酯共聚物反 应制得 。底漆可用于建筑物 用密封材料或 防水
2023年水性聚酯树脂行业市场研究报告
2023年水性聚酯树脂行业市场研究报告水性聚酯树脂是一种环保型的涂料材料，具有良好的附着力、耐候性和耐化学品性能。
其应用范围广泛，包括建筑、汽车、家具、包装等多个领域。
本文通过对水性聚酯树脂行业市场的研究，对其市场规模、竞争形势以及发展趋势进行分析。
一、市场规模水性聚酯树脂行业市场规模较大，且呈现增长趋势。
水性聚酯树脂作为一种环保型的涂料材料，受到了消费者的广泛青睐。
据统计，2019年全球水性聚酯树脂市场规模约为50亿美元，预计到2025年将达到70亿美元以上。
其中，亚太地区的市场规模最大，其次是欧洲和北美地区。
亚太地区市场规模的增长主要由于该地区建筑和家具行业的快速发展。
二、竞争形势水性聚酯树脂行业市场竞争激烈，存在着多家知名企业。
目前，全球水性聚酯树脂市场的主要参与者包括阿克苏诺贝尔、PPG工业、亚柏集团、柯克士等。
这些企业拥有较强的研发实力和市场份额。
此外，还有许多中小企业进入了水性聚酯树脂行业，为市场竞争带来了一定的压力。
三、发展趋势1. 环保型涂料需求增加。
随着人们环保意识的提高，环保型涂料的市场需求不断增加。
水性聚酯树脂作为一种低挥发性有机溶剂代用品，具有良好的环境适应性和健康安全性能，其市场前景广阔。
2. 新技术的应用。
水性聚酯树脂的研发不断推动着行业的发展。
近年来，一些新技术的应用使水性聚酯树脂的性能得到了进一步提升，打破了传统聚酯树脂在某些方面的限制。
例如，一些企业通过改进配方和生产工艺，成功研发出耐高温、耐刮擦等性能优异的水性聚酯树脂产品。
3. 市场细分化趋势明显。
随着市场的发展，水性聚酯树脂行业正朝着细分化的方向发展。
各个领域对水性聚酯树脂的需求不同，因此，在产品开发和销售中需要根据不同行业的需求进行定制化服务。
4. 国际市场竞争加剧。
随着全球化的发展，国际市场竞争加剧。
水性聚酯树脂行业要想在国际市场上占有一席之地，需要加强研发创新，提高产品质量和性能，降低成本，以提高自身的竞争力。
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂
不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂嘿，大家好！今天我们聊聊一个看起来挺专业，但其实一点也不难懂的话题——不饱和聚酯树脂底漆层间附着力促进剂。
听起来是不是像是某种超级复杂的化学配方？别担心，其实说白了就是一种能让油漆层与底漆之间更牢固粘合的神奇物质，简单来说，它让两层油漆不再“离心”，更紧密地结合在一起，免得后续掉漆脱落，简直是油漆界的“粘合剂大师”！你可以把它想象成是那个在学校里总是能让一群同学团结在一起的“组织委员”，总能让大家心情愉快、合作无间。
得说说这个“不饱和聚酯树脂”到底是啥。
说起这个名字，乍一听确实让人有点晕乎，但实际上它就是一种常用的树脂材料，广泛应用于涂料、胶粘剂和纤维增强复合材料。
你在日常生活中遇到的很多涂层，甚至一些汽车、船舶表面保护涂层，里面都可能有它的身影。
它之所以被广泛使用，是因为它具备了很多优点，比如成本低、性能好、容易加工。
可问题来了，这种树脂虽然强，但在涂漆过程中，底漆和面漆之间的附着力有时候就不太好，可能会造成层与层之间的分离。
这时，我们就需要用到附着力促进剂。
这些附着力促进剂的作用，真是堪称“化学界的魔术师”。
它们通常是一些化学物质，能在油漆的底层与面层之间起到桥梁作用，让不同的涂层紧密结合，像是给油漆加了一个“强力胶”。
不然的话，油漆可能就像老爸给你买的那双“看起来挺好但一穿就破”的鞋子，一踩就掉，不能真正粘住，容易出现掉漆、脱皮等问题。
大家都知道，油漆掉了可不只是外观问题，影响耐用性、抗腐蚀性、甚至防水性，最后可能让你苦不堪言。
想象一下，油漆像是一个大家族，每一层都是家族成员。
底漆是家族的根基，它做了很多“隐形工作”，就像是家里的父母，在默默支持着上层成员。
可是，如果下层根基不牢固，那上层就会摇摇欲坠。
附着力促进剂的作用就是让这些成员之间的关系更加牢固。
你要知道，油漆不仅要对抗时间的摧残，还得抵挡各种外部的侵蚀——雨水、阳光、污染、刮擦——它们都可能对涂层造成损害。
含苯乙烯的不饱和聚酯涂料列为双高产品
含苯乙烯的不饱和聚酯涂料列为高污染、高环境风险产品的情况说明一、产品概况（一）、主要用途不饱和聚酯树脂涂料（PE漆），由主剂、引发剂、促进剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其常用溶剂为苯乙烯，因为它价格较低，来源丰富，反应性好，成膜时参与反应。
主剂由不饱和聚酯树脂、消泡剂、润湿分散剂、附着力促进剂等助剂组成。
引发剂主要是有机过氧化物，如叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮等。
促进剂是指在不饱和聚酯固化过程中能单独使用，以促进引发剂分解的活化剂。
常用的促进剂有环烷酸钴、异辛酸钴、二甲基苯胺等。
引发剂和促进剂绝不可直接混合，否则会引起强烈反应，以致爆炸着火。
与溶剂型木器漆相比，PE 漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。
不饱和聚酯树脂涂料具有高硬度、高丰满度、耐候性、耐水性、耐油性好、光泽度高、优良的电气绝缘性以及价格低廉等优点。
不饱和聚酯树脂涂料在涂装家具、钢琴、电视机、收音机外壳、缝纫机台板以及自行车罩光漆等方面都有着十分重要的应用。
PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代。
（二）、生产厂家情况我国现有不饱和聚酯树脂涂料生产厂100多家。
主要分布在华东、华南地区和其他一些地区的涂料生产企业, 年产量千吨以上的企业有十几家，分别是广东华润涂料有限公司，中华制漆（深圳）有限公司，东莞大宝化学制品有限公司、展辰涂料集团股份有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、佛山市美涂士化工有限公司、长润发涂料有限公司、巴德士化工有限公司等。
（三）、产量与进出口情况2012年我国涂料市场的不饱和聚酯涂料生产总量大约在25 万吨，约占木器涂料总产量的 5 -10%。
（四）、产业政策中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ2.1-2007规定工作场所空气中有害因素职业接触限值苯乙烯的时间加权平均容许浓度PC-TWA为50 mg/m3，短时间接触容许浓度PC-SETL为100 mg/m3。
粉末涂料用聚酯树脂用途
粉末涂料用聚酯树脂用途粉末涂料是一种以固体粉末状颗粒形式存在的涂料，通过静电喷涂或者粉末喷涂等方式涂覆在物体表面上，然后在高温下熔化和固化成涂膜。
聚酯树脂是粉末涂料的主要成分之一，它具有多种用途和优点。
1.金属涂装领域聚酯树脂粉末涂料被广泛应用于金属涂装领域。
由于聚酯树脂具有良好的附着性、硬度和耐磨损性，可以有效保护和美化金属表面。
它可以用于钢结构、铝制品、铜制品、镀锌钢板等金属制品的涂装，增加其耐腐蚀性和耐候性。
2.家电制造家电制造是聚酯树脂粉末涂料的重要应用领域之一、在家电制造过程中，聚酯树脂粉末涂料可以用于冰箱、洗衣机、烤箱等家电产品的表面涂装。
聚酯树脂粉末涂料具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐热性能，能够提高家电产品的使用寿命和外观质量。
3.建筑装饰在建筑装饰领域，聚酯树脂粉末涂料常常用于室内和室外墙面、天花板、铝制门窗等建筑材料的涂装。
聚酯树脂粉末涂料具有良好的耐候性、耐紫外线性能和耐刮擦性能，可以保持涂层的颜色和光泽长久不变，增加建筑物的美观度和耐久性。
4.汽车工业聚酯树脂粉末涂料在汽车工业中的应用也非常广泛。
它可以用于汽车车身、底盘、轮毂等部位的涂装，提高汽车零部件的外观质量和耐腐蚀性能。
聚酯树脂粉末涂料具有高温烘烤后固化成膜的特点，能够耐受汽车运行中的高温、高速和恶劣环境条件。
5.电子行业聚酯树脂粉末涂料在电子行业中的应用主要体现在电子产品外壳的涂装上。
聚酯树脂粉末涂料具有良好的电绝缘性能和防静电性能，可以保护电子产品免受外界电磁干扰和静电影响，提高产品的可靠性和稳定性。
6.交通设施聚酯树脂粉末涂料在交通设施的涂装中也得到了广泛应用。
它可以用于道路标志、交通信号灯、护栏、铁路轨道等交通设施的涂装。
聚酯树脂粉末涂料具有耐候性好、耐刮擦性强的特点，可以抵御交通设施长期暴露在阳光、雨水和风沙中带来的损坏。
总之，聚酯树脂粉末涂料作为一种高性能涂料，广泛应用于金属涂装、家电制造、建筑装饰、汽车工业、电子行业和交通设施等多个领域，为产品提供了保护和美化的效果。
聚酯树脂及其涂料
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２ １０ ０ ５ 具有可循环使 用性的玻璃瓶 用聚氨酯涂 料 ： ００３２
Ｊ ０ —６ ０ ［ 本 公 ／本 Ｔ ｏ ｅａ Ｃ， Ｐ０ １ ５ 日 专利 开］ ２９ ７ ６ 日 ｏ ｉｎ ｏ ｙ Ｓ ｋ ・
Ｌ ｄ（ａ ａ ｉＨ ｒ ｓ ｉ． ０ ９０ ．０一６页 ． ２ ０ ／ ９２ ０ ｔ ． ｓ ｋ 。 ｛ｏ ｈ ） Ｓ 一２ ０ ．７３ ． 一 ０ ８ ７ｌ （０ ８． ３
本发 明提供 了广 泛适 用于各 种建筑 及工业 底材 的新 ２ １ ０ ０ ７ 一种硅氧烷 改性的聚 氨酯丙烯酸酯超支化低 ００３２ 型通 用型双组分双酚型 自流平聚氨酯涂 料。涂料组合物 中 酯 多元醇和基于取代双酚（ 如双酚 Ａ 、双酚 Ｆ 、双酚 Ｂ或双
酚 Ｚ的聚 酯 多元 醇 的化 合 物 ］ 带 ２个 羧 基 的化 合 物 质 （ ） 与 如
Ｃｏａｔ ｓＡｂｓ ｒ ｃ ｓ 旧 ｔａ ｔ
２ １ ０ ０ ４ 用于 各种建筑及 工业底材 的双 组分双酚 型 自 ００３２ 流平聚 氨酯涂料 ：Ｄ １ ２ ０８ ０４ ９ ４德 国专利］ 国 ： Ｅ ０ ０ ５ ７ ［ ／ 德 Ｂ Ｓ Ｅ ｕｎ ｒ １ｅ ，Ｌｄ ｅ等） ２０ ．７１ ． ．Ｅ Ａ Ｆ Ｓ （ ｃ ｂｅｔ ｒ ｙ ｉ Ｔ ． ０ ９ ．６－１ 一 ０ ９页 ～ Ｐ
量 （０ ５％ ４ ±１ ），酸 值 ≤ １ ｇ Ｋ Ｈｇ 。 ｍ Ｏ ／］ ５
２ １ ０ ０ ６ 航 空 用含 聚 氨 酯 和 多硫 化 物 的 中 间层 涂 料 组 ０ ０３ ２ 合 物 ：Ｕ ２ ０ — ２ ０ ［ 国 专 利 申请 公 开 ］ 国 ：Ｐ ｒｓ Ｓ ０９ ２ ０ ７０ 美 ／ 美 ｅ ｅ， ２ １ ０ ０ ０ 三 步 合 成 粉 末 涂 料 用 半 结 晶型 聚酯 改 性 热 固 ００３３
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聚酯树脂涂料
简介：聚酯树脂涂料是以聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。
它是由多元醇和多元酸缩聚而成。
与聚氨酯涂料的区别在于聚酯涂料的分子中不含有氨基“-NH-”。
聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。
分类：
按聚酯树脂的类型，聚酯树脂涂料可分为不饱和聚酯涂料、饱和聚酯涂料、对苯二甲酸聚酯涂料等。
（1）不饱和聚酯涂料
不饱和聚酯涂料是由分装的四组分不饱和聚酯树脂的苯乙烯溶液、有机过氧化物等引发剂（交联催化剂）、环烷酸钴等促进剂、石蜡的苯乙烯等混合制得。
苯乙烯起着溶剂合成膜物质的双重作用。
不饱和聚酯涂料的特点是无溶剂涂料，溶剂蒸汽对环境污染小；可室温干燥，也可加热固化，在固化过程中漆膜收缩率较大，不易修补；漆膜硬而脆，容易损伤；漆膜必须打磨除蜡，并抛光；多组分包装，使用不方便；施工效率高，一道涂刷可获得厚涂层（达150-250μm）；尽管加入阻聚剂降低了空气阻聚的作用，但是漆的贮存稳定性还不够好，限制了其应用。
不饱和聚酯涂料现主要用于高级木材家具、金属表面的快干腻子、电视机、涂刷绝缘材料、缝纫机、化学储罐的涂层等。
不饱和聚酯也可制成色漆，一般采用粘度低的树脂或增塑剂分散颜料。
聚酯树脂漆还可与光敏材料结合制成光感涂料，像照相底片一样能感光。
（2）饱和聚酯涂料
涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。
它的特点是泽度高、丰满度好、硬度高、柔韧性好、耐磨和耐热性好、保光和保色性良好。
宜做潮湿热电机的漆包线涂料（155级、180级）、浸渍绝缘涂料、金属底色漆、汽车中途及高档的工业涂料和清漆、户外高装饰性涂料等。
主要品种有聚酯氨基烘漆、聚酯聚氨酯涂料、聚酯环氧粉末涂料等。
（3）对苯二甲酸聚酯涂料
对苯二甲酸聚酯涂料是由对苯二甲酸聚酯、苯、酮类稀释剂制成。
它的特点是防潮性、耐绝缘性好。
宜做热湿带的电机用浸渍绝缘漆和漆包线漆。
性能及指标：
①漆膜丰满光亮、附着力强、固体分高，但不饱和聚酯涂料对金属附着力差，可作为腻子使用，易干燥而平滑；
②结膜厚，绝缘性好；
③漆膜物理机械性能好，特别是坚韧性、耐磨性、耐冲击力和耐划伤性好；
④漆膜保光保色性、抗过烘烤性好，耐候性极好，长期受阳光照射后无失光泛黄现象；
⑤由于分子链存在酯基，耐水性略差；
⑥修补性能较差，损伤的漆膜修补后有印痕；
⑦易燃液体，使用和储存都要防火，保存期为1年。