电动葫芦安装施工技术方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装，适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3，起重量为10T，跨度为23.12m，起升高度为9m，地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支具备相关经验和技能的施工队伍，包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
（2）施工材料：准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤（1）开箱检验：由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，确保设备齐全、完好。
（2）基础检查：检查起重机基础，确保符合设计要求，如有问题及时整改。
（3）安装大车轨道：根据基础标高，安装大车轨道，确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
（4）安装桥架：将主梁、端梁等桥架部件组装，用汽车起重机将桥架吊装至轨道上，进行固定。
（5）安装起升机构：将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上，调整起升机构位置，确保其垂直度。
（6）安装司机室：将司机室吊装至桥架上，固定到位。
（7）安装电气设备：安装电气控制系统、电机、电缆等设备，并进行接线。
（8）调试与试运行：对起重机进行调试，确保各项性能指标符合要求。
进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施（1）严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
（2）选用合格的施工材料和设备。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保各项指标符合要求。
（4）对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，确保施工安全。
（3）严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
（4）定期对起重机进行检查、维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收，确保起重机安装质量符合要求。
电动葫芦施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、轨道安装 (1)四、电动葫芦安装 (2)五、安全滑触线安装 (3)六、试车 (3)七、主要劳力配置 (4)八、主要机具计划 (4)九、进度计划 (5)十、安全技术措施 (5)十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (6)一、工程概况酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。
二、编制依据工程承包合同；设计院提供的安装施工图纸；设备厂提供的图纸和安装说明书；公司质量体系文件；GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》；GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》；TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》；JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等；三、轨道安装沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。
1、放线以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。
2、轨道制作轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。
顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。
必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。
3、轨道上位先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。
4、轨道找正、紧固安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。
弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。
电动双梁安装施工方案
1. 起重机名称：电动双梁桥式起重机2. 规格型号：100043. 设备编号：100044. 使用单位：XXX公司5. 制造单位：XXX制造厂6. 安装单位：XXX安装公司7. 设备吨位：10/3吨8. 工作级别：A59. 跨度：13.5米10. 起高升度：16米11. 工作环境：室内二、施工组织1. 施工负责人：XXX2. 电气安装维修工：XXX3. 安装维修工：XXX4. 电焊气割工：XXX5. 管理员：XXX6. 安全员：XXX7. 质检员：XXX三、施工前准备工作1. 组织人员，持证上岗，制定施工方案。
2. 施工小组成立后，施工技术负责人对施工队进行技术交底。
3. 施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的目标。
4. 施工队进行全面检查，确保工具齐全。
5. 对施工工地的土建情况进行全面勘探；对起重机安装情况进行图纸审核。
四、施工步骤1. 桥架组装（1）起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上。
（2）桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
（3）组装用螺栓按下表要求进行连接。
2. 主梁安装（1）将主梁吊装至组装好的桥架上，利用螺栓固定。
（2）检查主梁水平旁弯，确保符合要求。
3. 轨道安装（1）根据图纸要求，将轨道铺设在基础上。
（2）调整轨道水平度，确保轨道平行。
4. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦吊装至主梁上，利用螺栓固定。
（2）检查电动葫芦运行平稳，确保安全。
5. 电气系统安装（1）按照电气图纸要求，连接电动葫芦、桥架、轨道等电气元件。
（2）进行电气系统测试，确保电气系统正常运行。
6. 安全防护设施安装（1）安装限位器、限位开关等安全防护设施。
（2）检查安全防护设施是否完好，确保安全。
五、验收标准1. 起重机外观无损伤，组装牢固。
2. 桥架、主梁、轨道等部件尺寸、精度符合要求。
3. 电动葫芦运行平稳，无异常噪音。
金属结构制作、安装施工技术措施定轮钢闸门潜孔式平面滑动钢闸门台车式启闭机电动葫芦拦污栅闸门环链式埋件
金属结构制作、安装施工技术措施人字闸门闸门潜孔式平面滑动钢闸门台车式启闭机电动葫芦拦污栅环链式手拉葫芦埋件本标段金属结构安装主要包括，潜孔式平面定轮钢闸门，台车式启闭机、潜孔式平面滑动钢闸门、电动葫芦、拦污栅、人字闸门、环链式手拉葫芦、埋件等①闸门、拦污栅及埋件制作、安装A、拦污栅埋件制作技术要求B、闸门、拦污栅及埋件安装（A）闸门及埋件的安装条件安装部位的土建工程必须具备安装条件，并根据业主提供的设计图样，由专业技术人员编制安装工艺，作为安装和质检的依据。
（B）安装前的准备工作a、准备好施工用的设备工器具，并对设备及工器具作妥善保养。
b、设备清点：交付安装的设备：须作全面清点，如发现有缺损件和业主协商，找出缺损的原因，并作出相应的解决办法。
c、设备检查：设备检查包括埋件、门叶及附件的检查，检查构件在运输过程中是否发生变形，如有变形，应在设备安装前作相应处理，达到设计要求后，方可安装。
还必须检查门叶附件质量，例如门叶水封的外观质量及内部质量是否符合设计及规范要求。
d、设备清扫：清扫构件表面的杂物及门叶附件能转动部分，及导向轮是否转动灵活，并加注适量的润滑脂。
（C）埋件安装所有埋件安装均需测放埋件安装控制点，以轴线为基准，放出平行于轴线的控制点，作为底坎安装中心，以孔口中心为基准，放出主、侧、反轨控制线，在安装观场设置临时水准点，控制点必须经仔细校核。
确认无误后，方可进行埋件安装，埋件安装完毕需加固可靠，各项安装尺寸均已达设计及规范要求，作好安装记录，经质检合格，监理工程师签字认可后，方可浇筑二期砼。
C、闸门、拦污栅、门槽安装（A）底坎安装：底坎安装需重点控制底坎的高程、中心点及不平度，安装完毕，尺寸须达到优良，其它尺寸达到图纸和规范要求，交付二期砼。
（B）主反轨安装：主、反轨安装以装好的底坎门枕中心线为基准，重点控制主、反轨的各项垂直度，主、反轨的跨距，主轨及反轨各自距孔中心的距离等尺寸，使其尺寸均达到设计及规范要求后，交付二期砼。
电动双梁起重机安装施工方案
本工程为某公司新建的电动双梁起重机安装工程。
起重机型号为XX型，起重量为XX吨，跨度为XX米，起升高度为XX米，悬臂L1为XX米，操纵方式为XX，工作制度为A5（中级）。
轨道型号为XX，轨道长度为XX米（双面）。
二、施工准备1. 施工人员（1）电工：XX人（2）电焊工：XX人（3）安装维修工：XX人（4）其他工种：XX人（5）预计工期为XX天以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。
2. 资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。
三、安装施工方案1. 起重机安装前准备工作（1）组织施工人员进行技术培训和技术交底，熟习施工图纸，制定安装施工方案及安全操作规程。
（2）检查施工现场，排除障碍物，确保施工现场整洁。
2. 起重机安装施工步骤（1）组装门式起重机的主体结构，包括主梁、支柱、跨梁等组件。
（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。
（3）安装电动葫芦，根据设计要求固定和连接，确保葫芦的稳定性和安全性。
（4）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。
（5）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
（6）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。
（7）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
（8）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。
3. 施工期间基本要求（1）起重机安装多部分在高空作业，在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领，有关指挥信号。
（2）起重机下严禁站人或通过，与施工无关的人员不准进入施工现场。
（3）施工工人进入现场，必须按有关安全规定佩带安全用品（安全帽、安全带、绝缘鞋等）。
（4）在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须保证立放，并固定好，距离要离现场9米以外，两瓶相距5米。
四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和国家标准进行安装施工。
电动单梁(悬挂)起重机施工方案
电动单梁（悬挂）起重机安装施工方案编制:审核：批准：中石化工建设有限公司2013年1月10日一．工程概况：本起重机使用于工业有限公司消防泵房内.电动单梁悬挂起重机，额定起重量为2T，跨度为7米,起吊高度为6m。
二。
编制依据1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—20102。
《电动单梁悬挂起重机说明书》3。
《电动葫芦说明书》4.招标文件及施工图纸等资料三。
施工程序及相应措施（一)施工流程1(1单位代表共同参与进行,开箱检验前必须具备以下技术资料:A。
设备技术文件B.设备出厂合格证书,及必要的出厂试验记录。
C。
设备装箱清单.（2）开箱检验应检查以下内容:A．按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求。
B．机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
C．开箱检查完毕且合格后，填写开箱检验记录.2．基础验收（1）设备安装前,应对轨道基础进行中间交接,基础施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进行检查.（2）基础表面应有明显的中心线及标高线，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。
（3）设备基础中间交接完成后，有关单位应在中间交接记录上签字。
3．安装找正（1）轨道和车挡的安装.（2）钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设.（3）吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
（4）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于3mm。
（5）轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：A．轨道跨度小于或等于10m时，其允许偏差为±2mm。
B．轨道跨度大于10m时，其允许偏差应按下式计算，但最大不得超过±15mm。
ΔS=±［2+0。
1(S—10）］其中，ΔS-———起重机轨道跨度的允差（mm）S————-起重机轨道跨度(m）。
防雨罩制作安装施工方案
地下输煤场拖缆敷设及电动葫芦防雨罩制作安装工程概况：本项目包括两项内容：（一）地下输煤场拖缆拆装：该项目位于地下输煤场，拆除更换原来30*1.5拖缆4根670米，新安装24*1.5拖缆670米，并把旧拖缆送回库房。
工程特点：1、施工连续性差，工人安完一条电缆，得等另一条生产线到位后方能施工，断断续续。
2、施工难度大，地下输煤场台阶拐弯多，一条电缆需十几个人才能拖动到位3、施工环境较为恶劣（二）电动葫芦防雨罩制作安装，该项目位于主厂区，对于露天放置的电动葫芦加装防雨罩，采用50角钢做骨架，750型金属压型钢板作罩子，每个均生根于电动葫芦大梁上，要求美观大方结实耐用，共计制安防雨罩19个。
特点：1、现场情况不同，安装地点分散，大小不一，每个罩子均需根据现场测量设计制作，制作安装效率低下；2、大部分安装地点特别狭窄，大型吊车无法开进，小型吊车高度不够，脚手架又无法搭设到位，安装时施工人员要爬上大梁焊接，施工危险性大；3、安装高度高，每个葫芦离地面高度在15米至20米，每个葫芦都需要搭设脚手架；4、时间要求紧，下雨也不能影响工期。
电动葫芦防雨罩制作安装施工方案1.1 本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。
2.1 材料、半成品及主要机具：2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。
2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
2.1.3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
2.1.4 其它材料：各种规格垫铁等。
2.1.5 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
2.2 作业条件：2.2.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
电动单梁起重机及电动葫芦安装方案
电动单梁起重机及电动葫芦安装施工方案审批：年月日审核：年月日编制：年月日中国长城铝业公司建设公司电动单梁起重机及电动葫芦安装方案一、概述中国铝业重庆 800kt/a 氧化铝项目，按照施工图纸内容 ,熔盐加热站子项有 11 台电动葫芦、预脱硅子项有 1 台电动单梁起重机和 2 台电动葫芦、压煮溶出子项有 4 台电动单梁起重机和 2 台电动葫芦，共有 5 台电动单梁起重机和15 台电动葫芦的安装。
具体型号如下：熔盐加热站子项：1.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00362.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00353.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00344.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=24M产品编号： 00375.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00226.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00277.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00288.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 00249.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 002510.电动葫芦型号 : CD1Q=5T,H=9M产品编号： 002611.电动葫芦型号 : CD1Q=1T,H=6M产品编号： 0005预脱硅子项：12.电动单梁起重机型号 :LD跨度 16.5m 起重量 5t产品编号： 90060107；13.电动葫芦型号 : CD1Q=3T,H=24M产品编号： 3233614.电动葫芦型号 : CD1Q=2T,H=18M产品编号： 092200压煮溶出子项：15.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=24M产品编号： 08212016.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=30M产品编号： 08211917.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=24M产品编号： 08212118.电动单梁起重机型号 :LD Q=3T,H=30M产品编号： 08221719.电动葫芦型号 : CD1Q=3T,产品编号：.20.电动葫芦型号 : CD1Q=3T,产品编号：1002006由于设备数量多，施工现场复杂，为了保证上述设备在此次安装过程中的安全性和质量性，特制定以下安装施工方案和安全防护措施。
微型电动葫芦幕墙专项施工方案
微型电动葫芦幕墙专项施工方案一、工程概况及实物量：1、依据工程现实状况，主楼及东裙楼安装玻璃需要架设三部钢丝绳电动葫芦。
根据现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦3台，因为该工程时间紧，（5月20日前玻璃安装基础完成），高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护方法。
2、吊装部位及工作量a）主楼约4200块玻璃，共约10000平米。
南北面6300平米，东西面3700 平米b）东裙楼约1000块玻璃关键实物量及安装位置以下：二、工艺特点电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为标准，并应严格根据设备技术文件要求及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
三、施工组织机构时间进度安排：时间进度计划安排：主楼、东裙楼玻璃安装起始时间XX月XX日至完成XX月XX日四、电动葫芦安装方案：（一）施工前准备：1、施工前，施工人员须充足熟悉施工现场具体情况，对其操作关键点要有足够认识。
2、电动葫芦抵达安装地点后，首先应先检验在运输途中有没有损坏情况。
若发觉有损坏情况，应立即修复方可使用。
3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。
（二）电动葫芦安装：说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。
电动葫芦固定悬挂机构架体制作：1）材料：采取80mm*6Omm*5mn方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12×120不锈钢对穿螺栓。
2）连接工艺：螺栓连接、施焊连接3）电动葫芦于自制悬挂机构架体连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12×120螺栓固定于自制挑架底座梁架上。
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电动单梁起重机及电动葫芦安装施工技术方案 1编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《电动单梁起重机说明书》 1.4《钢丝绳电动葫芦说明书》 1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2工程概况 1.1本工程为国电天津北塘热电厂(2×350MW)超临界供热机组脱硫工程电动单梁起重机及电动葫芦安装。 1.2主要安装设备，电动单梁悬挂起重机，LX5t-5.5m，2台；钢丝绳电动葫芦，CD1型5T-6M，2台；钢丝绳电动葫芦，CD1型3T-6M，1台；钢丝绳电动葫芦，CD1型3T-18M，1台；钢丝绳电动葫芦，CD1型2T-6M，3台。 3施工准备及作业条件 3.1人员配备
劳动力配备计划表 序号 工 种 数量（人） 备 注 1 钳工 4 2 电焊工 3 3 起重工 2 4 测量工 2 5 电 工 2 6 协作工 6
3.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 序号 名称规格 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25吨 台 1 2 拖车 20吨 台 1 3.3 作业条件 3.3.1材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 3.3.2人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。 3.33土建要求 基础经验收合格。 4施工进度计划及要求 计划工期：2013.07.01～2013.07.31 5主要施工方案 5.1电动单梁起重机的安装 5.1.1安装前的检查与准备： (1)电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏； (6)了解安装现场，准备安装设施。 5.1.2主梁和横梁的安装
3 直流电焊机 ZX500 台 2 4 自动火焰切割机 CG1-30 台 1 5 水准仪 S3 台 1 6 烘箱 ZYH-20 台 1 7 磨光机 φ100 台 2 8 电焊条保温桶 个 2 9 2T-5T链条葫芦 台 4 (1)在现场用10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上； (2)按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连接可靠； (3)将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致。 5.1.3电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 5.1.4检查与调试 (1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 (2)调试 a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间； b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳； c.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 5.1.5试车与验收 (1)空载试验 a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. (2)静载试验 额定电压下，以1.5倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 (3)动载试验 额定电压下，以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 (4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: S≤V升/100 V升——额定载荷起升速度(min) (5)工程验收：电动单梁悬挂起重机施工完毕，经空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收手续。 5.2电动葫芦的安装 5.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 5.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。 5.2.3检查与调试 (1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。 (2)调试 a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间； b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳； c.断火限位器的调整。 按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。 5.2.4试车与验收 (1)空载试验 a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再连续各作两个循环； b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠； c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内； 经空载试验后,无异常,即可进行负载试验. (2)静载试验 额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。 (3)动载试验 额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。 (4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足: S≤V升/100 V升——额定载荷起升速度(min) (5)工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理移交验收。
6 质量保证措施 1、按照ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。 2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。 7安全文明施工 1.危险源辨识 本工程全为高空作业，交叉作业以及攀登作业和悬空作业，因此必须根据工程特点，进行危险源辨识。本工程存在以下危险源： ⑴安装作业为多层高空作业，具有物体打击和高空坠落危险. ⑵触电危险. ⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险 2 .安全对策与措施 2.1安全思想教育 ⑴在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 ⑵做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。 3.加强安全检查 ⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。 ⑵整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。 ⑶安全防护措施：工程进入主体施工后，需要及时对工程施工工作面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏时用红、白漆刷警示标志）、安全网、安全带、安全帽、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是少投入，重实效。施工临时用电、设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。 4.作业防护 ⑴工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。 ⑵临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。 ⑶使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保