铝模板专项施工方案
铝模板安装施工方案
铝模板安装施工方案铝模板安装施工方案施工方案一：整体安装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板组装好，检查其结构及连接处是否牢固。
c. 在施工现场先安装模板的主架，再安装副架，最后安装间距架，确保整体稳定。
d. 通过调整螺栓和连接件，使铝模板的平整度、垂直度和水平度满足要求。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
5. 保护措施：a. 在安装完成后，对铝模板进行保护，避免受到外界物体的损坏。
b. 定期检查铝模板的固定件和连接件，有松动或破损及时修复或更换。
6. 施工完工：a. 完工后进行验收，确保安装质量符合设计和要求。
b. 清理施工现场，处理好废弃材料和工具，保持施工现场的整洁。
施工方案二：模块拼装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板按照模块进行组装，确保模块之间的连接紧密，结构稳固。
c. 将组装好的模块一次性安装到支撑结构上，确保整体稳定。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案为了充分发挥金属铝模在地下室建设中的优势，提高施工效率和质量，本方案针对地下室铝模工程的施工进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工中的注意事项以及施工后的验收等内容。
一、施工前准备1. 组织设计施工方案：在施工前，应根据设计图纸和施工要求，组织相关人员进行施工方案的制定和调整，包括施工计划、施工工艺、施工程序等内容。
2. 租赁设备材料：地下室铝模工程需要大量的模板和支撑体系，因此在施工前应提前租赁所需的设备和材料，确保施工顺利进行。
3. 安全技术交底：在施工前，应对相关施工人员进行安全技术交底，传达施工中的安全注意事项和应急措施，确保施工过程中不发生安全事故。
4. 现场勘察和标定：在施工前，应对地下室的施工现场进行勘察和标定，了解地势、土质等情况，为后续施工提供参考。
5. 进场检查：在施工前，应对施工人员和设备进行进场检查，确保所有人员和设备都符合要求，可以正常进行施工。
二、施工步骤1. 安装模板系统：地下室铝模工程的首要工作是安装模板系统，包括模板板材的安装、支撑体系的搭设等。
在安装模板系统时，应严格按照设计图纸和要求进行操作，确保模板系统的稳固和平整。
2. 浇筑混凝土：在模板系统搭建完成后，可以进行混凝土浇筑工作。
在混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度和均匀性，保证混凝土的质量和强度。
3. 拆除模板系统：混凝土养护完成后，可以拆除模板系统。
在拆模过程中，应注意轻拆轻装，避免损坏混凝土结构，确保地下室的施工质量。
4. 进行收尾工作：在模板拆除后，需要进行地下室的收尾工作，包括表面养护、清理作业、防水处理等。
通过合理的收尾工作，可以确保地下室的整体质量和功能。
5. 完成验收：地下室铝模工程完成后，应进行验收工作。
验收过程中，应对地下室的结构、质量、功能等进行全面检查，确保地下室符合相关标准和要求。
三、施工中的注意事项1. 安全第一：在地下室铝模工程施工中，安全是第一要务。
铝模项目施工方案优化(3篇)
第1篇一、前言随着建筑行业的快速发展，铝模技术在建筑工程中的应用越来越广泛。
铝模具有重量轻、刚度好、施工效率高、周转次数多、环保等优点，已经成为现代建筑施工中不可或缺的一部分。
然而，在实际施工过程中，由于种种原因，铝模项目施工方案存在一定的问题，如施工效率低下、成本较高、质量不达标等。
为了提高铝模项目的施工质量和效率，降低成本，本文将对铝模项目施工方案进行优化。
二、铝模项目施工方案存在的问题1. 施工方案不合理部分铝模项目在施工方案设计时，未充分考虑现场实际情况，导致施工过程中出现矛盾和问题，影响施工进度和质量。
2. 施工组织管理不到位施工组织管理是保证铝模项目顺利进行的关键环节。
部分项目在施工过程中，组织管理不到位，导致施工进度滞后、资源浪费、安全隐患等问题。
3. 施工技术不成熟铝模技术在施工过程中涉及多个环节，包括设计、加工、安装、拆除等。
部分项目在施工技术方面存在不成熟的问题，如设计不合理、加工精度不高、安装不规范等。
4. 质量控制不严格铝模项目施工质量是项目成败的关键。
部分项目在施工过程中，质量控制不严格，导致质量问题频发，影响项目进度和效益。
三、铝模项目施工方案优化措施1. 优化施工方案设计（1）充分了解现场实际情况，根据工程特点，制定合理的施工方案。
（2）优化铝模设计，提高铝模的周转次数和利用率。
（3）合理规划施工顺序，确保施工进度和质量。
2. 加强施工组织管理（1）建立健全施工组织管理体系，明确各部门职责，确保施工进度和质量。
（2）加强施工现场管理，合理调配人力、物力、财力，提高施工效率。
（3）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 提升施工技术水平（1）加强铝模设计、加工、安装、拆除等环节的技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）引进先进的铝模技术，提高施工效率和质量。
（3）优化施工工艺，减少施工过程中的问题。
4. 严格质量控制（1）建立健全质量管理体系，确保施工质量。
铝模板抹灰施工方案
铝模板抹灰施工方案1. 引言铝模板抹灰施工是在建筑装饰工程中常见的一项工程，用于修整和美化建筑物表面。
本文主要介绍铝模板抹灰施工的方案和步骤，以及注意事项。
2. 施工材料和工具准备在进行铝模板抹灰施工之前，需要准备以下材料和工具：•水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定且容易与其他原材料混合。
•砂浆：选用符合国家标准的砂浆，适用于抹灰表面，使表面平整。
•净水：用于调制砂浆，保证砂浆的质量和施工效果。
•塑料薄膜：用于保护周围环境，防止材料溅落造成污染。
•刮板：用于抹灰材料的刮取、铺平和修整。
•测量工具：如水平仪、尺子等，用于测量表面平整度。
•手套、口罩和防护镜：用于保护施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行铝模板抹灰施工之前，需要做好以下准备工作：1.清理工作区域：清理施工区域，将杂物和灰尘清除干净，确保施工面整洁。
2.搭设脚手架：根据施工的高度和面积搭设脚手架，提供施工的安全条件。
3.铝模板安装：安装铝模板，确保其牢固和水平。
4.铝模板密封：对铝模板缝隙进行密封，防止砂浆渗漏。
3.2 砂浆调制1.根据设计要求和标准配比，将水泥和砂浆按比例混合，加入适量的净水。
2.使用搅拌机或手动搅拌工具将材料充分混合，直至砂浆呈现均匀的颜色和质地。
3.3 抹灰施工1.充分浸湿铝模板的表面，防止过快吸水引起表面开裂。
2.使用刮板将砂浆均匀的刮在铝模板表面，保持一定的厚度。
3.保证抹灰层的垂直度和水平度，使用水平仪和尺子进行测量和校准。
4.对抹灰层进行修整和抹平，确保表面平整光滑。
5.保持每层砂浆之间的粘合性，避免出现空鼓和开裂。
3.4 抹灰层养护1.在抹灰施工完成后，进行养护。
首先，保持施工面的湿润，避免过快脱水和开裂。
2.使用塑料薄膜覆盖抹灰面，保持湿润状态，以促进砂浆的硬化和强度的提升。
3.控制环境温度和湿度，适当增加空气湿度，有利于砂浆的固化和强度的发展。
4. 注意事项•砂浆的配比和施工厚度应根据设计要求和相关标准进行控制，避免施工质量问题。
建筑工程铝模板施工方案
建筑工程铝模板施工方案一、项目概况本工程为一处多层建筑的施工项目，总建筑面积约为10000平方米，包含地下室和地上多层楼房。
本次施工使用铝模板作为主要的模板材料，以提高施工质量和效率。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工前需要对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境安全。
设置固定警示牌、施工警示标识，并配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2. 现场准备：清理施工现场，将杂物、垃圾清理干净，保持施工场地整洁。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括塔吊、起重机、模板支撑系统、铝模板等。
4. 物料准备：准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋等。
5. 人员安排：合理安排施工人员，包括施工队长、技术员、施工工人等。
6. 勘察检测：对施工现场进行勘察检测，了解地质情况、地基条件等相关信息，为后续施工做好准备。
三、铝模板的施工流程1. 深基坑开挖：根据建筑设计图纸，对深基坑进行开挖，同时根据地质情况进行加固处理。
2. 地下室混凝土浇筑：在地下室的基础上进行混凝土浇筑，从而形成地下室的结构。
3. 铝模板支撑系统的搭建：根据施工图纸，搭建铝模板支撑系统，确保其稳固可靠。
4. 楼板混凝土浇筑：根据设计要求，进行楼板的混凝土浇筑工作。
5. 墙体砌筑：在楼板浇筑完成后，进行墙体的砌筑工作。
6. 铝模板的安装：在结构的形成过程中，可以根据需要安装铝模板，以提高施工效率和质量。
7. 外墙保温及装饰：在建筑结构完成后进行外墙保温和装饰工作。
8. 屋面浇筑：最后进行屋面的混凝土浇筑，完成建筑的主体结构施工。
四、铝模板施工中的注意事项1. 施工现场的环境保护：在施工过程中，要注重施工现场的环境保护，尽量减少对周围环境的影响。
2. 安全防护：严格遵守施工现场的安全规定，使用符合标准的安全设备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达到要求。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
楼层截水专项施工方案(铝模+爬架)
楼层截水专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：目录第一章、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 第一节、建设概况 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 第二节、楼层截水工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 第二章、施工准备 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第一节、材料准备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第二节、人员准备及组织架构建立---------------------------------------------------------------------------------------- 5 第三节、技术准备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第三章、施工工艺 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 第一节、干区截水系统-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 第二节、湿区截水系统-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第三节、砼泵管清洗排水系统 -------------------------------------------------------------------------------------------- 17第一章、工程概况第一节、建设概况本项目位于省市区北侧，工程项目依路以东；路以西；三路以南；路以北。
铝合金模板施工方案
铝合金模板施工方案铝合金模板施工方案一、施工前的准备工作1. 对施工现场进行清理，确保场地整洁。
2. 检查铝合金模板的数量和质量，确保施工所需材料齐全且无损。
3. 检查辅助设备的完好性，如扣件、支撑杆等。
二、施工方案1. 搭建立柱支撑：根据设计要求将立柱按间距竖立在基础上，并固定好。
2. 安装横梁：使用扣件将横梁固定在立柱上。
3. 铺设模板板面：将铝合金模板板面沿横梁方向依次铺设，并用支撑杆支撑好。
4. 固定模板板面：使用扣件将模板板面固定在横梁上，确保牢固稳定。
5. 进行计量调整：使用水平仪等测量工具，对模板进行水平和垂直的调整，以保证施工的准确性。
6. 进行模板连接：使用扣件将模板板面连接起来，形成整体的模板体系，确保施工的连续性。
7. 固定扣件：对连接处的扣件进行检查和固定，确保扣件的可靠性和稳定性。
8. 清洁模板表面：将施工过程中的污垢和杂物清除干净，保持模板表面的整洁。
三、施工注意事项1. 在搭设铝合金模板过程中，严禁随意移动或撞击模板，以免造成模板的损坏或变形。
2. 在使用扣件连接模板时，需要确保扣件的齿口完整，以保证连接的牢固性。
3. 在固定模板板面时，应按照设计要求进行固定，确保模板的稳定性和平整度。
4. 在施工过程中，应根据需要加设支撑杆，以增强模板的承重能力。
5. 在清洁模板表面时，应使用合适的清洁工具，避免划伤模板表面。
四、施工总结铝合金模板具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，适用于各种建筑工程的模板搭设。
在施工过程中，要注意对材料的检查和准备，严格按照施工方案进行操作，确保施工的质量和安全。
同时，要加强对模板的维护和保养，延长铝合金模板的使用寿命。
铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南(螺杆式)
铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南(螺杆式)插入项目效果图工程名称:文件编号:CSCEC5-FAZN-3(项目自拟编号)发布日期: 执行日期:[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案I 目录一､编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二､工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 构件概况 (2)2.3 施工平面布置 (2)2.4 施工要求和技术保证条件 (4)2.5 施工难点 (5)三､施工计划 (7)3.1 施工进度计划 (7)3.2 劳动力配置计划 (7)3.3 材料与设备计划 (8)四､施工管理及作业人员配备和分工 (10)4.1 施工管理人员 (10)4.2 专职安全管理人员 (10)4.3 特种作业人员 (10)4.4 其他作业人员 (10)五､深化设计 (11)六､施工工艺技术 (14)6.1 技术参数 (14)6.2 模架系统构造设计 (14)6.3 施工流程 (21)七､验收要求 (24)7.1 钢筋验收 (24)[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案7.2 首层铝模验收 (24)7.3 标准层铝模验收 (25)7.4 检查方法 (25)7.5 拆除要求 (26)八､施工保证措施 (28)8.1 质量标准与控制措施 (28)8.2 安全文明施工措施 (32)九､应急处置措施 (33)9.1 目的 (33)9.2 应急组织机构及职责 (33)9.3 应急措施 (33)十､模架计算书 (35)10.1 主要材料参数 (35)10.2 主要荷载取值 (35)10.3 墙､柱､梁､板模板及其支架计算 (35)十一､相关施工图纸 (37)11.1 施工图 (37)11.2 构配件清单 (37)II[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案一､编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围1[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案二､工程概况2.1 工程概况工程概况一览表2.2 构件概况**栋主要结构构件一览表说明:对构件进行分类并自行编号,计算选型构件应为同类型构件中截面尺寸最大构件,墙､柱､梁､板构件计算选型数量分别不超过4个.2.3 施工平面布置(1)总平面布置2[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案3､塔吊布置(提供现场平面布置图,此图供参考)[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案(2)施工顺序根据项目施工进度,4#楼首先进行铝模施工,其次1#楼进行施工,之后2#楼进行铝模施工,3#楼由于土方开挖滞后,主体施工落后于其他三栋楼,铝模最后施工.(提供现场楼栋平面图,此图供参考)2.4 施工要求和技术保证条件(1)施工要求(2)技术保证条件4[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案2.5 施工难点本节内容结合项目实际情况写,可以不写.(1)本工程均从*层开始配置铝合金模板施工,局部非标层与标准层节点不一致区域,可使用铝木模板结合施工.(2)重难点位置特殊处理,现该项目难点位置处理如下:1)变层:*# 楼局部墙体有变层.2)外墙封闭区域:本工程外墙按建筑施工,局部外墙体有封闭的区域,封闭区域内部空间填充轻质材料,铝模不配置内部空间模板,铝模设计尽可能保证整体的稳定性.3)反坎:外梁部分结构位置存在反坎,铝模做法将反坎与主结构模板相连,各相邻模板之间用角铝(角铁)拉通加固,确保整体性和稳定性.4)飘窗:本工程飘窗各户型飘窗结构尺寸不一,铝模根据各户型不同情况进行深化设计,飘窗尽可能与旁边墙板连接,结合背楞等加固,确保整体性和稳定性.5)外墙节点:南北两侧面外墙节点较多,铝模按照节点标准层配置,非标层采用铝木模板结合施工,需充分考虑结合点加固措施,防止错台.6)窗台外挑檐:本工程外墙大部分窗口有窗台外挑檐,挑檐尺寸为100×100mm,长度等同窗口长度,此区域铝模配置设计考虑到挑檐和主体结构连接的整体稳定性,所配模模板规格较小,施工时不可野蛮拆除此位置铝模板,防止混凝土边角碰撞脱落.7)外窗洞口企口设置:本工程要求设置外窗洞口安装窗的企口,铝模设置定型定尺模板,保证企口处与整体结构的稳定性.8)本工程楼梯踏步底板和梁要求设置滴水线凹槽,铝模设置定型定尺5[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案材料,保证滴水线处于主体结构的稳定性.(3)建筑预留抹灰凹槽设置本工程住宅为铝模板施工,部分混凝土墙与建筑后彻墙连接部位需要预留抹灰凹槽,凹槽按照铝模板安装100×10mm的贴片处理.此区域模板拆除时应注意不得使用野蛮方式,应从上部或下部轻拆,防止混凝土边角脱落.6[工程名称] 铝合金模板工程设计与施工专项方案三､施工计划3.1 施工进度计划使用project､梦龙或品茗等进度计划软件编制进度计划.注:铝模首层安装为8-10天,第二层安装为4-6天,第三层安装2-4天,第四层开始正常安装时间为1.5-3天(不包括钢筋绑扎及混凝土浇筑时间).(提供project进度图,仅供参考)3.2 劳动力配置计划7铝模安装工人选用有铝模施工经验的劳务队进行施工,根据施工安排,划分为*个木工班组,各阶段工种人数如下表所示:注:依照计划工期分配人员,安装工人按照正常铝模板面积90-100㎡/人进行配置(中途不得换人),如发生换人､极端天气等情况,安装时间应相应延长.3.3 材料与设备计划(1)模架选型及材料要求本工程在使用铝模板施工时,配置铝模板1套,楼面支撑3套,梁底支撑3套,悬挑支撑3套.(铝模专用脱模剂:由于前三层铝模板从安装到混凝土浇筑时间过长(受工人熟练程度､人员变换､天气高温或下雨变化等因素影响),建议前三层墙体使用油性,顶板使用水脱性.)“65型”铝合金模板主要构配件表(2)配置与周转计划本工程铝模板材料上下层周转,拟采用传料口专门铝模传递设备(顶板设置传料口),不占用垂直机械运输.在首次使用铝模板时需塔吊按铝模板外包装编号对应施工图编号吊运(严格按照售后技术服务人员指挥进行吊运),主体结构封顶后铝模板按要求打包后使用塔吊吊运及装车.铝模板安拆时,使用铝模板安拆专用工具(使用对拉螺栓式加固体系时,铝模厂家配送螺杆安拆工具和护套安拆工具4套/楼).*#栋(*#栋､*#栋)铝合金模板配置与周转计划表四､施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员4.2 专职安全管理人员4.3 特种作业人员4.4 其他作业人员五､深化设计六､施工工艺技术6.1 技术参数(1)铝模板相关技术参数1)标准板板厚 4 (mm);2)模板边宽度 50~500 (mm);3)肋高 65 (mm);4)标准板重量 22~24 (kg/㎡);5)孔直径Φ16.5 (mm);(2)加固体系技术参数1)背楞材质:Q235 ,主要规格型号: 50*50*2.5mm;2)对拉螺杆材质: Q235 ,规格: Φ18 ;3)K板规格宽度: 300 (mm),配置两套;长度:根据实际需要而定;4)斜撑形式: Φ32×500 或Φ48×1200/Φ48×1800 ;5)顶撑尺寸:套管外径Φ60 (mm);壁厚: 2.5±0.5 (mm);插管外径:Φ48(mm);壁厚: 3±0.5 (mm);形状:圆管形;配置三套.6.2 模架系统构造设计6.2.1 主要构件模架构造说明:根据计算明确墙､柱､梁､板模架的背楞间距､背楞位置､对拉螺栓间距､斜支撑间距及位置､可调钢支撑间距等构造参数,如下表:(1)墙模架构造(2)柱模架构造(3)梁模架构造(4)板模架构造6.2.2 特殊部位模架构造特殊部位模架构造表6.3 施工流程6.3.1 施工工艺流程(1)整体施工程序(2)墙､柱模板安装程序(3)梁模板与支架安装程序(4)板模板与支架安装程序(5)模板与支架拆除程序6.3.2 施工方法及操作要求(1)墙､柱模板安装(2)梁模板与支架安装(3)板模板与支架安装(4)模板与支架拆除七､验收要求7.1 钢筋验收7.2 首层铝模验收7.3 标准层铝模验收7.4 检查方法7.4.1 主控项目(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上､下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.检查数量:全数检查.检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察.(2)在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处.检查数量:全数检查.检验方法:观察.(3)应按照配模设计要求检查可调钢支撑等支架的规格､间距､垂直度､插销直径等.检查数量:全数检查.检查方法:对照模板支架设计图纸检查.对销钉､背楞､对拉螺栓､定位撑条､承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量､位置进行检查检查数量:全数检查.检查方法:对照模板设计文件检查7.4.2 一般项目(1)模板安装应满足下列要求:1)模板的接缝应平整､严密,不应漏浆;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂;3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净.检查数量:全数检查.检验方法:观察.4)检查模板起拱情况检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵､横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面.检验方法:水准仪或拉线､钢尺检查.7.5 拆除要求铝模板早拆体系特点,顶板支撑立杆间距最大1300mm,小于2mm,故混凝土强度达到50%即可顶板模板(支撑不拆);梁底支撑立杆间距最大1300mm,混凝土强度达到75%即可拆除梁底模板(支撑不拆);支撑拆除时,混凝土强度应满足表3.3的要求.表3.3 底模拆除时混凝土的强度要求表3.4 底模拆除时混凝土强度数值要求八､施工保证措施8.1 质量标准与控制措施8.1.1 质量验收标准(1)浇筑混凝土前,项目技术负责人组织相关人员对模板工程进行复核和验收,填写复核记录和质量验收记录表,主要质量标准如下:1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板要具有承受上层荷载的承载能力,上､下层支架的立柱应对准,轴线偏差不大于15mm,支撑立柱垂直度偏差不大于层高的1/300;2)脱模剂不得沾污钢筋和混凝土接刹处;3)按照方案检查可调钢支撑等支架的规格､间距､垂直度､插销直径;4)销钉､背楞､对拉螺栓､定位撑条､承接模板和斜撑的预埋螺栓等的数量､位置符合规范要求;5)固定在模板上的预埋件､预留口､预留洞的安装允许偏差符合下表要求:6)模板安装垂直度､平整度､轴线位置等允许偏差符合下表要求:(2)模板及其支架拆除前,项目技术负责人对拆模手续进行审核,要求如下:1)如设计无特殊要求,梁､板模板拆除时,同条件养护试件试压强度≥50%;2)竖向支撑拆模时间通过计算确定,且保留不少于两层支撑,当设计对拆模时间无规定时,同条件养护试块的抗压强度达到要求后,方可拆模.8.1.2 质量控制措施8.1.3 成品保护8.1.4 常见质量问题和防治措施8.2 安全文明施工措施8.2.1 安全保证措施8.2.2 文明施工措施九､应急处置措施9.1 目的铝合金模板工程最重大的危险源为混凝土浇筑过程中模架坍塌,造成严重的后果和影响,因此,特编制本预案.9.2 应急组织机构及职责(1)应急组织机构项目部针对模架整体坍塌事故成立应急小组,组长由项目经理担任,副组长由生产经理､总工､安全总监担任,成员由项目部管理人员与劳务分包单位负责人等组成,应急小组成员名单为:组长：***副组长：***副组长：***副组长：***其他项目部管理人员与劳务分包单位主要负责人。
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铝模板专项施工方
案
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2
铝合金模板专项施工方案
一、 编制依据
1、 《建筑结构荷载规范》( GB50009- ) 中国建筑工业出版社;
2、 《混凝土结构设计规范》( GB50010- ) 中国建筑工业出版社;
3、 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社;
4、 《建筑施工模板安全技术规范》( JGJ162- ) 中国建筑工业出版社;
5、 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;
6、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) 中国建
筑工业出版社;
7、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;
二、 工程概况
建设单位 保定宝硕新鼎房地产开发有限公司 建筑面积 217955.11 ㎡
监理单位 保定市第三工程建设监理公司 建筑层数 1#、 2#、 8#楼2D/32F; 3#、 4#、 6#、 7#楼2D/33F; 5#楼
2D/9F; 车库1D
设计单位 河北大地建设科技有限公司 建筑高度 1、 2#楼95.85m; 3、 4、 6、 7#楼96.45m; 8#楼93.55m; 5#
楼27.75m; 地下车库3.85m。
勘察单位 河北大地建设科技有限公司 结构形式
1#-8#楼为剪力墙结构, 商
业、 车库为框架结构
该铝合金模板系统为铝框组合模板, 铝合金模板系统具有模板安
装、 拆模施工方便, 平整度、 垂直度、 砼成型可达到清水模板砼效
果。模板周转次数可达200多次。铝合金模板系统是建设部推广的节
能、 环保产品。
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相对于传统作业的胶合模板, 铝合金模板具有以下的特点:
1、 利于环保, 节约木材, 保护森林
2、 模板可多次再利用, 良好的表面成形
3、 尺寸误差最小
4、 杂物较少, 易于堆放
5、 施工产生的垃圾少, 利于文明施工
三、 施工难点及施工流程
( 一) 施工难点
1、 本系统属于新型工艺材料代替传统的作业方法, 施工的重点在
于确保模板架体的强度、 刚度和稳定性。
2、 合理选用支撑体系, 保证结构施工安全。
3、 严格控制施工荷载, 确证结构处于受控状态。
4、 严格控制拆模时间, 保证混凝土的成型质量。
5、 阳台空调板处的构造柱、 门头梁、 卫生间止水台需要一起带
出, 充分考虑好加固支撑问题。
( 二) 铝合金模板的主要构造
楼面系统结构主要包括楼面板, 楼面龙骨, SL 和BB。墙身系统结
构主要包括墙身板, 穿墙螺丝, 钢背楞, K架板。
铝型材(型号6063); 钢背楞( Q235)
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楼面板
梁侧板
梁底模
板
支撑
转角
楼面板
H+2800
H
梁楼板标准连接节点
( 二) 、 施工流程
放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板
模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑
扎钢筋
四、 组织机构
为了使用工作有序开展, 项目部管理人员应认真落实工作主要职
责, 使得管理到位、 分工明确、 目标统一。
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施工组织机构及其管理职责
职 务 主 要 工 作 职 责
施工负责人
全面负责工地材料供应, 机具配套, 劳动力管理, 安全设施, 施工进
度计划的落实, 组织好模板安全及质量的各种验收, 搞好安全生产。
技术负责人
编制模板专项施工方案, 组织项目管理人员进行质量安全技术交底,
参与模板工程验收。
栋号长
负责栋号内进度、 质量、 安全日常生产工作, 协调各施工队工
作安排, 落实质量纠正和预防措施的组织实施。
施工员
负责栋号内施工进度安排, 发现质量问题及时整改, 制定降低成本
措施等, 做好施工现场的安全技术交底及质量安全的检查督促。
质量员 落实技术负责人交待工作, 主要检查施工现场是否按照方案执行, 负责质量整改和监控, 使用分项工程处于受控状态。参与分项工程验
收。并负责新工艺、 技术推广工作。
安全员
全面负责监督施工过程中的质量及安全措施的落实, 防治违章指挥
及违章作业, 指导施工班组搞好施工安全及工程质量, 发现质安问题
及时会同有关人员进行处理, 经常向项目负责人汇报安全生产情况;
参与模板验收。
施工班组
负责本班组的质量检查及落实工作, 使本班组人员在架子和模板
搭设过程配戴好安全帽、 安全带、 穿好工作鞋, 搞好施工中的安全
防护设施, 遵守安全技术操作规程, 落实项目部技术交底内容, 使得本
班组的自检, 互检工作全面落实。
五、 各种资源组织计划及进度计划
( 一) 、 劳动力需用量
1、 每栋楼为一班人员施工, 计划25人。
( 二) 、 材料需用量计划
材料供应, 是保证工期与质量的最关键的一环。做好材料供应, 主
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要应抓好以下几个方面:
1、 采购及时: 材料部门收到月材料需用计划后, 及时编制采购计
划, 报项目经理审批后交采购员及时采购, 按照施工进度计划的要求,
及时组织材料的采购, 进场工作, 避免在施工中出现停工待料的情况。
2、 严格把关: 采购人员应把好第一道关, 材料应有合格证明, 严禁
次品或不合格材料进场。材料进场时, 工地质量部门须组织认真的抽
查、 复检工作。建立材料员、 质量员、 工地施工人员层层把关的检
验制度, 使材料合格率达到100％, 不合格材料坚决不运进施工现场。
为保证工程质量, 在材料品种的选择特别是在一些主材料方面, 必
须经过考察与比较, 采用当前应用广泛的优良品种。
主要材料计划表
序号 材料名称 单位 数量 备注
1 铝合金模板 m2 3800
2 可调支顶 根 4000
3 铁楔子 个 50000
4 螺杆 根 4000
5 套管 米 10000
6 胶杯 个 100000
7 其它工具 批 一批
3、 模板的配套
( 1) 模板主系统为一套;
( 2) 楼板底支撑为三套;
( 3) 梁底支撑为四套;
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( 4) 超过2米悬伸结构底支撑为五套。
( 三) 施工进度计划
按 10月1日开始施工首层墙柱, 到 5月15日完成至屋面梁板的节点
计划要求, 节点工期为195天, 其中包含春节30天, 具体计划如下:
部 位 计划工期 累计工期 备 注
首层墙柱2层梁板 15天 15天 木模板
2层墙柱3层梁板 10天 25天 悬挑外架、 铝合金模板
3层墙柱4层梁板 10天 35天 铝合金模板
4层墙柱5层梁板 5天 40天 铝合金模板
5层墙柱6层梁板 5天 45天 铝合金模板
6层墙柱7层梁板 5天 50天 铝合金模板
7层墙柱8层梁板 5天 55 铝合金模板
…… 5ⅹ2 65 铝合金模板
10层墙柱11层梁板 5天 70 铝合金模板
11层墙柱12层梁板 5天 75 铝合金模板
5ⅹ9 120 铝合金模板
20层墙柱21层梁板 5天 125天 铝合金模板
21层墙柱22层梁板 5天 130天 铝合金模板
…… 5ⅹ9 175天 铝合金模板
30层墙柱31层梁板 5天 180天 铝合金模板
31层墙柱32层梁板 5天 185天 铝合金模板
32层墙柱天面梁板 10天 195天 木模板
说明: a、 如施工楼层遇到悬挑外架施工悬挑型钢楼层时, 需增加相
应的施工工期。b、 其它因停电、 恶劣天气等需延误的工期
不计算在内。
六、 施工准备