填充墙砌体工程规范-(9923)
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体(GB50203-2019
• 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2019： 3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:
• 2 一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值) 符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超36
砌体结构工程施工质量验收规范
（GB 50203-2019）
主讲人：程志
2019年11月26日
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规范主要修订内容
• 本次经修订后的规范工162个条文和3个附录，较原规范增加了18个条 文和2个附录
增及变更内容
• 规范更名为《砌体结构工程施工质量验收规范》
• 砌体材料补充砼多孔砖、砼实心砖、预拌砂浆、 蒸压加气砼砌块专用砂浆
• 加气混凝土专用砂浆，其中又分为适用于“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝 土砌块粘结砂浆、适用于非“薄灰砌筑法”的蒸压加气混凝土砌块砂浆。 使用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块时，砌块不 需浇（喷）水湿润，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2 mm～4 mm。
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• 蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列 优点：
• 检验方法：在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的 储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌 制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养 28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度 应在进场时取样检验。
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• 2019版：4.0.12 砌筑砂浆试块强度验收时其强度 合格标准必须符合以下规定：
• 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或 等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；
砌体工程施工施工规范(3篇)
第1篇一、概述砌体工程施工是建筑工程中的一项重要环节，其质量直接关系到建筑物的安全和使用功能。
为确保砌体工程施工质量，根据《砌体结构工程施工规范》（GB 50924-2014）等相关国家标准，特制定本施工规范。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合设计要求的砖、砌块、水泥、砂子、钢筋等原材料，并确保材料质量合格。
2. 机械设备准备：根据工程规模，选用合适的塔式起重机、卷扬机、切割机、砂浆搅拌机等机械设备。
3. 工具准备：准备瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等施工工具。
4. 施工图纸和技术交底：熟悉施工图纸，明确设计要求，对施工人员进行技术交底。
三、施工工艺1. 施工顺序：基槽开挖、验槽、垫层、基础、砌墙、构造柱钢筋骨架绑扎等。
2. 砌筑墙体：按照设计要求，确定墙体厚度、高度、位置等参数。
采用横平竖直、错缝搭接、错缝高度应大于墙体厚度的1/3。
3. 砌块墙体：加气混凝土砌块生产龄期应超过28天，不得使用开裂、不规则和受污染的砌块。
砌块墙体底部应用一小块实心水泥砖砌筑（或捣固C10混凝土），其高度不得小于200mm。
4. 砌筑砂浆：选用粘结性好的砂浆，其强度等级应符合设计要求。
砂浆搅拌时间不宜过长，防止出现砂浆沉淀。
5. 砌筑钢筋：钢筋位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收。
6. 验收：按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）进行验收，确保工程质量。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制原材料质量，确保材料合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 验收控制：按照验收规范进行验收，确保工程质量。
五、安全与环保1. 安全生产：严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 环境保护：采取有效措施，减少施工过程中的环境污染。
六、施工组织与管理1. 施工组织：建立健全施工组织机构，明确各级人员职责。
填充墙砌体工程施工技术要求
工作联系单编号郑州市正岩建设有限公司：河南国基建设有限公司：为了保证填充墙砌体工程质量，根据目前工地进展情况，现把填充墙砌体工程施工技术主要要求发给各单位，望施工单位编制好施工技术交底，认真贯彻执行。
1、施工现场必须佩戴安全帽，必须做好安全教育及安全技术交底。
2、放线完成后经监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工。
3、原材料进场要合格。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。
砂、石、水泥、小砖及砌块的产品合格证书、产品性能检测报告、复试报告合格后，方可按照规定的配合比进行施工。
4、现场必须配备计量设施，车车过磅，并做好过磅记录；现场必须悬挂配合比标牌。
5、填充墙砌体砌筑前小型块材应提前2天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
6、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时下部200mm用小砖砌筑，填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后，再用小砖斜砌挤紧。
7、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范要求。
垂直度5mm；表面平整度8mm；门窗洞口高、宽（后赛口）5mm；外墙上下窗口偏移20mm.8、填充墙砌体的砂浆饱满度应大于等于80%。
9、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片的埋置深度应大于700mm,不小于墙长的1/5.端部弯90度弯钩。
10、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
小砖灰缝应为8-12mm; 蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm.11、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。
12、马牙槎上下两皮砌块必须先退，马牙槎进退处必须留斜槎。
13、构造柱柱筋搭接长度及箍筋加密必须符合施工规范要求。
14、外窗台底部均设压顶，两端入墙不小于200mm。
15、砌筑前应与水电工配合，预留出电箱及消防箱等大于300mm的洞口，严禁后凿。
填充墙砌体的砌筑施工技术要求
填充墙与结构拉接筋
填充墙与构造柱拉接筋
砌筑砂浆
墙底部用烧结多孔砖砌筑
砌块切割
• 3.砌块就位于起吊应避免偏心，使砌块底面 水平落下，就位时由人手扶控制对准位置， 缓慢地下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌 体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校 正为止。
• 4.竖缝灌浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆 灌实直缝，灰缝应横平竖直，砂浆饱满水 平、垂直灰缝砂浆饱满度均不应小于80%， • 水平灰缝厚度、垂直灰缝宽度不应超过 15mm 。随后进行灰缝原浆勾缝，深度一 般为3~5mm。
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• 5.加气混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽 等应采用专用设备、工具进行加工，不得 用斧、凿随意砍凿。 • 6.外墙水平方向的凹凸部分和挑出墙面的构 件，应做好泛水和滴水线槽，以免其与加 气混凝土砌块砌体交接部位积水，造成加 气混凝土砌块盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
加气混凝土砌块墙体
• 7.砌筑外墙及非承重墙时，不得留脚手眼。 • 8.当加气混凝土砌块用于砌筑具有保温要求 的砌体时，对外露墙面的普通钢筋混凝土 柱、梁和挑出的屋面板、阳台板等部位， 均应采取局部保温处理，如用加气混凝土 砌块外包；在严寒地区，加气混凝土砌块 应用保温砂浆砌筑。
加气混凝土小砌块
铺灰刮浆法
砌筑过程
• 1.将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌 筑地点在砌块就位前用铁锹、灰勺进行分 块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超 过1500mm。 • 2.砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮 尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近、 先下后上、先外后内，应从转角处或定位 砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。
第七章 填充墙砌体的砌筑
第一节 施工技术要求
加气砼砌块墙砌块一般采用铺灰刮浆 法，即先用瓦刀或专用灰铲在墙顶上摊铺 砂浆，在已砌的砌块端面刮浆，然后将小 砌块放在砂浆层上并与前块挤紧，随手刮 去挤出的砂浆。也可采用只摊铺水平灰缝 的砂浆，竖向灰缝用内外临时夹板灌浆。
GB50924一2023 砌体结构工程施工规范
GB50924一2023 砌体结构工程施工规范GB50924-2023《砌体结构工程施工规范》是我国砌筑领域的重要标准，它规定了砌体结构工程施工的各项要求和技术规范。
本文将对该规范进行详细解读，以帮助读者更好地了解和应用该标准。
一、概述GB50924-2023《砌体结构工程施工规范》是国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的国家标准。
该规范适用于我国砌体结构工程施工中的各个环节，包括设计、施工、验收等。
它的主要目的是确保砌体结构工程的质量和安全，提高整体施工水平。
二、施工准备施工前，必须进行必要的施工准备工作。
首先要对砌体材料进行检查，包括砖块、砂浆、搅拌设备等。
只有通过质量检验并满足规范要求的材料才能使用于施工。
其次，施工现场应进行清理和平整，确保施工平台的稳固性和施工道路的畅通。
此外，还需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高他们的技能和安全意识。
三、施工工艺在进行砌体结构工程施工时，必须按照规范中的要求进行，确保施工质量和安全。
首先是砌体墙体的施工，包括墙体布置、墙体尺寸、墙体垂直度等要求。
其次是砂浆的制备和施工，包括砂浆的比例、浸泡时间、拌合时间等。
此外，还有砌筑缝的处理、砌体变形的控制、墙体砌筑的顺序等。
在施工过程中，必须采取有效的措施保证施工质量和工期。
四、施工质量控制为了保证砌体结构工程的质量，规范中对施工质量进行了详细的规定和要求。
施工单位必须按照规范对墙体表面平整度、垂直度、强度等进行检测。
同时，还要对墙体的抗渗、保温、防火等性能进行检测。
在施工过程中，如发现砌体缺陷或质量问题，必须及时采取纠正和修复措施，确保工程质量符合规范要求。
五、施工安全措施砌体结构工程施工中的安全事故可能给人员和财产造成严重的危害。
因此，在施工过程中必须严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保施工安全。
施工单位必须对施工现场进行安全检查和隐患排查，做好安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体(GB50203-2019 101页PPT文档
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• 蒸压加气混凝土砌块采用薄层砂浆砌筑法有下列 优点：
• 2019版 3.0.9（已取消）搁置预制梁、板的砌体 顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求 时，应采用1：2.5的水泥砂浆。
• 关于搁置预制梁、板时找平、坐浆的规定：
• 在已砌筑好的砌体上放置预制梁、板时，砌体顶 面应找平和坐浆，是保证梁、板的均匀传力、结 构安全的一项重要施工技术措施。 “干放”预制梁 、板的情况，这不仅会导致梁、板的支点不明确 ，受力不良和墙（或柱）局部受力，安全性降低 之外，还降低了结构的整体性。
• 增加墙体砌筑时应设置皮数杆
• 增加正常施工条件下砖砌体、小砌块砌体及石砌 体每日砌筑高度的规定
• 增加砌体结构工程检验批的划分规定
增加及变更内容
• 增加“一般项目”检测值的最大超差只为允许偏 差值的1.5倍的规定
• 根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一 标准》GB50300的修订内容，修改了分项工程检 验批各项抽检项目最新样本容量的规定，替代原 规范条文抽检检验批的百分数（一般规定为10％） 抽取的方法
• 修改轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块墙 体底部砌筑其他块体或现浇砼坎台的规定
• 修改冬期施工中同条件养护砂浆试块的留置数量 及实验龄期的规定
• 删除冻结法施工；浆氯盐砂浆发纳入外加剂法
• 强制性条文做了部分删减。其中元规范第4.0.1条 中“不同品种的水泥，不得混合实验，在新规范 中改为非强制性条文；原规范强制性条文第4.0.8 改为非强制性条文
砌体结构工程施工质量验收规范-填充墙砌体GB50203-2019
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4 砌筑砂浆
• 4.0.3 拌制水泥混合砂浆的粉煤灰、建筑生石灰、 建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定：
• 2 建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其 熟化时间分别不得少于7d和2d。沉淀池中贮存的 石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁采用脱 水硬化的石灰膏。建筑生石灰粉、消石灰粉不得 替代石灰膏配制水泥石灰砂浆；
砌体结构工程施工质量验收规范
（GB 50203-2019）
主讲人：程志
2019年11月26日
1
规范主要修订内容
• 本次经修订后的规范工162个条文和3个附录，较原规范增加了18个条 文和2个附录
增加及变更内容
• 规范更名为《砌体结构工程施工质量验收规范》
• 砌体材料补充砼多孔砖、砼实心砖、预拌砂浆、 蒸压加气砼砌块专用砂浆
• 4.0.10（修改条文）现场拌制的砂浆应随拌随用， 拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高 气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆 及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按 照厂方提供的说明书确定。
• 在一般气候情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆在 3h和4h使用完，砂浆强度降低一般不超过20%， 虽然对砌体强度有所影响，但降低幅度在10％以 内。修改便于记忆。
• 补充砂中有害物质的种类及限制
增加及变更内容
• 增加不同砌体所用砌筑砂浆稠度的规定
• 统一现场拌制的水泥砂浆、水泥混合砂浆的使用 时间
• 水泥砂浆替换同强度等级水泥混合砂浆时应重新 确定砂浆强度等级的规定
• 根据结构可靠度原则，按照现行国家标准《建筑 结构可靠杀鸡标准》中“质量验收标准宜在统计 理论的基础上制定”的规定，以及《建筑工程施 工质量验收统一标准》对计量抽样的主控项目合 格水平的要求，修改了砌筑砂浆的合格验收条件
填充墙砌体施工
设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等
施工准备工作要求
墙体开槽预埋要求
2.4.19 如遇冬季施工，必须编制冬季施工专项施工方案，按规定审核审批 ，并严格按照已审批的冬施方案实施执行，确保冬季施工质量。
谢 谢！
顶部斜砖顶砌要求
施工准备工作要 求 • 2.4.4 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3；轻骨料混
• 凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm。掉角严重的砌体材料禁止使用。墙体应分二次砌筑， 一次砌筑高度不得高于 1.8m。 2.4.5 灰缝控制：空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为 8~12mm。蒸压加气混凝土 砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过 15mm。当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加 气混凝土砌块粘接砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不超过 3~4mm。同时要求同一面墙上砌 体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过 2 ㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖 直，砂浆饱满不低于 90%，竖缝不得出现挤接密缝。 2.4.6 拉结筋设置：拉结筋间距设置应沿墙、柱 500mm 高植 2Ф6 钢筋，伸入填充墙内长度按设计 要求留设，如设计无要求时不小于 1000mm，填充墙转角处应设水平拉结筋。所有伸入填充墙或构 造柱中的拉结筋端头需做 90 度弯钩。
• • •
构造柱设置、 模板安装、混凝土浇筑
填充墙砌体砌筑工艺标准
填充墙砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块：2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂质量证明、试验报告单。
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。
2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
2.3水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.4砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。
2.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.6掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.7钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
砌体填充墙结构构造及施工要求
砌体填充墙结构构造及施工要求填充墙宜采用轻质砌体材料。
填充墙砌体材料的强度等级应符合下列规定。
1.混凝土小型空心砌块（简称小砌块）强度等级不应低于MU3.5，用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5；全烧结陶粒保温砌块仅用于内墙（不得用于外墙），其强度等级不应低于MU2.5 、密度不应大于800Kg/m2。
2.烧结空心砖的强度等级不应低于MU3.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于MU5。
3.烧结多孔砖的强度等级不宜低于MU10。
4.蒸压加气混凝土砌块的强度等级不应低于A2.5,用于外墙及潮湿环境的内墙时不应低于A3.5。
对于建(构)筑物防潮层以下、长期浸水或化学侵蚀环境、砌体表面温度高于80℃以及长期处于有振动源环境的填充墙不应使用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌体。
防潮层以下应采用实心砖或预先将孔灌实的多孔砖或灌孔小型混凝土空心砌块砌筑,并应符合现行国家标准《砌体结构设计规范》GB 50003的耐久性相关规定。
填充墙砌筑砂浆的强度等级:烧结普通砖和烧结多孔砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5;蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5;蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5;混凝土砌块砌筑砂桨强度等级不应低于Mb7.5。
房屋顶层墙体及女儿墙砂浆强度等级不低于M7. 5 （Ma7.5、Mb7.5、Ms7.5）。
填充墙砌筑砂桨宜采用预拌砂桨或干混砂浆。
室内地坪以下及潮湿环境应采用水泥砂浆、专用砂浆;蒸压加气混凝土砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。
构造柱、水平系梁、过梁等构件混凝土强度等级不应低于C25;混凝土小型空心砌块砌体的灌孔混凝土强度等级不应低于Cb20，且不应低于1.5倍的块体强度等级;钢筋混凝土芯柱混凝土强度等级不应低于Cb25。
钢筋：箍筋、拉结钢筋采用HPB300或HRB400; 水平系梁、圈梁主筋采用HPB300或HRB400;构造柱和芯柱主筋采用HRB400。
预埋件：预埋件锚板宜采用Q235、Q355级钢，锚筋应采用HRB400或HPB300钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
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填充墙砌体工程规范
9 填充墙砌体工程
9.1
一般规定
9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨
料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其
产品龄期应超过
28d。
说明： 9.1.2 加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强
的块材，以 28d 强度为标准设计强度，且龄期达到
28d 之前，自身收
缩较快。为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，
对砌筑时的龄
期进行了规定。
9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等
的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别
堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
说明： 9.1.3
考虑到空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小
砌块强度不太高，碰撞易碎，吸湿性相对较大，特做此规定。
9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前
2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌
块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
说明： 9.1.4 块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。
根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、
失水特性合适的含水率分
别为：空心砖宜为 10％-15 ％；轻骨料混凝土小砌块宜为
5％-8 ％。
加气混凝土砌块出釜时的含水率为 35％左右，以后砌块逐渐干燥，
施工时的含水率宜控制在小于 15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小
于 20％）。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌
筑砂浆的强度及砌体的整体性。
9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体
时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，
或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm。
说明： 9.1.5 考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及
耐久性，又不宜随剧烈碰撞，以及吸湿性大等因素而作此规定。
9.2 主控项目
9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砖或砌块的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块试验报
告。
说明： 9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级合格是砌体力学性能的
重要保证，故做此规定。
9.3 一般项目
9.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 9.3.1 的规定。
抽检
数量： （1）对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查
10%，
但不 应少于 3 间；大面积房间和楼 （2）对表中 3、4 项、在检验
批中抽检 10%，且不应少于 5 处
说明： 9.3.1 根据填充墙砌体的非结构受力特点出发，将轴线位
移和
垂直度允许偏差纳入一般项目验收。
表 9.3.1
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
9.3.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不
应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检
20%，且不应少于
5 处。 检验方法：外观检查。
说明 9.3.2
加气混凝土砌块砌体和轻骨混凝土小砌块砌体的干缩较
大，为防止或控制砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定。
但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采
用其他块材补砌。
9.3.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表
9.3.3 的规定。抽
检数量：每步架子不少于 3 处，且每处不应少于
3 块。
说明： 9.3.3 填充墙砌体的砂浆饱满度虽影响砌体的质量，但不涉及
结构的重大安全， 故将其检查列入一般项目验收。
砂浆饱满度的具体
规定是参照规范第 4 章、第 5 章的规定确定的。
9.3.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符
合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向
位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检
20%，且
不应少于 5 处。 检验方法：观察和用尺量检查。
说明：9.3.4 此条规定是为了保证填充墙砌体与相邻的承重结构
（墙
或柱）有可靠的连接。
9.3.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应
小于砌块长度的
1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于
90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。
抽检数量：在检验批的标准间中
抽查 10%，且不应少于 3 间。检查方法：观察和用尺检查。
说明： 9.3.5
错缝，即上、下皮块体错开摆放，此种砌法为搭砌，
以增强砌体的整体性。
9.3.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。 空心砖、轻骨料混 凝
土小型空心砌块的砌体灰缝应为 8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体
的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm。
抽检数
量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于
3 间。 检查方法：
用尺量 5 皮空心砖或小砌块的高度和
2m 砌体长度折算。
说明：9.3.6 加气混凝土砌块尺寸比空心砖、 轻骨料混凝土小砌块大，
故对其砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度的规定稍大一些。 灰缝过厚或
过宽，不仅浪费砌筑砂浆，而且砌体灰缝的收缩也将加大，不利砌体裂
缝的控制。
9.3.7 填充墙砌至接近梁、 板底时，应留一定空隙，待填充墙砌 完并应
至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽 10% 填充墙
片（每两柱间的填充墙为一墙片） ，且不应少于 3 片墙。 检验方法：
观察检查。
说明： 9.3.7 填充墙砌完后，砌体还将产生一定变形，施工不当，不
仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合，还会产生结合部位的水平裂
缝。