设备前期管理程序
浅论新设备的启动投运的前期管理及技术要求
浅论新设备的启动投运的前期管理及技术要求定义新设备是指新建、扩建、改建的发电和输配电（含用户）设备（首次接入电网的电力基建、技改一次和二次设备）。
主要包括断路器、线路、母线、变压器、TA、TV、机组、保护以及新厂站投运等。
新设备投产管理指新设备从可研、设计到接入系统运行的调度管理。
一、新设备启动投产前期管理1.设备接入系统前的可行性研究、接入系统设计、设备招标等评审工作应有调度机构参与。
项目主管部门应在可研、设计评审会10个工作日前向调度机构提供的有关资料。
2.新建的发电厂、变电站、线路的命名和编号，由有关单位根据相关规定提出，按调度管辖范围报送调度机构审批。
3.在预计投产前2个月，新设备业主单位（业主委托单位）应按调度机构要求报送电气主设备、保护装置、调度自动化和通信等图纸资料：⑴一次结线图（详细注明设备型号、铭牌参数和技术参数）⑵三相相位图。
⑶保护装置配置图、原理图及展开图。
⑷线路、变压器、调相机、电容器、电抗器、消弧线圈、电压互感器、电流互感器等设备技术规范、参数及运行定额。
⑸自动化专业资料。
⑹通信专业资料。
⑺用电负荷（有、无功）及性质。
⑻其他设备资料及说明。
4.110千伏及以上电压等级新设备投运前，基建单位应进行参数实测，并向调度机构提交测试报告。
变电站投运后30天内还应提供谐波测试报告。
⑴输电线路的高频、工频参数。
正序、零序阻抗及互感参数。
⑵主变压器零序阻抗。
5.新设备投入运行前，相关调度机构应完成以下工作：⑴新设备投入试运行前15天确定设备调度管辖范围（属用户自管设备在调度协议或供电协议中明确），审批调度管辖范围内的电厂（站）、变电站、线路命名和设备编号。
⑵确定新设备投入运行后系统的运行方式，必要时进行系统分析计算。
⑶新设备投入试运行前5天提供保护装置定值。
⑷增加和修改调度自动化系统信息；安排通信电路运行方式，协调开通通信通道；参与调度自动化、通信设施的验收。
⑸补充修正有关规程和模拟结线图及调度自动化系统的屏幕显示图，修改调度自动化报表。
设备的前期管理
设备的前期管理
设备的前期管理非常重要，它涉及到设备的选型、采购、安装和调试等诸多工作。
以下是设备前期管理的主要内容：
首先，设备选型是设备前期管理的重要环节。
在选型阶段，需要根据企业的实际需求，综合考虑设备的性能、质量、价格和售后服务等因素，选择适合企业生产需要的设备。
其次，设备采购是设备前期管理的关键步骤。
在采购阶段，需要与设备供应商进行充分沟通，了解设备的技术参数、生产周期、交付方式和支付方式等信息，确保采购的设备符合企业的要求，并且能够按时到货。
然后，设备安装是设备前期管理的重要环节。
在安装阶段，需要安排专业的技术人员进行设备的安装工作，确保设备安装符合技术要求，同时做好安全防护措施，以防止意外发生。
最后，设备调试是设备前期管理的最后一步。
在调试阶段，需要对设备进行全面的检查和测试，确保设备能够正常运行，并且对设备进行必要的调整和优化，以达到最佳的生产效果。
综上所述，设备的前期管理是确保设备能够正常运行、稳定生产的重要工作，只有做好了前期管理，才能为设备的后期运行打下良好的基础。
设备使用初期的管理
设备使用的初期管理设备使用初期的管理是指设备投产运转后初期使用阶段的管理，包括从安装试运转到稳定生产这一观察期内的设备调整试车、使用维护、状态监测、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部工作。
加强设备使用初期的管理是为了使投产的设备尽早达到正常稳定的良好状态，满足生产效率和生产质量的要求，同时发现设备前半生管理中存在的问题，尤其可以发现设备设计和制造中的缺陷和问题并进行信息反馈，提出新设备的设计质量问题和进行改进设备造型工作，并为今后的规划决策提供可靠的依据。
使用初期管理的主要内容有：（1）设备使用初期的调整试车，使其达到原设计预期的功能。
（2）操作工人对设备使用、维护的技术培训工作。
（3）对设备使用初期的运转状态进行观察、记录和分析处理。
（4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。
（5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集的程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期的使用鉴定书、调试记录等。
（6）使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动台时、使用条件、使用范围、零部件损伤和失效记录、早期故障记录和其它原始记录。
（7）对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。
（8）对设备原设计和制造上的缺陷，提出合理优化建议，采取改善施维修和措施。
（9）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析并做出评价。
（10）对使用初期所收集的信息进行分析处理。
设备前期管理中最关键的是设计选型时的决策工作，成为前期管理的决策点。
一旦决策失误，今后的损失就很难挽回。
因此，前期管理务必要把握住决策这一关，而搞好这一项工作有首先建立设备整个寿命周期的系统管理，其中包括信息系统。
前期管理决策时，要使用初期及后期使用维修所提供的设备规划方面的信息、设备设计结构改造的信息、提高制造质量的信息。
这些信息包含了管理、技术、经济三方面的综合数据。
设备前期的信息管理是整个设备寿命周期管理信息系统中的一个分支部分，它的信息来源有外来的和内部的，而主要来自使用、维修部门的反馈。
07生产设备管理程序
文件编号生产设备管理程序编制单位生产部版本/版次总页码11 版本编制日期编制记要备注2011/04 新版编制批准审核编制版本/版次编制日期设备管理过程乌龟图满足产品和过程要求的设备新产品生产需求 过程改进的需求 设备使用状况鉴定设备完好率98%基础设施管理规程 设备备件管理规程 设备事故管理规程 设备操作证管理规程预防性及预见性维护规程 水、电、气管理规程 设备润滑管理规程 设备管理奖罚办法 生产安全管理程序办公系统维修工具与设备 设备备件 设备润滑 设备设施设备管理 过 程设备管理（人员） 设备维修（人员） 备件计划（人员） 技术技改（人员） 仓库管理（人员） 资产管理（人员） 采购（人员）设备操作（人员）版本/版次编制日期1.目的：对公司生产设备论证、采购、安装、调试、验收的设备前期管理进行控制，以确保设备的投资效能。
对设备进行有效的、有计划的全面预防性维护，确保设备持续满足实现产品符合性的要求。
2.范围：适用于公司生产设备的管理和控制。
3.职责：3．1 技术部：编制设备配置的规划、选型，组织设备的调研，组织工艺可行性论证及确定设备的布置。
3．2 财务部：负责组织设备、设施投资的经济可行性论证，设备价格的审核。
3．3 生产部：3．3．1负责组织设备设施的安装、验收工作，参与设备的商务洽谈。
3．3．2生产部负责设备使用过程的监督、检查与考核；组织编制及实施设备大、项修理。
3．4 物资部3．4．1 负责组织设备的商务洽谈和设备的采购。
3．4．2 负责所购的设备从合同生效到三包期的过程控制。
3．5 设备使用单位3．5．1 参与设备设施的工艺、经济性论证，参与设备的商务洽谈。
3．5．2 负责设备的申购。
3．5．3 协助设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。
3．5．4 参与设备验收工作。
3．5．5设备使用单位负责设备的使用、维护和日常检定、修理。
3．6质量部负责检、测、试设备计量部份的使用、维护和日常检定修理的指导、监督检查与考核。
做好进口设备前期管理工作
（） ２ 对单件及小批量 生产预验收 的要求 。在单件 及小批量 生产预验 收中 ， 重点考核设 备的工作 性能及稳 定性 ， 如生 产能 力 、 产速度 、 生 加工精 度 、 产品质量 ， 技术协议 要求检 验产 品 按 的合格性等 。例如 ， 从某 国进 口的水激 活电池负极隔离物粘接 设备， 除对 上述 性能进 行检 验外 ， 要求 对产 品 的可调 性 、 还 质
相符 、 设备有无缺陷 、 损环 、 锈蚀等 问题 ， 检验记 录需 由参与验收 的各 方代表签字认可 。 最后 汇总缺件及存在缺陷零 部件 问题 ， 由
商检局 出具书 面证 明， 通过相关渠道 向外商索赔 。
（） ３ 检查外包装是否符合要求 。 合同中一定要约定设备及备 件 的包装方法 ， 为木箱包装 ， 若 必须要求供方提供木箱的熏蒸证
对设备外包装箱进行检查 ， 发现包装有 问题时要先开箱验收 ， 检 查设 备有无损坏情况 。开箱验收要严格按 照装箱清单核对实物 和进行外观质量检查 ，检验记录 由参与验收的各方代表签字认 可。对缺件、 错供件以及存 在缺 陷的零部件问题 ， 由商检局出 应 具正式的商检证 书 ， 作为索赔依据要求外商限期解 决 ， 以免影响 设备安装和调试进度 。例如 ， 自动双波峰焊锡机 、 自动插件 全 半 机等设备 的开箱验 收工作 ， 由外商代理 、 均 商检局 、 海关 、 报关代 理 、购方 人员 等共 同完成 的，检查外包装及设备 和配件外观情
好进 口设备验收工作的重要环节 ，特别是对于连续运行 的生产
（） ２ 做好取证工作 。 如果发现包装内部残损或造成设备及零
部件损坏 、 锈蚀 ， 应保持原样并对残损部 分进行照相取证 。设备 开箱后应根据装箱单逐一清点数量 ， 检查是否有缺件 、 件号是否
设备及固定资产前期管理制度
设备及固定资产前期管理制度目的:为了规范及有效控制设备前期管理活动，提高设备管理现代化水平，特制定本管理制度。
范围：适用于公司设备及固定资产的调研、选型、论证、购置、安装、调试、验收等各项前期活动。
职责:1.0 总经理职责１.1 负责设备及固定资产采购需求计划、采购计划的批准。
1.2 负责采购合同的签署或指定签署。
2.0 工程部职责2.1 负责全部固定资产及属固定资产的设备的采购管理。
２.2 负责或参与设备及固定资产的到货验收。
2．3 负责设备及固定资产的安装调试验收。
3．0 物流部职责3.１负责非固定资产设备的采购及采购管理。
４.0 行政部职责4.1 负责公司全部办公设备、计算机及设备、办公家具及阵列品类固定资产的需求计划统一提报。
5.0 各部门5.1 负责本部门设备及固定资产需求计划的提报。
5．1．1 办公设备、计算机及设备、办公家具及阵列品需求计划提报行政部。
5.1.2 非固定资产设备需求提报物流部。
5.1.3 除上述两项以外的需求提报工程部。
５.２必要时接受工程部的书面委托，实施相关采购。
并负责到货验收。
内容:ﻩ1.0 设备及固定资产申购1．１各部门因生产工作需要而申请购建设备及固定资产的,根据下列提报对象进行提报。
1．１．1 办公设备、计算机及设备、办公家具及阵列品类固定资产的需求计划统一提报行政部。
汇总后提报工程部。
1．1.２非固定资产设备需求提报物流部。
1．1．3 除上述两项以外的需求直接提报工程部。
１.2 固定资产设备需求须填制“设备及固定资产需求计划单”，非固定资产设备需求填制“物料需求计划”。
计划单中应详细填写拟购建固定资产的规格型号、技术参数、相关配置等。
1．3 各部门根据需求按月(年）制定下月（年）“设备及固定资产需求计划”，提报工程部的时限为每月10日(每年12月１日)前。
提报前须经总经理批准。
1．４车辆采购需求,必须在提报需求计划前由提出部门负责以集团呈批件形式,经董事长批准后执行。
设备前期管理工作内容和各部门职责分工
设备前期管理工作内容和各部门职责分工1．设备前期管理内容设备前期管理是指从设备需求提出直至设备采购，安装调试、验收投入使用的管理，它包含设备需求策划、设备采购评审、设备招标、签订技术协议和合同、设备到厂检验、设备安装、设备调试、设备终验收、设备移交等过程。
由于设备是生产经营的主要部分，所以设备的购买价格往往很高。
假如所选购的设备只是一次性使用或间或一次使用，就特别不经济。
所以，企业在选购设备时，一定要慎重，若只是一次性使用或间或使用，则应考虑用租赁方式。
另外，要留意设备的先进性、牢靠性、修理性、节能性、操作性等方面的特征是否符合企业自身的要求。
设备前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应分工合理并能协调配合，否则会影响和制约前期管理。
二、各部门职责分工设备前期管理涉及企业的规划和高级决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财会部门以及质量检验部门，其具体的职责分工如下：（1）规划和高级决策部门企业的规划和高级决策部门一般都要涉及企业的董事会成员、厂长、总经理、总工程师、总机械师、总设计师及其他主要领导者。
他们应根据市场的变化和发展趋向，结合企业的实际状况，在企业总体发展方向和经营规划的基础上委托专门的规划班子编制企业的中长期设备规划方案。
这种方案是粗线条、框架式的，但要进行论证，提出经济和技术可行性分析报告，作为领导层决策的依据。
在中长期规划得到批准之后，规划班子再根据中长期规划和年度企业发展需要制定年度设备投资计划。
企业应指定专门的厂级领导负责各部门的总体指挥和协调工作，同时应组织使用部门、设备管理部门及质量部门等对设备和工程质量进行监督评价。
（2）工艺部门工艺部门应从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告；编制自制设备的设计任务书；负责签订委托设计技术协议；提出外购设备的选型建议和可行性分析；负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计；制定试车和运行的工艺操作规程；参加设备试车验收。
设备安装流程及管理制度
设备安装流程及管理制度为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作，提升企业设备管理水平，有效控制设备设施安装施工成本，保证设备安装的工程质量，特制定公司现场设备设施安装施工管理制度，各相关部门必须遵照执行。
第一条设备进场前期工作安排：（一）、各销售网点及经销商的销售人员要与工厂设计部门安装部门协商好对设备安装方案的审核、设备销售的可行性方案，安装合同条款的签订、安装工程调试、验收等工作。
确保设备安装符合客户标准要求，保证设备能顺利安装及使用。
（二）、工厂设计部及设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，应向设备使用客户提供合理化建议；（三）、某些重要设备安装的方案，设备销售人员、设计部负责人、安装主管应亲自参与制定；并报告给公司总经理审批。
第二条设备安装过程管理（一）、设备进入客户使用现场施工前，设备安装负责人一定要与销售人员及使用单位负责人三方协商沟通好，杜绝设备进场无法施工的情况，沟通内容（设备安装总工期、使用单位需提供的安装辅助设备设施、动力电源情况等等）。
（二）、设备安装人员按公司设备管理规定办理设备出库手续，1、按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、安装工具、附件、备件以及说明书等技术文件；2、不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交到工厂各职能部门；3、核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电气接线口的位置及有关参数是否与说明书相符；4、检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。
（三）、设备检验合格后，安装部相关人员进行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行：1、设备安装定位（1）、基本原则：设备安装的位置需要满足客户生产工艺的需要及维护，检修、技术安全、工序连接等方面的要求；（2）、设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。
设备管理流程图
设备管理流程图:1.设备前期管理前期管理包括设备的布置设计、采购、选择与评价等。
要想做好设备管理的工作，前期管理非常之重要；企业在采购设备时可以使用招标采购法。
2.设备的使用与维护设备是企业的重要资产，因此，设备的各级使用人员应当正确使用设备，并做好维护工作，如一级保养、二级保养等。
3.设备点检与润滑点检与润滑是确保设备保持正常运行的重要工作，只有做好了这两项工作，才能及时发现设备存在的问题，并及时解决，以维持设备长效运作。
4.设备维修管理设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度，应对设备的局部或整机进行检查维修。
5.设备改造更新设备长时间使用会导致磨损、损坏、影响生产质量，因此，必须进行必要的改造和更新工作，以维持设备正常运行。
6.设备备件管理良好的备件管理可以花最少的备件资金，做好科学、合理、经济的库存储备工作，保证设备维修的需要，减少设备停修时间。
7.特种设备管理在企业中，特种设备主要包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等。
特种设备是企业的重要资产，因此需要设备管理人员用心的做好管理工作。
8.设备安全管理设备是企业的重要资产，也是容易出事故的点，因此企业各级人员都要严格做好设备的安全管理工作，确保设备及人员安全。
9.设备5S管理通过5S管理，可以清除设备污迹，明确设备摆放的位置，加强设备保养，进而确保设备长期正常地运转。
10.设备TPM管理树立TPM思想，推行TPM活动，促使全体员工做好设备维护工作，减少设备故障的发生次数。
把握好设备管理工作中需要进行重点控制的环节，也就是设备管理关键点，就能通过设备管理为企业降本增效，提高企业的核心竞争力。
设备的前期管理
第二章 设备的前期管理
（-）设备的采购
对于专用设备、生产线、价值较高的单台通用设备以及国外 设备，一般应采用招标方式订购，招标可分成三种方式： （1）公开招标 （2）邀请招标 （3）谈判招标（又叫议标） 2.设备采购管理要点 （1） 信息收集 （2） 供应方选择 1）寻求长期合作伙伴 2）寻找总承包商 3）自行选择供应方 （3） 计划与进度跟踪
安装、调试、试运行验收和投产使用；设备初期使用
的效果分析、评价和信息反馈等。
第二章 设备的前期管理
（一）设备的采购 一、设备的调研与规划
它包括通过调查研究和技术经济的可行性分析，结合现有设 备能力和资金来源等进行综合平衡后，提出并按规定权限经上级 审批认可的投资项目，及根据企业更新、改造计划等制定的企业 中、长期设备投资计划。
表2-5 设备开箱检查验收单(三)
随机备件
序号 1 2 3 验收问 题记录 设备部 门 开箱验收 人员 安装 部门 名 称 型号 规格 应 实 有 有 序 号 4 5 6 名 称 型号 规格 应 有 实 有
说明：1.本表由经办部门填写。 2.检查内容由开箱验收人员填写。 3.一式两份，一份归档。
第二章 设备的前期管理
第二章 设备的前期管理
（二） 设备的安装、验收
2. 设备基础准备 3. 设备的安装 （1）设备的清洗 （2）设备的定位 （3）设备的安装找平
二、设备的试运行
1. 设备试运行的目的 2. 试运行前的准备工作 3. 试运行步骤 （1）设备空运转试验 （2）设备负荷运转试验 （3）设备精度试验
第二章 设备的前期管理
第二章 设备的前期管理
（-）设备的采购
3.订货须知
1）签订设备订货合同一般应注意以下几点： ① 合同的签订以往来函电的洽商结果为依据。
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XXXXXX有限公司管理文件 设备前期管理程序 JX-SP-10
编制： XXX 日期：XXXX-XX-XX
审核： XXX 日期：XXXX-XX-XX 批准： XXX 日期：XXXX-XX-XX 设备前期管理程序 版本状态:A/0
第 82 页 1. 目的 1.1 加强生产设备管理与质量控制，为合格铸件提供保障。 1.2 按规定做好新增设备的前期工作，提供符合工艺要求的设备保障。 2. 试用范围 2.1 本程序试用于公司所有生产设备全过程的管理与质量控制。 2.2 加工厂设备主要由加工厂设备管理部门负责。 3. 术语和定义 3.1 采用ISO9001：2005质量管理体系的相关术语和定义。 3.2 设备：本程序所讲的设备是指吉鑫公司不包括运输设备、检验和测量设备、通讯设备、建筑设备等设备）生产设备。生产设备分主要和辅助两大类。 3.3 主要生产设备：砂处理系统，混砂机，冲天炉，中频炉，空压机，行车等A、B类设备。 3.4 辅助设备：白泥机、小混砂机、涂料机、抛丸机、木工机械等C类设备。 3.5 设备前期：从设备的规划、选型、选厂，计划审定，外购设备采购，新机制造与质量鉴定，直至发运到货这一阶段称为设备前期。 3.6 技术（设备）改造：利用对原有设备的机械和电气控制进行改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产效率，减少能耗及污染。
3.7新增设备：指未纳入公司固定资产和编号的设备。 3.8 添加设备: 指同型号设备数量的增加。 4. 职责
4.1 制造部设备室是本程序铸造设备归口管理部门。 4.2 加工厂机动室是本程序机加设备归口管理部门。 4.3 模具厂是本程序木工机械设备归口管理部门。 4.4 公司技术部是本程序技术改造策划部门。 4.5 设备使用部门是本程序主要配合部门。 4.6 各部门职责见工作流程。 5. 工作程序 5.1 设备新增和添加流程一 5.2 技术（设备）改造项目规划流程二 6. 过程绩效指标 无 7.相关记录及保存期 设备前期管理程序 版本状态:A/0
第 83 页 序号 质 量 记 录 名 称 记录编号 保存期（年） 归属部门 1 设备新增、添加计划 JX-SP-10-01 3 制造部、加工、模具 2 项目评审报告 JX-SP-10-02 长期 制造部、加工 3 外委项目审计表 ∕ 长期 公司通用 4 技改项目计划进度表（必要时） JX-SP-10-03 3 制造部、加工 5 设备预验收报告单 JX-SP-10-04 随设备 制造部、加工、模具 6 设备开箱验收单 JX-SP-10-05 随设备 制造部、加工、模具 7 设备试验记录单 JX-SP-10-06 随设备 制造部、加工、模具 8 设备运转试验记录单 JX-SP-10-07 随设备 制造部、加工、模具 9 设备精度检验记录单（机加工） JX-SP-10-08 随设备 制造部、加工、模具 10 工程完工验收单 JX-SP-10-09 随设备 制造部、加工、模具 11 设备固定资产交接验收单 JX-SP-10-10 随设备 制造部、加工、模具 12 关键设备备件易损件清单 JX-SP-10-11 随设备 制造部、加工、模具 13 固定资产设备台帐 JX-SP-10-12 长期 制造部、加工、模具 14 固定资产卡片（设备档案）共2页 JX-SP-10-13 长期 制造部、加工、模具 15 送货单（生产厂家） / 2 生产厂家 16 设备日点检 JX-SP-10-14 2 制造部、加工、模具 17 设备一级保养计划 JX-SP-10-15 2 制造部、加工厂 18 设备一级保养记录表 JX-SP-10-16 2 制造部、加工厂 19 设备二级保养计划 JX-SP-10-17 2 制造部、加工厂 20 设备二级保养记录表 JX-SP-10-18 2 制造部、加工厂 21 设备二级保养精度检测报告（加工） JX-SP-10-19 2 加工厂 22 年度技术工作计划大纲 JX-SP-10-20 长期 技术部 23 技术改造方案 JX-SP-10-21 长期 制造部、加工厂 24 技术改造方案调研报告 JX-SP-10-22 长期 制造部、加工厂 设备前期管理程序 版本/修改状态：A/0 第 84 页 设备新增和添加流程一 责任部门 流 程 图 流程描述/输入 输 出 相关文件
设备归口部门 设备归口部门 公司分管领导总经理 设备归口部门 设备归口部门 设备归口部门 1、新增、添加设备，所需时机： a） 制造部机动室负责铸造设备产能的扩大或提高生产效率需求的提出和由于原设备不堪维修需要更新的提出； b）加工厂机动室负责加工设备产能的扩大或提高生产效率需求的提出和由于原设备不堪维修需要更新的提出； c）模具厂负责木工机械产能的扩大或提高生产效率需求的提出和由于原设备不堪维修需要更新的提出； d). 技术部负责新产品开发、新工艺开发时需求提出。 2、由归口部门提出主要生产设备需求，填写《设备新增、添加计划》经部门负责人审核后，提交公司分管领导批准或总经理批准，必要时，组织专项会议讨论。 3、必要时，由归口部门组织成立项目组。 4、由归口部门根据批准“计划”，收集技术资料，初步选型、选厂等，对涉及到的相关厂家进行调研论证，提出《项目评审报告》。经部门领导审核，公司分管领导批准后实施。 5、制造部机动室、加工厂机动室、模具厂分别负责起草《招标书》内容，但不限于： 5.1技术要求； 5.2 位置图； 5.3 报价； 5.4 达到的指标； 5.5 验收。 设备新增、添加计划 项目评审报告 招标管理制度
铸造设备维修及保养管理规定
加工设备维修及保养指导书
设备新增和添加流程一 选型/制订方案/调研/论证 成立项目组（必要时） 项目审批
起草招标书
AB类设备 C类设备
采购申请
需求提出
新增、添加设备需求 设备前期管理程序 版本/修改状态：A/0
第 85 页 责任部门 流 程 图 流程描述/输入 输 出 相关文件
设备归口部门 公司分管领导总经理 公司分管领导总经理 设备归口部门 设备归口部门 设备归口部门 设备归口部门 设备归口部门 使用部门 6.公司分管领导主持招标小组举行会议，通过招标（注重厂家信用程度、价格、质量、结构和性能）方式确定最终设备生产厂家。具体按《招标管理制度》执行。 7.归口部门负责项目招标通过后，填写《外委项目审计表》逐级审批后生效。 8.设备归口部门，根据招标和审计结果与设备生产厂家签订《设备技术协议书》和《设备采购合同》。 9.视项目情况，确保项目按时完成，必要时，编制《技改项目计划进度表》。 10.根据技改方案，绘出车间平面布置图，明确材料、工装和设备的标识区域、贮存区域、中间整备区域、检测点和充足的照明。组织绘出相应的土建基础图、公用设施布置图、安装结构设计图、管网图等。 11. 技术室根据合同及技术协议、设计图纸组织到设备生产厂家现场进行设备预验收，机；加工设备预期验收后，编写或向制造商索取《设备预验收报告单》。 12.采购设备到货后，组织人员进行开箱验收，资料收集\附件和工具清点工作,并填写《设备开箱验收单》。 13.设备验收完毕后，组织使用部门对新增设备进行安装、调试，在调试进行中，对过程进行记录，填写《设备试验记录单》和最终验收，填写《设备运转试验记录单》。
外委项目审计表 设备技术协议书 设备采购合同
技改项目计划进度表（必要时） 平面布置图 土建基础图 管网图
设备预验收报告单 设备开箱验收单
设备试验记录单 设备运转试验记录单
设备新增和添加流程一
外委项目审批 成立招标小组（必要时） 签订合同 项目进度跟踪 设备到达前 预 验 收 开箱验收 安装、调试、试运行 设备前期管理程序 版本/修改状态：A/0
第 86 页 责任部门 流 程 图 流程描述/输入 输 出 相关文件
设备归口部门 设备归口部门
设备归口部门 设备归口部门 财务部 设备归口部门 使用部门
设备精度测量，编写或向制造商索取《设备精度检验记录单》。 14. 设备投产3~6个月，有相关部门进行竣工验收，编写《工程完工验收单》、《设备固定资产交接验收单》。
15. 验收结束负责整理后的图纸、资料进行分类建立台帐保管，按《技术文件和资料控制程序》执行。做好向安全环境室移交有关文件。
16. 负责列出《关键设备备件易损件清单》，设备管理部门按《设备备品、备件管理规定》执行。
17. 负责对固定资产编号，纳入公司《固定资产设备台帐》，建立《固定资产卡片》（设备档案）记录内容：设备型号、重量、功率、大中修理项目、事故、设备移动等信息。
18.财务部根据“竣工验收单”、《送货单》、“合同”进行项目结算。 19. 根据设备的工作原理和说明书负责编制《设备操作维护保养指导书》输出《设备日点检》、《设备一、二级保养计划/记录表》，机加设备需输出《设备二级保养精度检测报告》，操作人员按“设备操作维护保养指导书”进行正确的操作和维护保养。
20. 新设备投入运行，纳入设备中、后期管理。
设备精度检验记录单 工程完工验收单 设备固定资产交接验收单
关键设备备件易损件清单
固定资产设备台帐 固定资产卡片（设备档案）
送货单（生产厂家） 设备日点检 设备一级保养计划 设备二级保养计划 设备二级保养精度检测报告
技术改造项目流程二 设备运行
竣工验收 资料整理入库、发放
关键设备备件清单 资产编号、建档
编制操作指导书 点检、保养记录
项目结算
资料整理入库、发放