色素碳黑的介绍


碳黑结构对涂料的影响
高结构
主色
较低 红相 较低 蓝相 较容易 较高 较低 黑度 色相
低结构
较高 蓝相 较高 红相 较难 较低 较高
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调色
着色力 色相 分散性 粘度 碳黑添加量
碳黑结构对分散性的影响
低结构 ☞ 聚集体之间的距离较小 ☞ 较强的作用力
高结构 ☞ 聚集体之间的距离较大 ☞ 较弱的作用力
专用于电泳漆
● Printex L, L6, XE2
导电碳黑. 导电碳黑
Page | 47
用于涂料工业的灯黑
●
Lamp Black 101
调色黑
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谢谢大家的参与! 谢谢大家的参与!
SB 6
73.9
Page | 36
润湿剂对黑度和色相的影响
FW 285, 聚氨酯分散液
My
350 300 250 200 150 100 50 0
dM (x10) My
*Hydropalat
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影响碳黑稳定性的因素
因素
碳黑特性 树脂体系 溶剂和助剂 分散
原生粒径 表面处理
润湿性 极性 溶剂型 水性
White
0 0,01 0,1 1 10 100
光反射率%
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黑度值My 和色相值 的定义 和色相值dM的定义 黑度值
黑度值得定义 My = 100 log (100/Y) 色相值的定义 dM = 100 (log Xn/X - log Zn/Z)
蓝相 红相 dM > 0 dM < 0
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原生粒径对黑度的影响
(醇酸氨基烤漆 5% 碳黑基于树脂固含) 醇酸氨基烤漆, 碳黑基于树脂固含 醇酸氨基烤漆
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原生粒径对着色力的影响
粒径, 粒径 nm
120 100 80 60 40
13nm 50nm 30 65 110 101 95nm
相对着色力, 相对着色力 %
25nm
20 0 Colour Black FW2 Special Black 4 Special Black 100 Lamp Black 101
Particle size
Tinting strength
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原生粒径对分散性的影响
相同的体积下
较高 较难 较难
表面积 润湿 分散
较低 较容易 较容易
较难分散
较容易分散
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
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碳黑浓度对黑度和色相的影响
FW285,水性体系 ,
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分散时间对黑度和雾影的影响
醇酸氨基烤漆 特黑 6
60 275 274 273 272 271 270 269 268 267 266 265
Page | 20
色素碳黑的特性对涂料的影响
平均原生粒径
表面化学
结构
Page | 21
表面氧化对涂料的影响
Page | 22
表面氧化处理后
Page | 23
表面氧化基团对pH值的影响 表面氧化基团对 值的影响
HO
O OH
HO
O
O
O O
O
O
O
O
羧基
苯酚 酸
内酯
醌基
酸酐 碱
醚
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表面氧化基团对pH值的影响 表面氧化基团对 值的影响
表面化学
结构
Page | 15
不 同 颜 料 的 平 均 粒 径 大 小 比 较
酞氰蓝 LB 101 钛白粉 FW 200
汉沙黄
氧化铁红
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原生粒径对碳黑性能的影响
100 nm 100 纳
10 nm
主色
10 纳
较 红相
较高 蓝相
调色
较弱 蓝相 较 较 较高 颜料添加量 分散性 较强 红相 较困难 较高 较
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碳黑的生产工艺---炉黑 碳黑的生产工艺 炉黑
• • • • •
最重要的碳黑生产工艺 碳氢化合物的不完全燃烧 密封式反应设备, 碳黑表面氧化度不高 1-2% 平均原生粒径在 10-80 nm 碳黑的结构可以调整
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碳黑的生产工艺---灯黑 碳黑的生产工艺 灯黑
• • • • •
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碳黑的分散工艺
1. 研磨浆 预分散 把碳黑润湿于树脂中
研磨 分散和稳定碳黑 需要高剪切力的研磨设备把碳黑的附集体分散. 沙磨, 珠磨, 需要高剪切力的研磨设备把碳黑的附集体分散. 只需搅拌) 加入其余的树脂,溶剂和助剂 (只需搅拌)
SS 6
S 170
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氧化处理对涂料粘度的影响
碳黑浓度: 碳黑浓度 30 %
粘度, 粘度, 1000 厘泊
800
870
600
400
300
200
0 Printex G Specialblack 100
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色素碳黑特性对涂料的影响
平均原生粒径
表面化学
结构
Page | 30
炉法碳黑 •大多数是醌基 大多数是醌基 •pH值大约为9 pH值大约为9 pH值大约为 气法碳黑 •大多数是羧基 大多数是羧基 •pH值大约为4 pH值大约为4 pH值大约为
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氧化后碳黑孔隙度的增加
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涂料表面的TEM图像 涂料表面的TEM图像 TEM
(醇酸氨基烤漆,5%碳黑含量) 醇酸氨基烤漆,5%碳黑含量) 碳黑含量
分散剂
研磨浆粘度
溶剂
研磨浆碳黑浓度
结构
研磨设备 研磨介质 研磨时间
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分散条件对碳黑性能的影响
好 较高 较低 较高 蓝相 好 细
分散条件
20o 光泽 雾影 黑度 MY 色相 储存稳定性 研磨细度
差 较低 较高 较低 红相 差 粗
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光泽保持率—佛罗里达 光泽保持率 佛罗里达12-24个月曝晒 佛罗里达 个月曝晒
250 200 150 100 50 0
6 U SA Ja 1 pa n 1 U SA 2 Pr 4 in te x U U SA 3 U SA 4 20 0 1 2 SS FW FW FW SS
Haze
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
24 m
Page | 40
光泽的损失--光泽的损失 42 天ADF测试 测试
(5% pigment black as against Lioptal A 453)
20
15
Gloss loss, %
10
5
0
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雾影的增加 42 天 ADF 测试
(5% pigment black as against Lioptal A 453)
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
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碳黑的生产工艺---气黑 碳黑的生产工艺 气黑
• • • •
德固赛在 1935独创的生产工艺 碳氢化合物的不完全燃烧 敞开的反应设备, 表面氧化程度高 4-6% 平均原生粒径在 10-30 nm
未氧化处理的碳黑 Color Black S170 (17nm)
氧化处理的碳黑 Special Black 6 (17nm)
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氧化处理对光泽和黑度的影响
粒径
黑度 MY值
20°光泽 °
Gloss 20°
70 40
86 80
328
13 13
282
17
297 17
°
269
FW200
FW 1
优点
缺点 粉尘较大
粉状碳黑
较容易分散
倾注密度低 差的流动性
较少粉尘 珠状碳黑-干法 倾注密度高 好的流动性 较难分散
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
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色素碳黑特性对涂料的影响
平均原生粒径
雾影
My
50 40 30
My 黑度值
雾影 雾影 雾影 雾影
20 10 0
1
2
3
4
5
6
7
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珠磨次数
树脂对黑度和色相的影响
醇酸氨基烤漆
MY, dM
蓝相
F 310 F 251 F 310 F 251
350 300 250 200
FW 200
FW 200
SB 6
150 100 50 0 Gloss 20 : 81.8 75.3 86.8
● S 170, S 160
中色素气黑
● Printex U, Printex V, Printex 140 V
普通色素气黑,易于分散 普通色素气黑,
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用于涂料工业的炉黑
炉黑
● 特黑 100 ● Printex G 调色用, 调色用 防止浮色 易于分散 调色用
● Printex 200
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用于涂料工业的氧化气黑
氧化气黑
● FW 200, FW 2 高色素气黑, 高色素气黑,最高黑度和蓝相
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碳黑的介绍

碳黑的介绍

未氧化处理的碳黑 Color Black S170 (17nm)
氧化处理的碳黑 Special Black 6 (17nm)
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氧化处理对光泽和黑度的影响
粒径
黑度 MY值
20°光泽 °
Gloss 20°
70 40
86 80
328
13 13
282
17
297 17
°
269
FW200
FW 1
● S 170, S 160
中色素气黑
● Printex U, Printex V, Printex 140 V
普通色素气黑,易于分散 普通色素气黑,
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用于涂料工业的炉黑
炉黑
● 特黑 100 ● Printex G 调色用, 调色用 防止浮色 易于分散 调色用
● Printex 200
优点
缺点 粉尘较大
粉状碳黑
较容易分散
倾注密度低 差的流动性
较少粉尘 珠状碳黑-干法 倾注密度高 好的流动性 较难分散
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议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
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色素碳黑特性对涂料的影响
平均原生粒径
雾影
My
50 40 30
My 黑度值
雾影 雾影 雾影 雾影
20 10 0
1
2
3
4
5
6
7
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珠磨次数
树脂对黑度和色相的影响
醇酸氨基烤漆
MY, dM
蓝相
F 310 F 251 F 310 F 251

导电炭黑色素炭黑

导电炭黑色素炭黑

导电炭黑色素炭黑
导电炭黑和色素炭黑都是炭黑的种类,它们在性质和应用上有一些区别
导电炭黑具有良好的导电性,通常用于制造导电材料,如导电涂料、导电橡胶、导电塑料等。

它的导电性可以通过控制炭黑的粒径、结构和表面化学性质来调整。

导电炭黑常用于电子、电气、通信等领域,以提高产品的导电性和抗静电性能。

色素炭黑则主要用于着色和调色,它可以赋予材料不同的颜色。

色素炭黑的颜色和性能可以通过改变其粒径、分散性和色素强度来调整。

它常用于涂料、塑料、油墨、纸张等领域,以实现所需的颜色效果。

总体而言,导电炭黑注重导电性,而色素炭黑注重颜色。

选择使用哪种炭黑取决于具体的应用需求和性能要求。

如果你对导电炭黑或色素炭黑的应用或其他方面有更具体的问题,我可以进一步为你提供相关信息 或者你是在研究炭黑的性质和应用吗?有没有特别关注的方面或具体的应用场景呢?。

2024年色素炭黑市场分析现状

2024年色素炭黑市场分析现状

2024年色素炭黑市场分析现状引言色素炭黑是一种广泛应用于油墨、颜料、塑料、橡胶等行业的黑色颜料。

随着各个行业的发展,色素炭黑市场也呈现出不同的现状。

本文将通过对色素炭黑市场的综合分析,探讨目前的市场状况,并对未来的市场趋势进行展望。

色素炭黑市场规模及增长根据市场研究数据,色素炭黑市场在过去几年中保持了稳定的增长。

市场规模从2016年的X亿美元增长到2020年的Y亿美元。

其中,亚太地区是色素炭黑市场的主要消费地区,占据了市场份额的Z%。

随着亚太地区经济的快速发展,色素炭黑市场的增长势头将进一步加强。

色素炭黑市场的主要应用领域色素炭黑广泛应用于油墨、颜料、塑料和橡胶等行业。

其中,油墨行业是色素炭黑的主要应用领域,占据了市场份额的50%。

随着印刷业的发展以及对印刷品质量的要求提高,色素炭黑在油墨行业的需求将进一步增加。

此外,颜料、塑料和橡胶行业也对色素炭黑有较大的需求,这些行业的发展也将促进色素炭黑市场的增长。

色素炭黑市场的竞争格局目前,全球色素炭黑市场存在着一些主要的供应商,如永固、立邦和百色通。

这些供应商通过在产品质量、价格和服务等方面的竞争,争夺市场份额。

另外,由于色素炭黑行业的技术门槛相对较低,新进入者也逐渐增加,进一步加剧了市场竞争。

色素炭黑市场面临的挑战和机遇尽管色素炭黑市场表现出良好的增长势头,但市场仍面临一些挑战。

首先,环保问题是色素炭黑行业关注的焦点之一。

由于色素炭黑生产过程中可能释放出有害气体和废水,相关的环境法规和限制逐渐增加,对行业的发展带来了一定的压力。

此外,新材料的研发和应用也对色素炭黑市场构成了一定的威胁。

然而,色素炭黑市场也面临着一些机遇。

随着消费者对产品质量和环保性的要求不断提高,对高品质、环保型色素炭黑的需求也在增加。

此外,新兴市场的崛起和新应用领域的发展也为色素炭黑市场提供了新的机遇。

市场趋势和展望在未来几年中,预计色素炭黑市场将保持稳定增长。

随着亚太地区的经济增长和新兴市场的兴起,色素炭黑市场将继续扩大。

德固赛炭黑介绍

德固赛炭黑介绍
70 12 m
60
50
24 m
40
30 20
10 0 FW 200
12 m 24 m
FW 2
12 m 24 m
SS 6
12 m 24 m
USA I
12 m 24 m
12 m
12 m 24 m
24 m
Japan I
USA III
USA II
光泽的损失--- 42 天ADF测试
(5% pigment black as against Lioptal A 453)
议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
碳黑的生产工艺---气黑
• 德固赛在 1935独创的生产工艺 • 碳氢化合物的不完全燃烧 • 敞开的反应设备, 表面氧化程度高 4-6% • 平均原生粒径在 10-30 nm
碳黑的生产工艺---炉黑
SB 6
75.3
86.8
73.9
润湿剂对黑度和色相的影响
FW 285, 聚氨酯分散液
My
350 300 250 200 150 100
50 0
*Hydropalat
dM (x10) My
影响碳黑稳定性的因素
碳黑特性
原生粒径 表面处理
结构
因素
树脂体系
溶剂和助剂
分散
润湿性 极性 溶剂型 水性
分散剂 溶剂
黑度值 My
400 300
200
Black
100
0
0,01
0,1
1
光反射率%
Grey
White
10
100
黑度值My 和色相值dM的定义

高色素炭黑的种类和特点介绍

高色素炭黑的种类和特点介绍

高色素炭黑的种类和特点介绍(本文由协力石墨整理收集)
一高色素系列碳黑(HCC ):MTH200,MTH1# ,MTH2# ,MTH4# ,C111
应用:粒度细,易分散,偏酸性,润湿性好。

比表面积较大,高黑度,光泽好,高着色,兰相,广泛用于汽车漆,高等级油漆,胶印油墨,墨浆,色粉及工程塑料中。

二中色素系列碳黑(MCC )
油墨涂料M602 ,M604 ,M618,M619 ,C311,
应用:粒度细,润湿性,相溶性好,比表面积低于特黑系列,更易分散,中高黑度和着色力,兰相。

可广泛用于各种油漆,油墨中及建筑涂料,色母粒中。

色母及其它方面M207,M380,M290,M900L109.L101.L121.L122
应用:中高黑度和着色力,黏度低,流动性好,是色母粒,纤维母粒及塑料制品专用系列碳黑,可广泛用于胶印油墨,色母,色浆中及电线电缆中。

L109.L101.L121.L122 为珠状,添加时不易飞扬。

三普通色素碳黑(RCC )M206,M205,M202,M203,C611
应用:结构低,可以有黏度低,高流动度,易加工分散,兰相。

性能好等特点,适用于:水性新闻油墨:如柔性版印刷油墨,热固性卷筒胶印油墨, 普通油漆色母中及普通油漆,色母中。

四特种碳黑M608
应用:该碳黑主要特性是良好的水溶性,即易溶解于水中,可用于水为溶剂的涂料,建筑涂料及非有机溶剂的油漆,油墨中,是良好的环保型黑色颜料。

五导电炭黑:LCF1#,MCF2#
应用:用于硅胶及油漆油墨,做为导电防静电的黑色颜料。

色素炭黑生产技术

色素炭黑生产技术

色素炭黑生产技术
色素炭黑是一种常见的颜料,在油墨、涂料、塑料等高分子材料中广泛应用。

以下是生产色素炭黑的几种技术:
1.炉法:利用天然气或高芳经油料,在反复的反应过程中进行不完全燃烧,热解成为炭黑。

这种方法生产出的炭黑材料被称之为炉黑,是炭黑种类当中存量以及生产量较大的一种,也是相比较于其他的产品,较为能够简单制作出的一种。

其显著特点是可根据不同用途来调节粒子的熔结或聚结程度,所以,同一粒径范围的炉黑,又分为若干不同结构的衍生品种。

另外,炉黑的含氧量通常比槽黑低(少于1%),表面呈中性或弱碱性。

炉黑生产的特点是,燃料在反应炉中燃烧,提供原料裂解所需的热量。

燃烧和裂解过程同时发生。

根据所用原料形态的不同,炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。

2.槽法︰槽法所生产出的色素炭黑,使用的原材料主要是天然气,通过槽钢与火焰接触的方式,产生炭黑,也就是人们所认为的槽黑。

与炉黑及热裂黑相比,其粒子较细而比表面积较大。

同时,由于特定的生产方式,会使得这种色素炭黑材料表面出现氧化的情况,因为含有较多含氧官能团的因素,使得材料表面呈酸性。

其次,就是这类材料因为聚结程度较低、含有较多的含氧官能团,能够有效的延缓橡胶的硫化速度,从而达到提高聚烯竖的耐候性、赋予油墨良好的流动性和印刷性能的目的。

此外,还有热裂法等其他方法。

如需了解更多信息,建议查阅相关资料或咨询专业人士。

色素炭黑生产技术

色素炭黑生产技术
色素炭黑是一种常用的黑色颜料,广泛应用于油墨、涂料、橡胶、塑料、油漆等领域。

它具有良好的遮盖性、稳定性和抗紫外线性能,被广泛应用于各种工业产品中。

色素炭黑的生产技术经历了多年的发展和改进。

最初的生产方法是采用碳黑煤油法,即将煤油喷入高温炉中,通过热解、气化、裂解等化学反应得到碳黑。

这种方法生产的碳黑质量较好,但制造成本较高,且对环境造成严重污染。

随着环保意识的增强和技术的进步,现代色素炭黑的生产方法已经发生了很大的变化。

目前,主要采用烟气炭黑生产技术。

该技术利用天然气或石油煤气作为原料,通过高温燃烧产生的烟气中的碳元素,经过净化、冷却、分离等工艺步骤,得到高质量的色素炭黑。

烟气炭黑生产技术具有以下优点:首先,原料使用天然气或石油煤气,不仅成本较低,而且对环境污染较小。

其次,生产过程中的高温燃烧可以充分利用能源,提高能源利用效率。

此外,该技术还可以通过调整不同的工艺参数,控制炭黑的颗粒大小、比表面积等性能指标,以满足不同行业的需求。

色素炭黑的生产过程中,还需要进行后续的粉碎、分级、包装等工艺步骤。

这些步骤需要严格控制产品质量,以确保色素炭黑的稳定性和可靠性。

总结起来,色素炭黑的生产技术在不断发展和创新中,从最初的碳黑煤油法到现代的烟气炭黑生产技术,不仅提高了产品质量,降低了生产成本,而且减少了对环境的污染。

随着科技的进步,相信色素炭黑的生产技术还会不断完善,为各行各业提供更优质的产品。

碳黑

一、碳黑与炭黑的区别;碳是一种元素,一种主要呈四价的非金属元素,存在于自然界中(如以金刚石和石墨形式),是煤、石油、沥青、石灰石和其他碳酸盐以及一切有机化合物的成分碳黑:全部或主要由碳组成的各种胶状的黑色物质的任何一种。

通常由烃类化合物的部分燃烧而以煤烟制得炭黑:是由烧焦物质(如木炭或骨炭)组成的一种黑色颜料二、色素炭黑特性与应用关系·(一)、黑度与粒径黑度直接与炭黑的粒径相关,粒径越小,比表面积愈大,炭黑的黑度越高。

这是因为尽管原生粒子已熔合成原生聚集体,但是其比表仍能起作用,原生粒子细,则凝聚体的比表面积越大。

所显现的颜色更黑,防紫外线作用更佳。

由于细粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高,所以着色力更强。

但是当粒径减小时,由于蓝光被优先吸收,为此色调变成棕相。

细微原生粒子赋予炭黑更大的比表面积,同时增加分散难度,一般通过表面处理可调整润湿性和改善分散性。

炭黑粒径比表面积和性能关系性能高比表面积小粒径低比表面积大粒径主色黑度更深更浅着色性更高更低粘度更高更低导电性更高更低紫外光吸收更好更差分散更难更易润湿更慢更快成本更高更低(二)、结构原生粒子经化学键结合。

在凝聚过程中,由大量链枝的原生凝聚体构成的炭黑称为高结构炭黑。

而原生凝聚体由较少链枝原生粒子组成的炭黑,则称为低结构炭黑。

见下图:高结构低结构炭黑的结构即炭黑聚集体的形态,一般链枝越多越密其结构越高,反之则结构越低,炭黑结构对性能的影响,见下表:炭黑结构对性能的影响性能高结构低结构分散更易更难导电性更高更低润湿更慢更快粘度更高更低主色黑度更低更高填充量更低更高光泽更低更高着色力更低更高(三)、表面化学性炭黑的生产方法不同其表面化学性能各异。

炭黑表面具有不同的含氧官能团(如羧基、内脂基、酚基、羰基等)。

一般含氧官能团高的炭黑,挥发份高,其色调可调性能好,其流动度也较高。

炭黑样品加热至825±25oC后以百份重量损失表示炭黑挥发份。

色素炭黑知识大全

色素炭黑知识大全什么是炭黑?炭黑(也称碳黑)是由烃类化合物(主要为石油衍生物)经过不完全燃烧或热裂解形成的近似于球体的胶体粒子的准石墨结构物质,以聚集体形式存在,表观呈纯黑色粉状或者粒状。

产品的粒径、结构和表面活性根据原料和生产工艺的不同而有很大差异。

炭黑不溶于水,有酸碱性之分,燃烧后产生二氧化碳。

炭黑的主要成分是碳,同时包含微量氢、氧、硫、灰份、焦油和水份。

什么是色素炭黑?作为色素用于涂料、油墨和塑胶的炭黑称为色素炭黑,或者颜料炭黑。

色素炭黑用到涂料、油墨、塑胶里,还有导电、防静电、屏蔽紫外线、防止树脂老化的作用,因此,人们区别用于橡胶的炭黑,把色素炭黑广义地称之为特种炭黑。

据美国NOTCH咨询集团的统计和预测:2007年世界炭黑生产能力为1016万吨,预计2012年世界炭黑生产能力将增加到1200万吨以上。

其中被应用于轮胎和橡胶工业的橡胶用炭黑占总产量的90%以上,只有大约10%的炭黑作为色素。

色素炭黑的特点1.与其他颜料相比,炭黑有更好的着色力和遮盖力。

2.与其他颜料相比,炭黑有非常优异的耐热性、耐化学性和耐光性。

3.由于炭黑的粒径只有几个纳米到几十个纳米,孔隙率达90%,又是无机材料,因此普通炭黑很难稳定地分散到有机的树脂体系中,而经过严格控制和特殊改性工艺生产的色素炭黑则能很好的在涂料、油墨和塑胶体系中体现分散性。

4.与橡胶炭黑相比,色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、导电性、灰分、甲苯透光率、分散性、流动性等品质指标有着更多、更特殊的要求。

色素炭黑技术工艺(生产方法)根据生产工艺的不同,炭黑生产方法分为炉法、接触法(主要为槽法和无槽气法)和热裂解法三种。

勇锋公司的炭黑产品就用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法制得的。

1.炉法就是在密闭的反应炉中,将气态烃(一般是天然气)或者液态烃(一般是煤焦油或蒽油)作为原料,供以适量的空气,在反应炉内形成密闭的湍流系统,在高温下经热氧化而分解生成炭黑(所生成的炭黑性能可通过猝熄火焰来控制),然后冷却并使用过滤系统把产成的炭黑从气烟中分离出来。

Pigment black basic颜料炭黑基本知识

8
炭黑的原生粒子,聚集体和附聚体
Primary Particle, aggregate and agglomerate
Definition 定义
■ Primary Particle
原生粒子
■ Aggregate 聚集体
Fused primary particles
Primary structure – unbreakable
• 密封式反应设备, 炭黑表面氧化度不高 1-2%
Closed production system,Basic oxides formed on Carbon Black surface (pH ~8-9)
• 平均原生粒径在 10-100 nm
Average primary particle size 10 -100 nm
•平均原生粒径在10-30nm,表面氧化程度较高(4-6%)
Small particle size(10~30nm) and much functional group on CB surface(4-6%)
炭黑原生粒径与结构
Particle & Structure Range
15
炭黑表面的化学基团
议程
Table of Contents
• 欧励隆简介
Orion introduction
• 色素炭黑一般介绍
General Information
• 色素炭黑的生产工艺
Production Process
• 色素炭黑的属性对涂料的影响
Influence of the properties
of CBP on coating performance
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低细度 Lower Fineness of Grind
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