综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施简易版
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
综采工作面瓦斯涌出及其防治技术分析
候 玉 强
（ 贵州金益煤炭开发有限公司 贵州 习水 ５ ６ ４ ６ ０ ０ ）
摘 要： 瓦斯是成 煤过程 中的伴生气体 ， 它源 于煤层又储 于煤层 ， 一 旦开采煤炭就会有 瓦斯涌 出。瓦斯 是一种灾害气 体， 它不但污 染 环境 ， 而且可 以诱发 多种形式 的灾害 事故 ， 对 煤矿安 全生产具有 极大 的危害性 ； 同时 ， 瓦 斯又是一种 高效 、 洁净的能源 ， 合理地 开发 与 利用瓦斯 可以让瓦斯造福 于人类 。本文 以某矿 井为例分析 了瓦斯涌 出的原因及防治技术 。 关键词 ： 瓦斯涌 出； 防治技 术 中图分 类号 ： Ｔ Ｄ Ｔ １ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） １ ５ — ０ １ ８ ５ — ０ ２
Ｍ． ， 煤在 １ １ ６ ０ ４采面处的瓦斯含量 为： １ ２ ． ６ ４ ｍ ３ ／ ｔ Ｍ 煤在 １ １ ６ ０ ４ 采 面处的瓦斯含量为 ： １ ３ ． ６ ４ ｍ３ ／ ｔ
② 上邻近 Ｍ 、 Ｍ 、 Ｍ 煤层： Ｑ ２ ＝ １ ０ ． ９ ２ ｘ （ ０ ． ４ ３ ＋ ２ ． ８ ） × （ ６ １ ＋ １ ０ ０ ） ＝ ｌ ＿ ０ ２ ｍ ３ ／ 地表有 罗家 田湾、 马家堰村寨 、 高压 线及附近零星农户 。 该工作面运顺附近有 Ｚ Ｋ ５ ０ ３ 、 Ｚ Ｋ ６ ０ ３地质钻孔及 Ｊ ５ — １补勘地质钻孔 。工 作面上方有 ２ 抖落水洞 ， 地面标高＋ １ ２ ９ １ ． ８ ３ １ ｍ。工作面位 于一采 区上部 ， 为一采 区西翼第二个 回采 工作面。南临 １ １ ６ ０ ２工作面 （ 已回采 ） ，北临 ｌ １ ６ ０ ６工 作面 （ 未准备） ； 工作 面开切眼位于 Ｆ ４支 ２断层 附近 ， 工 作面设 计停采线位于 回风斜井 中心线 向西 ８ ０ ｍ井筒保护煤柱线处。
采空区瓦斯涌出的分析与防治
采空区瓦斯涌出的分析与防治采空区煤矿是指煤矿开采后留存下来的未开采部分，也是煤矿工作面离开后未得到合理利用的煤层区域。
煤矿的采空区瓦斯涌出是难以避免的现象，而有效地分析和防治采空区瓦斯涌出现象，对于煤矿安全生产具有非常重要的意义。
采空区瓦斯涌出主要是因为采空区中的煤层气体被泄漏出来所导致的。
瓦斯涌出量大小与煤的性质、煤层厚度、煤层中是否含水以及地质构造等因素有关。
采掘煤层时，采空区中的瓦斯涌出量会随着采煤的时间逐渐减少，但在大部分煤矿中，采空区瓦斯排放是一个长期持续的过程。
针对采空区瓦斯涌出现象，需要进行瓦斯涌出预测和瓦斯涌出量的实时监测和监控。
瓦斯涌出预测是在预测模型的基础上，结合实际测量监测结果，通过分析和预测采空区瓦斯涌出量，提前预警和掌握煤矿瓦斯涌出的动态变化趋势，为煤矿瓦斯控制提供重要的技术支撑。
为了有效地防治采空区瓦斯涌出问题，需要从以下几个方面入手：1. 煤层气地质条件分析需要分析采空区的地质构造，确定煤层的性质和厚度，预估煤层气体的总储量，以便提前采取相应的瓦斯控制措施。
2. 采空区瓦斯控制技术无论是在采煤过程中，还是停止采煤后，需要采取措施降低采空区瓦斯涌出量。
采掘过程中，应该加强通风措施，配备高效换风设备，确保采空区有较高的风速，减少瓦斯的积聚；停止采煤后，可以采用剖断隔离、泡沫充填、封堵等措施，有效地控制采空区瓦斯涌出。
3. 瓦斯测量与监测对于煤矿的瓦斯测量与监测，需要选用精度高、可靠性强的瓦斯检测设备，监测采空区瓦斯涌出的浓度和流量，并实时更新瓦斯预测模型，及时调整瓦斯控制措施，以确保煤矿的安全生产。
4. 人员培训对于煤矿从业人员，需要进行专业的技术培训，提高煤矿工人对瓦斯危害的认识和防护意识，加强矿工安全生产基本知识和应急处理能力的培训。
总之，采空区瓦斯涌出是煤矿安全生产中面临的重大问题之一，需要采取科学的瓦斯防治措施，通过合理的技术手段和系统的管理措施来预防和控制瓦斯危害，确保煤矿安全生产。
采空区瓦斯涌出的分析与防治
采空区瓦斯涌出的分析与防治采空区瓦斯涌出是煤矿生产过程中的一个常见问题，它不仅威胁着矿工的生命安全，也给煤矿生产和环保工作带来了很大的压力。
对采空区瓦斯涌出进行分析和有效的防治是非常重要的。
本文将对采空区瓦斯涌出的成因、危害和防治措施进行深入分析，希望能为煤矿生产提供参考和帮助。
一、采空区瓦斯涌出的成因1. 煤层内在瓦斯：煤层中的瓦斯是采空区瓦斯涌出的主要来源，在煤矿开采过程中，由于采空区和煤柱的变形和压力释放，导致原本固定在煤层中的瓦斯被释放出来。
3. 采煤工作中的机械作业：采煤过程中使用的机械设备也会对采空区瓦斯涌出起到一定的推动作用，使得瓦斯从采空区内逸出。
采空区瓦斯涌出会对煤矿生产和矿工的安全造成重大危害，具体表现在以下几个方面：1. 安全事故隐患：采空区瓦斯涌出会导致矿井内瓦斯浓度超标，一旦达到燃爆极限，就会引发瓦斯爆炸事故，危及矿工的生命安全。
2. 生产损失：瓦斯浓度超标不仅会对矿井的生产带来不利影响，还会造成漏瓦斯、停产等问题，直接影响矿井的正常生产秩序。
3. 环境污染：瓦斯是一种有害气体，对环境造成污染，危害周围的自然环境和生态系统。
采空区瓦斯涌出的危害不容忽视，必须采取有效的措施进行防治。
1. 严格加强瓦斯抽放：对于采空区内的瓦斯，可以利用瓦斯抽放系统将其抽出，并进行处理。
通过抽放系统，可以有效减少采空区瓦斯的涌出量，降低瓦斯浓度，避免瓦斯积聚和爆炸的风险。
2. 加强瓦斯监测和预警：建立完善的瓦斯监测系统，对矿井内的瓦斯浓度进行实时监测，并设立预警机制，一旦瓦斯浓度超标就及时采取应急措施，保障矿工的安全。
3. 加强通风管理：采空区瓦斯涌出和积聚是与通风系统息息相关的，因此要加强通风管理工作，保证矿井内的空气流通畅通，减少瓦斯涌出。
4. 规范作业管理：加强对采煤工作中机械设备的管理和维护，规范作业流程，减少机械作业对采空区瓦斯涌出的影响。
5. 加强安全教育和培训：对矿工进行瓦斯防治的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力，保障他们的安全。
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施2023-11-11目录•综采面瓦斯涌出规律分析•综采面瓦斯防治技术•综采面瓦斯综合防治措施•案例分析•结论与展望综采面瓦斯涌出规律分析由于煤炭开采的复杂性，瓦斯涌出量在不同时间段和不同区域都可能存在差异。
瓦斯涌出具有不均衡性采煤工艺的不同可能导致瓦斯涌出的方式和涌出量发生变化。
瓦斯涌出与采煤工艺相关通风系统对瓦斯涌出的控制和排放具有重要作用，通风系统的稳定性对瓦斯防治至关重要。
瓦斯涌出对通风系统有依赖瓦斯涌出规律及特点煤层厚度与瓦斯涌出煤层厚度越大，通常瓦斯涌出量也越大。
煤层透气性与瓦斯涌出煤层的透气性越差，瓦斯不易释放，容易形成高压力，增加瓦斯涌出风险。
煤层埋深与瓦斯涌出煤层埋藏越深，其瓦斯压力和瓦斯涌出量通常也越大。
开采深度与瓦斯涌出随着开采深度的增加，地应力、瓦斯压力都会发生变化，可能导致瓦斯大量涌出。
爆破作业与瓦斯涌出爆破作业可能会改变煤层的应力状态，引发瓦斯的突然释放。
工作面推进速度与瓦斯涌出工作面推进速度的变化可能会影响煤壁的暴露时间，进而影响瓦斯的释放。
综采面瓦斯防治技术瓦斯抽放技术抽放方法根据不同的煤层条件和采空区特点，可以采用不同的抽放方法，如顶板高位抽放、采空区埋管抽放等。
抽放效果通过合理的设计和实施，瓦斯抽放技术可以有效降低采空区内的瓦斯浓度，保障作业安全。
抽放原理瓦斯抽放技术是利用泵将煤层中的瓦斯抽出，降低煤层中的瓦斯压力，减少瓦斯向采空区的涌出量。
通风系统优化通风系统的重要性通风系统是保障矿井安全的重要设施，可以有效地将新鲜空气引入井下，排出有害气体，降低矿井内的瓦斯浓度。
通风系统优化方法通过合理布置通风口的位置，调整风量的大小和方向，以及使用先进的通风设备等手段，对通风系统进行优化。
通风系统对瓦斯防治的作用合理的通风系统可以有效地控制瓦斯的涌出和积聚，防止瓦斯浓度超标和事故的发生。
瓦斯预警与监测技术瓦斯预警系统的组成瓦斯预警系统包括传感器、数据采集装置、数据处理和分析软件等部分。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采空区瓦斯涌出的分析与防治
采空区瓦斯涌出的分析与防治采空区瓦斯涌出是矿井采掘过程中产生的一种安全隐患。
瓦斯是一种具有较高的爆炸性和毒性的气体，如果采空区瓦斯涌出不能有效地分析和防治，将会给矿井生产带来严重的危害。
对于采空区瓦斯涌出的分析与防治，是矿井安全管理的重要内容之一。
本文将从分析采空区瓦斯涌出的原因、瓦斯涌出特征以及防治措施三个方面进行详细探讨。
采空区瓦斯涌出的原因主要可以归纳为以下几个方面：1. 煤层中瓦斯的存在：煤层是采空区瓦斯涌出的主要来源。
在煤层形成的过程中，有机质经过长时间的分解，生成了煤炭。
而在这个过程中，煤炭中的有机质产生了大量的甲烷，也就是瓦斯。
2. 采矿活动的刺激：采矿活动是引起采空区瓦斯涌出的直接原因。
在采矿过程中，我们需要通过对煤炭的开采来获取煤炭资源。
而在开采的过程中，煤炭中的瓦斯会被释放出来，从而产生了采空区瓦斯涌出现象。
3. 地质构造的影响：地质构造是引起采空区瓦斯涌出的另一个重要因素。
地质构造包括断层、褶皱、岩层倾角等。
当地质构造具有一定的倾角时，会影响采空区瓦斯的涌出。
一方面，地质构造对地下瓦斯的运移速度有一定的影响；地质构造也会使得瓦斯涌出的位置不稳定，从而增加了事故的发生几率。
4. 静压力的变化：静压力变化也是引起采空区瓦斯涌出的重要原因之一。
当地下矿井发生瓦斯涌出时，会导致地下瓦斯压力的增加。
而由于采空区周边地质构造的变化，地下地质体积可能发生巨大变化，从而使地下矿井静压力发生变化。
静压力的变化进而导致采空区瓦斯涌出。
1. 瓦斯涌出量大：采空区瓦斯涌出量较大，容易引起矿井火灾、爆炸等事故。
瓦斯涌出量越大，就越容易引发矿井事故，对矿井生产造成较大的威胁。
2. 瓦斯浓度高：采空区瓦斯涌出的瓦斯浓度一般较高，往往达到爆炸限度或毒害限度。
瓦斯浓度高意味着瓦斯的危险性增加，容易引发爆炸和中毒事故。
3. 瓦斯成分复杂：采空区瓦斯涌出的瓦斯成分复杂，不仅含有甲烷、乙烷等可燃气体，还含有一定比例的二氧化碳、氮气等非可燃气体。
综放面瓦斯涌出规律及防治技术
６ ０
５ ０ ４ ０
性 区
凄面 瓦斯 涌 出分布 及 防治
工 作 面在 初次 放顶 前 ， 出量分 布 大 致为 ： 风 涌 进
占 ３ ． ％； ４ ６ 工作 面煤 体涌 出 、 采空 区漏 风带 涌 出约 占 ５ ．％ ； ０ ２ 回风 巷涌 出 、 隅角涌 出 占 １ ． ％。 上 ５２ 根 据工 作 面初采 期 间 的瓦斯 分 布 特点 ，其 防治 方 式 以风排 为 主 ， 放 为辅 。实 践表 明 ， 产初 期 采 抽 生 空 区埋 管抽 放 瓦斯 浓 度 很低 ， ２ ０ 最 大 值 仅 为 约 ． ％， ２ ８ ， 作 面 尾 巷抽 放 管 末 端 作 “ ’ 高 于 回巷 顶 ．％ 工 ｒ’ ｒ接 板 ３ ５ｍ， 抽 放 浓 度 接 近 于 ０ 最 大 时 也 不 超 过 ． 但 ， １０ ． ％。 采 空 区埋 管 抽放 、尾 巷 抽 放 合计 纯 量仅 为 １ ｓ ｎ ｎ 加上 本煤 层 抽放 量 ， ．ｍ ／ ｆ ， ７ ｉ 总计 抽 放 量 为 ３ １ ．３
综 放 面瓦斯很 困难 。工 作 面上 隅角 瓦斯 经 常超 】
限， 严重 制约生 产 ， 胁安全 。为提 高对综 放 面瓦斯 威
省 了疏通 溜煤 口的时间 ， 高 了工作效 率 ， 来疏 通 提 原
溜煤 口需要 两个 人才 能进行 ，现在 只要 一个人 就可
以将 阻塞 的溜煤 口疏 通完成 ， 安全 效益 、 经济效 益 明
的高产高效 ， 也节省 了设备 、 材料 ， 降低了矿井原煤 法 ，为今 后水城 矿 区综 放 开采技术 的完 善 和工作 面 生产 成本 ， 同时 也带来 了一些 新 问题 ， 复杂地 质 瓦 斯 治 理 提供 可 借 鉴 的理 论 依 据 ，汪 家 寨煤 矿 在 但 在 条 件 下应 用 综 放 开 采 技 术需 要 解 决 的实 际 问题 更 Ｐ １０ 综 放面生 产 中进 行 了专题研 究 。 ４ １ １
采空区瓦斯涌出的分析与防治
采空区瓦斯涌出的分析与防治随着煤炭开采的不断深入，采空区瓦斯涌出逐渐成为煤矿安全生产的重要问题。
采空区瓦斯涌出不仅会导致煤矿事故的发生，而且对环境造成严重污染，因此瓦斯涌出的分析和防治极为必要。
采空区瓦斯涌出的主要原因是由于煤层压力的变化和煤层内部结构的破坏所致。
在煤炭开采过程中，由于煤层的开采和支护，煤层内部压力会发生变化，煤层中存在的瓦斯便会逐渐释放出来。
此外，由于煤层的褶皱、断层、裂隙等地质构造的存在，也会导致煤层内部的结构破坏，从而促进瓦斯的释放与涌出。
1. 对矿工的安全造成威胁。
采空区瓦斯的积累和爆炸极易导致煤矿事故的发生，严重威胁矿工的安全。
2. 对环境的污染。
采空区瓦斯涌出还会带来巨大的环境污染，特别是在长期涌出情况下，难免将瓦斯污染物散布到周围环境中，危害社会公共安全和健康。
3. 对生产的影响。
采空区瓦斯涌出不仅会延误生产进度，还会对煤矿生产造成一定的贡献影响。
1.瓦斯涌出的预测。
采空区瓦斯涌出的预测是通过分析瓦斯涌出的规律和特征，掌握采空区瓦斯涌出的情况并进行预测，从而采取措施加以防范运用。
2.涌出瓦斯的成分分析。
瓦斯成分分析有利于判断瓦斯的来源和采取对应的防治措施，通过瓦斯成分的分析，对煤层的运用和开采进行科学合理的规划。
3.采空区压力的分析。
采空区内部的压力分析有利于瓦斯涌出的预测与控制，分析采空区的压力情况，针对采空区的瓦斯涌出进行有针对性的技术措施。
1.努力减轻煤层瓦斯涌出的压力。
煤层内部压力是影响瓦斯涌出的重要因素，在采煤过程中，要尽量减小煤层内部的压力，避免采空区内瓦斯的泄漏。
2.采用合理的工艺措施管理煤炭开采。
良好的开采工艺可以有效地控制煤层内部的瓦斯涌出，采用合理的采煤方法和支护方案，控制采空区的瓦斯涌出。
3.采用高效的通风系统。
通风是矿井安全和生产的关键环节，合理的通风系统能保证矿井内部空气的流动，控制瓦斯的积累和散布，保障煤矿的安全。
综上所述，采空区瓦斯涌出的分析与防治对煤矿安全生产具有重要意义。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚，必须及时进行抽放，以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。
1.钻孔抽放：通过在煤层上隅角区域钻孔，并将钻孔与通风巷道连接，将瓦斯引导到通风巷道中，再经过排放，建立了一条瓦斯抽放系统。
钻孔抽放的优点是布置灵活，易于实施。
但是，需要注意钻孔的位置和数量，使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。
2.自流式瓦斯抽放：它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中，然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。
自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗，成本较低。
但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中，不能有阻塞。
二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险，因此，灭火措施也是必不可少的。
常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。
1.水幕：水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。
通过在火源附近使用喷水装置，形成水雾，抑制火焰的蔓延，并降低火源的温度，起到灭火的作用。
此外，水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。
2.灭火器：常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时，可以使用灭火器喷洒灭火剂，扑灭火源。
3.灭火系统：灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。
自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂，迅速将火源扑灭；固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度，快速将火源冷却。
三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理，能够有效地控制和排除隅角瓦斯。
1.合理布置通风巷道：通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域，以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。
2.增加通风量：通过增加通风量，可以将隅角瓦斯及时带走，减少瓦斯积聚。
可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。
3.检查和维护通风设备：定期检查通风设备的工作状态，及时清理和更换故障设备，确保通风系统正常运行。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合防治措施简易版
综采面瓦斯涌出规律的分析及综合
防治措施简易版
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康家滩煤矿是神华集团神东公司所属的大
型出口煤基地之一，位于山西省保德县境内，
生产能力可达8Mt/a，一个综采面和三个连采面
保产。
目前，88201综采面的生产能力为日产
2.5万t左右，是典型的高产高效工作面。
瓦斯
涌出具备如下的特点：煤层瓦斯含量不大，但
由于综合机械化程度高，开采强度大，产量集
中，采面生产过程中，瓦斯涌出量较大，经常
造成下隅角和回风瓦斯超限。
因而，在88201
综采面的回采过程中，我们对其瓦斯涌出规律
及来源进行了研究，并有针对性地采取了各种
防治措施，从而保证了88201工作面的安全回采。
1试验工作面概况
88201综采工作面位于康家滩矿井田中北部的二采区，工作面走向长2830m，推进长度2667m，倾斜长240m，设计采高3.5m，密度
1.47t/m³,可采储量3.2932Mt。
煤层原始瓦斯含量小于1.91m³/t（88202工作面瓦斯含量测值）。
工作面自20xx年6月份开始回采，12底回采结束。
工作面所开采的8
#煤层总体为简单型的宽缓背斜构造，北翼走向5°～
15°，倾角2°～3°，轴部煤层走向0°，倾角4°，南翼走向170°～185°，倾角
5°～6°，回风顺槽有四条小断导层，胶带辅助运输顺槽有三条小断层，开切眼以南800m范围内有二组大型裂隙带。
工作面采用下行通风方式，即工作面上辅运巷和胶运巷进风，下辅运巷回风，构成两进一回通风系统。
边界进风巷贯通前工作面布置及通风方式如图1所示。
图188201综采工作面通风系统图（边界进风巷贯通前）
2综采工作面瓦斯涌出规律及来源分析
88201综采工作面自6月8日开始生产以来，受顶板初次来压、周期来压、采空区面积、地质构造等因素的影响，工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加有明显上升趋势。
由图2可以看：随着88201工作面的回采推
进，工作面绝对瓦斯涌出量一直持续上升，最高时达48m³/min；工作面采场涌出量基本维持在5～10 m³/min之间；而采空区的瓦斯涌出量最高时可达30 m³/min。
另外，瓦斯涌出曲线中出现了几个波动性较大的峰值，经调查和分析，这与工作面回采到一定距离，采空区老顶来压跨落，造成联巷密闭压裂压坏，采空区瓦斯集中涌出有关，尤其是从尾排联巷涌出的瓦斯最高达10 m³/min左右。
通过对88201工作面瓦斯涌出来源和构成实测于工作面巷道煤壁和落煤、采空区（包括下下分层留煤瓦斯涌出）以及后部边界进风的瓦斯，其中采空区瓦斯涌出量占工作面瓦斯涌出量的50%～70%。
采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及尾巷瓦斯超限的主要原因。
主要涌出点
为尾排联巷及其滞后的两、三个联巷。
图288201工作面绝对瓦斯涌出量曲线
3 88201综采工作面瓦斯防治技术措施及效果
通过上面的分析，可知88201工作面的瓦斯主要来源于采空区，所以采取的主要措施就是减少采空区瓦斯涌出或者改变采空区瓦斯涌出的地点。
（1）增加风量及设置“尾排”联巷。
由于工作面的下隅角经常处于超限状态，严重地制约了工作面的高产高效及安全生产。
为了保证回采工作面的安全、高效生产，结合88201工作面的实际情况，采取增加风量，风量由原来的2250 m³/min逐次增加到3300 m³/min、3600 m³/min、4100 m³/min，最后增加到
4350 m³/min，同时在辅运巷与胶运巷之间的联络巷密闭滞后采面一个联巷，形成一段“尾巷”，以解决下隅角瓦斯超限问题。
通过增加风量及设置“尾巷”的措施，从而使下隅角的瓦斯基本控制在1.0%以下，有效地解决了工作面下隅角瓦斯的超限问题。
（2）贯通边界进风巷。
虽然“尾排”联巷有效地解决下隅角的超限问题，但是还是存在“尾巷”后部瓦斯积聚及“尾排联巷”出口周边及回风瓦斯超限的问题。
虽然同时也采用了用局部通风机吹的办法，但是效果不太明显。
为了彻底解决辅运巷后部瓦斯的措施，边界进风巷贯通后，采取了贯通边界进风巷的措施，边界进风巷贯通后，配风量在1600 m³/min左右，这一措施有效地解决了“尾巷”后部的瓦
斯积聚。
但是，由于下辅运巷的顶板下沉、片帮严重以及需要加强支护而使巷道有效通风断面减少，致使配风量减少到已不足1000m³
/min，再加上边界进风中的瓦斯浓度在0.8%～0.9%，所以有效风量较少，未能解决“尾排联巷”出口周边及回风瓦斯超限的问题。
边界进风巷贯通后88201综采工作面通风系统如图3所示。
图3 88201综采工作面通风系统图（边界进风巷贯通后）
（3）采空区局部瓦斯抽放。
针对88201工作面的瓦斯涌出主要来源于采空区的上下分层遗煤，所以采取了采空区瓦斯投放这一治本的措施。
采空区瓦斯抽放主要采取的是在密闭联巷内埋管（埋Ф250的PE管）的抽入方法，主
要抽放点为尾排联巷及其滞后的两三个联巷。
抽放泵采用抚顺分院生产的YD-IV型移动泵（阳大抽放量为40m³/min），共三台运转，一台备用，瓦斯抽放浓度为5%~27%，平均为16%；抽放量为5~15 m³/min，平均为10 m³/min。
这一措施的实施取得了明显的效果，使工作面回风中的瓦斯浓度降低了0.2 ～0.3%。
实施采空区瓦斯抽放以来工作面中部及下隅角从未出现过瓦斯超限现象。
（4）加强巷道支护及联巷密闭。
经调查和分析，工作面回采到一定距离后，采空区老顶来压跨落，使联巷密闭压裂压坏，造成采空区瓦斯集中涌出，从而造成了工作面回风瓦斯严重超限。
针对这一特点我们采取加强巷道及联巷的支护（打木垛及锚网持护），并且改进了
联巷的密闭方式，采用刚柔并用（宇航局闭下部用砖止部用罗克休材料）的方式，从而保证了联巷密闭的质量，不仅减少了采空区的瓦斯涌出，而且也提高瓦斯抽放浓度，从而有效地降低了回风瓦斯浓度。
（5）利用88202伪斜腰巷进行通风系统调整。
通过采取上述的各种技术措施，有效地降低了综采工作面的回风瓦斯浓度，但是没有彻底根治瓦斯问题。
通过分析认为边界进风巷携带瓦斯约为10 m³/min，后部采空区通过密闭涌出瓦斯量约为10 m³/min，这两部分瓦斯是造成工作面回风瓦斯超限的主要原因。
所以决定采取封闭31联巷以里的辅运巷，改为88202伪斜腰对辅运巷进行配风，风量在700 m³/min 左右，工作面总进风降到了300 m³/min左
右，这一措施的实施彻底根治了88201的瓦斯问题，使88201回风的瓦斯浓度降低了0.5%，瓦斯浓度也一直保持在0.5%以下，从而保证了88201工作面的安全顺利地回采完毕。
4结束语
（1）通过对88201工作面的瓦斯涌出资料统计分析，可知采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及尾巷瓦斯超限的主要原因，采空区瓦斯涌出量占整个工作面瓦斯涌出量的50%～70%。
（2）采用“尾巷”加抽放解决高产高效工作面的瓦斯超限是一种切实可行的瓦斯防治措施。
（3）合理的通风系统是解决工作面瓦斯超限最根本的措施。
（4）采取防治措施必须有针对性，只有找到瓦斯涌出源才能制定切实可行的措施，才能取得更好的效果。
（5）高产高效综采工作面的瓦斯治理要采用综合防治措施，只采用单一的措施是不能治理好瓦斯的。
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