材料质量检查表
原材料质量控制检查表
企业代表签字
累计得分：
备注：
检查人签字
检查时间
扣10分
原材料未经先检验合格后就使用的扣10分
3
是否有原材料进场分类台帐
无原材料进场分类台帐的扣5分
4
水泥复试及质保书情况
未按规范要求频率复试扣3分
复试参数不齐全扣3分
质保书不齐全扣3分
5
粗骨料复试情况
未按规范要求频率复试扣3分
复试参数不齐全扣2分
6
细骨料复试情况
未按规范要求频率复试扣3分
复试参数不齐全扣2分
7
矿物掺和料复试及质保书情况
未按规范要求频率复试扣3分
复试参数不齐全扣2分
质保书不齐全扣3分
8
扣2分
质保书不齐全扣3分
9
水泥、外加剂等原材料留样情况
原材留样不符合规范要求，一样原材不符合扣5分，扣完为止
扣10分
10
原材料的生产许可证、出厂检验报告、产品合格证、
附件3：
原材料质量控制检查表
企业名称
序号
检查项及分数（每项10分）
扣分标准
缺陷项描述
得分
1
原材料是否按品种、规格分别堆放或储存，是否有合理的周转料仓、料仓之间是否有隔仓墙、是否有醒目的标志
原材料堆放不符合要求的扣10分
料仓之间无隔仓墙的扣10分
2
是否砂经过筛、石经冲洗，原材料是否先检后用
砂未过筛或石子未经冲洗的
散装材料检查要求表范例
散装材料检查要求表范例散装材料检查要求表范例引言：散装材料检查要求表是一种常用的文件，用于评估和管理散装材料的质量和安全性。
通过使用这样的检查表，人们可以确保散装材料符合相应的标准和要求。
本文将深入探讨散装材料检查要求表的各个方面，包括其结构、内容，以及在实践中的应用。
一、散装材料检查要求表结构1. 表头信息散装材料检查要求表的表头部分通常包括以下信息：- 材料名称：被检查的散装材料的名称。
- 质量标准：散装材料应符合的质量标准或行业规范。
- 检查日期：散装材料进行检查的日期。
2. 检查项目散装材料检查要求表的主体部分是各个检查项目的列举，每个检查项目通常包括以下内容：- 项目编号：对每个检查项目进行编号，以便于识别和记录。
- 项目描述：对该检查项目的内容进行简要描述，例如颜色、纯度、含水量等。
- 要求标准：对该检查项目的标准或要求进行说明，例如某种颜色的材料应该符合的色彩范围。
- 检查方法：对该检查项目的具体检查方法进行说明，例如使用什么仪器或设备进行检测。
- 检查结果：记录实际检查结果的栏位，可以是选择是/否的复选框或填写具体数值。
3. 总结和回顾部分散装材料检查要求表的最后部分通常是总结和回顾部分，用于对整个检查过程进行总结和评估。
在这部分中，可以包括以下内容：- 检查结果统计：对检查结果进行统计和分析，例如合格率、不合格率等。
- 异常处理：对于不合格的散装材料，应该如何处理以确保合格的材料供应。
- 改进措施：根据检查结果，提出改进措施以提高质量控制和管理。
二、散装材料检查要求表的应用散装材料检查要求表主要用于以下方面的应用：1. 供应商评估：通过对供应商提供的散装材料进行检查，并记录检查结果，以评估供应商的质量控制能力和提供的材料是否符合要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，对使用的散装材料进行检查，以确保生产的产品质量稳定和一致。
3. 质量管理体系：将散装材料检查要求表作为一个重要的文件纳入质量管理体系，以确保质量标准的实施和持续改进。
材料检查表(铝合金门窗)
项目名称：使用部位：
材料名称
检查项目
合同约定
设计要求
规范要求
现场实测实量
是否合格
品牌
品种
规格/尺寸
数量
出厂质量证明文件
材料复试
现场复核结论：
塑钢窗中涉及的Байду номын сангаас要材料相关要求：
主要参考规范：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010；《铝合金窗》GB/T8479-2003；《铝合金门》（GB/T 8478-2008）；《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006；《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003；《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013；《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；《中空玻璃》GB/T 11944-2012；《建筑用安全玻璃》GB15763-2009；《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JCT 914-2003；《铝合金门窗》02J603-1。
10、密封胶：有效期内使用；中性；硅酮耐候密封胶。
11、聚氨酯发泡胶：有效期内使用；原材料严禁使用氯氟烃（CFCs）；喷射物颜色均匀、无分散颗粒、杂质。
12、玻璃：外观不得出现划伤、裂纹、缺角、点状缺陷等；单片玻璃厚度≥4mm；中空玻璃厚度允许偏差，公称厚度t＜17时±1.0mm，公称厚度17≤t＜22时±1.5mm，公称厚度t≥22时±2.0mm，间隔铝框内含干燥剂，中空气体层厚度≥9mm，单片玻璃厚度相差≤3mm；平板玻璃厚度允许偏差，公称厚度2~6mm时±0.2mm，公称厚度8~12mm时±0.3mm，公称厚度15mm时±0.5mm；钢化、均质钢化玻璃厚度允许偏差，公称厚度3~6mm时±0.2mm，公称厚度8、10mm时±0.3mm，公称厚度12mm时±0.4mm，公称厚度15mm时±0.6 mm。
管材到货质量验收检查表
3 壁厚
任意点壁厚应在 0~+15% t 范围内
是否
4 对焊端偏 5 标记及色标
钢管坡口端加工后内径尺寸的偏差不允许超
是否
过±2mm。
1、每根钢管应按相关标准进行标记，标记
应明显清晰容易辨，
制造厂标志或名
制造标准
材料等级及类型
制造方法
公称口径 壁厚(Schedule 号或者 mm)
是否
材料编码
炉批号
管材厂家及批次：
序号
安装步序
管材验收标准
验收标准
检查时间：
是否符 合要求
问题描述
1 长度
不锈钢、合金钢、高压管线单根长度一般为
是否
5~9 米，普通碳钢管 12 米供货
2 管子外径
管子外径允差为±0.75% 的指定外径，且不
是否
大于 3mm 管子的任何截面的椭圆度不得超过的外径公差应不低于下表要求：
管道不得有深度大于公称壁厚 5%或 0.8mm(以较小值为准)以上的结疤、折叠、 轧折、离层 等缺陷。
是否
管道深度超过公称壁厚 5%或 0.6mm(以较小 值为准)的机械划痕和凹坑应予去除，去除 后钢管壁厚不得小于小公称壁厚。
是否
4）材料都应当是新材料，碳钢管不得锈蚀 严重
是否
装卸应使用尼龙吊带，不锈钢、合金钢不得
Scope 范围 (mm) 400≤DN <750 周长允差
(mm) ±5 ； 750≤DN <1250 周长允差(mm) ±7 ；1250≤DN <1650 周长允差(mm) ±
是否
9；1650≤DN <2500 周长允差(mm) ±11 ；
2500≤DN ≤3000 周长允差(mm) ±13
受检工程监理单位质量检查表
受检工程监理单位质量检查表受检项目：（17项）检查人员：检查日期：年月日受检工程监理单位质量检查要点说明1.监理单位对防水材料进场验收，有完整的见证取样及送检记录检查内容：监理唯一性标识发放台账，材料检测报告，监理日志，见证取样记录。
检查依据：《建设工程质量检测管理办法》第十八条、第十九条；《建设工程监理规范》（GBT50319-2013）第5.2.9条。
2.监理单位应对后浇带、卫生间反坎、孔洞封堵、门窗塞缝、防水层施工进行验收，并有相应记录检查内容：检查相关工程报验资料及验收记录。
检查依据：《建设工程监理规范》（GBT50319-2013）第5.2.14条。
3.监理单位应检查屋面、外墙、有水房间蓄水（淋水）试验及外门窗淋水试验，并有相应记录检查内容：相关试验验收记录。
检查依据：《建筑与市政工程防水通用规范》（GB55030-2022）第6.0.10条、第6.0.11条、第6.0.12条；《建设工程监理规范》（GBT50319-2013）第5.2.14条。
4.监理单位应会同施工单位等各方检查现浇混凝土结构的外观质量缺陷（裂缝），并有相应记录。
质量缺陷根据其结构性能和使用功能影响的严重程度确定。
监理单位对缺陷及问题应采取相应措施检查内容：检查现浇混凝土结构验收记录、监理通知单及回复。
检查依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）第8.1.2条、《建设工程监理规范》（GBT50319—2013）第5.2.15条。
5.制定工程质量检测相关管理制度检查内容：监理规划、质量检测管理制度、平行检测监理细则。
检查依据：《建设工程监理规范》（GBT50319-2013）第 4.1.1条、第4.1.2条；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）第3.3.7条；《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》（GB55032-2022）第 2.0.1条、第 2.0.2条；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）第3.0.1条。
物料(原辅料)贮存质量监控检查表
文件编号：
检查项目及要求
频次
检查时间
检查结果
检查人பைடு நூலகம்
正确
偏离
1原辅料应与包装材料分开贮存，中药材、中药饮片应分别专库存放。
2储存区房屋、环境、设施符合所储存原辅料的要求，如温湿度、通风、照明、防虫、防鸟、防鼠类等装置或设施皆应符合标准，并有记录。
3抽查库区温、湿度原始记录应符合规定，抽查现场实际温、湿度示值，特别是需低温储存或吸湿性强的活性物料，温度、湿度监控尤为重要。
4检查原辅料储存状态标记是否符合要求，是否分库或分区储存，货位分开。应有醒目的色标状态标示。
5检查仓贮原辅料距储存期满前一个月是否有醒目的复验标志，到期未复检的不得发放，储存期内如有特殊情况应及时复检。
6规定有效期原辅料要有特殊的状态标记，贮存期限按规定执行，期满前6个月起应挂上醒目的催促使用标记，并有催用通知单，每月通知生产技术部门有关负责人员。
10物料堆放距离应符合规定要求，并能执行先进先出原则。
11库内干净、卫生、清洁，人员着装符合规定。
每周
一次
7不合格原辅料应专库存放并挂有醒目标记，有严格隔离措施，及时退货，有退货记录和凭单。
8因质量变质需销毁的原辅料，应有质量管理部检验不合格报告单，办理销毁手续，有质量管理部负责人签字同意和QA人员现场监督下采用妥善措施进行销毁处理，销毁过程中要特别防止交叉污染的可能性，并作好销毁记录。
9检查原辅料是否放于托板上、堆码整齐、分区管理。
钢便桥质量检查表
各部位型钢、钢板焊接质量是否符合要求。
贝雷片安装
贝雷片及支撑架销子、销子保险卡是否安装牢固。
螺栓、垫片
螺栓是否拧紧、螺栓垫片是否安装。
钢栈桥整体
1.整体长度、宽度及桥面标高是否符合方案要求。
2.钢栈桥整体线形是否顺直。
安全质量
护栏
栈桥护栏安装是否符合方案及安全要求。
标示标牌
限速、限载等安全警示标示牌是否安装。
青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才
钢便桥施工检查表
检查项目
具体内容
规定及要求
备注
材料质量
钢管桩
钢管桩材质、长度、直径、壁厚是否符合方案要求。
型钢
各部位型钢尺寸及型号是否符合方案要求。
贝雷片
贝雷片无变形，无损伤
பைடு நூலகம்钢板
钢板尺寸及厚度是否符合方案要求。
螺栓、垫片
螺栓、垫片型号及数量是否符合方案要求。
安装质量
钢管桩
钢管桩焊接、垂直度、埋深是否符合方案要求。
水利工程材料验收外观质量验收表
苏州市天山 水泥
2020.4.7
合格证（标牌）
-
产品质量证明书 计划使用部位 存放方法
持有
压密注浆及 挡墙贴面
有序码放
外观质量检查情况： 水泥数量规格准确，外观完好，堆放合理。原材料符合设计规范要求。
验收结论： 本批 水泥 经验收，外观质量符合规范要求，可使用。
质检科
物资供应科
现场监理
进场原材料/中间产品外观验收检查表
工程名称
京杭大运河苏州段堤防加固工程吴 中段工程（四）1 标段
验收时间
2020 年 4 月 10 日
施工单位 苏州市顺浩建设园林工程有限公司 监理单位 苏州市水利建设监理有限公司
材料品种
膨润土
水玻璃
粉煤灰
型号
复合高粘
36℃-40℃
Ⅱ级
数量
80t
20t
80t
生产厂家
深圳安信矿业 无锡燕翔化工 苏州望亭电厂
质检科
物资供应科
现场监理
进场原材料/中间产品外观验收检查表
工程名称
京杭大运河苏州段堤防加固工程吴 中段工程（四）1 标段
验收时间
2020 年 5 月 15 日
施工单位 苏州市顺浩建设园林工程有限公司 监理单位 苏州市水利建设监理有限公司
材料品种
钢筋
钢筋
钢筋
钢筋
型号
Ф12
Ф14
Ф16
Ф20
数量
60T
2020.3.30
合格证（标牌）
-
产品质量证明书
持有
计划使用部位
挡墙贴面压顶
存放方法
有序码放
外观质量检查情况： 花岗岩石尺寸准确，外观完好，堆放合理。原材料符合设计规范要求。
进场原材料、中间产品外观验收检查表
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
水泥
型号
/
数量
200t
生产厂家
宿迁
进场时间
2018年3月10日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
编号：
材料品种
砂浆垫块
型号
0.3*0.4*0.5m
数量
/
生产厂家
康龙水泥制品
进场时间
2018年10月30日
合格证（标牌）
NJS208
产品质量证明书
计划使用工程部位
穿路涵洞、桥梁
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批砂浆垫块经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
2018年4月26日
合格证（标牌）
产品质量证明书
计划使用工程部位
支67路碎石垫层
存放方法
供应商
外观质量检查情况：
良好
验收结论：
本批石子经验收，外观质量符合规范要求，施工单位抽样并进行品质检验，检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
现场质检员：
监理工程师：
验收日期：年月日
进场原材料/中间产品外观验收检查记录
编号：
材料品种
聚乙烯闭孔泡沫板
型号
1*2*0.02m
混凝土生产质量检查表格
□符合
□不符合
15
是否有不合格原材料评审处置措施及制度
查看企业质量体系文件
□符合
□不符合
16
原材料质量是否能有效追溯
检查原材料进场检验台账与检验报告，原材料留样是否符合标准要求，检查具备储存功能检测的电脑中数据是否真实有效
□符合
□不符合
生产质量管理
17
混凝土配合比设计技术负责人或授权负责人是否签字确认；混凝土配合比设计是否符合相关标准规范要求
查看相关文件
□符合
□不符合
试验室管理
27
技术人员配备是否符合要求，质量管理体系是否运转正常
检查试验室质量管理体系文件是否运行和人员数量是否与生产检验能力匹配
□符合
□不符合
28
试验室布局是否合理，是否根据检测功能划分为混凝土室（配比室）、水泥室、力学室、骨料室、标准养护室、特性室、样品室
实地检查
□符合
检查配合比设计资料
□符合
□不符合
18
配合比设计时的原材料采用与实际生产时用的原材料是否一致，配比时间与所使用日期是否匹配；生产过程中如需对配合比进行调整，应由试验室负责人予以调整并签字确认，并形成记录；搅拌机组操作人员是否严格执行配合比
检查配合比设计资料及生产控制资料
□符合
□不符合
19
对首次使用或使用间隔超过三个月的配合比是否进行开盘鉴定
询问及查验检测报告
□符合
□不符合
11
原材料进场检验样品是否按规定进行样品留置
检查样品留置记录和样品室
□符合
□不符合
12
原材料是否按照品种、规格分别堆放或贮存，
严禁混仓混料，并在显著位置设置标识牌。
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总工办意见： （章）
施工单位意见： （章）
技术部意见： （章）
检验人
负责人
检验人负责人Fra bibliotek检验人
负责人
材料质量检查表
名称： 材料名 称 规格 型号 数量 价格 生产厂家 年 月 日 结论 质量 质量技术 日期 合格 外观质量 标准 证
总工办意见： （章）
施工单位意见： （章）
技术部意见： （章）
检验人
负责人
材料质量检查表
名称： 材料名 称 规格 型号 数量 价格 生产厂家 年 月 日 结论 质量 质量技术 日期 合格 外观质量 标准 证
总工办意见： （章）
施工单位意见： （章）
技术部意见： （章）
检验人
负责人
检验人
负责人
检验人
负责人
材料质量检查表
名称： 材料名 称 规格 型号 数量 价格 生产厂家 年 月 日 结论 质量 质量技术 日期 合格 外观质量 标准 证
检验人
负责人
检验人
负责人