【工程常用表格】系统阀门(配件)安装前外观检查—压力试验记录
阀门、散热器安装前水压试验记录
阀门、散热器安装前水压试验记录
阀门、散热器安装前水压试验记录
提示
1．阀门安装前，应作强度和气密性水压试验。
试验应在每批(同
牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于1个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。
严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。
试验压力在试验持续时间内应保持压力不下降，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。
2．散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应全部作水压力试验，试验压力按设计要求，当无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa，试验持续时间为2—3分钟，压力不降，且不渗不漏为合格。
最新版阀门的水压试验记录SN2.4.1
试验情况Βιβλιοθήκη 合格 合格日日
程质量监督总站监制
年 月 日
室内给水管道及配件安装
自来水 2017年4月26日
阀门 体系
DN100 强度性试验 DN100 严密性试验
施工单位检验结果 设备安装质量员： 年 月 日
监理单位验收结论
监理单位验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
苏 SN2.4.1
及配件安装
年
月
日
自来水 2017年4月26日
阀门的水压试验记录
苏 SN2.4.1 工程名称 建设单位 施工单位 试压泵生产厂 仪表检验证号 试验内容 强度试验、 严密性试验 温岭市韩业电机厂 E0238854 工作压力 （MPa） 0.6 0.6 试验压力 （MPa） 0.9 0.69 分项工程 名称 监理单位 专业工长 /证号 规格型号 仪表编号 及精度 试验持续时间 起始时间 9：00 10：00 终止时间 9：20 11：00 DN25 0.01Mpa 试验日期 试验介质 校验有效 日期 压力降 试验情况 （MPa） 0.01 0.01 合格 合格
28、阀门检验试验记录
.归档编号： C3－ 3－2阀门检验试验记录工程名称分项工程同批数量阀门材质试验时间试验依据试压类别公称压力试验压力持续时间标准要求实际情况启闭检查沈阳崇山华府G10 #建设单位楼室内采暖管道施工单位及配件安装672阀门名称铜试验数量2010年08月26日生产厂家试压情况强度试验严密性试验GB 5024 2－ 2002GB 5024 2－ 2002水压水压1.6MPa 1.6MPa2.4MPa 1.8MPa60 s15 s试验压力在试验试验压力在试验持续时间内应保持续时间内应保持不变，且壳体持不变，且壳体填填料及阀瓣密封料及阀瓣密封面面无渗漏无渗漏压力保持不变压力保持不变无渗漏无渗漏启闭灵活不渗漏辽宁城开维港地平均气温25℃产开发有限公司苏中建设集团沈阳中盛瑞科工监理单位股份有限公司程咨询有限公司锁闭阀、球阀规格型号DN20 、 40 、 501～33 层19使用部位采暖管道沈阳宏达密封类别铜密封情况说明及问题处理：阀门安装前，对所有主控阀门进行全数试验，其余按 1% 抽查，采用手压泵缓缓将压力升至试验压力，保持60 s，无压降，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，合格。
班（组）长：朱如龙主要操作人：杭根才外观检查施工单位检查评定结果闸件不偏斜；阀闸件不偏斜；阀体体无砂眼、无裂无砂眼、无裂纹、纹、有商标、规有商标、规格和公格和公称压力称压力阀门及严密性水压试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242 －2002 ）的规定；合格。
专业技术负责人：专业质量检查员：2008 年 08 月 26 日.专业监理工程师：2008 年08月日监理（建设）单位验收结论中心归档编号： C3－ 3－2阀门检验试验记录工程名称分项工程同批数量阀门材质试验时间试验依据试压类别公称压力试验压力持续时间标准要求实际情况启闭检查外观检查沈阳崇山华府G10 #建设单位楼消防管道施工单位及配件安装24阀门名称铸钢试验数量2010 年 08 月 28 日生产厂家试压情况强度试验严密性试验GB 5024 2－2002GB 5024 2－ 2002水压水压1.6MPa 1.6MPa2.4MPa 1.8MPa60s15s试验压力在试验试验压力在试验持续时间内应保持续时间内应保持不变，且壳体持不变，且壳体填填料及阀瓣密封料及阀瓣密封面面无渗漏无渗漏压力保持不变压力保持不变无渗漏无渗漏启闭灵活不渗漏闸件不偏斜；阀闸件不偏斜；阀体体无砂眼、无裂无砂眼、无裂纹、纹、有商标、规有商标、规格和公格和公称压力称压力辽宁城开维港地平均气温25℃产开发有限公司苏中建设集团沈阳中盛瑞科工监理单位股份有限公司程咨询有限公司蝶阀规格型号DN65 、 10010使用部位消防管道天津唐沽密封类别铜密封情况说明及问题处理：阀门安装前，对所有主控阀门进行全数试验，其余按1% 抽查，采用手压泵缓缓将压力升至试验压力，保持60s ，无压降，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，合格。
阀门强度及严密性试验记录表格
外 观 检 查
严
密
性
试
验
试验压力（MPa）
在持续时间内
外 观 检 查
试 验 结 论
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－1共 页第3页
单位（子单位）工程名称
施工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
施工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
安装部位
试验日期
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SY-30
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
强
度
试
验
试验压力（MPa）
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
安装部位
试验日期
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SY-30
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
强
度
试
验
试验压力（MPa）
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
外 观 检 查
严
密
性
试
验
试验压力（MPa）
在持续时间内
外 观 检 查
固定好的试验台相
阀门试压试验记录.pdf
工程编号： ZJLJANZHUANG-201504阀门试验记录工程名称：东风悦达起亚第3工厂15万台扩建总装车间安装工程分项工程名称：压缩空气管道安装名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）对夹蝶阀DN200 Z41H-16C 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 / / / 专业工程师：监理代表：质量检查员：试验人：年月日SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）安全阀A41Y-25P/16 DN407 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.35 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/1.35 DN80 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀25L43W-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀32L43Y-25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀50L43W-25 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J41H-25 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J43Y-25P 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G40J41H-25 使用温度320℃13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G50J41H-25 使用温度320℃ 6 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G80J41H-25 使用温度320℃8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G15J21Y-25P 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G25J21Y-25 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN200 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN250 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）角式截止阀DN20 PN16 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动单座调节阀ZXP-25K DN15 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动单座调节阀ZXP-25K DN25 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动单座调节阀ZXP-25K DN40 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动三通两位切断阀ZMA-25-3C DN250 带山武行程开关dⅡCT4 IP65 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动套筒调节阀ZXM-25B DN150 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动直通球阀K-358S/DA DN50 PN25/L4002PI050 PN25 双作用 3 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN250 背压小于50mbar 3 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN50 背压小于50mbar 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN100 背压小于50mbar 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN250 背压小于50mbar 3 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25P DN80 背压小于50mbar 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN200 手轮/W63024RH200 PN25 手轮12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN250 手轮/W63024RH250 PN25 手轮11 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN150 手轮/W63024RH150 PN25 手轮 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN250 手轮/W63024RH250 PN25 手轮7 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹直通截止阀20J21Y-25P 接Φ25钢管 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹直通节流阀25L21Y-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹止回阀10H21X-25P 接ф14不锈钢管 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹止回阀25H21X-25P 接ф32钢管 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹止回阀25H21X-25P 接ф32钢管 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN200 手轮/W6006ED200 PN16 手轮8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN350 手轮/W6006ED350 PN16 手轮 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN150/W6006ED350 PN16 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN65/L6006ED65 PN1610 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双作用气动角座阀2000型 DN6536 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双作用气动角座阀2012型 DN10048 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 旋启式止回阀GZ5242PI065 PN40 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 两位五通先导电磁阀6519 出气口ф8快插封装防爆 24VDC88 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日。
4.报警阀安装前外观检查、密封性能水压试验记录
GD3070304 0 1
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程 名称 / 分项(子系统)
工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
施工执行的技术标准 (含企业的工艺规程、 工法等）名称及编号
检查试验起止日期:
年月
日 起至
安装前的现场外观检查项目
型号、规格应符合设计要求，且附件配备齐全 商标、型号、规格标志及水流方向永久性标志齐全 表面不得有加工缺陷和机械损伤
项目负责人
年
月
日止
检查结果（符合/不符合要求）
阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞
阀门试验的 自编号(所 有报警阀全 数逐个试验 并记录)
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。
项目专业质量检查员（签名）：
年月日
监理(建设)单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
报警阀名 称/型号/
规格
密封性能(即渗漏)试验
Hale Waihona Puke 试验结果额定工 作压力 标准(或设计)要求
实际试验
(试验过程中阀瓣 及
(MPa)
试验压力 保压时间 (MPa) (min)
试验压力 (MPa)
保压时间 (min)
其他部位渗漏状 况)
专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
《阀门试验检查记录表》
阀门试验检查记录
阀门试验检查记录
填写说明
（阀门强度试验和严密性试验方法及要求）
1．阀门试验以每批（同型号、同规格、同一生产厂家）抽查10%，且不少于1个;如有漏、裂等现象应再抽20%；若仍有不合格则应全部试验.对安装于主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验。
2．阀门应用洁净水做试压介质,当阀门的工作介质为轻质油类时,应用煤油做试验介质.
3．阀门强度试验应两端盲闭,阀芯启开,试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压为公称奢力的1。
1倍。
试验压力在持续时间内应保持不变（试验时间见下表），且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。
阀门试验持续时间
4．除碟阀、止回阀、节流阀外,其它阀门尚应做严密性试验.严密性试验应盲闭阀门的进口端,出口端敞开，关闭阀芯，按阀门的公称压力进行严密性试验，以阀芯(瓣）密封面无渗漏为合格.
5．公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验，强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查,接合面有适当宽度的连续印良为合格。
6．严密性试验不合格者，应进行解体检查和研究，并重新试验直至合格为止。
7．大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行，以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验.
8．阀门试验合格后应排除积水，填写阀门单体试验检查记。
阀门检验检测原始记录
阀门检验检测原始记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX厂区阀门检验检测室检验人员：XXX、XXX、XXX、XXX一、阀门基本信息1.阀门编号：XXX2.阀门类型：XXXX型3.阀门规格：DNXXX4.阀门材质：XXX5.阀门压力等级：XXX6.阀门安装位置：XXX二、阀门外观检查1.阀门外观检查记录：（1）阀门外观是否完整、清洁：是/否（2）阀门有无渗漏现象：是/否（3）阀门是否有损坏、变形、腐蚀等情况：是/否（4）阀盖和阀杆连接是否牢固：是/否（5）阀门标识和铭牌是否清晰可见：是/否三、阀门密封性检验1.阀门密封性检验记录：（1）阀门关闭后，通过对阀门两侧的压力进行对比，检测阀门的密封性能是否合格：合格/不合格（2）检测结果：XXX四、阀门操作性能检验1.阀门操作性能检验记录：（1）阀门开启/关闭的力矩测量：开启力矩XXXN.m，关闭力矩XXXN.m（2）阀门启闭次数测试：开启XXX次，关闭XXX次（3）阀门操作时是否出现卡滞、卡死等异常情况：是/否（4）检测结果：XXX五、阀门材料分析1.阀门材料分析记录：（1）阀门材料成分分析结果：XXX（2）是否符合相关标准或要求：是/否六、阀门泄漏检测1.阀门泄漏检测记录：（1）阀门关闭后（2）泄漏检测结果：符合/不符合要求七、其它检测记录1.其它检测记录：XXXXX（1）XXXXX（2）XXXXX（3）XXXXX以上为阀门检验检测的原始记录，详细记录了阀门的基本信息、外观检查、密封性检验、操作性能检验、材料分析、泄漏检测等过程，以及检测结果。
这些记录为阀门的质量控制和安全性评估提供了重要参考依据，并可用于后续的质量追溯和故障分析。
阀门安装前试验记录2302010□□(DOC)
进货数量（个）
4
试验数量（个）
4
抽查率（%）
100
试验编号
公称压力（MPa）
强度试验
严密性试验
标准（设计）要求
实际试验
标准（设计）要求
实际试验
压力
（MPa）
持续时间
（S）
压力
（MPa）
持续时间
（S）
压力
（MPa）
持续时间
（S）
压力
（MPa）
持续时间
（S）
1
1.6
2.4
阀门安装前试验记录
GD2302010
0
1
单位（子单位）工程名称
暨南大学教学大楼
子分部（系统）工程名称
消火栓、自动喷水灭火系统
验收部位、区、段
首层~六层
安装单位
广州市黄埔建筑工程总公司
项目经理(负责人)
邱海锋
施工执行标准名称及编号
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
阀门用途类别
2.5
65
1.76
30
1.78
35
15
1.6
2.4
60
2.4
65
1.76
30
1.79
35
16
1.6
2.4
60
2.4
65
1.76
30
1.77
35
17
1.6
2.4
60
2.4
65
1.76
30
1.78
35
18
1.6
2.4
60
2.5
65
阀门试验检查记录
橡胶
1
1.6
水
2.4
60
水
1.76
15
无渗漏
8
水力遥控浮球阀
DN70
橡胶
1
2.5
水
3.8
60
水
2.9
15
无渗漏
9
水力遥控浮球阀
DN100
橡胶
2
1.0
水
1.5
60
水
1.15
15
无渗漏
9
水力遥控浮球阀
DN80
橡胶
2
1.0
水
1.5
60
水
1.15
15
无渗漏
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：
阀门试验检查记录
SG-A002
阀门试验检查记录
工程名称
中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼
分项工程名称
空调水系统
验收部位
空调水机房（地下一层）
施工单位
中建五局第三建设有限公司
项目负责人
郭腊生
专业工长
吴静
施工班组
张胜兵
序号
名称
型号规格
填料
数量
公称压力（Mpa）
强度试验
严密性试验
试验结果
介质
压力（Mpa）
/:::::::::::::\=D-'
(_________________)
0
橡胶
2
1.6
水
2.4
60
水
1.76
15
无渗漏
7
缓闭式止回阀
DN80
SJ300X
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年月日年月
介质
监理(建设）
单位验收结论
专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):
年 月 日
注：1、本表每张只能填写同一生产厂家的同一型号、规格的一种阀门(配件)。
2、“阀门(配件)用途类别”是指： 在主干管上起切断作用的闭路阀门、在支管上安装的阀门或其它功能
的阀门(配件)等。
3.本表“对强度和严密性压力试验要求的标准(或设计)依据”栏中，试验要求依据所采用相关的计算公式
及其计算结果，可随本表之后附页表达。
专业承包安装单位
检查评定结果
专业工长（施工员）签名检查测试负责人签名
项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
对强度和严密性压力试验要求的标准(或设计)依据(标准或设计文件名称、编号、章节、条目、参数指标选阀门
(配
件)试
验
的自编
号
阀门
(配件)
公称压
力
(MPa)
强度试验的实际参数与结果严密性试验的实际参数与结果
介质试验压力(MPa)试验持续时间(min)结果(符合/不符合要求)试验压力
(MPa)
试验持续时间(min)结果
(符合/
不符合
要求)
试验前外观检查项目
检查结果
(符合/不符合要求)
铭牌(表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清
晰、完好
安全操作标志和介质流向永久性标志是否齐全、清晰、完好
型号、规格、公称压力和其它功能(性能)是否符合设计文件的要求
是否有加工缺陷、机械损伤和其它质量缺陷
阀门(配件)名称
/型号/规格
本批进货数量(个)本批试验数量(个)抽试率(%)
检查试验起止日期:起至日止
系统阀门(配件)安装前外观检查/压力试验记录
GD3010219
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名
称/分项(子系统)工程名
称
相关的施工部位
(层、区、段、房、室)
总承包施工单位项目负责人
专业承包安装单位项目负责人
施工执行的技术标准(含
企
业的工艺规程、工法等)
阀门(配件)用途类别