锅炉的排污问题
锅炉的排污问题
河北艺能锅炉有限责任公司
1.什么叫纵置式锅筒水管锅炉?
锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线重合或平行的锅炉称为纵置式锅筒水管锅炉，工业锅炉以双锅筒居多，天鹿SZS系列和SZL系列均为纵置式锅炉。
2.什么叫横置式锅筒水管锅炉?
锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线垂直的锅炉称为横置式锅筒水管锅炉。天鹿DHL系列角管式锅炉、SHX 系列循环流化床锅炉为横置式水管结构。
3.什么是锅炉排污?分哪几类?
锅炉排污：锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅炉水排放到锅炉外。
锅炉排污分：(I)定期排污;(2)连续排污。
锅炉连续排污的目的是什么?结构有何特点?
锅炉连续排污的目的是：通过连续不断地放掉一部分锅炉水，以降低其中的盐分及水表面的浮游物。
锅炉连续排污的结构特点：排污管的人口装在汽包水面以下(稍下)，沿汽包全长布置;
在入口管上装开有斜切口的立管，或在入口管上钻有小孔，立管的切口或入口的小孔应朝向锅炉水浓度较大的一侧，不应靠近给水管或加药管。
锅炉连续排污扩容器的作用是什么?中压、高压、超高压锅炉连续排污有何不同?
锅炉连续排污扩容器的作用是：回收工质和热量。排污水是饱和水引入扩容器后，由于容积增加，压力下降，对应的饱和温度下降就会使一部分自行汽化，蒸汽可以回收到相应的热力系统中。扩容器内未经汽化的水，由于含盐量高，一般是先让它经过生水预热器，利用其热量后再排入地沟;中压锅炉由于压力和温度较低，常采用单级，而高压锅炉为提高回收效果，常采用两级排污扩容器;但超高压锅炉以上由于给水质量要求高，排污量不大，为简化系统也采用单级。
4.什么是锅炉容量
是指蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大;反之就小。如：容量为1t/h蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力;
如0.7MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量(相当于1吨蒸汽的热量)。
5.什么是锅炉受热面
通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油)。锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2(m2)来计量的，受热面积大，锅炉容量就大，反之就小。
锅炉排污系统事故应急预案演练方案
内蒙古锡林河煤化工有限责任公司 锅炉环境污染事故应急预案演练方案 1 演练目的 为做好公司锅炉系统突发事件的应急处置工作，指导和应对可能发生的大气污染事故，及时、有序、高效开展事故抢险救援工作，妥善处置、排除隐患，最大限度地减少事故可能造成的损失，保障员工及周边居民安全，制定本方案。 2 演练时间及地点 2017年9月25日上午9:00 乌拉盖锡林河热力有限公司锅炉房 3演练类型 现场模拟事故 4 公司锅炉系统基本情况 锅炉系统基本信息一览表 5 危害程度分析 当锅炉排污系统出现故障失去效用时，可能发生大量跑冒烟尘事故，扩散到大气中，污染周边环境，影响周边居民生活、农作物生长，紊乱社会秩序，严重时影响公司形象。
按锅炉排污系统故障程度将事故分为两级： 轻微超标：日常运行过程中，管路产生堵塞、水泵压力偏低，以及煤质变化造成的短时或暂时烟气超标现象； 严重超标：由于人员操作失误或设备故障引起排污系统失去效用，造成长期连续烟尘严重超标现象。 6 应急组织机构与职责 6.1组织机构 二级应急救援指挥部人员组成 总指挥：易永平季春利 副总指挥：门树臣侯星野黄晨 成员：扈晓强姚猛薛振平田庆辉祝恒阳王铁民周庆云领导小组下设办公室，设在安全环保部。 6.2指挥部工作职责 （1）贯彻执行国家、当地政府、上级有关锅炉系统安全的方针、政策标准； （2）确定现场指挥人员，明确事故状态下各级人员的职责； （3）组织制定现场处置方案，指导、协调各救援小组开展救援工作； （3）负责人员、资源配置、应急队伍的调动； （4）批准本预案的启动和终止；
（7）负责事故信息的上报工作； （8）负责调查保护事故现场及相关数据； （9）接受政府、上级公司的指令和调动； （10）组织应急救援预案的演练。 6.3总指挥职责 （1）负责批准公司锅炉污染事故应急救援预案的启动和终止； （2）了解和判别锅炉污染事故的种类、级别，预判可能造成的危害； （3）组织进行应急救援召集应急救援小组各组长，按实际情况调整和布置救援措施； （4）负责锅炉污染事故信息报告和信息通报； （5）负责锅炉污染事故后期处置工作。 6.4副总指挥职责 （1）协助总指挥组织实施各项应急措施和现场处置措施。 （2）总指挥不在现场或不便履行职责时，行使总指挥职责。 6.5小组职责 6.5.1组织协调组职责 （1）在指挥部领导下，组织、协调各区域的工作； （2）发生锅炉污染事故后迅速了解、收集信息，并及时共享； （3）协调各区域内、外救援队伍实施应急救援； （4）明确救援目标和设备行驶路线； （5）根据锅炉污染事故的性质、特点，告知群众应采取的安全防护措施。 6.5.2应急救援组职责
锅炉排污许可证审核要点
排污许可证申请与核发技术规范锅炉 审核要点 排污单位各项申请材料和生态环境部门补充信息应完整、规范。 复审时，除应关注是否按照前版审核意见修改外，还须注意是否出现新问题。 一、申请材料的完整性 （一）排污单位应提交以下申请材料 （1）排污许可证申请表； （2）自行监测方案； （3）由排污单位法定代表人或者主要负责人签字或者盖章的承诺书； （4）排污单位有关排污口规范化的情况说明； （5）建设项目环境影响评价文件审批文号，或者按照有关国家规定经地方人民政府依法处理、整顿规范并符合要求的相关证明材料； （6）申请前信息公开情况说明表，需要注意，仅实施排污许可重点管理的排污单位需要提交； （7）《排污许可管理办法（试行）》实施后（2018年1月10日及之后）的新建、改建、扩建项目排污单位存在通过污染物排放等量或者减量替代削减获得重点污染物排放总量控制指标
情况的，且出让重点污染物排放总量控制指标的排污单位已经取得排污许可证的，应当提供出让重点污染物排放总量控制指标的排污单位的排污许可证完成变更的相关材料； （8）附图、附件等材料，其中，附图应包括生产工艺流程图和平面布置图； （9）排污许可证副本。 此外，主要生产设施、主要产品产能等登记事项中涉及商业秘密的，排污单位应当进行标注。 （二）明确不予核发排污许可证的情形 对存在下列情形之一的，负责核发的生态环境部门不予核发排污许可证： 1、位于法律法规规定禁止建设区域内的。如饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区等。 2、属于国务院经济综合宏观调控部门会同国务院有关部门发布的产业政策目录中明令淘汰或者立即淘汰的落后生产工艺装备、落后产品的。 3、法律法规规定不予许可的其他情形。 二、申请材料的规范性 （一）申请前信息公开 1、实行重点管理的排污单位需要在申请前信息公开，实行简化管理的排污单位可不进行申请前信息公开。对于主行业为热
锅炉排污的探讨
锅炉排污的探讨 摘要：排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理 性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源 的目的。 关键词：排污 排污率计算 排污装置 节能 一、锅炉排污的概念： 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排 除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱 浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连 排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅 筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排 污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。 二、锅炉排污的计算： 锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算： 锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q 污）占锅炉蒸发量（Q 汽）的百分数。如下式表示：K = Q 污/Q 汽 ×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸 汽带走的量之和。则 （Q 污＋Q 汽）×S 给=Q 汽×S 汽＋Q 污×S 污 式中S 给、S 汽、S 污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也 可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则 K= Q 污/Q 汽=（S 给－S 汽）/（S 污－S 给）×100 % 2、排污率计算要注意以下三点：
锅炉排污率
锅炉排污率 2009-05-19 09:01:22| 分类：环保技术| 标签：|字号大中小订阅 一、锅炉排污的概念： 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散 状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下 80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。 二、锅炉排污的计算：锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱 度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K= Q污/Q汽×100 % 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q 污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则K= Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100 % 2、排污率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10% 以下。（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100 % （3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为K= （S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－CL－汽/（CL－污－CL－给）< CL－给/（CL－污－CL－给）－CL－汽/CL－污这里CL－汽/CL－污为蒸汽湿度，CL－污=CL－锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中的氯离子含量，式中CL－给、CL－污、CL－汽、CL－锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量。可见，如果忽略了蒸汽中的含盐量，则计算所得的排污率将偏大（差值大于蒸汽湿度）。工业锅炉的排污率每增大1%，燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综合管理水平。
锅炉排污及布置
理论课教案教案编号 编写教师周智勇编写日期2012年11月22日审核教师审核日期年月日教学班级 教学日期2012年月日 课程名称锅炉及锅炉房设备 课题：第十一章锅炉房汽水系统与锅炉房布置 11-4排污系统11-5热水锅炉房热力系统11-6 锅炉房布置教学目标：1．熟悉排污系统组成及重要性； 2．掌握锅炉房热力系统组成； 3.掌握锅炉房热力系统图组成。 教学重点：掌握热水锅炉房热力系统组成及锅炉房热力系统图组成。教学难点：锅炉房热力系统图的绘制。 教学方法：讲授法、讨论法 其它说明： 时间分配教学组织1分钟小结与作业4分钟引入新课5分钟分钟讲解新课80分钟分钟 课后记事：
教学内容 教学方法 [复习引入] 略。 [讲解新课] 第十一章 锅炉汽水系统与锅炉房布置 §11-4 排污系统 一、锅炉排污 1.意义：锅炉排污，就是排掉一部分浓缩的锅炉水，同时补充相同数量的给水，将锅炉水冲淡。锅炉运行时，锅炉水会产生不少水渣，水渣在锅内沉积过多会形成水垢。锅炉排污除了保持水质，还有排除水渣的目的。 2.方式 1）连续排污； 2）定期排污。 二、锅炉排污率的计算 §11-5 热水锅炉房热力系统 一、热水锅炉房的热力系统确定时，要考虑的因素 1. 除了用锅炉自生蒸汽定压的热水系统外，在其他定压方式的热水系统中，热水锅炉在运行时的出口压力不应小于最高供水温度加20℃相应的饱和压力，以防止锅炉有汽化危险。 2.热水锅炉应有防止或减轻因热水系统的循环水泵突然停运后造成锅炉水汽化和水击的措施。 3. 热水系统的附件设置 4. 安全阀的设置要求 5. 每台锅炉进水阀的出口和出水阀的入口处都应装压力表和温度计。 6.循环水泵选择要求。 7. 补给水泵的选择应符合下列要求。 8. 恒压装置。 §11-6 锅炉房热力系统图组成 一、热力系统图组成 讲授 % 100?--= js g q js S S S S p
关于运行锅炉排污的规定
关于加强对炉水、凝结水、蒸汽等汽水品质 监督的管理规定 为进一步加强对炉水、凝结水和蒸汽品质的控制管理，保证锅炉和汽轮机组长期安全稳定运行，经研究，特制定本管理规定： 一、燃化车间要加强对汽水化验监督人员和化验用仪器仪表的定期校验管理。要求其化验人员认真履行岗位职责，按时取样和分析，严格控制各项指标符合规定标准。 二、当汽水控制指标偏差增大或超标时，汽水化验监督人员应及时分析查明原因，并要向值长作出详细回报。 三、当需要锅炉定排或加大连排改善炉水、蒸汽品质时，汽水化验监督人员应填写“锅炉排污通知单”联系锅炉运行人员进行排污，并要到排污地点监督其执行（排污单一式两份，锅炉、燃化车间各保存一份，以备查证）。 锅炉运行人员接到排污通知单后，应在排污通知单上签上接收人姓名，并根据排污通知单上要求的阀门开度认真及时排污，直至达到汽水品质合格；排污后锅炉运行人员要在排污通知单上签上排污人姓名，不准先签名后排污。 如锅炉运行人员未按要求进行排污操作，致使汽水品质仍然不合格的，汽水化验监督人员除要求锅炉运行人员继续加强排污外，要向车间和值长作出回报。特殊情况下不能执行操作的，锅炉运行人员必须向值长申明原因，由值长如实
记录，并回报有关领导。 锅炉运行人员正常情况下应将靠近汽包的阀门全开，连接连排扩容器的阀门作为调节门使用，以便于调节锅炉连续排污量的大小。 锅炉车间对其运行人员及其操作负有领导和管理责任。并应保证定、连排阀门操作灵活方便、安全可靠。 四、汽水化验监督人员当发现疏水、中科回水或凝结水品质不合格，不能回收时，要及时回报值长，查明原因，并通知汽机运行人员排入地沟，直至合格为准。 如汽机运行人员怠慢、拒绝执行，汽水化验监督人员要向值长和车间回报，由车间负责向有关领导回报。 当凝结水有硬度，系凝汽器泄露造成时，汽机运行人员应联系车间采取正确有效的方法予以及时处理。 汽机车间对其运行人员及其操作负有领导和管理责任。并应保证其管辖的设备安全、可靠运行。 五、值长在当值时间内对本值运行人员的操作及汽水品质的监督负有全权领导责任。在发生汽水品质变化或超标时，值长应采取积极的态度和措施予以控制、解决，不得为“节水”而拖延和懈怠。但各单位不因为保证汽水品质为理由出现浪费汽水现象。 六、对上述规定执行情况，由安全生产部负责监督和考核。对违反上述规定的单位和个人，将根据职责划分，并视
锅炉定期排污的注意事项
锅炉定期排污的注意事项 锅炉定期排污又叫间断排污和底部排污。因为定期徘污是在锅炉水系统极低的地方，如在锅炉的泥包和下联箱等处底部、间断地进行而得名。定期排污的目的，是为了排除锅炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物等。定期排污闭门的开启，应掌捉时间不能过长，一个徘污点一次排污的时间，按规定要求不超过30秒。徘污时间过长，徘污旦过多，不但排掉了好水，浪费了热能，而且严重时会使锅炉水循环遭到破坏。尤其对带有水冷壁上升管中的水发生倒流现象，达将是很危险的。 在有良好水处理设备的系统中，一般每班只排污一次，也可每天排污一次。在实行炉内水处理的锅炉，如一般立式或卧式锅炉，则应适当增加排污次数，每班可排污1—2次，视炉水质量而定。 排污工作应在锅炉低负荷时进行，容易沉积于锅炉底部。 禁止二台锅炉同时进行排污。一台锅炉同时开二个排污点、也是不许可的。各个徘污点应是逐个地进行。 禁止利用任何杠杆来延长手轮直径或搬把长度以开启价污阀门。 当炉内水位出现不正常情况和锅炉出事故时，应立即停止排污工作。 定期排污管道上，要装有串联着的两个阀门，其中一个是做为调整使用，另一个是为了保证设备运行的安全、不使渗漏。 两个串联阀门的操作程序，应该遵守下列规则： 首先，完全开启第二个排污阀门（从离开锅炉算起）。然后微开第一个徘污门，使之预热排污管道系统。在管道系统预热完毕后，再缓慢开大第一个排污门进行排污。排污完毕关闭徘污门时，其操作程序与上述程序相反进行。这种入式叫做保护第二截门的方式。实际工作中。有些做法与此相反。结果容易造成排污阀门渗漏，徘走大量饱和炉水，使很多的热能白白地跑掉。 保护第二截门的方式有下列几个优点： 1、第一个截门完好，在不进行排污操作期间，第二个截门是处于冷状态的，不受炉水浸泡、腐蚀和泥渣沉积。在进行排污操作时，第二个截门在开启过程中也不受高压炉水的冲刷。易于保证安全和不泄漏。截门开度小时受炉水的冲刷最强。第一截门调节，第二截门在开启时全开，关闭时全关，最先开启，最后关闭不作调节，保证不受高压炉水影响。相反，若采取保护第一截门的方式，则第一个截门本来就是处于炉水浸泡、腐蚀酌环境中。在开启第一个截门的过程
干熄焦锅炉排污水余热的回收利用探讨
干熄焦锅炉排污水余热的回收利用探讨 发表时间：2019-04-15T11:07:05.313Z 来源：《河南电力》2018年19期作者：王雨 [导读] 在很多生产领域当中，锅炉都有着非常广泛的应用，主要是消耗不可再生能源，提供所需要的能量。干熄焦锅炉是一种比较常用的锅炉类型，在实际应用当中，对于热能的利用效率并不理想，不符合我国当前可持续发展的战略。况且，当前全世界范围内都面临着资源紧缺的情况，因此对干熄焦锅炉热能利用效率的提升，十分具有必要性。干熄焦锅炉排污水通常带有较高的热量，排出后随污水流失。对这一部分余热进行回收利用，将带来较为理想的效益。 王雨 （鞍山华泰环能工程技术有限公司） 摘要：在很多生产领域当中，锅炉都有着非常广泛的应用，主要是消耗不可再生能源，提供所需要的能量。干熄焦锅炉是一种比较常用的锅炉类型，在实际应用当中，对于热能的利用效率并不理想，不符合我国当前可持续发展的战略。况且，当前全世界范围内都面临着资源紧缺的情况，因此对干熄焦锅炉热能利用效率的提升，十分具有必要性。干熄焦锅炉排污水通常带有较高的热量，排出后随污水流失。对这一部分余热进行回收利用，将带来较为理想的效益。 关键词：干熄焦锅炉；排污水；余热；回收利用 前言： 在我国当前常用的锅炉类型当中，干熄焦锅炉是一个常见的类型。在锅炉给水过程中，由于水中存在杂质，在锅炉内不断进行蒸发浓缩，最终将导致锅炉内部水含盐量上升。另外，在锅炉运行中需要内部添加一些药剂，会生成一些不溶性物质，逐渐在锅炉底部沉淀，使锅炉内部蒸汽质量、水的质量下降。因此，在实际应用中，为了保证锅炉蒸汽的质量良好，需要对锅炉水进行定期的排污处理。而在排污过程中，随着锅炉水流失的，还有大量的热量，导致干熄焦锅炉整体的热量应用效率大大降低。因此，应当大力研究干熄焦锅炉排污水余热的回收利用，从而获取更好的经济效益。 1干熄焦锅炉的基本原理 干熄焦锅炉在运行中，通过对干熄焦系统惰性循环气体温度降低，对其热量吸收，得到用于发电或供热的蒸汽，能够有效利用惰性循环气体热量，实现能源节约。使用循环风机，在干熄槽内，由惰性循环气体，冷却温度在1000℃的焦炭。惰性气体在吸收了焦炭的热量之后，达到880℃到960℃。使用除尘器对高温惰性循环气体除尘，向干熄焦锅炉送入，和锅炉进行汽水换热后，温度降低到160到180℃。对惰性气体二次经过除尘器、循环风机、热管换热器，达到130℃温度，回到干熄槽，继续对焦炭冷却。使用104℃锅炉给水，除氧后进入省煤器，换热达到320℃的温度，进入干熄焦锅炉汽包，维持11MPa左右的压力，汽包中饱和温度达到325℃，通过下降管，将锅炉水送入膜式水冷壁吸热。然后由热压作用融入汽包，这是自然循环的循环过程，所以在干熄焦锅炉中，采用自然循环方式的汽水循环[1]。在汽包当中，汽水混合物通过汽水分离装置，得到饱和蒸汽，在经过汇流管，向一次过热器送入。通过和高温惰性循环气体的换热，达到530℃的蒸汽温度。通过喷水式减温器，得到430℃的蒸汽温度。通过二次过热器换热升温，进而得到所需的蒸汽温度。在主蒸汽管道上，在主蒸汽切断阀和二次过热器出口之间的位置，对过热蒸汽压力自动调节装置加以设置，保证干熄焦锅炉能够得到符合要求的蒸汽压力。使用单母管制系统的蒸汽管道，向所需位置输送蒸汽。 2干熄焦锅炉的排污方式 在干熄焦锅炉的运行中，需要进行排污处理，一般会采用连续性排污或定期性排污等不同方式。其中，连续性排污，指的是将锅炉内部具有较高含盐量的水，连续不断的向排污扩容器当中送入，同时利用给水设备，将纯净水送入锅炉当中。利用这种方式，能够确保锅炉内部水中的含盐量，始终处于标准范围当中。定期排污主要是考虑到锅炉内部情况，对排污周期合理确定。在锅炉内部汽包最低点，对排污扩容器加以设置，能够有效排除锅炉内部的过多杂质，减少锅炉运行效率受到杂质的影响而降低[2]。同时，使锅炉内部蒸汽、水的质量提高，防止管道中堆积过多杂质而造成堵塞或结垢。不过，无论是连续排污系统，还是定期排污系统，在实际应用中都有所缺陷。所以，可以考虑适当综合应用两种方法，使锅炉内部水的质量进一步提高。一般来说，干熄焦锅炉中，规划设计排污量，通常在锅炉内部额定蒸发量的1%到2%左右。使用排污扩容器，将这些排污水向外排水沟释放，这样将造成较多的热量流失。同时带热污水流过会产生较多蒸汽，可能造成不良后果。 3干熄焦锅炉排污水余热回收利用 3.1余热流失计算 以某焦化厂干熄焦锅炉为例，在其内部循环气体具有960℃的温度，在正常运行中，锅炉有70t/h的蒸发量，具有104℃的给水温度和440℃的蒸汽温度。干熄焦锅炉最大排污率，在2%以下。相关研究表明，在气体包当中，蒸汽都是饱和性质蒸汽，当温度为270℃的时候，会达到3.6MPa的饱和水蒸气压力，同时在水中约有1402.16kJ/kg的焓。经过核算排污量，得到的结果是1.5t/h的排污量，由此能够计算，干熄焦过滤排污水中，能够达到2.3×106kJ/h的余热流失量[3]。 3.2余热回收利用 提高干熄焦锅炉热量利用率，减少不可再生资源消耗，通过改造干熄焦锅炉，对排污水余热进行回收利用。经过研究发现，在实际应用中，可使用热换器设备，和除盐水热量交换，达到排污水余热的回收利用。理论上来说，如果能够全部回收利用干熄焦锅炉排污水余热，在65t水中，能够提高8℃的水温。将换热器设备添加在干熄焦锅炉污水排放系统中，通过除氧给水泵的输送，使除盐水作为冷却水，进而和锅炉排放的污水之间完成热能交换[4]。在完成热量交换之后，向除氧器设备中送回除盐水做除氧处理。通过利用这种方法，除氧器中的水和锅炉排放污水之间，进行了热能交换，进而能够提高除氧器中水的温度，从而使热力除氧消耗的总蒸汽量大大减少。除盐水进入换热器时温度较低，有较大的热能交换差，因而能够提高热能回收效率。在干熄焦锅炉出口的位置通常可达到115到135℃之间，其可调节空间比较大。另外，改造后不会对循环气体产生较大程度的影响，能够将各项参数都仍然控制在干熄焦锅炉正常范围中，确保了锅炉运行安全。
【管理制度】锅炉及循环水排污管理办法
锅炉及循环水排污管理办法 目次 前言 ........................................................................................................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 职责 (1) 5 管理活动内容与方法 (1) 6 检查与考核 (2)
前言 本办法是根据燃气热电有限公司（以下简称“热电”）标准体系工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准。目的是为了明确和规范发电运行产生的污水废物及一般液体废物的回收利用、处理、处置办法。从而使热电发电运行向“资源节约型、环境友好型、安全保障型”发展的目标，推进“安全、健康、环境、效益”的管理概念。 本办法替代了D-217.08-10-2015《锅炉及循环水排污管理办法》。 本办法由发电运行部提出并归口管理。 本办法起草单位：发电运行部
锅炉及循环水排污管理办法 1 范围 本办法规定了热电发电运行锅炉及循环水排污管理活动的内容与方法、检查与考核。 本办法适用于热电发电运行锅炉及循环水排污管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。 H-215.09-28-2013 《环保技术监督导则》 DL/T 1050 电力环境保护技术监督导则 3 术语和定义 下列术语和定义和缩略语适用于本办法。 3.1 连续排污：也叫锅炉的表面排污，是从汽包中炉水浓度最大点，连续不断地排出一部分浓度最大的炉水； 3.2 定期排污：是定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水； 3.1 液体废物：是指在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的液态物质。 4 职责 4.1 发电运行部 4.1.1 本办法归口管理部门； 4.1.2 负责本办法执行情况的检查、监督、考核、评价。 4.2 发电运行部化学专业 负责各种介质的化验、监督管理。 5 管理活动内容与方法 5.1 锅炉排污： 5.1.1 锅炉排污分为连续排污和定期排污。连续排污也叫锅炉的表面排污，是从汽包中炉水浓度最大点，连续不断地排出一部分浓度最大的炉水，其目的是防止因炉水含盐量过高而影响蒸汽品质，同时也排除炉水中的悬浮物。定期排污是定期地从锅炉水循环系统的最低点排放部分锅炉水。其目的是排除掉锅炉的底部的水渣沉积物和腐蚀产物，同时还有调节炉水水质的作用。锅炉排污除执行本规定外，还应严格执行《运行规程》的规定。 排污率的计算： Si02给— Si02蒸汽 排污率＝————————————×100% 1000 Si02炉— Si02给 式中 Si02给——给水的含硅量μg/L Si02炉——炉水的含硅量mg/L Si02蒸汽——饱和蒸汽含硅量μg/L 5.1.2 锅炉连排、定排的规定： 5.1.2.1 在进行排污工作时，运行人员要注意监视汽包水位的变化。 在下列情况下，应调整连续排污： 5.1.2.2 锅炉刚启动，炉水较浑时，应全开连续排污；
锅炉连续排污和定期排污的作用是什么
锅炉连续排污和定期排污的作用是什么？ 连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。 定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。 排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。 锅炉排污 - 锅炉排污的概念 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。 锅炉排污 - 锅炉排污的计算 锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算： 锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100% 当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则 （Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污 式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值
锅炉排污扩容器设计计算及排污系统优化
锅炉排污扩容器设计计算及排污系统优化 ? 10?热机技术 第3期 2006年8月 锅炉排污扩容器设计计算及排污系统优化 江苏省电力设计院李威 [内容提要]本文针对锅炉排污系统经常出现定期排污扩容器超压及排汽带水现象,通过采用两种不同的设计标 准结合实例进行扩容器设计计算,并根据对电厂调研情况的分析,找出问题根本所在,最后对排污系统设计提出优化建 议,希望能为今后锅炉排污系统设计和运行提供借鉴. [关键词]锅炉排污系统扩容器 1锅炉排污系统简述 从锅炉蒸发段排出含盐分及杂质较多的炉 水,经扩容器和热交换器(或只经过扩容器)回收 部分工质和热量,最后排人下水道或其它出处的 管道系统称为锅炉排污系统. 排污可分为连续排污和定期排污两种.主 要用于自然循环和辅助循环的锅筒锅炉上.在 蒸发段出口设分离器的早期直流锅炉上也曾进 行排污,从分离器下部引出排污水.随着给水品 质提高,现代直流锅炉在正常运行时已不再进行 排污. 去 图1锅筒锅炉排污系统图 2排污系统存在的主要问题
设置排污系统的主要目的是满足锅炉排污 的需要,确保汽水品质,但排污就意味着工质和 热量的损失,因此尽可能的回收工质和热量也是排污系统主要的任务.为了降低排污水压力以 便更好的回收工质和热量,除在系统管路中设置截流孔板和减压阀以外还需在排污系统中设置排污扩容器.因此作为排污系统中的一个重要 组成部分一排污扩容器,其选择设计就尤为重要. 曾有设计院对国内几家有代表性的300MW 和600MW机组燃煤电厂的锅炉排污系统进行过调研,发现存在与定期排污扩容器连接的管道法兰垫片经常"吹开",引起泄漏,定期排污扩容器 排汽带水等现象.由于排汽携带大量的湿蒸汽 和汽雾状的水滴被锅炉的一次风机和送风机吸风口吸人,对锅炉制粉系统的设备和管路等造成不良影响.有的电厂采用在排汽管上加装汽水 分离器的措施来解决,结果使得排汽不畅,定排 超压,严重时造成了汽水分离器"爆炸". 造成以上问题的发生,除了有一定的电厂实 际运行过程中不恰当操作的原因(如经常开启水冷壁下联箱或下降管上的锅炉放水门来保证锅炉炉水品质,造成大量汽水进人定期排污扩容器)以外,究其根本还是定期排污扩容器容量及 尺寸选择不当造成的. 第3期 2006年8月热机技术
蒸汽锅炉常用的几种排污方式
蒸汽锅炉常用的几种排污方式河北艺能锅炉有限责任公司
蒸汽锅炉排污是锅炉正常运行的一个关键环节，定期排污装置也是关键装置。在运行中，由于炉水不断的蒸发、浓缩，使水中的含盐量不断增加。所谓排污即是连续或定期从炉内排出一部分含高浓度盐分的炉水。以达到保持炉水质量和排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质的目的，这是排污最主要的作用，它的第二个作用就是当锅炉满水或停炉清洗时排放余水。 定期排污装置设在蒸汽锅炉锅筒、集箱的最低处，一般由二只串联的排污阀和排污管组成。常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式等多种型式。 1．旋塞式排污阀 旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成，如图6—12所示。阀芯呈上大下小的圆锥形，中间开有长圆形的对穿孔，以流通炉水。当阀芯旋转906时，其长圜孔与阀体接触，阀门且口关闭。阀芯上部用填料与阀体密封。这种阀门属于快开型，特点是结构简单，但是阀芯很容易受热膨胀，使阀芯转动困难，所以目前已较少使用，仅在p ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉排污安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 锅炉排污安全操作规程(最新版) 1.岗位描述： 锅炉排污分为连续排污及定期排污，排污的目的是从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水，以达到保持锅内水质量和排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质。 2.职责: 2.1操作人员应按照本规程要求操作锅炉排污，使锅内水质达到锅炉安全运行要求。 2.2操作人员和监督人员正确排污保证锅炉蒸汽品质。 2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。 2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查考核操作人员执行本规程的情况。 3.主要危险源辨识控制 序号 设备设施/场所 危险源 可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1 高温管道 热能 高温伤害 操作人员 违章作业、防护不到2 控制阀门 热能 高温伤害 操作人员 违章作业、防护不到 4.作业活动禁止性要求 4.1作业前安全操作要求 制定工作方案 4.1.1操作排污人员必须为本岗位人员，且需持证上岗。 4.1.2现场操作排污人员不得中途离岗，否则必须停止排污操作。 4.1.3排污控制阀门均完好及无安全隐患，否则不能打开排污。 4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律，认真操作，做到“四不伤害”。 4.1.5伤害救援物资到场。 4．2作业过程安全操作要求 4.2.1接到检验人员通知排污时，根据锅炉用汽负荷等实际情况，调节给水阀，使锅炉水位达到排污要求后，才能正常排污。 4.2.2经常检查排污阀门及管道是否正常，若有异常应及时处理 排污许可证申请与核发技术规范锅炉 审查与核发要点 排污单位各项申请材料和生态环境部门补充信息应完整、规范。 复审时，除应关注是否按照前版审核意见修改外，还须注意是否出现新问题。 一、申请材料的完整性 （一）排污单位应提交以下申请材料 （1）排污许可证申请表； （2）自行监测方案； （3）由排污单位法定代表人或者主要负责人签字或者盖章的承诺书； （4）排污单位有关排污口规范化的情况说明； （5）建设项目环境影响评价文件审批文号，或者按照有关国家规定经地方人民政府依法处理、整顿规范并符合要求的相关证明材料； （6）申请前信息公开情况说明表，需要注意，仅实施排污许可重点管理的排污单位需要提交； （7）《排污许可管理办法（试行）》实施后（2018年1月10日及之后）的新建、改建、扩建项目排污单位存在通过污染物排放等量或者减量替代削减获得重点污染物排放总量控制指标情况的，且出让重点污染物排放总量控制指标 的排污单位已经取得排污许可证的，应当提供出让重点污染物排放总量控制指标的排污单位的排污许可证完成变更的相关材料； （8）附图、附件等材料，其中，附图应包括生产工艺流程图和平面布置图； （9）排污许可证副本（仅办理排污许可证变更或延续的单位需要提交）。 此外，主要生产设施、主要产品产能等登记事项中涉及商业秘密的，排污单位应当进行标注。 （二）明确不予核发排污许可证的情形 对存在下列情形之一的，负责核发的生态环境部门不予核发排污许可证： （1）位于法律法规规定禁止建设区域内的。如饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区等。 （2）属于国务院经济综合宏观调控部门会同国务院有关部门发布的产业政策目录中明令淘汰或者立即淘汰的落后生产工艺装备、落后产品的。 （3）法律法规规定不予许可的其他情形。 二、申请材料的规范性 （一）申请前信息公开 （1）实行重点管理的排污单位需要在申请前信息公开，实行简化管理的排污单位可不进行申请前信息公开。对于主 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目 连续排污、定期排污扩容器及 疏水扩容器技术规范书 编制: 会签： 校核: 审核: 审定: 项目负责人: 中煤西安设计工程有限责任公司 2011年8月 目录 1.0 工程概况及总则 2.0 设备运行环境条件 3.0 主要技术规范 4.0 技术要求 5.0 性能保证、试验及监造 6.0 供货范围 7.0 设备包装、标志、运输 8.0 设备验收及贮存 9.0 投标文件及图纸资料 10.0 资格及业绩要求 1.0 工程概况及总则 1.1 本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目，厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处，距哈尔滨市东北方向约250公里，距依兰县城23公里。本工程装机为1台220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉，同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。 1.2 招投标总则 1.2.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目的连续排污、定期排污扩容器及疏水扩容器，它包括了连续排污、定期排污扩容器及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。投标方提供的设备必须是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.2.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规范书的要求。 1.2.4 签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.2.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按高标准执行。所列标准如有更新版本，应以最新版本为准。 2.0 设备运行环境条件 2.1、环境条件 设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇 厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m 年平均气温 3.1℃ 最热月（7月）平均气温21.9℃ 极端最高气温 35℃ 极端最低气温-37.2℃ 最冷月（1月）平均气温-18.9℃ 空调用夏季干球温度 29.3℃ 空调用夏季湿球温度 23.6℃ 月平均最高相对湿度(8月) 81% 锅炉连续排污和定期排污的作用是什么： 连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。 锅炉排污的概念： 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。 锅炉排污的计算： 锅炉排污量的大小和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×100%当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则（Q污＋Q 汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。则K=Q污/Q汽=（S给－S汽）/（S污－S给）×100% 2、排污率计算要注意以下三点：（1）排污率计算可按碱度或氯离子（氯离子与含盐量有较固定的比例关系，通常用氯离子代替含盐量）分别计算排污率，最后取其中较大的数值做为排污率，一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。（2）对于容量较大的锅炉，由于其汽水分离装置效果好，蒸汽的湿度很小。这样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水中的含盐量，所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量，即K=S给/（S污－S给）×100%（3）对于大多数工业锅炉，特别是汽包容积小，汽水分离装置简单，饱和蒸汽的带水量较大的工业锅炉，蒸汽湿度常在3%左右，（与排污率控制在5%~10%的范围比较，已经是不算低了）这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为K=（S给－S汽）/（S污－S给）=CL－给/（CL－污－CL－给）－CL－汽/（CL－污－CL－给） 关于锅炉定期排污操作规定 批准： 审核： 编写： Xx年xx月xx日 为保证炉水品质合格，定期从锅炉各水冷壁下联箱排出炉水中的沉淀物，对锅炉定排工作做如下规定。 1、在锅炉点火后升压初期开水冷壁下联箱放水门进行排污、放水。 2、锅炉正常运行中，每月五日夜班低负荷时段进行锅炉定期排污。 3、定期排污尽量在低负荷时进行，如夜班机组负荷>480MW，可停止定期排污， 并将连续排污流量加大至10t/h，汇报化学人员，以便加强水质监督。 4、定期排污前汇报机组长且锅炉运行正常，并通知化学运行做好记录；排污后 两小时对定排管道测温，并将测温结果及定排时间记录在定期工作登记表中。 5、锅炉定排时必须加强锅炉水位的监视与控制，可在定排之前应适当提高汽包 水位，防止汽包缺水。 6、定期排污期间严禁定排、连排扩容器超压，保证安全运行。 7、定期排污过程中，如发生管道剧烈振动，应立即关小或停止排污。 8、定期排污过程中，如发生汽包水位事故（除汽包满水外）应立即停止排污。 9、有下列情况之一者，应停止排污：1）机组运行异常或发生事故。2）排污系 统发生故障时。3）汽包水位低或给水系统发生异常时。4）本机组高加系统有检修工作时。 10、定期排污过程中，若发生排污系统汽、水外漏，应立即停止排污，必要时 应进行锅炉降压或停炉，避免事故扩大或发生人员伤害。 11、定期排污前首先检查排污系统无检修工作，工作人员已撤离现场排污处应 照明充足；排污系统有缺陷禁止排污，并联系检修人员处理。 12、定期排污前，应检查移动平台无损坏，且固定装置无异常。 13、定期排污时，检查水冷壁后墙下集箱放水手动门、电动门处于关闭状态； 站在阀门侧面缓慢开启水冷壁后墙下集箱放水手动门，当有过流声时，停止操作暖管5分钟；暖管结束后，全开水冷壁后墙下集箱放水手动门，再将后墙放水电动门开启3-5秒（约1/4开度）后停止，排污3分钟后依次关闭电动门、手动门，手动门必须关严。如果电动门开启过程中无法停止，立即将电动门控制方式切至就地停止或关闭，防止后墙电动门、手动门全开，锅炉水循环破坏及汽包水位大幅度降低。锅炉排污安全操作规程(最新版)
排污许可证申请与核发技术规范 锅炉-审核要点
锅炉连排、定排规范书
锅炉定期排污
锅炉定期排污操作规定