重型载货汽车变速器总成设计

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载货汽车总布置设计规范

载货汽车总布置设计规范

中重型载货汽车总布置设计规范汽车的总体设计与汽车的使用性能、艺术造型与制造成本有着密切的关系,在很大程度上决定着汽车成败,直接影响到汽车的结构、性能及其使用、维修、寿命和使用经济性,所以总体设计在汽车的设计中显得十分重要。

1、汽车总体设计的任务:(1)从技术先进性、生产合理性和目标产品的用途、销售对象、控制成本及生产纲领等出发,正确选择整车性能指标、质量及尺寸参数,提出整车设计方案,为部件设计、选型提供依据。

(2)对各部件进行合理布置和运动校核,使汽车能满足主要性能的要求,使相对运动的部件不会产生相互干涉。

(3)对汽车性能进行精确计算和控制,保证汽车主要性能指标的实现。

(4)协调各总成与整车的关系以及各总成之间的关系。

(5)拟订整车技术文件。

如:整车装调技术条件、产品标准(6)进行各种有关整车的技术综合工作。

如:总布置评审材料的准备;设计计算书(设计计算说明书);项目描述书;试验任务书;零部件技术认证计划。

2、对整车设计师的要求:作为一名整车设计师,需要具备以下几个条件:(1)对汽车的有关标准、法规的了解和掌握;(2)对汽车设计、试验知识的掌握和运用;(3)对汽车使用、保养和修理知识的基本了解;(4)对汽车生产工艺的基本了解;(5)对国内外同类产品的技术状态及技术水平主要零部件资源的了解;(6)有强烈的经济观念和市场意识,对市场的需求有必要的了解;(7)要有科学的工作态度和严格细致的工作作风;(8)要有协调各种关系的能力和耐心。

3、汽车设计的一般主要原则:汽车的设计原则是解决设计中出现的各种矛盾的指导思想和统一的准则。

其中包括产品设计方针、主要技术—经济要求(对技术先进性、工艺性、继承性、生产成本和零部件互用化的要求),需要考虑哪些变型车;同时要规定在各自使用性能发生矛盾时应优先保证的性能等,对于不同类型的汽车,其设计原则是不相同的,但有一些普遍适用的主要原则,表现在:(1)用户第一原则:汽车是工业品,也可看作艺术品。

载货汽车底盘总体及制动器的设计毕业设计说明书

载货汽车底盘总体及制动器的设计毕业设计说明书

1绪论1.1制动器介绍制动器是汽车制动系的主要部件,其功用是使汽车以适当的减速度行驶至直停车;在下坡时,使汽车保持稳定车速;使汽车可靠地停在原地或坡道上。

汽车制动系至少应有两套独立的制动装置,即行车制动装置和驻车制动装置。

前者用来保证前两项功能,后者用来保证第三项功能。

汽车制动性能主要由三方面面来评价:制动效能、制动效能的恒定性、制动时汽车的方向稳定性。

制动器主要有摩擦式、液力式和电磁式等几种形式。

电磁式制动器虽有作用滞后性好,易于连接而且接头可靠等优点,但因成本高,只在一部分总质量较大的商用车上用作车轮制动器或缓速器;液力式制动器一般只用做缓速器。

目前广泛应用的仍为摩擦式制动器。

摩擦式制动器按摩擦副结构形式不同,可分为鼓式和盘式两大类。

前者的摩擦副中的旋转元件为制动鼓,其工作面为圆柱面;后者的旋转元件则为圆盘状制动盘以端面为工作面。

鼓式制动器有内张型和外束型两种。

根据促动蹄促动装置的不同可分为轮缸式制动器、楔式制动器和凸轮制动器。

轮缸式制动器因采用液压式促动装置使其结构复杂,密封性能要求提高,增加了造成本。

凸轮式制动器结构简单,易加工,刚性好,并且质量轻,操纵力低,有良好的防污染和防潮能力,成本相对低廉,比较经济。

加上我国现有的基本国情,鼓式制动器仍具有很大的应用空间。

尤其是在大中型、需要较大制动力的车辆,使用鼓式制动器较能满足其要求。

1.2汽车制动系概论汽车制动系是用于行驶中的汽车减速或停车,使下坡行驶的汽车的车速保持稳定以及使已停驶的汽车在原地驻留不动的机构。

汽车制动系直接影响着汽车行驶的安全性和停车的可靠性。

随着高速公路的迅速发展和车速的提高以及车流密度的日益增大,为了保证行车安全,停车可靠,汽车制动系的工作可靠性显得日益重要。

也只有制动性能良好,制动系工作可靠的汽车,才能充分发挥其动力性能。

汽车制动系至少应有两套独立的制动装置,即行车制动装置和驻车制动装置;重型汽车或经常在山区行驶的汽车要增设应急制动装置;牵引汽车还应有自动制动装置。

CA1040轻型货车三轴五档变速器设计

CA1040轻型货车三轴五档变速器设计

CA1040轻型货车三轴五档变速器设计毕业设计(论文)开题报告学生姓名潘雪松系部汽车与交通工程学院专业、班级车辆07-5指导教师姓名孙远涛职称实验师从事专业车辆工程是否外聘□是□√否题目名称CA1040轻型货车机械式变速机设计一、课题研究现状、选题目的和意义研究现状:变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步、爬破、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。

变速器设有空挡,可在起动发动机、汽车滑行或停车时使发动机的动力停止向驱动轮传输。

变速器设有倒挡,使汽车获得倒退行驶能力。

需要时,变速器还有动力输出功能。

变速器按传动比变化方式不同,变速器可分为有级式、无级式和综合式三种:有级式变速器应用最为广泛。

它采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。

按所用轮系形式不同,有轴线固定式变速器和轴线旋转式变速器两种。

目前,轿车和轻、中型货车变速器的传动比通常有3-5个前进挡和一个倒挡;在重型货车用的组合式变速器中,则有更多挡位。

所谓变速器挡数,均指前进挡位数。

无级式变速器的传动比在一定的范围内可按无限多级变化,常见的有电力式和液力式两种。

电力式变速器在传动系统中也有广泛采用的趋势需要全套设计请联系QQ1537693694,其边素传动部件为直流串励电动机。

液力式变速器的传动部件是液力变矩器。

综合式变速器是指由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成的液力机械式变速器,其传动比可在最大值和最小值之间的几个间断范围内作无级变化,目前应用较多。

汽车行驶的速度是不断变化的,这就要求汽车的变速器的变速比要尽量多,这就是无级变速。

尽管传统的齿轮变速箱并不理想,但其以结构简单、效率高、功率大三大显着优点依然占领着汽车变速箱的主流地位。

在跨越了三个世纪的一百多年后的今天,汽车还没有使用上满意的无级变速箱。

这是汽车的无奈和缺憾。

但是,人们始终没有放弃寻找实现理想汽车变速器的努力,各大汽车厂商对无级变速器表现了极大的热情,极度重视无级变速器在汽车领域的实用化进程。

汽车变速器设计毕业论文

汽车变速器设计毕业论文

汽车变速器设计毕业论文目录前言 (1)1 低速载货汽车主要参数的确定 (4)1.1质量参数的确定 (4)1.2发动机的选型 (5)1.3车速的确定 (6)2 变速器方案的设计与主要参数的确定 (8)2.1设计方案的确定 (8)2.1.1 两轴式 (8)2.1.2 三轴式 (8)2.1.3 液力机械式 (9)2.1.4 确定方案 (9)2.2零部件的结构分析 (10)2.3基本参数的确定 (12)2.3.1 变速器的档位数和传动比 (12)2.3.2 中心距 (15)2.3.3 变速器的轴向尺寸 (16)2.3.4 齿轮参数 (17)2.3.5 各档齿轮齿数的分配 (21)3 齿轮的设计计算 (26)3.1几何尺寸计算 (26)3.2齿轮的材料及热处理 (27)3.3齿轮的弯曲强度 (27)3.4齿轮的接触强度 (29)4 轴的设计与轴承的选择 (35)4.1轴的设计与校核 (35)4.1.1 校核第二轴在各档位下的的强度与刚度 (38)4.1.2 校核中间轴在各档位下的强度与刚度 (43)4.1.3 校核倒档轴的强度与刚度 (47)4.2轴承的选择 (51)5 变速器的操纵机构 (61)5.1变速器的操纵机构 (61)6 结论 (62)参考文献 (63)致谢 (65)前言近几十年来,中国的汽车工业的得到了空前的发展,汽车的生产量不断提高,1971年、1988年、1992年和 2000年分别突破10万辆、50万辆、100万辆和 500万辆,目前我国已经成功跻身世界汽车前列。

伴随着汽车工业突飞猛进的发展和人民生活水平日益的提高,高速公路高等级公路的不断建设,汽车逐渐进入越来越多的家庭,渐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。

载货车市场的运行情况,既是反映国民经济走势的一面镜子,又是判断市场需求变迁的重要依据。

近年以来载货车在市场上表现出强劲的开拓力,尤其以重卡最为亮点,深层原因得益于中央扩大需的拉动。

中央政府为确保国民经济持续快速发展,采取了一系列财政、货币政策,并加大对基础设施建设的投资力度,为载货车创造了趁势而上的市场环境,提供了难得的发展机遇。

重型载货汽车双盘式摩擦离合器设计

重型载货汽车双盘式摩擦离合器设计

毕业设计题目名称重型载货汽车离合器设计题目类别毕业设计学院(系)机械系专业班级学生姓名指导教师辅导教师时间2007年11月至2008年6月一、概述离合器是汽车传动系中直接与发动机相连接的总成,其主要功用是切断和实现对传动系的动力传递,以保证汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步;在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换挡齿轮之间的冲击;在工作中受到大的动载荷时,能限制传动系所承受的最大转矩,防止传动系各零件因过载而损坏;有效地降低传动系中的振动和噪声。

为了保证离合器具有良好的工作性能,对汽车离合器设计提出如下基本要求:1)在任何行驶条件下均能可靠地传递发动机的最大转矩,并有适当的转矩储备。

2)接合时要平顺柔和,以保证汽车起步时没有抖动和冲击。

3)分离时要迅速、彻底。

4)离合器从动部分转动惯量要小,以减轻换挡时变速器齿轮间的冲击,便于换挡和减小同步器的磨损。

5)应有足够的吸热能力和良好的通风散热效果,以保证工作温度不致过高,延长其使用寿命。

6)应使传动系避免扭转共振,并具有吸收振动、缓和冲击和减小噪声的能力。

7)操纵轻便、准确,以减轻驾驶员的疲劳。

8)作用在从动盘上的压力和摩擦材料的摩擦因数在使用过程中变化要尽可能小,以保9)应有足够的强度和良好的动平衡,以保证其工作可靠、寿命长。

10)结构应简单、紧凑、质量小,制造工艺性好,拆装、维修、调整方便等。

摩擦离合器主要由主动部分(发动机飞轮、离合器盖和压盘等)、从动部分(从动盘)、压紧机构(压紧弹簧)和操纵机构(分离叉、分离轴承、离合器踏板及传动部件等)四部分组成。

主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传递动力的基本结构,操纵机构是使离合器主、从动部分分离的装置。

随着汽车发动机转速和功率的不断提高、汽车电子技术的高速发展,人们对离合器的要求越来越高。

从提高离合器工作性能的角度出发,传统的推式膜片弹簧离合器结构正逐步地向拉式结构发展,传统的操纵形式正向自动操纵的形式发展。

中重型载货汽车总布置设计规范

中重型载货汽车总布置设计规范

中重型载货汽车总布置设计规范汽车的总体设计与汽车的使用性能、艺术造型与制造成本有着密切的关系,在很大程度上决定着汽车销售的成败,直接影响到汽车的结构、性能及其使用、维修、寿命和使用经济性,所以总体设计在汽车的设计中显得十分重要。

1、汽车总体设计的任务:(1)从技术先进性、生产合理性和目标产品的用途、销售对象、控制成本及生产纲领等出发,正确选择整车性能指标、质量及尺寸参数,提出整车设计方案,为部件设计、选型提供依据。

(2)对各部件进行合理布置和运动校核,使汽车能满足主要性能的要求,使相对运动的部件不会产生相互干涉。

(3)对汽车性能进行精确计算和控制,保证汽车主要性能指标的实现。

(4)协调各总成与整车的关系以及各总成之间的关系。

(5)拟订整车技术文件。

如:整车装调技术条件、产品标准(6)进行各种有关整车的技术综合工作。

如:总布置评审材料的准备;设计计算书(设计计算说明书);项目描述书;试验任务书;零部件技术认证计划。

2、对整车设计师的要求:作为一名整车设计师,需要具备以下几个条件:(1)对汽车的有关标准、法规的了解和掌握;(2)对汽车设计、试验知识的掌握和运用;(3)对汽车使用、保养和修理知识的基本了解;(4)对汽车生产工艺的基本了解;(5)对国内外同类产品的技术状态及技术水平主要零部件资源的了解;(6)有强烈的经济观念和市场意识,对市场的需求有必要的了解;(7)要有科学的工作态度和严格细致的工作作风;(8)要有协调各种关系的能力和耐心。

3、汽车设计的一般主要原则:汽车的设计原则是解决设计中出现的各种矛盾的指导思想和统一的准则。

其中包括产品设计方针、主要技术—经济要求(对技术先进性、工艺性、继承性、生产成本和零部件互用化的要求),需要考虑哪些变型车;同时要规定在各自使用性能发生矛盾时应优先保证的性能等,对于不同类型的汽车,其设计原则是不相同的,但有一些普遍适用的主要原则,表现在:(1)用户第一原则:汽车是工业品,也可看作艺术品。

汽车主减速器的毕业设计(可编辑)

汽车主减速器的毕业设计(可编辑)

摘要本设计是对载货汽车设计一个结构合理、工作性可靠的双级主减速器。

此双级主减速器是由两级齿轮减速组成。

与单级主减速器相比,在保证离地间隙相同时可得到很大的传动比,并且还拥有结构紧凑,噪声小,使用寿命长等优点。

本文论述了双级主减速器各个零件参数的设计和校核过程。

设计主要包括:主减速器结构的选择、主、从动锥齿轮的设计、轴承的校核。

主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件,它是依靠齿数少的锥齿轮带动齿数多的锥齿轮。

对发动机纵置的汽车,其主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。

关键词:载货汽车;双级主减速器;齿轮;校核;设计ABSTRACTThis design is designs a structure to the truck to be reasonable, work related reliable two-stage main gear box. This two-stage main gear box is composed of two level of gear reductions. Compares with the single stage main gear box, when the guarantee ground clearance is the same may obtain the very great velocity ratio, and also has the structure to be compact,the noise is small, service life long and so on merits. This article elaborated the two-stage main gear box each components parameter computation and the selection process, and through computation examination. The design mainly includes: Main gear box structure choice, host, driven bevel gear's design, bearing's examination. The main reducer in the transmission lines used to reduce vehicle speed, increased the torque , it is less dependent on the bevel of more gear drive of less bevel gearPurchase of the longitudinal engine automobiles, the main bevel gear reducer also used to change the driving force for the direction of transmission.Key words: Truck;Two-stage Main Reduction Gear;Gear;Check 目录摘要 IAbstract II第1章绪论 11.1 概述 11.1.1 主减速器的概述 11.1.2 主减速器设计的要求 11.2 主减速器的结构方案分析 21.2.1 主减速器的减速形式 21.2.2 主减速器的齿轮类型 21.2.3 主减速器主、从动锥齿轮的支承方案 31.3 主要涉及内容及方案 4第2章主减速器的结构设计与校核 52.1 主减速器传动比的计算 52.1.1 轮胎外直径的确定 52.1.2 主减速比的确定 62.1.3 双级主减速器传动比分配72.2 主减速齿轮计算载荷的确定 82.3 主减速器齿轮参数的选择102.4 主减速器螺旋锥齿轮的几何尺寸计算与强度计算 12 2.4.1 主减速器螺旋锥齿轮的几何尺寸计算 122.4.2 主减速器螺旋锥齿轮的强度校核132.5第二级齿轮模数的确定172.6双级主减速器的圆柱齿轮基本参数的选择182.7齿轮的校核192.8主减速器齿轮的材料及热处理202.9本章小结21第3章轴承的选择和校核223.1主减速器锥齿轮上作用力的计算223.2轴和轴承的设计计算243.3主减速器齿轮轴承的校核263.4本章小结29第4章轴的设计304.1 一级主动齿轮轴的机构设计 304.2 中间轴的结构设计314.3 本章小结32第5章轴的校核335.1 主动锥齿轮轴的校核 335.2中间轴的校核355.3本章小结37结论 38致谢 39参考文献40附录 41第1章绪论1.1 概述1.1.1 主减速器的概述主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件,它是依靠齿数少的锥齿轮带动齿数多的锥齿轮。

十二档汽车变速箱技术说明书-精品文档

十二档汽车变速箱技术说明书-精品文档
DC12J150T变速箱产品介绍
重型商用汽车DC12J150T 变速箱产品介绍
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DC12J150T变速箱产品介绍
目录
• • • • • • • • • 一、概述 二、DC12J150T变速箱技术参数 三、变速箱结构 四、结构的特点 五、选换档操作要领 六、维修注意事项 七、变速箱的匹配注意事项 八、可匹配的汽车车型及发动机 九、同类产品相比较特点
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三、变速箱结构
DC12J150T变速箱产品介绍
四、结构的特点
• • 该变速箱具有较多新特点,与过去的变速箱相比,有许 多改进之处。 该SPL副箱放在主变速箱前面,与主变速箱成为一体; RANGE副箱 加在主变速箱后面,使之形成12档变速箱 , 结构紧凑,重量轻。SPL切换开关安装在变速手柄上,以提 高切换性能和提高方便性。 变速箱壳体纵向分为三个部分,采用了圆柱状结构,离 合器壳和变速箱前壳为一体,壳体的刚性得到明显的加强, 其材料为压铸铝,以减轻重量,降低成本。 包括倒档齿轮在内,所有的齿轮都是斜齿,采用大圆弧 齿根,并采 用强力喷丸,以提高可靠性,降低噪音。 轴的支承轴承采用大容量的圆锥滚子轴承,提高了轴承 的寿命,强化轴的支承刚性。
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DC12J150T变速箱产品介绍
三、变速箱结构
• 1)主变速箱及RANGE副变速箱的构造及工作原理: 该变速箱的结构及动力传递路径 .如图-1所示,主变速箱 为带同步器的 4档变速器,副变速箱为带 RANGE切换机构 的高/低档副变速箱。 • 通过主变速器 1 档齿轮 、 2 档齿轮与副变速器高 / 低档 RANGE齿轮组合在一起,可获得1档、2档、3档、4档四个 档位,再加上主变速器3、4档合成一个具有6个前进档和1 个倒档的变速箱。(主箱的1档齿轮与2档齿轮分别工作2次) 高低档RANGE切换系统采用图2所示电气/压缩空气复合 控制系统。驾驶员把手柄从 1/2 档向 3/4 档进行选档时,变 速箱顶盖上的RANGE切换开关接通。通过电磁阀把压缩空 气送入低档或高档的气缸中,进行自动切换。/
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近几年来随着经济的发展和产业结构的不断调整,汽车行业逐渐成为我国的支柱产业。而且今后的一段时间内,它的地位是不会发生变化的。这也就促使了我国汽配行业蓬勃向上的发展。作为商用车变速器,其发展前景广阔。像一汽,东风,陕汽,中国重汽都有自己配套的变速器工厂。从目前国内技术和生产设备的状况考虑,手动变速器将占据今后的大部分市场。国内的研究重点主要在5、6档的手动变速器以及性能提升。由于AMT其仍然存在换档中断的特性,只能局限于低端汽车,此外AMT正越来越多的应用在商用车,尤其是重卡上,基于在手动变速器的基础上增加的控制模块和执行机构,是AMT开发的最大难点。CVT的关键部件处于少数公司垄断状态而且对于加工精度要求很高,再加上我国路面状况对于关键部件的严峻考验,CVT不太可能成为国内企业主攻研发方向。AT虽然在国内有多年研究经验,但一直没有实现量产,无论从布局设计、软件开发还是部件生产,都有着相当大的难度和障碍,而在国际上4AT已经成为落后技术,6AT技术都已成熟,开始进入8AT的研究阶段产品或者技术。DCT作为有着各方面均衡性能的新兴热门技术,既能满足经济性、舒适性,又拥有较强的运动性,能够满足消费者各种驾驶需求,加上它在手动变速器生产设备上的延续性,今后必将成为国内各车企的研究重心,不过极大的开发难度和高成本也使得其产业化之路漫漫长远。但随着技术的成熟和批量生产之后的成本降低,DCT将会迎来井喷式的市场增长。
(3)独立完成10000以上印刷符号的与专业有关的外文译文。
4.设计(或研究)方法
根据所给技术条件和要求,按照变速器总成设计的方法,将变速器设计为中间轴式变速器,换挡采用同步器和啮合套换挡,操纵机构采用直接操纵机构形式。
5.实施计划
调研,收集资料一周
确定方案,画草图四周
完成总装图四周
撰写说明书,整理图纸二周
人们常常说发动机是汽车的心脏,可见发动机的重要性。其实有一个部件和发动机的重要性相比,也是相当重要的。不过常常被人们说忽略,那就是汽车的变速箱。变速箱是传递引擎输出动力的重要部件,它能变换齿轮的组合以应付不同的需求。一款好的变速箱对日常驾驶起着十分重要的作用。发动机的功率或扭矩再大,他也得通过变速箱输出。变速箱匹配不好,操控就打折。我们常说的推背感受,以及操控手感。如果碰上一款不好的变速箱,起步就顿挫,换挡就发涩,相信再好的发动机也是枉然。
3.课题设计(或研究)的内容
选用柴油发动机,参考相应车型的主要参数,完成重型载货汽车变速器总成设计,要求如下:
(1)图纸工作量:绘制变速器总成1张及其零件图,其中包括1张中等难度的A1_A0号机绘图,总工作量折合不少于3张A0图纸。
(2)编写设计说明书,包括:封面、任务书、中文摘要、英文摘要、目录、符号说明、前言、正文、结论、参考文献(不少于15篇)、致谢、附录、封底。内容有:设计综述,后桥总成结构特点及性能参数的选择,主要零、部件的强度计算。内容不少于12000字,中文摘要不少于400字,英文摘要不少于300个词。
互评、答辩一周
指导教师意见
指导教师签字:年月日
研究所(教研室)意见
研究所所长(教研室主任)签字:年月日
河南科技大学毕业设计(论文)开题报告
(学生填表)
院系:车辆与动力工程学院2011年3月28日
课题名称
重型载货汽车设计(变速器总成设计)
学生姓名
刘超
专业班级
车辆074
课题类型
工程设计
指导教师
曹青梅
职称
讲师
课题来源
生产
1.设计(或研究)的依据与意义
随着现在科学技术的发展,人们出行的日益繁忙,汽车作为一种快速便捷的交通工具,在外出,旅行,载货中起着越来越重要的作用,给人们生活带来了许多的方便。被称为“改变世界的工具”。汽车品种的多样性可满足各种生产、生活活动的需求,而且有良好的社会效益。
变速器作为汽车一重要组成部分,其主要功能是用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步、爬坡、转弯、加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。变速器设有空挡,可在起动发动机、汽车滑行或停车时使发动机的动力向驱动轮传输。变速器设有倒挡,使汽车获得倒退行驶的能力。通常来说,广大消费者所知道的变速箱,大致可以分为两种。一是手动变速箱,二是自动变速箱。撇开常规手动变速箱不说,自动变速箱又可以分为手自一体,普通机械式变速箱,CVT,AMT等形式。不同的自动变速箱有各自的优缺点。
当今汽车变速器的技术动向,往轻量化、多挡化、低噪声化和自动变速化发展,除了一直雄踞市场的齿轮速器、无级变速器、半自动变速器及双换挡变速器等新产品也逐渐受到市场注目。大量使用镁、铝等合金材料是有效减质的办法;对结构的优化分析,在设计中尤为重要,对减质亦是重要。试验表明,为了提高动力性、经济性和平稳性,要求变速器增加速比范围,减少速比间隔。对于噪声的降低,通过提高齿根重合度来降低高速挡齿轮的噪声,小压力角、大齿高齿轮设计已成为潮流。而自动变速,除了对于驾驶者的劳动强度降低,在油耗、动力改变不大的情况下稳定性也有提高。现在流行的是双离合变速器(dsg)这种变速器原理顾名思义,一个变速系统里面有两个离合器控制,一只离合器控制1、3、5档,一只离合器控制2、4、倒档,由电脑根据油门、车速进行升档和降档,这样无论加档还是减档的瞬间动力切断的时间很短,从而将自动档和手动档变速器的优点结合到了一起,其性能非常值得期待,大众的GT车型就装配了这种变速器,在2.0FSI发动机的配合下,它的性能可以和跑车媲美。从技术的角度看,这是目前最完美的变速器。
汽车变速器自汽车问世以来经过了无数次改进,已经发展成了一个相当完善的汽车部件,现在的中高档汽车上一般都采用自动变速器或无级变速器。重型货车最高车速一般都在100Km/h附近,因此为保证重型货车的经济性,重型汽车的变速器一般采用机械式5挡或5挡以上手动变速器。这不仅降低了生产成本,还提高了汽车的操纵性能。
本次设计即满足了汽车的动力性指标又满足了汽车的操纵性和经济性指标。最后通过对变速器齿轮、轴、键、轴承等的校核,使变速器的尺寸及其零部件的强度都满足设计要求。
2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述
随着我国改革开放的深入和社会生产力的发展,重型货车在城市的中长距离运输和大宗货物运输中得到了广泛的运用,为经济的发展插上了翅膀。不仅在中国,在世界任何一个国家重型载货汽车都无法被任何现有的交通工具所取代,发挥着其独有的作用。
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