63.5三棱钻杆

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常用钻杆数据

常用钻杆数据

第一章:基本数据1.1 常用钻具数据1.1.1 塔里木常用钻杆数据表6-1-1 塔里木常用钻杆数据1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩表6-1-2 推荐钻杆上扣扭矩1.1.3 塔里木常用钻铤数据表6-1-3 塔里木常用钻铤数据1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器表6-1-5 塔里木油田常用钻具稳定器规格与扣型1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据1.1.7 塔里木常用方钻杆数据1.1.8 常用接头丝扣数据表6-1-9 石油钻具接头螺纹尺寸表6-1-10 石油钻具接头螺纹正常磨损允许量单位:mm1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表1.1.10 塔里木油田钻具分级方法表6-1-13 钻杆分级标记表6-1-14 钻杆接头允许最小长度单位:mm表6-1-15 钻杆接头分级数据表6-1-19 钻杆允许直线度(SY/T5369-94)表6-1-20 钻铤允许直线度(SY/T 5369-94)表6-1-21 方钻杆允许直线度(SY/T5369-94)表6-1-22 方钻杆与方补心间隙(SY/T5369-94)1.1.11 螺杆钻具技术参数螺杆钻具命名方式:例:C 5 LZ 172 * 7.0 Ⅱ-D K W F G其中“C”表示:马达形式(C-长马达、D-短马达、K-空气或泡沫马达省略-常规马达)“5”表示:转子头数“LZ”表示:螺杆钻具产品代号“172”表示:螺杆钻具规格(外径,mm)“7.0”表示:允许使用的转子水眼压降(MPa)“II”表示:产品改进次数“D”表示:弯钻具弯角形式:D-单弯(弯接头或弯壳体)P-大偏移距同向双弯(弯接头+单弯壳体)T-同向双弯S-异向双弯(DTU)J-铰接钻具K-可调弯壳体无-直钻具“K”表示:K-可调弯壳体钻具结构形式省略-固定弯壳体钻具结构形式“W”表示:稳定器(W-传动轴壳体带稳定器;省略-不带稳定器)“F”表示:转子中空分流(F-转子中空分流;省略-转子非中空)“G”表示:钻具耐温特性(G-耐温150℃;省略-耐温120℃)1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩表6-1-26 Q10Y-M液气大钳扭矩表1.2 油管及套管数据1.2.1 API 油管基本数据 API 油管数据见表6-1-27。

高强度本体刻槽三棱钻杆的优化设计

高强度本体刻槽三棱钻杆的优化设计

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上接第!$页
&!结语 本文为数字重力仪设计了一个双电池供电系统!
可以实现 *:%AEP#和 AEP!之间的无缝切换%放电
和充电管理!可以实时监测供电状态!充分考虑了冗
余安全保护机制$模拟了野外工作的各种操作!经过
!!应用情况及结论 松软突出煤层瓦斯排放钻孔施工时!如果遇到
埋钻事故!常 规 钻 杆 旋 转 摩 擦 产 生 大 量 的 热 量 难
以 释 放 !造 成 钻 杆 温 度 升 高 !带 来 安 全 隐 患 $ 而 高
强度本体刻槽三棱钻杆的大螺距凹槽螺旋结构!
克服了普通 三 棱 钻 杆 易 抱 死 的 问 题!可 使 被 埋 住
#!高强度本体刻槽三棱钻杆的创新设计 #(#!结构设计
高强度本体刻槽三棱钻杆)图#*的外观截面与 普通三棱钻杆相似.!/!即在普通三棱钻杆的杆体外 表面加工出不连续的凹槽螺旋$为使三棱钻杆具有 更好的钻进效果!对其结构进行以下设计优化$
图#!本体刻槽钻杆示意图
#(#(#!一体式结构设计 我们在钻杆的管体两端直接加工内%外螺纹!设
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王桂敏等高强度本体刻槽三棱钻杆的优化设计

变径接头

变径接头

变径接头连接器、钻杆接头产品,采用优质低碳合金钢为原料,经高压成型,真空调质处理,机械性能高。

主要分为锚索钻杆连接器,地质钻杆接头,手持式气动钻机接头,各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。

【型号】Φ24 Φ28 Φ36 Φ42 Φ50 Φ63.5 Φ73 Φ76 F12 F18 F26 【材质】采用优质低碳合金钢为原料。

【工艺】经高压成型,真空调质处理,机械性能高。

【分类】主要分为锚索钻杆连接器,地质钻杆接头,手持式气动钻机接头,各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。

钻杆接头·规格型号规格型号生产工艺链接形式直径(mm) 长度(mm)螺纹形式F12 100 四方连接精锻而成四方连接Φ24 30 矩形螺纹高压成型与钻杆连接Φ28 80 矩形螺纹高压成型与钻杆连接Φ36 120 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ42 120 锥螺纹精锻而成与钻杆连接Φ42 180 锥螺纹-矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ50 200 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ63.5 160 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接Φ73 三棱插接钻杆连接Φ76 120 矩形螺纹-锥型螺纹精锻而成与钻杆连接钻杆接头·技术参数表序号产品名称规格型号用途1 锚索钻杆连接器T16*6/M14*1.5 钻杆与钻头连接2 锚索钻杆连接套T16*6 钻杆与钻杆连接3 钻杆接头42*220 钻杆与钻杆连接4 钻杆接头50*220 钻杆与钻杆连接5 钻杆接头63.5*220 钻杆与钻杆连接6 钻杆接头73*220 钻杆与钻杆连接7 变径接头73*150 岩芯管螺纹变换用8 变径接头89*150 岩芯管螺纹变换用9 变径接头63--73 岩芯管螺纹变换用10 变径接头73-89 岩芯管螺纹变换用连接器的基本性能机械性能就连接功能而言,插拔力是重要的机械性能。

插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。

在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力 LIF 和无插入力 ZIF 的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。

钻杆性能参数表

钻杆性能参数表

表A.1新钻杆性能(API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚(mm)钢级加厚型式钻杆接头连接代号新钻杆内螺纹外径(mm)外螺纹内径(mm)近似重量(kg/m)上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G EU NC2685.7344.4510.58 5.5987.77142.2811.869.32150.57149.3627/810.409.19G EU NC31104.7850.8016.5010.70136.11224.8621.9317.84159.35159.52 27/810.409.19S EU NC31111.1341.2817.1913.67175.01282.9728.2022.79204.88205.10 31/213.309.35G EU NC38127.0061.9121.9117.93172.45321.1735.2129.88136.23133.21 31/213.309.35S EU NC38127.0053.9822.2221.56221.73382.1245.2735.93175.15171.27 414.008.38G IU NC40139.7061.9123.6224.21181.21406.9544.2040.35109.60104.52 414.008.38S IU NC40139.7050.8024.0229.50232.99489.9456.8349.16138.87134.39 41/216.608.56G IEU NC46158.7576.2027.7231.72209.91475.5658.4852.8795.3294.88 41/216.608.56S IEU NC46158.7569.8528.0436.09269.89537.0175.1860.14115.65121.99 519.509.19G IEU NC50168.2882.5532.9541.66251.21575.5978.1469.4489.6291.73 519.509.19S IEU NC50168.2869.8533.6051.57322.99703.84100.4785.95108.05117.93 51/221.909.17G IEU51/2FH184.1588.9037.6258.74277.58734.4796.2597.9174.1483.1651/221.909.17S IEU51/2FH190.5076.2039.2770.58356.89873.41123.76117.6487.42106.9251/224.7010.54G IEU51/2FH184.1588.9041.3358.74315.75734.47107.3997.9196.6295.6051/224.7010.54S IEU51/2FH190.5076.2042.9670.58405.96873.41138.07117.64117.37122.911表A.2一级钻杆性能(API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚(mm)钢级钻杆接头连接代号一级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G NC2683.3449.21 3.97 4.4468.34112.739.137.40129.13136.56 27/810.409.19G NC31100.0157.94 5.168.12105.75173.3816.8113.53137.29145.84 27/810.409.19S NC31103.1951.59 6.7510.43135.97219.4721.6217.39176.52187.52 31/213.309.35G NC38118.2770.64 6.3513.40134.72244.4827.2622.33115.97121.79 31/213.309.35S NC38122.2463.508.3317.10173.21307.9835.0528.51149.11156.59 414.008.38G NC40127.0074.617.1417.03142.36292.0534.5428.3980.1395.56 414.008.38S NC40131.7666.689.5321.66183.04366.3744.4136.1095.40122.86 41/216.608.56G NC46142.0888.907.5422.02165.21336.6245.8236.7065.2786.74 41/216.608.56S NC46146.8480.179.9228.79212.42434.4458.9147.9975.59111.53 519.509.19G NC50154.7896.048.7329.56197.83415.9161.2849.2760.4383.86 519.509.19S NC50160.3486.5211.5138.27254.36531.1378.7963.7869.15107.82 51/221.909.17G51/2FH170.66108.749.1337.07218.95474.5975.6761.7947.3376.03 51/221.909.17S51/2FH176.21100.0111.9147.06281.50595.3797.2978.4451.6897.75 51/224.7010.54G51/2FH172.24105.579.9240.46248.48519.6884.1367.4466.3787.40 51/224.7010.54S51/2FH178.5995.2513.1052.22319.47656.99108.1687.0377.06112.372表A.3二级钻杆性能(API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚(mm)钢级钻杆接头连接代号二级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)23/8 6.657.11G NC2682.5551.59 3.97 3.8358.9896.827.84 6.38117.16119.49 27/810.409.19G NC3198.4360.33 4.377.1991.16154.7214.4111.99124.88127.62 27/810.409.19S NC31101.6055.56 5.959.01117.21191.2918.5215.02160.57164.08 31/213.309.35G NC38116.6873.82 5.5611.66116.46214.0923.4719.43103.71106.57 31/213.309.35S NC38119.8668.267.1414.70149.74266.4030.1824.50126.84137.01 414.008.38G NC40124.6278.58 5.9514.56123.43251.7729.8724.2662.9883.62 414.008.38S NC40128.5972.237.9418.47158.69315.2238.4130.7872.53107.51 41/216.608.56G NC46139.7092.08 6.3519.38143.37298.5539.6932.3049.5475.90 41/216.608.56S NC46143.6785.738.3324.52184.33373.3651.0240.8754.6397.59 519.509.19G NC50152.40100.017.5425.71171.73364.3553.1042.8645.1773.38 519.509.19S NC50157.1692.089.9233.29220.80465.3868.2755.4748.8194.35 51/221.909.17G51/2FH167.48112.717.5431.67190.21416.3565.6452.7833.7866.53 51/221.909.17S51/2FH173.04105.5710.3240.79244.56519.6884.4067.9837.6885.53 51/224.7010.54G51/2FH169.86110.338.7335.18215.61451.5472.8658.6450.5376.48 51/224.7010.54S51/2FH174.63101.6011.1145.00277.22574.1693.6774.9955.9598.333表 B.1新钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚(mm)钢级加厚型式钻杆接头连接代号新钻杆内螺纹外径(mm)外螺纹内径(mm)近似重量(kg/m)上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G EU NT2995.0050.8015.8812.06136.20154.0021.9020.10159.35159.52 27/810.409.19S EU NT2995.0050.8015.8812.06175.10154.0028.2020.10204.88205.10 27/810.409.19S EU NC31104.8050.8016.5010.70175.01224.8628.2017.84204.88205.10 31/213.309.35G EU PD29101.6050.8019.7712.00172.50216.9035.2020.00136.23133.21 31/213.309.35S EU PD29101.6050.8019.7712.00221.80216.9045.2020.00175.15171.27 414.008.38G IU PD39130.0065.1022.7123.32181.30339.0044.2038.87109.60104.52 414.008.38S IU PD39130.0061.9022.7925.20233.80366.9056.8042.00138.87134.39 519.509.19S IEU NC50168.2882.5532.9541.66323.20575.90100.4069.44108.05117.93 519.509.19G EUE NC52173.0488.9032.9544.52251.21592.0078.1474.2089.6291.73 521.909.65S EUE NC52172.0088.9036.6244.73337.9592.79104.2974.55118.96123.77 524.1010.92V EUE NC52172.0088.9041.0148.46420.26642.19127.1880.77162.57155.63 519.509.19S IEU BHDS50168.3082.6034.9753.47322.99575.98100.4789.11108.05117.93 51/223.909.65S IEU BHDS55184.20101.6040.9656.8374.47574.55128.8894.6697.88112.52 51/223.909.65S IEU BHDS55184.2095.3041.1566.3374.47657.43128.88110.597.88112.524表B.2一级钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚(mm)钢级钻杆接头连接代号一级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G NT2990.0052.00 3.809.30105.75145.0016.8115.50137.29145.84 27/810.409.19S NT2992.0052.00 4.8010.50135.97145.0021.6117.50176.52187.52 27/810.409.19S NC31103.2050.807.7510.68135.97220.7221.6217.80176.52187.52 31/213.309.35G PD2998.0053.00 5.409.70134.72201.0027.2616.17115.97121.79 31/213.309.35S PD2998.0053.00 5.409.70173.21201.0035.0416.17149.11156.59 414.008.38G PD39124.0067.007.2019.40142.36323.0034.5332.3380.1395.56 414.008.38S PD39126.0065.108.2021.80183.04339.0044.4036.3395.40122.86 519.509.19S NC50160.3486.5211.5138.27254.36531.1378.7963.7869.15107.82 519.509.19G NC52165.1092.5010.8539.40197.83549.0061.2865.6760.4383.86 521.909.65S NC52162.4088.9011.135.89265.87475.3381.6959.8278.41113.16 524.1010.92V NC52162.4088.9011.138.88329.88514.9499.2464.81118.85125.74 519.509.19S BHDS50155.1082.6010.142.77254.36416.6778.7971.2969.15107.82 51/223.909.65S BHDS55168.50101.609.2545.44295.13422.12101.275.7360.52102.88 51/223.909.65S BHDS55170.8095.3010.453.04295.13473.86101.288.460.52102.885表B.2二级钻杆性能(非API标准钻杆)代号1代号2公称壁厚(mm)钢级钻杆接头连接代号二级钻杆最小接头外径(mm)最大接头内径(mm)偏磨内螺纹最小台肩宽度(mm)最小外径&最大内径上扣扭矩(kN.m)管体拉伸屈服(t)接头拉伸屈服(t)管体扭转屈服(kN.m)接头扭转屈服(kN.m)管体挤毁压力(MPa)管体最大内部压力(MPa)27/810.409.19G NT2989.0053.00 3.308.5091.16138.9014.4114.17124.88127.62 27/810.409.19S NT2991.0053.00 4.309.60117.21138.9018.5216.00160.57164.08 27/810.409.19S NC31101.6050.80 6.959.64117.21198.9918.5216.07160.57164.08 31/213.309.35G PD2995.0055.00 3.907.50116.46187.0023.4712.50103.71106.57 31/213.309.35S PD2996.0055.00 4.408.20149.74187.0030.1813.67126.84137.01 414.008.38G PD39122.0069.00 6.2017.10123.43305.0029.8728.5062.9883.62 414.008.38S PD39124.0067.007.2019.40158.69323.0038.4132.3372.53107.51 519.509.19S NC50157.1692.089.9233.29220.80465.3868.2755.4748.8194.35 519.509.19G NC52161.9295.009.9233.90220.8465.3861.2856.5045.1773.38 521.909.65S NC52159.7088.909.7531.38230.7417.2870.7452.2957.1699.02 524.1010.92V NC52159.7088.909.7533.99285.88452.0585.7856.6592.49110.02 519.509.19S BHDS50151.2082.608.1537.43220.8337.4768.2762.3848.8194.34 51/223.909.65S BHDS55165.10101.607.5539.76256.29346.9187.7466.2642.9190.02 51/223.909.65S BHDS55166.8095.308.4046.41256.29384.3187.7477.3542.9190.026注:1、代号1为钻杆管体规格的无量纲名称;代号2为钻杆管体单位长度质量的无量纲名称;2、一级钻杆其壁厚最小为公称壁厚的80%;二级钻杆其壁厚最小为公称壁厚的70%;3、表中所列的性能值不包括安全因素,通常基于单一载荷条件,例如只受拉力。

5″非标钻杆使用手册

5″非标钻杆使用手册

使用手册5″×18°非标钻杆使用规程为了适应塔里木钻井的需要,由塔里木油田、西南石油学院等共同开发研制设计,由宝钢、渤海能克钻杆公司生产的5″×9.65mm非标钻杆,现已在塔里木油田通过验收,即将投入试用。

非标钻杆主要特点是优化了过渡带的结构,提高了钻杆防刺漏性能,同时加大了接头水眼尺寸,使水马力能得到充分利用,提高机械钻速。

本手册根据非标钻杆的特性,提供了其性能参数和使用规程以及与普通钻杆的对比说明。

1.非标钻杆几何尺寸图 1 5"×18°非标钻杆结构图2.非标钻杆的性能参数表 1 5"非标钻杆规范性能表 2 5"非标钻杆接头18°斜坡承载能力3.非标钻杆与普通钻杆的比较非标钻杆和普通钻杆相比,主要不同点有:连接螺纹NC52T,接头外径172mm,公接头内径88.9mm,母接头内径为100mm,管体内径106.2mm,其它具体详见下表。

表 2 非标钻杆与普通钻杆的基本参数对照4.非标钻杆现场使用规程为了能在现场得到更好的试用效果、以及将来对效果的评价,我们将对这批钻杆进行跟踪管理,及时收集现场使用资料,望井队密切配合。

非标钻杆的现场使用与管理请遵守以下条例:(1)钻杆到井后,井队应核对每车钻杆的数量,查看护丝是否齐全;(2)从车上卸货后,请将钻杆按内螺纹端朝向钻台方向整齐排列在管架台上,并将护丝戴好,叠放层数不超过4层,层与层之间用垫杠隔离,垫杠上下对齐。

(3)钻杆护丝卸下后应妥善保管,避免摔坏或丢失;(4)钻杆上钻台前螺纹要用清洁溶剂油清洗干净;(5)上下钻台戴好护丝,避免碰坏螺纹;(6)钻杆下井前,其螺纹及台肩部分请涂敷合格的螺纹脂,使用过程中,请注意将螺纹脂加盖存放,避免落进沙粒、泥浆等杂物磨损螺纹;(7)接单根时请注意平稳提放,防止钻杆丝扣的碰伤;(8)上扣时把握好钻杆紧扣扭矩,使用调整好参数的液压大钳,每隔5天校对一次液压大钳压力。

矿用钻杆

矿用钻杆

1光钻杆光钻杆采用钻井液(一般为空气或水)排渣。

由于空气对孔壁的冲刷小、有利于提高成孔率,在松软煤层钻进时往往采用空气排渣;在其它煤层中既可以采用水力排渣,也可以采用空气排渣。

在钻进过程中,光钻杆虽然没有辅助排渣的功能,但是光钻杆在钻进过程中对孔壁的扰动小,有利于提高孔壁稳定性;钻杆与孔壁之间的环空间隙相对较大,并且钻杆对煤渣的阻力也小,有利于排除煤渣,提高机械钻速。

光钻杆虽然在中硬及以上煤层中使用效果很好,但是在高应力、高瓦斯的煤层钻进过程中,经常会遇到“塌孔”“堵孔”等状况。

一旦遇到煤炮、塌孔、喷孔,钻井液循环通道将被塌孔聚集的煤渣封堵,无法继续钻进,并且有可能引发卡钻、埋钻等孔内事故。

2宽叶片钻杆与光钻杆相比,宽叶片钻杆除了钻井液排渣外,钻杆上的螺旋槽也具有机械排渣功能。

宽叶片钻杆有以下优点:①由于宽叶片钻杆能够及时排除钻头切削产生的煤渣,避免了钻头重复破碎煤体,提高了钻进效率;②宽叶片钻杆钻进时振动少,降低了钻杆对孔壁的扰动,提高了孔壁稳定性;③宽叶片钻杆可以有效地防止钻进时因为瓦斯含量大而导致的喷孔。

3三棱钻杆与光钻杆相比,三棱钻杆增大了钻杆与孔壁之间的环空间隙,扩大了排渣通道;同时由于钻杆三条棱的搅动作用,孔底沉积的煤渣一直围绕钻杆运动,并在钻井液的辅助下排除钻孔,保证了钻孔施工过程中排渣通道始终畅通,降低了卡钻、埋钻等孔内事故发生的可能性。

光钻杆与三棱钻杆的排渣示意图如图1所示。

图1光钻杆与三棱钻杆排渣对比示意图4 三棱螺旋钻杆三棱螺旋钻杆兼顾采用三棱钻杆钻井液排渣和螺旋钻杆机械排渣这两种技术优势,并且克服了三棱钻杆卡钻时不能在钻孔轴向上导出煤渣和的技术弊端。

除此之外,三棱螺旋钻杆还有以下优点:(1) 整体式结构提高了钻杆的抗扭强度和抗弯强度,延长了钻杆的使用寿命;(2)小高度、大宽度的螺旋叶片结构降低了叶片对钻孔孔壁的刮削,维护了孔壁的稳定性,提高了钻孔的成孔率及钻进效率;。

Φ108地质钻杆

Φ108地质钻杆

Φ108地质钻杆一、产品图片二、产品参数Φ108-1000mm地质钻杆直径(mm) 108mm长度(mm) 1000mm螺纹形式锥形螺纹、矩形螺纹生产工艺摩擦焊接链接形式公母连接、接头连接使用方法可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用常见型号参数:三、产品材质地质合金钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管,钻杆接头采用优质合金结构钢。

在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数 确定其钻进深度等。

四、产品特点地质合金钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求,具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。

地质合金钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,地质合金钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。

五、产品用途序号规格型号mm生产工艺连接形式直径长度 螺纹形式 1 Ф34 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500~3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500~3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500~3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500~3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10Ф60500~3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接地质合金钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测,如探水、抽放瓦斯钻孔使用。

同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能,可在岩巷进行正常的钻孔施工。

在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。

六、使用说明1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。

钻具参数

钻具参数
接头型式
紧扣扭矩
最小(KN.m)
最大(KN.m)
11″(279.4)螺旋钻铤
NC77
194.00
213.50
9"(228.6)螺旋钻铤
NC61
92.00
101.00
8"(203.2)螺旋钻铤
NC56
65.00
71.50
7"(177.8)螺旋钻铤
NC50
43.50
48.00
6 1/4"(158.8)螺旋钻铤
5 1/2″
5 1/2″FH
59909
48099
42000
33195
5 1/2″非标
5 1/2″FH
57810
46000
39021
26000
说明:塔里木油田规定三级钻杆不准使用。
塔里木常用钻铤数据
公称尺寸
88.9
(31/2″)
105
(41/8″)
120.6
(43/4″)
158.7
(61/4″)
177.8
730×NC61母
730×730
钻柱型
NC61公×NC61母
731×730
12 1/4"(φ311.1)扶正器
8"(φ203.2)本体
井底型
630×NC56母
630×630
钻柱型
NC56公×NC56母
631×630
9 1/2"(φ241.3)扶正器
9"(φ228.6)本体
井底型
630×NC56母
630×630
管内容量(l/m)
2.19
4.61
开端排量(l/m)
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63.5三棱钻杆
一、产品参数
Φ63.5三棱钻杆
直径(mm)63.5
长度(mm) 800-1500
Φ63.5三棱钻杆
扭矩(N.M)3500
建议钻孔深度50-100m
接头形式锥螺纹
连接形式子母螺纹连接
生产工艺摩擦焊接
主要用途瓦斯排放,矿山开采,地质勘探,水利
工程,高铁隧道
关键词三棱钻杆
二、产品特点
本系列产品系我公司近期与科研单位共同开发的专利产品(专利号为:201020122744.8/201120359764.1)。

三棱钻杆全称为三棱圆弧凸棱型瓦斯抽放钻杆,根据接头连接形式分为锥螺纹型,高压螺纹密封型和三棱插接型。

本产品采用优质合金钢管为钻杆杆体,两端接头采用优质42Crmo中碳合金钢为材料,经高压处理成型,真空调质处理。

采用国际先进的过盈焊接装配生产工艺制造而成,避免了因不能使用摩擦焊工艺焊接造成的的质量隐患,与同类产品相比大大提高了产品的机械性能和适应复杂地质条件深孔钻探的能力。

本系列产品已成为松软地质条件下和松软煤层深孔钻
探的首选类型。

三、其他相关参数
序号
规格型号mm 接头形式连接形式
建议钻
孔深度
理论
扭矩
N.m 钻杆直

长度
1 Ф50 800~1500 锥螺纹子母螺纹
连接50~
100m
3500
2 Ф6
3 800~1500 锥螺纹子母螺纹
连接
50~120m 5200
3 Ф73 800~1500 锥螺纹子母螺纹
连接
50~180m 6500
4 Ф73 800~1500 高压螺纹
密封子母螺纹
连接
50~180m 6500
5 Ф73 800~1500 三棱插接四方连接50~250m 7500
四、产品说明
1、三棱钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。

2、三棱钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。

3、三棱钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。

在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。

4、三棱钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。

如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。

5、三棱钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。

钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。

钻进完成后,对密封件做保养清理工作。

6、三棱钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,保证紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。

7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。

8、根据标准要求,应保证钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限,发生脱落现象的发生。

9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。

在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。

10、三棱钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。

11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。

12、三棱钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。

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