热工专业危险点分析及防范措施
1．把住压力表后再拆卸固定表计的螺丝。
2．作业人员互相协调配合好，不要使表计脱落，伤脚或摔坏表计。
18
二次仪表检修与校验
触电
1．拆接线前拉开该仪表电源及相应信号电源。
2．作业前验电。
3．送电试验做好联系和监护。
19
测量线路检修
1．高处坠落及落物伤人
1．工作人员要戴好安全帽，系好安全带。
2．机械伤害
1．检查给煤机连接处牢固可靠。
2．使用手锤、大锤不准戴手套，挥动方向不准站人。
3．拆装给煤机、排粉机装置时，相互配合好，统一指挥，协调作业。
4．试验与投入时须与运行人员作好联系。
13
吹扫管路
1．高处坠落
1．戴好安全帽，系好安全带，安全带严禁低挂高用。
2．正确使用梯子，专人扶住梯子，在梯子上作业时，找牢固的构架挂好安全带。
2．挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
2．烧、烫伤
1．作业人员检查探头时，戴防热手套，穿好防护服。
2．装设防护正压喷火档板。
3．与运行人员联系好，使锅炉保持负压燃烧，防止锅炉正压喷火，烧伤作业人员
4．检修作业时应尽可能偏离检测孔，并设监护人。
6
锅炉安全门保护就地设备检修
1．保护误动
开工前检查保护已解除。
3．变送器活接必须逐渐缓慢松开，确认一、二次门严密，无漏泄时方可全部拆下。
4．有排污门应打开，放尽余压。
5．余压放不尽时立即旋上活接头，待处理。
3．机械伤害
1．拆卸变送器必须戴手套。
2．拆装和搬运时，作业人员配合好，防止碰伤、砸伤人员。
5
锅炉灭火保护系统检修
1．触电及保护误动
1．确认保护已解除、电源已切断。
3．必要时设监护人。
2．人身伤害
揭开“揭盖式台”上盖时应做好防止回落措施。
4
变送器检修
1．触电
1．切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
2．工作前验电，确认电源已切断。
3．工作结束后，确认线路无误，联系送电试验。
2．烫伤
1．确认一次门关闭，挂“有人工作”警示牌。
2．二次门关闭后，挂“有人工作，禁止开启”警示牌。
2．无护栏一台及其他高处作业必须系好安全带。
3．交叉作业设监护人。
4．上下传递物品必须用绳子系牢，高处存放的式器具必须稳固，严禁上下抛物。
2
执行器检修
1．触电
1．切断执行器电源，并挂警告牌。
2．工作前，作业人员验电。
2．机械伤害
做好防止执行器输出轴、手柄转动挤手伤人的措施。
3．高处坠落或落物伤人
1．在无护栏的平台上作业必须系安全带。
6、主控制器（含PCU、DPU、AP、PLC的CPU）在不得已的情况下离线时，需确保当前工作的组态、程序、梯形图等工作程序可靠收回，其下一级控制器或子控制器的控制输出不随之发生变化，或会发生变化 时，使其被控制对象处于就地控制或其他手动控制方式，不受其影响。
2、元件或管路或回路检修时，引起主机跳机或引起保护拒动
3、模件的储存环境和条件必须符合制造厂的要求。
2、模件接线错误或新旧换件接线不一致
1、必须事先进行检查，确保新旧模件上的位开关、跨连片和跳线完全一致。
2、不得任意改动，如必须进行模件上的位开关、跨连片和跳线改动时，应做好记录并在专人监护下进行。
3、软件管理不善，造成系统损坏
1、规范DCS软件和应用软件的管理，加强对密码权限的管理。
2．误切保护系统
1、开工作票，做好安全措施。
2、认真核对设备名称编号，确认无误后方可工作
3、认真监护防止误切保护，造成给水泵误跳。
15
更换电接点水位表电极
1．烫伤
1．确认一、二次门确已关闭，并挂“有人工作，禁止合闸“警告牌。
2．打开排污门，泄净余压。
3．戴耐高温防烫手套，待测量筒降至室温后再作业。
4．侧对电接点电极缓慢旋松电接点放出余压，发现余压放不净，立即旋紧电接点，待一、二次门关严后再工作。
1、此项的所有工作必须符合国电公司25项重点反措要求。
2、在运行中的DCS电子设备间不应近距离使用无线电设备及电锤、电钻等电动工具。
3、对DCS电源、接地及通讯网络的检修工作应有经过审批的安全技术方案。
4、DCS间继电器柜内工作应注意防止误碰继电器造成设备动作。
5、对主控制器（含PCU、DPU、AP、PLC的CPU）等进行操作时，要求工作的主控制器不离线、不丢失组态。
3．作业环境照明充足。
16
敷设管路作业
1．机械伤害
1．运输、传递管子时注意附近环境，防止碰伤。
2．戴好安全帽、防止落物。
3．正确使用无齿锯，操作人员作业时戴防护眼镜，站在砂轮片的侧面操作。
2．烫伤
1．烘烤管子时，注意火焰的方向。
2．戴好耐高温、防烫手套。
16
敷设管路作业
3．火灾
1．动火作业现场环境干净无粉尘和易燃物品。
2．拆装仪表时先验电。
2．酸碱溅出引起烧伤
1．拆卸仪表前必须确认系统内无压力或无酸碱溅出的可能。
2．工作人同正确使用防护用品，戴防护眼镜。
3．工作现场备有清水和急救药品。
23
分散控制系统（DCS）的维护
1、模件拔插、检查、更换和存储损坏
1、热工维护人员按规定应戴防静电手镯，必须时穿防静电工作服。
2、保证电子设备间和机房具备适合模件的环境温度和空气湿度，并保持室内清洁。
5．介质泄漏伤人
1．拆装压力表时关闭二次门，并挂警告牌。
2．安装电接点压力表应缓慢开幕启二次门，防止高温高压介质冲坏压力表伤人。
7
热工信号检修
1．触电
1．工作前切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
2．验电。
2．高处坠落
1．使用梯子前检查完好。
2．正确使用梯子，专人扶住梯子。
3．找合适的位置，系好安全带。
2．作业人员穿绝缘鞋。
20
端子排接线及检修
1．触电
1．切断该端子排处电源，挂警示牌。
2．作业前先验电。
3．做好防止作业人员误碰邻近带电的端子排的措施。
4．做好监护。
2．误接线
所有配线应认真核对图纸，实际与图纸相符，并做好标记，防止误接线。
21
现场设备及电缆桥架清扫
1．触电
2．高处坠落
3．误碰运行中的仪表及一次元件
3．工作前先验电，确认电源确已切断。
2．烫伤
1．正确佩戴劳动保护用品。
2．确认测量筒减温泄压后再开始工作。
3．试验前与运行人员联系好。
3．高处坠落
1．正确使用梯子。
2．专人扶住梯子。
3．系好安全带。
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轴向位移保护系统检修
1．触电
1．切断电源。
2．挂“有人工作，禁止合闸”牌。
3．工作前先验电，确认电源确已切断。
2．联锁误动
1．需停联锁时，先切除联锁，后停电。
2．恢复措施时，先送电源，后投入联锁。
3．落物伤人
1．做好作业人员自身防护和监护。
2．交叉作业时，做好落物伤人措施。
11
敷设电缆清扫电缆更换，拆除废电缆作业。
1．触电
1．拆除废电缆和敷设新电缆前必须校对准确，防止误拆动力电源，造成触电。
2．敷设新电缆，接线完毕后派专人联系后方可送电。
2．根据工作条件，必要时应搭设平台。作业前认真检查，临时平台及电缆桥必须稳固。
3．作业现场照明充足。
4．使用的工具妥善保管，防止落物伤人。
2．烫伤
1．焊接电缆架或穿线管作业时，作业人员应戴电焊手套，做好防烫措施。
2．高处焊接作业，应在作业下方铺设钢板。防止焊渣落到电缆上或交叉作业人员身上。
3．感电
1．检查作业场所其他电缆不得有裸露处。
1、这些元件或管路或回路有：密封水差压，所有轴承温度，工作油油温，润滑油油温，除氧器水位，凝汽器水位，高加水位，给泵入口流量，小汽轮机轴向位移，小汽轮机排汽压力，小汽轮机排汽温度，高、低压旁路后的温度，凝汽器真空，吸风机润滑油压，送、吸风机喘振开关，MEH或505回路，循泵温度液位差保护元件及回路。
8
抽汽逆止门保护检修
1．触电
切断220V直流电源，挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2．联锁误动
1．需停联锁时，先切除联锁，后拉开电源。
2．恢复措施时，先送电源，后投入联锁。
3．机械伤害
拆装电磁阀，作业人员协调配合好，做好监护。
9
高加保护系统检修
1．触电
1．切断高加保护电源。
2．挂“有人工作，禁止合闸”牌。
2．设监护人。
3．工器具摆放稳固，传递工器具、材料应系牢，不准上下抛掷。
4．烫伤
应尽量避免靠近汽水燃油管路阀门等处，如必须较长时间停留作业时必须做好躲避措施。
5．通电试验时易伤害他人
通电试验前与运行人员联系，确认附近和机旁无人。
3
盘台内检修
1．触电
1．戴好安全帽和绝缘手套、静电防护手套。
2．工作前检查电源情况划出工作区及工作危险部位，危险部位挂警示牌。
2．触电
1．拉下该电表电源，并取下保险。
2．在电源开关上挂“有人工作，禁止合闸”牌。
3．工作前验电。
3．人身伤害
1．高处作业，做好防止工具掉落的措施。
2．拆卸电接点时，做好防止脱落的措施。
3．严禁上下抛物，防止工具伤人。
4．高空坠落
1．戴好安全帽，系好安全带，设监护人。
2．正确使用梯子，有专人扶梯子。
2．作业现场备有灭火器材。
3．电火焊作业后清理火源火种。
4．高空坠落
1．把安全带系在牢固的地方。
2．正确使用梯子，专人扶住梯子。
3．不要站在钢梁和管道上传递传送管子。
典型作业风险分析及预控措施表(热控)
对应工作票编号：№_______________6.1 电动执行机构检修1 人身伤害方面(1)触电:电动执行机构的工作电源为交流380V/220V，检查执行器电源回路时未停电。
(2)外力:执行器调试时，检修人员挨近执行机构的传动部件，造成人员伤害。
2 设备损坏方面(1)执行器失去指令信号时，执行器保持在原位，操作不动。
未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致，指令回路故障消除后，导致执行器位移突变，造成参数波动。
(2)执行器操作不动，未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致，就停送执行器电源，导致执行器大幅动作。
(3)执行器调试时，未联系机务确认执行器的零点、满度与阀门本体的全关、全开的对应关系，执行器的实际开度与指令偏差大，影响调节品质。
(4)执行器的行程开关定位不许确、力矩开关调整不当，动作试验时损坏执行器。
(5)执行器恢复接线时，电缆绝缘不合格或者错将电源线接入信号回路，损坏执行器。
(6)执行器更换前未进行相关安全措施检查。
1 防止人身伤害方面的措施(1)防止触电的措施:检查执行器电源回路时，应断开电源开关，并悬挂"禁止合闸有人工作"标志牌，验电确认后方可继续进行工作。
(2)防止外力伤害的措施:执行器动作试验时，检修人员不要挨近执行器的传动部件。
挪移重物时，注意合理用力，轻拿轻放；两人配合时，注意工机具合理运用，相互提醒。
2 防止设备损坏方面的措施(1)处理执行器的指令回路时，需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。
(2)用停送电的方法处理执行器死机时，需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。
(3)执行器检修后根据就地设备开关位置标示反复多次调试执行器零点、满度，在DCS 操作画面手动操作改变执行器位置查看反馈无阶跃变化和过调;检查执行器的反馈与指令一致。
(4)根据机务要求，确定行程开关位置，核对执行器动作方向与行程开关一致;力矩开关的调整符合说明书要求。
发电厂岗位危险点分析及控制措施
仅供参考[整理] 安全管理文书发电厂岗位危险点分析及控制措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页发电厂岗位危险点分析及控制措施1、就地巡检、操作，容易发生高空坠落及高空落物伤害。
2、主再热、给水等高温高压管道，发生泄漏易发生人身设备损害。
3、操作量较大，易发生误操作。
4、管路繁杂处，容易发生绊倒等伤害。
5、外部设备无伴热，冬季易发生冻结。
6、锅炉厂房内温度较低，冬季易发生冻结。
7、锅炉冷渣器落渣管经常漏渣，巡检时易发生人身安全。
8、冬季开式水塔盆、空冷岛易发生冻结。
9、省煤器灰斗输灰管路及炉膛不严密漏灰处，易发生高温灰烫伤。
10、锅炉厂房内粉尘浓度大，产生粉尘伤害。
11、大功率转机处噪音大，对人身造成伤害。
2、正常运行时，有违规下达及违规操作现象。
3、有时操作不能严格按照操作票执行的违规现象。
1、加强两票三制的监督、管理工作，两票合格率达到100%，认真查处并纠正习惯性违章行为。
2、对值长下达的正确操作命令应要严格执行，并做好记录。
3、当班发现的重大设备缺陷，要及时汇报值长、机组长，并采取必要的安全措施。
4、加强专业技术业务的学习。
5、自己不要下达错误的命令，保证人身安全及设备安全。
6、监盘应认真对待，发现问题及时有效的处理，并汇报，就地巡检应保质保量。
7、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况第 2 页共 4 页及设备消缺状况。
8、发现问题，及时联系检修处理并认真总结，是人为操作造成的还是设备原因。
9、严格要求主值、副值、巡检认真监盘、巡检，要保质保量。
10、应对部门下达的技术措施及要求应认真学习执行。
11、当班期间，保持良好精神状态。
1、认真执行防范措施，勤于思考，加强学习。
2、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
热工专业反事故及预防措施
热工专业反事故及预防措施热工专业反事故及预防措施目录1 自动控制系统事故预想及反措42 汽机保护系统反事故措施63DAS系统反事故预想措施64DEH反事故措施85MEH反事故措施96防止模件烧损措施97顺序控制系统(SCS反事故措施108 BMS防止保护误动措施11 1 自动控制系统事故预想及反措1 ．1 设备事故预想及反事故措施1 ．1 ．1 事故预想：电动执行器反馈故障反措：送风机调节挡板及制粉系统调节挡板因反馈故障会切除自动回路。
一旦发生此类故障，应当迅速通知运行人员手动调整系统，并立即处理故障点1 ．1 ．2 事故预想: 测量元件故障反措：测量元件在自动系统中一般多路冗余。
应当能够作好测量回路的切换逻辑试验，一旦发生此类故障，系统会自动切换到正常的测量回路。
应当通知运行人员不要操作到故障回路，并立即处理故障点。
1 ．1 ．3 事故预想: 功率信号故障反措: 功率信号故障, 将会把锅炉主控制站切为手动, 进入汽机跟随方式。
启动前应当作好这一部分的试验，并在事故发生后通知运行人员。
1 ．2 环境事故及预想事故预想：发生RUNBACK RUNDOW条件下的事故。
反措：a) 启动前作好各项试验；b)启动中作好各项参数的调整；c)发生RUNBACK RUNDOW N，密切监视各项系统及参数的变化。
1 ．3 总的安全措施参加CCS S统投入的人员包括热控调试人员、热控设备厂家服务人员、机炉调试人员以及机炉运行人员，参加人员需密切配合，明确自己的职责。
对热控调试人员及厂家服务人员的要求：保证CCS系统设备工作正常，具备投入自动的条件，对机炉调试、运行人员要详细介绍CCS S统投入自动、切除自动的方法、步骤以及异常情况下的紧急处理方法。
在CCS系统投入自动后, 密切注意机组运行参数的变化及热控设备工作情况，发现异常通知运行人员切除自动，进行远方操作，保证机组正常运动，检查热控设备，待热控设备功能恢复后，重新投入自动。
热控检修危险点分析及控制措施
1、保护误动
2、自动误动 3、系统瘫痪 1、保护误动
2、自动误动 3、系统瘫痪
1、保护误动
2、自动误动 3、系统瘫痪
1、测点漏油
四十
风机轴承温度计更换
2、触电伤害
四十
风机轴承温度计更换
2、触电伤害
水系统双金属温度计更 跑水对其他设备造成损坏 换
水泵推力瓦温度表更换 四十一
触电
水泵推力瓦温度元件更 换
1、自动误动
2、烫伤
1、自动误动
2、烫伤
1、保护误动
2、自动误动
三十三
6、变送器排气 1、检测传感器信号 2、更换传感器 3、接线检查 4、恢复接线投运 1、拉开仪表电源 2、关闭气源 3、执行机构拆卸检修 4、检查汽缸，更换密封 圈 5、执行机构安装 6、I/P转换器检修调试 三十五 7、空气过滤减压阀检修 、清洗
介质泄漏
1、人身烫伤
四十四
汽水系统压力表更换 2、高空坠落
1、高温烫伤
差压、流量变送器的更 换 2、变送器损坏 四十五
四十五
压力变送器的更换
高温烫伤
1、水位失控 四十六 电极水位表的检修 2、保护误动 3、人身触电
1电缆其他运行电缆及电缆 弯曲半径太大 四十七 电缆敷设 2、火灾 3、工具和人员遗留电缆沟 内 1、人身伤害 2、误碰各设备仪表，使之 指示不正常，或误碰自动 、保护设备，引起机组跳 闸 四十八 设备巡查、卫生清扫 3、悬空设备检查易造成高 空坠落伤害 4、高空落物伤害 5、设备出现故障，易造成 事故 1、误动运行设备，造成事 故 2、触电伤害 3、处理悬空设备缺陷易造 成高空坠落 4、高空落物伤害 5、人身伤害
1、保护误动
2、自动误动
热力机械危险点措施
热力机械危险点措施在进行热力机械设备的使用过程中，由于其涉及到热力能量的转化，其危险系数也相当的高。
因此，在进行热力机械设备使用时，需要采取各种安全措施来确保使用过程中安全性。
以下是针对热力机械危险点的措施：1. 爆炸和火灾在使用热力机械设备时，由于其使用热能，其在不当的操作下，容易引起爆炸和火灾等安全问题。
因此，在使用过程中，应该采取一系列的措施来确保热力机械设备不会引发爆炸和火灾等安全问题。
以下是采取的一些措施：•确保机器维护完好，由专业人员进行检查和维护，避免机器漏油、冷却水渗漏等安全问题。
•保持设备周围清洁，并进行防火处理，如安装灭火器、火灾自动报警装置等设备，并进行防火隔离带处理，避免火灾蔓延。
•在设备使用过程中，不能进行超时使用，不能长时间操作设备而未进行休息，一旦感觉到疲劳或者身体不适，应该立即停止使用，并进行休息等处理措施。
2. 电气伤害在使用热力机械设备时，其涉及到电气部分，一旦操作不当或者设备有缺陷，就会产生严重的电气伤害问题，造成人员的身体伤害。
因此，在使用过程中，应该注意以下事项：•在使用设备之前，仔细检查所有电气设备是否正常，电线是否老化、断裂等安全问题，避免因为设备故障产生危险。
•在使用过程中，一定要穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全带、绝缘鞋等，避免因为肌肉疲劳或者疏忽操作等因素造成身体的伤害。
•在设备维护和保养过程中，同样需要进行电气安全检查，避免带电检修，并使用保险条、安全标识等工具来确保电气安全。
3. 压力伤害在使用热力机械设备时，由于其工作中产生的高压力，容易造成压力伤害等危险，严重影响人员的身体安全。
因此，在使用过程中，应该注意以下事项：•在使用设备之前，仔细检查所有高压管道是否正常，并进行定期的检查、维修和更换等处理措施。
•在操作设备之前，需要对机器进行预热和检查，确保设备正常运行，避免设备因机械故障产生高压力造成身体伤害。
•在操作过程中，需要定期更换高压管道的密封圈、保温材料等，确保高压管道的防渗漏、保温效果，并定期进行润滑油的添加等处理措施。
热控班危险点分析及控制措施汇编
触电 电解车间 强磁场 烫伤 碰伤 磕伤碰伤
易燃易爆 绞伤
铸造车间 触电 碰伤 烫伤 跑铝 高空坠落 绞伤
阳极组装 车间 触电 碰伤 烫伤
2、远离出铁水地方。 磕伤碰伤 1.熟悉现场环境，注意生产设备放置。 水淹 1.远离水池口 2.水池旁边作业系好安全带 1.作业人员远离转动的机械部位。 绞伤 循环水泵 2.熟悉现场环境。 房 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 3、工作时断开电源。 触电 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 3、工作时断开电源。 触电 1.作业人员远离转动的机械部位。 合金车间 2.熟悉现场环境。 绞伤 1. 现场作业时注意过往车辆。 碰伤 2. 远离运行车辆。 磕伤碰伤 1.远离起吊现场。 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 触电 3、工作时断开电源。 1.作业人员远离转动的机械部位。 半工业化 2.熟悉现场环境。 绞伤 跑冒滴漏、腐 1.全部作业人员迅速撤离施工现场。 蚀 2.按再生资源应急逃生路线撤离。 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 3、工作时断开电源。 烟气净化 触电 区域 1.作业人员远离转动的机械部位。 2.熟悉现场环境。 绞伤 砸伤 1.进入现场戴好安全帽。2.熟悉工作现场。
热控班危险点分析及控制措施汇编
区域 危险点
中毒
控制措施
1、戴好防毒口罩。 2、现场作业穿戴防护用品。 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 3、工作时断开电源。 1不要将手表、相机等电子物品带入车间 1远离高温设备及告我呢介质 1. 现场作业时注意过往车辆。 2. 远离运行车辆。 1.远离起吊现场。 1.不带火种进入现场。 2.工作时防止产生明火。 3.在混合炉区域要禁水。 1. 作业人员远离转动的机械部位。 2. 熟悉现场环境。 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 3、工作时断开电源。 1. 现场作业时注意过往车辆。 2. 远离运行车辆。 1、现场作业穿戴防护用品。 2、跑铝时迅速撤离现场 高处作业系好安全带，使用梯子平台设专人监 护 1.作业人员远离转动的机械部位。 2.熟悉现场环境。 1、现场作业穿戴防护用品。 2、要明确带电部位。 3、工作时断开电源。 1.现场作业时注意过往车辆。 2.远离运行车辆。 1、现场作业穿戴防护用品。
热电厂供热专业人员操作危险点及控制措施
序号
操项目
危险点
控制措施
负责人
1
服装要求
烫伤
人身伤害
按《安全规定》中穿好工作服，将工作服和袖口扣好。
按规定带好安全帽，并系好安全带，特别是接班时提前换好工作服、带好安全帽再进入现场。
2
水暖、汽暖系统投入及维护
振动
跑水
1、缓慢暖管，加强疏水，防止管路振动。
2、调整好蒸气各参数，防止管道爆裂，发生跑水。
工作负责人及参修人员
3
汽水系统操作及检查
高空坠落
必须2人以上进行操作。
使用专用梯子。
1人操作1人监护。
工作负责人及参修人员
灼、烫伤
跑水
断水
按规定着装，衣服袖口必须扣好。
作业前必须办理工作票得到班长的许可。
在许可开始检修前，检修人员必须做好一切必要的切换工作，保证检修的一切管道可靠地与其它部分隔断，放出内部的汽、水，各有关阀门上锁并挂警告牌。
避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。
检查隔断的系统有无汽、水流入的可能。
热电厂危险点分析及预控原则
热电厂危险点分析及预控原则
1.检修作业分析预控原则：
1.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
1.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
1.2.1工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.2工作环境：如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.3工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
1.2.4作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
2.运行操作危险点分析预控原则：
2.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运等事故。
应重点防范：高处坠落、触电、机械伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
2.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
2.2.1工作场地：如高空、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能
给操作人员带来的危险因素；
2.2.2工作环境：如高温环境、邻近易燃、易爆、有毒物品或照明等可能给操作人员带来的危险因素；
2.2.3工具、设备：如操作工具、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
2.2.4操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给操作人员带来的危害或设备异常；
2.2.5作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
热工车间工作总结：安全事故防范与应对措施
热工车间工作总结：安全事故防范与应对措施热工车间工作总结：安全事故防范与应对措施2023年已经到来，我们回顾过去的工作，对于热工车间工作的安全事故防范与应对措施，也需要做一个总结。
一、问题热工车间作为一个高温高压的工作场所，对于工作人员的安全有着极为重要的意义。
然而在过去的工作中，还是出现了一些安全问题：1.电器设备存在老化、线路老化、短路等现象。
2.现场操作人员对于安全的认识程度不够，容易疏忽大意。
3.工作区域分隔不够明显，难以清晰分辨死角和安全区域。
二、解决方案以上问题需要我们积极提出解决方案，来保障工作人员的人身安全。
解决方案如下：1.加强设备检查及维护，规定每年定期更换电器设备及线路。
2.定期开展安全培训及演练，提高工作人员的安全意识。
3.在工作现场设置明显的区分死角和安全区域的标志，方便工作人员分辨。
三、执行情况通过实施以上解决方案，我们对于热工车间工作的安全事故防范与应对措施取得了显著的效果：1.电器设备的更换及维修，有效降低了设备故障的发生率。
2.定期开展的安全培训及演练，提高了工作人员对于安全事故的认识及应对能力。
3.设置安全标志，工作人员能够明确分辨死角和安全区域，有效保障了人身安全。
四、未来展望未来，在保障工作人员人身安全的基础上，我们还需进一步改进工作环境，提高工作效率，使得热工车间可持续发展。
具体展望如下：1.持续推进工作场所改造，安装先进设备和技术，降低生产成本，提高工作效率。
2.加快科研项目进展，积极探索新的工作模式和技术手段，为热工车间的可持续发展提供强大的支撑力。
3.持续强化安全教育，扩大范围，切实加强人员安全意识，同时不断完善防范和应对措施，为热工车间的安全生产保驾护航。
总之，在未来的工作中，我们将持续努力，不断完善热工车间工作的安全事故防范与应对措施，同时积极推进工作的可持续发展，为公司的发展贡献一份力量。
热电厂电气专业运行人员操作危险点及控制措施
3、变压器检修合高压侧接地刀闸时应在开关下帘板侧验电后方可操作，低压侧工作开关间隔封闭、开关转冷备用
4、变压器温度测控根据检修要求停电，未停电应告知检修人员
5、变压器恢复应按照规程标准测定绝缘，并记录相关数值
监护人
16
高压变频器检修
误操作
误停电
操作安全工器具合格
高压变频器控制电源除在检修期间不应停电，防止内部UPS亏电
高压变频器运行前试转柜内风机、检查滤网清洁
测试高压变频设备绝缘时，应断开高压变频器
操作高压高压变频严禁解锁电磁锁
监护人
17
倒闸操作
误操作
伤人
必须严格执行操作票制度
严格执行四对照
严格执行操作顺序
操作票应填写设备的双重名称
严格执行监护制度
严格执行防误闭锁装置有关规定
监护人
8、掌握开关的合闸时间，调整发电机与系统参数在合格范围内
监护人
6
380V工作、备用电源切换
母线失压
误操作
1、切换前根据规程规定明确停电倒换还是不停电倒换
2、禁止工作、备用电源长期并列运行
3、工作、备用电源环并前要检查电压差不超过10%
4、特殊厂用运行方式时，不准作联动试验
5、严格执行试验操作票,加强继电、厂用人员联系工作
母线直流、交流控制电源必要时应停用，未停用的要告知检修人员
母线清扫结束后恢复正常运行方式，停用负荷及时恢复运行
对于MCC母线的抽屉式开关应核对实际与系统图一致
母线有PT设备的应断开一次、二次回路，防止电压回路反送电造成人员威胁
监护人
14
高压母线停电清扫
误操作
误停电