聚苯硫醚+聚砜+聚芳醚酮 共52页
高性能树脂
CH3 O CH3
CH3 O CH3
CH3 OAg + AgBr CH3
②氧化法，用2，6-二甲基苯酚在铜-胺络合物的催化作用下， 以芳香烃为反应介质，通入氧气，进行氧化耦合反应制备 聚苯醚。
CH3 CH3 +
n HO
CH3
n/2 O2
O CH3 n
+ n H2O
聚合方法可分为沉淀聚合和溶液聚合两种。溶液法 与沉淀法相比较有收率高、催化剂除去的较彻底，产品 色泽和性能好等特点，但对单体的纯度要求较高(99％ 以上)。
1. 双马来酰亚胺树脂
双马来酰亚胺树脂是由顺丁烯二酸酐和芳香二胺缩 聚而成的。
合成原理：
O C O + C O H2N Ar NH2 C O O C NH OH HO C O Ar NH O C 加热 N C O O C Ar N C O O C
双马来酰亚胺分子端含有活泼双键，它可以进行各种化 学反应形成均聚物、共聚物，也可以作交联剂，还可以与环 氧树脂混合使用，形成互穿网络结构。 双马来酰亚胺树脂具有一般聚酰亚胺树脂的耐高温、耐辐 射、耐热湿环境的特点，又具有易加工的优点，但固化较脆。 主要有Kerimid601， Kerimid6353，XU-292双马来酰亚胺。
6－3 聚砜（PSF）和聚芳醚砜（PES）
PSF定义：
聚砜是一类在分子主链上含有砜基和芳核 的非结晶性工程塑料。目前聚砜主要有三种类型： ①普通双酚A型聚砜（简称聚砜），有如下结构：
CH3 C CH3 O O S O O
n
O
S
O
②非双酚A型聚芳砜，有如下结构：
O O S O O S O n
③聚芳醚砜，结构为：
在缩聚过程中，严格控制反应条件是获得高相对分 子质量、高产率的重要因素。其他如通氧方式、反应温度、 时间、搅拌速度等对反应也有显著的影响。反应为放热反 应，在反应过程个应不断冷却。反应温度一般控制在30℃ 左右。
高分子材料分类及简称
苯乙烯-马来酸酐共聚物
SMA
5.ABS 中文名称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（壳体料） 丙烯腈-苯乙烯共聚物 丁二烯-苯乙烯共聚物（K 胶） 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 英文简称 ABS AS BS ASA ACS AAS
二、工程塑料
3.PVC 中文名称 未塑化聚氯乙烯(硬质聚氯 乙烯) 已塑化聚氯乙烯（软质聚氯 乙烯） 氯化聚氯乙烯 聚偏氯乙烯 CPVC PVDC SPVC 英文简称 UPVC
4.PS 中文名称 透明聚苯乙烯（硬胶） 高抗冲聚苯乙烯 可发性聚苯乙烯 茂金属聚苯乙烯 英文简称 GPPS（PS） HIPS EPS mPS
高分子材料分类及简称
2016 年 4 月 27 日整理 素材来源：深圳市高分子行业协会 2016 会刊
一、通用塑料
1.PE 中文名称 低密度聚乙烯 中密度聚乙烯 高密度聚乙烯 线性低密度聚乙烯 茂金属聚乙烯 乙烯-醋酸乙烯共聚物 超高分子量聚乙烯 氯化聚乙烯 乙烯-降冰片烯共聚物 极低密度聚乙烯 交联聚乙烯 2.PP 中文名称 等规均聚丙烯(百折胶) 无规聚丙烯 无规共聚丙烯 嵌段聚丙烯 茂金属聚丙烯 英文简称 PPH APP PPR PPB MPP 英文简称 LDPE MLDPE HDPE LLDPE mPE EVA UHMWPE CPE COC ULDPE PEX
七、降解塑料
1）聚乳酸 中文名称 英文简称
聚乳酸 聚左旋乳酸 聚右旋乳酸 聚消旋乳酸 聚乙醇酸
PLA PLLA PDLA PDLLA PGA
2）聚烃基烷酸酯 中文名称 聚 3 羟基丁酸酯 聚 3 羟基丁酸酯-3 羟基戊酸酯共聚物 聚 3 羟基丁酸酯-4 羟基戊酸酯共聚物 英文简称 PHB PHBV P3HB4HB
塑料品种全分类指南
通用塑料：聚乙烯（PE）（）含：LDPE（高压聚乙烯）、HDPE（低压聚乙烯）、MDPE（中压聚乙烯）、LLDPE（线性聚乙烯）、UHMWPE（超高分子量聚乙烯）、ULDPE(超低分子量聚乙烯)，mPE（茂金属聚乙烯）、EV A（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、CPE（氯化聚乙烯）、EPE（可发性聚乙烯,又称珍珠棉）、EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）、EAA（乙烯丙烯酸共聚物）、EEA（乙烯—丙烯酸乙脂共聚物）、EMH（乙烯-丙烯酸酯、马来酸酐三元共聚物）、EMA（乙烯-丙烯酸甲酯共聚物）、EPDM（三元乙丙橡胶）、PV A (聚乙烯醇)聚丙烯（PP）（）含：均聚PP、共聚PP、mPP（金属化聚丙烯）聚苯乙烯（PS）（）含：HIPS（高冲击聚苯乙烯、改苯）、EPS（发泡聚苯乙烯）、GPPS（通用级聚苯乙烯、透苯）聚氯乙烯(PVC)（）含：PV C、HPVC（硬聚氯乙烯）、PVDC（聚偏二氯乙烯）、CPVC (氯化聚氯乙烯)、通用工程塑料：ABS类硬胶含：AB S（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯，SAH料，SAN）、BS（丁二烯-苯乙烯，K料，K胶）、ASA（丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物，就是透明ABS，也称MABS）。
聚碳酸酯（PC）PC（聚碳酸酯, 聚碳）聚酰胺（尼龙、PA）含：PA6、PA66、PA1010、PA610、PA46、PA9、PA11、PA12、PA612、PA7、PA9、PA13、PA6I，PA9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂PPA）等聚甲醛（POM）分均聚和共聚聚苯醚（PP O、PPE）PP O(聚苯醚, PPE)聚酯（PET）含：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）、PEN (聚二甲酸乙二醇酯)、共聚聚酯(含PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯)PBT PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)特殊工程塑料聚酰亚胺（PI）PI(聚酰亚胺)聚苯硫醚（PPS）PPS(聚苯硫醚)聚砜（PSF）含：PSF（聚砜，PSU）、聚醚砜（PES）；聚亚苯基砜(PPSU)聚芳酯（PAR）PAR（聚芳酯）PEEK PEEK(聚芳醚酮,聚醚醚酮)液晶聚合物（LCP）LCP（液晶聚合物）氟塑料含：聚四氟乙烯（F4、PTFE,俗称塑料王）、聚四氟乙烯-乙烯共聚物（F40、ETFE）、聚氟乙烯（PV A）、聚三氟氯乙烯（F3、PCTFE）、聚全氟乙丙烯（F46，FEP）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、聚偏氟乙烯（F2、PVDF）一般用途塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）PMMA（有机玻璃、亚克力、亚加力）。
双酚A型聚砜的合成
分散乳液：固含量60%。浓缩剂：聚氧化乙烯辛烷基酚醚
4.2.2 聚四氟乙烯的结构与特性
FF
CC
n
FF
优良的 耐热性
C-C(360kJ/mol), C-F键(431~515kJ/mol) 键能大，受热时不易断裂和分解。
所得乳液可直接使用，也可经破乳(凝聚) 得粉末状树脂（分散树脂）
5 调节气相单体压入的速度和数量控制 聚合速度，易于防止爆炸事故
高聚物合成工艺学
4.2 氟塑料Fluoroplastics
(3)聚四氟乙烯树脂产品种类
三种
颗粒状树脂：粒径30~600µm, 表观密度200~800g/L, 比表面积2~4m2/g。松散的白色粉末。
氟塑料工业品种
10多种 聚四氟乙烯为主，占85%
4.2 氟塑料Fluoroplastics
高聚物合成工艺学
4.2.1 聚四氟乙烯的合成
(1)单体四氟乙烯的合成
Pt,Ni/Cr 800℃
四氟乙烯气体
2HCF2Cl
CF2=CF2 + 2HCl 临界温度33.3℃
二氟一氯 甲烷气体
0.2~0.5s
临界压力3.97MPa
4.2氟塑料Fluoroplastics
高聚物合成工艺学
4.2.3 聚四氟乙烯的成型加工
模塑成型
悬浮法粉末状树脂
先在模具中冷压成型，压力10~35MPa 然后将所得毛坯在360~380℃下烧结定型 冷压烧结法
乳液法分散树脂，先调成糊状(石脑油等) 挤出成型 预先制成筒状毛坯，在挤出机中加热挤压成型
聚苯硫醚的合成及其应用研究进展
聚苯硫醚的合成及其应用研究进展李小东; 陈智; 巨婷婷【期刊名称】《《广州化工》》【年(卷),期】2019(047)019【总页数】3页(P17-18,21)【关键词】聚苯硫醚; 合成; 应用; 研究进展【作者】李小东; 陈智; 巨婷婷【作者单位】兰州理工大学技术工程学院甘肃兰州 730050【正文语种】中文【中图分类】O62聚苯硫醚(PPS)俗称为“塑料黄金”，是属于聚芳硫醚(PAS)中应用广泛且最重要的一个树脂种类，即热塑性树脂[1]。
PPS与聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)以及液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料，同时也是8大宇航材料之一[2]。
PPS由亚苯基环和硫交替连接构成，其为白色或米白色的一种硬而脆的高结晶(可达60%～80%)聚合物，有优异的耐化学腐蚀性、优良的机械性能、良好的热稳定性及高性价比的半结晶型高性能热塑性材料，广泛应用于环保、汽车、电子、机械、化工、制药等等领域。
1 PPS的合成方法PPS最早的合成自1888年就已经出现了，然而到1897年，才由法国的Genvresse进行弗-克催化法首次提出了聚苯硫醚。
直到1948年，Macullum法的成功对之后的PPS工业化的合成发展做出了重要的指导意义。
而真正意义上的PPS工业化技术生产直到1967年由美国的菲利浦斯石油公司进行开发的硫化钠法(又称Phillips法)于1973年全面化才正式实现的[1,3]。
PPS发展至今开发出来的合成线路有很多，如硫化钠法、硫磺溶液法、Genvresse 法、Macullum法、硫化氢法、氧化聚合法、非晶质PPS合成法、二苯基二硫醚的合成等等，但工业上主要采用硫化钠法和硫磺法来进行PPS的合成。
1.1 硫化钠法硫化钠法是以无水Na2S和p-DCB(对二氯苯)为原料，一定量的碱金属作为助剂及催化剂，在强极性有机溶剂中以高温高压为反应条件通过缩聚反应制备得到线性高分子量的PPS，反应式如下：该方法的反应压力与所选择的强极性有机溶剂有关[4]，国内常采用常压法，是以HMPA(六甲基磷酰三胺)为溶剂，在这种条件下无需耐压设备，但该溶剂所含毒性大(存在致癌风险)而且价格昂贵。
塑料材料材质分类(中英文)
塑料材料材质分类（中英文）
一通用塑料
1.聚乙烯（HDPE LDPE LLDPE UHMWPE CPE VLDPE ULDPE mPE)。
2.聚氯乙烯（PVC）（悬浮聚合、乳液聚合）
3. 聚丙烯（全同、简同、无规）（PP-R PP-H PP-B)
4.聚苯乙烯（GPS HIPS EPS )
5.ABS(苯乙烯类聚合物）
二工程塑料
1.聚酰胺（PA6 PA66 PA1010 PA11 PA12 MC)
2.聚酯树脂（PET PBT)
3.聚碳酸酯（PC)
4.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)
5.聚氨酯（PU) 6 POM
三热固性塑料
酚醛塑料（PF）:电绝缘、耐热性、耐酸性好，用于电器通信、涂料、胶粘剂。
氨基塑料：电绝缘、耐热性、耐酸性好，用于绝缘材料、餐具等。
环氧树脂（EP）：粘接效果、电绝缘性、耐药性好，用于粘合剂、涂料、电绝缘材料。
脲醛（UF）:无色、着色容易，似酚醛，用于罩、按钮、涂料。
三聚氰胺：硬度大，耐磨性、阻燃性、耐水性好。
用于装饰板、强化地板、电器零件、涂料。
四特种塑料
普通双酚A型聚砜
聚砜（PSU）改性聚砜（双酚A与PMMA及ABS共聚物）
非双酚A型聚砜（或称聚苯醚砜）
聚醚砜（又称聚芳醚）
聚酰亚胺（PI）
聚苯醚（PPO）
聚苯硫醚（PPS）
聚醚酮（PEK）
聚芳醚酮（PEKK）聚醚醚酮（PEEK）聚四氟乙烯(PTFE) 液晶聚合物（LCP）。
常见塑料的性能参数表
具、食品瓶、桶。
20
较 差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用， 、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应 磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消 疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性 使用的齿轮、风叶
-35～ 121
1.电绝缘性(尤其高频绝缘性) 适于制作耐热件、 优良，白色，硬而脆，跌落于 绝缘件及化学仪器 地上有金属响声，透光率仅次 、光学仪器等零件 于有机玻璃，着色性、耐水性 。 、化学稳定性良好 。有优良 的阻燃性，为不燃塑料。 2.强度一般，刚性很好，但质 脆，易产生应力脆裂，不耐苯 、汽油等有机溶剂。长期使用 温度可达260度 ，在400度的 空气或氮气中保持稳定。通过 加玻璃纤维或其它增强材料改 性后，可以使冲击强度大为提 高，耐热性和其它机械性能也 有所提高。
137 196
4
7.8 R121 0.2 0.07 2.7
稳定性好、着色性好，电绝缘 件、高强度及耐冲 130
聚碳酸脂(防弹胶)
性、耐腐蚀性、耐磨性好，综 击件。如防弹玻璃 合性能优良。但自润滑性差， 、光学镜片、磁带
0.4 61 82 78 90
20 M80 0.5 0.15 7.2
有应力开裂倾向，与其它树脂 、医用器械、家电
塑料材料的性能对比表
酚醛塑料(电木粉) 可溶性聚四氟乙烯
是一种硬而脆的热固性塑料。 适于制作电器、仪 130～
机械强度高，坚韧耐磨，耐 表的绝缘机构件， 160
热，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝 可在湿热条件下使
缘性能优异。
用；电话机、无线
高分子材料基础ppt课件可修改全文
PET：饮料瓶
13
4.1.5.5 聚酰亚胺（PI）
特种工程塑料：具有优异的性能
O
O
C O
C
C
+ O
NH2
C
O
O
O
室温下熔融聚合 360℃环化
C N
C
O
O C N C O
O
NH2
O
C
N
O
C
O
14
4.1.5.5 聚酰亚胺（PI）
特点： 耐热性，-269～600℃、耐溶剂、低热膨胀、耐辐射性能、阻燃性、无毒 用途： （1）薄膜，Kapton、Upilex等品牌，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，
八、氟橡胶（FPM）
CN
NN
NN
C
C
NH
NH
CH2
CH2
19
4.2 橡胶
我国合成橡胶企业14家， 生产能力1127kt/a
丁苯橡胶（SBR）
顺丁橡胶（BR）
通用橡胶
异戊橡胶（IR） 氯丁橡胶（CR）
丁基橡胶（IIR）
合 成
丁腈橡胶（NBR） 乙丙橡胶（EPDM）
橡
硅橡胶
胶
特种橡胶
氟橡胶
聚氨酯橡胶
聚硫橡胶
热塑性弹性体（如：SBS、SIS）
聚芳酯（PAR） 聚砜（PSU) 聚醚酰亚胺（PEI） 聚酰胺-酰亚胺（PAI）
特种 工程塑料
非热塑性
聚四氟乙烯(PTFE) 全芳香族聚酯 聚酰亚胺（PI)
（耐热150℃以上）
聚氨基马来酰亚胺PABNM
交联型
三嗪树脂
交联型PI、PAI
2
工程塑料的主要特性：
1. 质量轻、相对密度小 2. 较高的比强度 3. 突出的耐磨性和自润滑性 4. 优良的机械性能 5. 优良的电绝缘性 6. 化学稳定性好 7. 优良的吸震、消声性 8. 较好的尺寸稳定性 9. 较高的耐热性 10. 良好的加工性
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3、PPS的结构和性能
2. 性 能
复合材料性佳
• PPS树脂的熔体黏度非常低，流动性良好，极易 与各种填料润湿；
• 用玻纤或无机填料增强的树脂，具有极高的抗冲 击性，抗弯曲及延展性
3、PPS的结构和性能
2. 性 能
耐幅照性能好
计量达1×108Gy，是其它工程塑料无法比拟的， 广泛用于电子、军工、航天
3、PPS的结构和性能
1. 结 构
由于聚苯硫醚与许多的聚合物和添加剂有良好 的相容性，因此可以通过共混、增强、合金化 等手段改性，以提高其物理力学性能。
2. 性 能
力学性能
• 聚苯硫醚的拉伸强度、弯曲强度等在工程塑料 中属中等水平，伸长率和冲击强度比较低；
• 在保持其耐热性、阻燃性和化学稳定性的特点 下，添加玻璃纤维、碳纤维及无机填料来提高 力学性能。
1、力学性能
双酚A型聚砜具有优异的力学性能，其拉伸强度 和弯曲程度都高于一般的工程材料，在高温条件 下的力学性能保持率高，冲击强度在-60~120 ℃ 范围内变化不大。
主要缺点：抗疲劳性差 有内应力开裂现象
二、性能：
2、热性能
双酚A型聚砜具有优异的耐热性： 玻璃化温度：190 ℃； 脆化温度: -101 ℃ 长期使用温度：-100 ℃~150 ℃ 双酚A型聚砜优良的耐氧老化性、耐热老化性和 自熄性
4、PPS的应用
PPS的用途十分广泛，主要应用于： 汽车、电子电气、机械行业、石油化工、
制药业、轻工业以及军工、航空航天等特 殊领域。
4、PPS的应用
电子电气
微型电子元件封装、变压器开关、小型电路板、 高压接线柱、中波滤波器、插座、灯座、微 调电容器、锅炉传感器支架、保险基座、电 子马达支架、屏蔽罩、电池箱体等。
3、PPS的结构和性能
2. 性 能
耐热性能优良
熔点高于280℃ ，长期使用温度为220-240℃， 最高连续使用温度可达260℃；在空气中于700℃ 降解；在1000℃惰性气体中仍保持40%的重量。
电性能优异
• 聚苯硫醚的介电常数很小，介电损耗相当低， 表面电阻和体积电阻对频率、温度、湿度的变 化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧 时间也较长。
4、PPS的应用
环保减排
PPS纤维的主要应用：用于生产除尘袋，以减少燃 煤电站中灰尘的排放量，是PPS具有较高附加 值的应、概 述
聚砜类塑料是20世纪60年代出现的一类热塑性 工程材料，是分子主链上含有芳基和砜基的非结 晶型热塑性工程材料。 双酚A型聚砜
目前主要有三类： 聚芳砜 聚醚砜
3、PPS的结构和性能
1. 结 构
苯环与硫原子共轭，且硫原子尚未饱和，经氧 化可使硫醚键变为亚砜基和砜基，或者苯环和 相邻大分子形成氧桥而交联，并没使主链断裂， 因此热氧稳定性突出，最高连续使用温度可达 260℃，热分解温度可达522℃。
3、PPS的结构和性能
1. 结 构
硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度束缚，整 个聚合物呈现出非极性或弱极性的特点，因此 电绝缘性和耐化学介质性很突出。
• 即使在高温、高湿、高频率条件下仍具有优良 的电性能。
3、PPS的结构和性能
2. 性 能
阻燃
自身具有优异的阻燃性； 在制作阻燃产品时不需加入任何阻燃剂，保
持了材料本身的高机械性能。
化学性能优异
除了受强氧化性酸（如浓硫酸、浓硝酸和王水） 影响外，不受大多数酸、碱、盐的侵蚀，具有接 近于聚四氯乙烯的化学稳定性。
2、双酚A型聚砜
一、简介：
英文名:polysulfone，简称:PSU（PSF） 分子结构式:
2、双酚A型聚砜
双酚A型聚砜：由异丙基、醚基、砜基和苯基连 接起来的线性高分子聚合物。
双酚A型聚砜的硫原子是最高氧化态，分子中所 有的链不易水解，耐酸、耐碱。
2、双酚A型聚砜
砜基和苯环的共轭效应：抗氧化性和热稳定性 醚键：改善韧性 苯环：力学强度和模量
低于175℃以下不溶于现已知的任何有机溶剂， 只有在175℃以上时才溶于氯代萘中。
3、PPS的结构和性能
2. 性 能
成品尺寸稳定性好
• 成型收缩率很小； • 吸水率低，线性热膨胀系数小； • 在高温或高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性
3、PPS的结构和性能
2. 性 能
粘接性能优异
PPS树脂对玻璃、铝、不锈钢等有非常高的 黏结强度，对玻璃的黏结强度甚至大于玻璃；
第三章 工程塑料
聚苯硫醚
1、概 述
聚苯硫醚（Poly Phenylene Sulfide，简称 PPS）：是分子主链上含有苯硫基的热塑性工
程塑料，其化学结构式为 ：
1、概 述
聚苯硫醚：一种新型的高性能热塑性树脂，具 有优异的耐热性、阻燃性，绝缘性和耐腐蚀性， 其热稳定性、机械强度、电性能等综合性能极 其优良，长期耐热性高达220℃，属于特种工 程塑料。
2、PPS的合成
主要有溶液聚合法和自缩聚法。 溶液聚合法：是以对二氯苯和硫化钠为原料
2、PPS的合成
自缩聚法：以卤代苯硫酚金属盐为原料，在氮 气保护下自缩聚
X： Br或Cl； M为：Na，Cu，Li，K。
3、PPS的结构和性能
1. 结 构
苯环和硫原子交替排列构成的线性聚合物，分 子链规整性强，因此结晶很高。 由刚性苯环与柔性硫醚键连接起来的主链具有 刚柔兼备的特点。
机械石油化工
PPS相比不锈钢更为耐用，在极端环境下成本 效益更高。
油泵组件、油田下坠球、阀座及阀门、压缩机 活塞环、计量仪表、各种齿轮偏心轮、喷嘴、 机械密封垫、外罩及支架等各种机械设备。
汽车、交通
温度传感器、汽化器、进气管、暖风口支架、 调温器支架外壳、叶轮、泵体指针环、循环水 泵外壳、刹车制动器支架、 传动装置、制动 锁、流量泵、汽油泵、点火器。
轨道交通：扣件、垫片、绝缘子。
航空航天领域
航天飞机：接插件、气动信号调节柱、传感 器外罩、自润滑推力轴承、发动机齿轮
导弹：外壳的燃烧层、垂直尾翼部份 核潜艇：耐核幅照的零部件
4、PPS的应用
PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜 等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领 域有了更加广泛的应用。