6063铝合金焊接方法
上海承久金属制品有限公司
6063-6061铝合金焊接采用两种焊接方式：
1.氩弧焊（交流）焊接；
2.气保焊焊接。
焊接方法：
焊接铝及铝合金方法很多，但是铝及铝合金对各种焊接效果不同，各种焊接方法有其各自的应用场合及优势存在。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作便捷。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。
焊接特点：
（1）铝极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，生成夹渣、未熔合、未焊透等不良因素。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。 （2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增上海承久金属制品有限公司
加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5%～6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%～6%)焊丝会有更好的抗裂性。（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。（8） 铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。
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铝合金薄板焊接技巧（原创）
铝合金薄板焊接技巧（原创）
铝合金薄板焊接很多人都当成一个不可完成的任务。在初中时，老师用稀硫酸溶液腐蚀铝线时，发现铝电线发毛，其实就是硫酸破坏了铝合金表面的三氧化二铝薄膜，让铝的化学反应速度低于溶剂腐蚀速度。如果铝没有三氧化二铝膜保护，不用多大的温度铝是可以焊接的。网上上卖的goot助焊水，差不多与硫酸铜差不多，反应为铝的表面有红色物质析出,溶液由蓝色逐渐变为无色.反应的化学方程式：2Al+3CuSO4=Al2(SO4)3+3Cu，目的就是去掉金属表面的氧化膜。
通常要破坏Al2O3膜必须要较高的温度<300度，如果用激光焊、氩弧焊、气保焊来点焊或拖（有些称拉焊）焊，很容易造成铝合金薄板热变形，使工件成为废品。我通过研究和实验发现可采用复合焊接方法解决铝合金焊接，并且铝合金薄板也不会变形。以焊接铝合金盒为例。
一、线切割四片铝合金薄板；并用0号砂纸将铝合金边沿打磨一下后清洗干净；（零件加工）
二、用双组份丙烯酸脂胶涂在要焊接的铝合金盒边沿将四壁粘上，用工装固定成型，精度在20丝内；（固形）
三、低温加热铝合金板。将硅橡胶加热片用夹子紧贴铝板四角，加热10分钟，后用毛笔蘸上硫酸铜溶液或goot焊接（水）助剂，涂摸在铝合金边沿，用恒温电烙铁六面锡焊；
四、加强。取出加热片，一天时间固化完成。
说明 以上工序看似工序多，其实很简单，只要这些东西放在手边，分分秒秒搞定，比用实铝硬掏省钱，如果量大，或工差要求不是很高的可用快走丝，成本还低。如果需要导电可涂摸导电胶搞定。这些只是举例，使用可以举一反三。如果你有更好的心得可以回复。
游仙老花眼
铝合金6063和3A21焊接性能对比研究
WeldingTechnologyVol．48No．7Jul.2019
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弯曲的取样位置跟判断依据也有所不同。
根据SY/T0452—2012和NB/T47014—2011标
准完成了长输管道和工业管道的焊接工艺评定
（PQR），制订了焊接工艺规程（WPS），并已运用到
单位的实际生产中。
参考文献：［1］NB/T47014—2011承压设备焊接工艺评定［S］．［2］GB50236—2011现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范［S］．［3］GB50369—2014油气长输管道工程施工及验收规范［S］．［4］SY/T0452—2012石油天然气金属管道焊接工艺评定［S］．［5］SY/T4103—2006钢质管道焊接及验收［S］．［6］GB/T31032—2014钢质管道焊接及验收［S］．［7］DL/T868—2014焊接工艺评定规程［S］．［8］TSGD0001—2009压力管道安全技术监察规程———工业管道［S］．［9］GB/T20801—2006压力管道规范工业管道［S］．［10］魏晋山．工业管道安装质量控制的几点建议［J］．科技与企业，2014（13）：259．［11］陈建平，冯柏军，杨锁军，等．长输管道焊接施工常见的焊接缺陷及防治要点［J］．焊接技术，2013，42（10）：73-74．
作者简介：石生芳（1964—），男，浙江省诸暨市人，学士，高级工程师，从事特种设备检验检测研究及管理工作.铝合金6063和3A21焊接性能对比研究
胥冬琴
（中国电子科技集团公司第十研究所工程设计中心，四川成都610036）
摘要：采用拉伸法和真空钎焊等手段研究了3A21铝合金和6063铝合金母材和焊接件接头的抗拉强度，通过OM方法分析两者差异的原因。结果表明：3A21铝合金组织中存在大量的沉淀析出相，母材抗拉强度低于6063铝合金的；3mm板厚的6063铝合金焊接接头过渡层约40μm，比3A21铝合金焊接件接头过渡层厚，且致密，6063铝合金焊接接头抗拉强度优于3A21铝合金焊接接头的。6063铝合金可用于雷达发射或接收机的电源冷板、功分网络等需要钎焊的各类零件。关键词：6063铝合金；3A21铝合金；真空钎焊；抗拉强度中图分类号：TG454文献标志码：B文章编号：1002－025X(2019)07-0035-03
6063铝合金特点及用途表格
6063铝合金特点及用途表格
一、6063铝合金的特点：
1. 6063铝合金是一种中硬度合金，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。其耐蚀性特别适用于海洋环境。
2. 6063铝合金具有优异的焊接性能，可通过TIG、MIG、电阻焊等方法进行焊接，焊后强度高。
3. 6063铝合金具有良好的氧化着色性能，可通过阳极氧化等方式进行表面处理，使得其外观更加美观。
4. 6063铝合金在加工性能方面表现出色，可通过挤压、轧制、拉伸等方法制造各种形状的产品。
二、6063铝合金的用途：
1. 建筑领域：6063铝合金常用于制造建筑门窗、铝合金幕墙、阳光房等产品，其优异的耐腐蚀性和氧化着色性能使得产品在室外环境下能够长时间保持美观。
2. 输送领域：6063铝合金适用于制造输送带、输送管道等产品，其良好的加工性能和焊接性能使得产品具有较高的使用寿命和安全性。
3. 交通领域：6063铝合金常用于制造铁路车辆、船舶构件、汽车零部件等，其轻质高强的特点有助于减轻交通工具重量，提高运行效率。
4. 家居领域：6063铝合金适用于制造家具、厨房用具等产品，其优越的表面处理性能使得产品更加耐用和美观。
个人观点：
6063铝合金作为一种优质的铝合金材料，具有多种优异特点，适用于多个领域。在未来，随着科技的不断进步，6063铝合金必将在更多领域得到应用，并为人们的生活带来更多便利和美好。
总结回顾：
通过本文对6063铝合金的特点及用途进行了全面的介绍，从其材料特性到在不同领域的应用，都有了详细的阐述。希望通过本文的阅读，能够让读者对6063铝合金有更深入的了解，并对其在未来的发展保持关注。
以上是关于6063铝合金特点及用途的文章，希望对您有所帮助。6063铝合金作为一种优质的铝合金材料，具有广泛的应用领域和多种优异特点。它在建筑、输送、交通和家居领域的应用都展现出了其独特的优势，使得产品在各个领域都能发挥出色的性能。
锡合金6063-T5T6
锡合金6063-T5T6
概述
锡合金6063-T5T6是一种常用的铝合金材料，具有优良的机械性能、耐腐蚀性和可焊性。该合金常用于建筑和工业领域，特别是用于制造铝型材、窗框和门的制造。
物理性能
锡合金6063-T5T6具有以下物理性能：
1. 密度：2.7g/cm³
2. 熔点：~615°C
3. 热导率：201W/(m·K)
4. 线膨胀系数：(20°C) 23.2μm/m·K
5. 电导率：(20°C) 55-63% IACS
机械性能
锡合金6063-T5T6的机械性能如下：
1. 屈服强度：>180 MPa
2. 抗拉强度：>215 MPa
3. 断裂伸长率：>8%
4. 硬度：>95HB
耐腐蚀性能
锡合金6063-T5T6具有良好的耐腐蚀性能，能够抵御大部分环境中的化学腐蚀。它在大气环境下表面能够形成一层保护性的氧化膜，进一步增强了其耐腐蚀性。
可焊性
锡合金6063-T5T6易于焊接和铆接，常用于制造铝型材等特殊构件。焊接时，选择适当的焊接工艺和合金填料能够获得良好的焊接接头。
应用领域
锡合金6063-T5T6广泛应用于以下领域：
1. 建筑领域：窗框、门框、幕墙等建筑构件；
2. 工业领域：制造材料输送管道、、汽车零部件等；
3. 电子领域：导线、传导器等电子元件；
4. 交通运输领域：制造汽车、火车、飞机等交通工具部件。
结论
锡合金6063-T5T6是一种具有优良机械性能、耐腐蚀性和可焊性的常用铝合金材料。它在建筑和工业领域具有广泛的应用前景，能够满足各种特殊构件的制造需求。
以上是对锡合金6063-T5T6的简要介绍，希望能够对您有所帮助。
6系铝合金焊接方法
6系铝合金焊接方法
《聊聊 6 系铝合金焊接方法那些事儿》
嘿，大家好呀！今天咱就来聊聊 6 系铝合金焊接方法这个有意思的话题。
咱先说说这 6 系铝合金啊，那可真是个不错的玩意儿，轻便又坚固。但是呢，要把它们焊接好可不是一件容易的事儿，就像让两个脾气不太好的家伙心平气和地待在一起。
说起焊接方法，那就像是给它们介绍对象的媒人，得找到合适的法子才能让它们完美结合。首先呢，你得像个细心的红娘一样，了解它们的脾气性格。6 系铝合金这玩意儿，它热导率大，散热快，就像个怕热的小孩子，稍微热一点就闹脾气。所以你焊接的时候得快点，别慢悠悠地磨蹭，不然它可不乐意跟你合作。
然后呢，咱再来说说焊接的技巧。这就像是跳舞，节奏得把握好。电流不能太大，也不能太小，大了容易烧穿，小了又焊不牢，得刚刚好才行，就像调鸡尾酒一样，比例要恰到好处。还有那焊接速度，快了慢了都不行。太快了，焊缝不饱满；太慢了，又容易变形，真是让人头疼啊。
再来就是保护气体啦，就像给它们盖上一层保护罩。这气体可不能小气，得给足了，不然焊缝就会变得像麻子脸一样，一点儿都不美观。
说起我刚开始学焊接的时候啊，那真是状况百出。不是电流调得太大，把铝合金给烧穿了，就是速度太慢，焊缝歪歪扭扭的，就像小蚯蚓一样。那时候我真觉得自己像是个手忙脚乱的厨子，不知道该怎么烹饪这道“铝合金大餐”。
但是呢，咱可不能被这点小挫折给打倒。我就天天琢磨，天天练习。慢慢地，我找到了感觉，掌握了诀窍。现在我再焊接 6 系铝合金的时候，那叫一个得心应手，焊缝光滑又漂亮，就像艺术品一样。
其实啊，焊接 6 系铝合金就跟过日子一样，得有耐心，有技巧。只要你认真对待它，多尝试，多总结经验，就一定能把它焊接得漂漂亮亮的。
好啦，今天就跟大家聊到这儿啦，希望我的这些感受和见解能对你们有帮助，让你们也能成为焊接 6 系铝合金的高手！哈哈！
6063-T6铝合金摩擦焊接头的组织及性能研究
6063-T6铝合金摩擦焊接头的组织及性能研究
摩擦焊作为一种固相连接工艺,以其优质、高效、精密、节能的特点,广泛应用在航空航天、核工业、海洋开发等领域及轨道交通、汽车制造、石油钻探、机械制造等产业部门,在铝及其合金的焊接方面显示出了巨大的优势。对于导电铝合金的连接,既要考虑强度又要保证电导率,摩擦焊应用于导电铝合金的连接具有很大的优势。本文以导电铝合金6063-T6铝合金为研究对象,进行了旋转摩擦焊试验,分析了摩擦压力、摩擦时间及顶锻压力对接头组织结构、析出相、显微硬度、拉伸强度、导电性能及耐腐蚀性的影响。
试验结果表明,6063-T6铝合金旋转摩擦焊焊核区均为细小等轴晶粒;热影响区晶粒发生二次长大;热机影响区晶粒尺寸突变较为明显,大塑性变形形成的被拉长晶粒清晰可见。在摩擦压力为40-60MPa时,摩擦时间为5-7s时,顶锻压力为60-90MPa时,均可以获得表面成形良好,飞边成形较为均匀的焊接接头。透射电镜观察的结果表明,在热输入较低的情况下,焊核区存在明显的平衡相β相,并未观察到β"、β’等析出强化相,意味着焊核区原有的析出相在摩擦热作用下向平衡相转变。
随着摩擦热输入的增加,焊核区中的β相也开始消失,意味着在大的塑形变形及高温下,β相重新固溶入铝基体形成过饱和固溶体。焊核区通过动态再结晶形成细小等轴晶,6063铝合金中主要的强化相β"相基本消失,主要强化方式是细晶强化、固溶强化等,晶粒尺寸主要受摩擦压力和时间的影响。焊接接头的断裂位置均发生在热影响区硬度最低处,并且焊接接头在断裂位置处发生了明显的缩颈,断口较平整,焊接接头断口形式为以韧性断裂为主的混合断裂。
在顶锻压力为90MPa时,摩擦压力60MPa,摩擦时间7s时获得强度最高的接头,强度为165.7Mpa,为母材强度的74.4%。焊接接头的电导率一般优于母材,原因是固溶元素不断析出生成析出相,降低了晶格畸变对电子散射的影响,提高了接头导电性能。在顶锻压力120MPa,摩擦压力60MPa,摩擦时间7s时,获得电导率最高的焊接接头,电导率50.64%IACS。
6063是什么材料
6063是什么材料
6063是一种常见的铝合金材料，具有良好的可加工性、耐腐蚀性和强度，被广泛应用于各种领域。下面我们来详细了解一下6063铝合金材料的特性和用途。
首先，6063铝合金是一种中等强度的合金，具有优良的耐腐蚀性和可加工性。它可以通过挤压、轧制、焊接等工艺加工成各种形状，因此在建筑、航空航天、汽车制造等行业有着广泛的应用。与此同时，6063铝合金还具有优异的表面处理性能，可以进行阳极氧化、喷涂、着色等处理，使其外观更加美观，因此在装饰材料、家具制造等领域也有着重要的地位。
其次，6063铝合金具有良好的可焊性，可以通过常见的焊接方法进行连接，而且焊接后的接头强度高，不易出现开裂或变形，因此在制造行业中得到了广泛的应用。另外，6063铝合金还具有较好的导热性能，因此在制造散热器、导热板等产品时也有着重要的用途。
除此之外，6063铝合金还具有较好的可塑性和耐磨性，可以在一定程度上满足不同领域对材料强度、硬度、耐磨性等方面的要求。因此，它在航空航天、交通运输、电子电器等行业中都有着广泛的应用。
综上所述，6063铝合金是一种性能优良、用途广泛的铝合金材料，具有良好的可加工性、耐腐蚀性和强度，适用于建筑、航空航天、汽车制造、装饰材料、家具制造、散热器制造、导热板制造等多个领域。它的广泛应用为各行各业提供了优质的材料选择，推动了工业的发展和进步。
总的来说，6063铝合金作为一种优秀的材料，在各个领域都有着重要的应用价值，未来随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，相信它会发挥出更大的潜力，为人类社会的发展做出更大的贡献。
6063铝合金真空钎焊气淬接头组织和力学性能
俘掳试验研究
６０６３铝合金真空钎焊气淬接头 组织和力学性能
中国电子科技集团公司第三十八研究所（合肥市２３００３１） 梁宁杨靖辉
摘要对６０６３铝合金分别进行了真空钎焊及气淬工艺试验。研究了热循环过程中固溶温度、气淬压强、时效 时间等对母材抗拉强度，以及焊缝接头抗剪强度和显微硬度的影响。结果表明真空钎焊气淬一体化工艺是可行 的，ｐ＝０．１２ ＭＰａ、Ｔ＝５４０℃、ｔ＝９ ｈ为优化工艺参数。根据不同装炉量调节气淬压强Ｐ，保证足够的冷却速度，母材 抗拉强度将不低于２００ ＭＰａ。气淬时效可以提高焊缝剪切强度，母材晶粒内部有明显的析出强化相Ｍｇ：Ｓｉ。气淬 后的母材及焊缝的显微硬度明显高于焊后未气淬的试件，接头显微硬度测试结果显示：焊缝中心处硬度值最高，达 到１４２ ＨＶ，远离焊缝处硬度值逐步减小。 关键词：铝合金真空钎焊气淬固溶时效 中图分类号：ＴＧ１５６．９
０前 言 真空铝钎焊是在真空条件下不使用钎剂钎焊铝零 件的一种先进的工艺方法。近２０年来取得了快速的 发展，在对铝合金去膜机理的研究方面有了重大的突 破。随着设备制造水平的提高，质量意识和环保意识 的增强以及技改力度的加大，真空钎焊作为一种无腐 蚀、无污染、质量好、成品率高的钎焊方法受到了应有 的重视…。真空热处理技术自２０世纪７０年代中期开 始在国内应用，随着科研生产的迫切需要，很多科研单 位及工科院校，开展了真空热处理基本理论及工艺的 研究工作，进行了大量的工艺试验研究，如天津大学、 铁道部科学院金化所、机械部北京机电所、上海工艺 所、上海工业大学及重庆大学等，为今后的工业应用提 供了理论依据和经验数据 ］。目前国内一些单位设计 出将钎焊与热处理合二为一的设备，但在工程实践中 应用的实例并不多。 某雷达组件属薄壁腔体结构，为减轻重量、提高强 度通常采用６０６３铝合金。６０００系铝合金是可热处理 强化合金，具有较高的强度和塑性、良好的热加工工艺 性能、优异的耐腐蚀性能，在航空、航天、船舶等领域应 用广泛。６０６３铝合金元素含量较少，热态下热塑性很 好，工作中常通过热处理淬火和时效提高强度。以往
6063铝合金 特点
6063铝合金 特点
6063铝合金是一种常用的铝合金材料，具有许多特点和优势。下面将详细解释并扩展这些特点。
1. 良好的可加工性：6063铝合金具有较好的可塑性和可加工性，可以通过挤压、模锻、铸造等多种加工工艺进行成型。其低熔点和低硬度使得加工过程相对容易，能够满足各种复杂形状的需求。
2. 优异的耐腐蚀性：6063铝合金具有良好的耐腐蚀性能，尤其是对氧化腐蚀具有很高的抵抗力。这使得它可以在潮湿、高温和腐蚀性环境下长期使用，适用于海洋工程、化工设备等领域。
3. 轻质高强度：6063铝合金是一种轻质高强度的材料，其密度仅为2.7g/cm3，相对于钢材来说更轻。但它的强度却很高，其抗拉强度可达到130-170MPa，抗压强度可达到90-120MPa。这使得6063铝合金在结构设计中能够实现更轻量化的目标。
4. 优秀的热导性能：6063铝合金具有良好的热导性能，热传导系数约为201W/(m·K)，远高于普通钢材。这使得它在散热器、汽车发动机和电子器件等需要优异散热性能的领域中得到广泛应用。
5. 易于表面处理：6063铝合金表面易于进行各种处理，如阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂等。这不仅可以增加其表面硬度和耐腐蚀性，还可以赋予其丰富的颜色和装饰效果，满足不同应用场景的需求。
6. 优良的可焊性：6063铝合金具有良好的可焊性，可以采用常用的焊接方法，如氩弧焊、电阻焊等。这使得它在制造工业中的加工和装配更加便捷，提高了生产效率。
7. 环保可持续：6063铝合金是一种可回收再利用的材料，具有良好的可持续性。在制造和使用过程中，不会产生有害物质，符合环保要求，有利于减少资源消耗和环境污染。
总结起来，6063铝合金具有良好的可加工性、优异的耐腐蚀性、轻质高强度、优秀的热导性能、易于表面处理、优良的可焊性和环保可持续等特点。这使得它在建筑、航空航天、电子、汽车等领域有着广泛的应用前景。随着科技的不断发展和工业的进步，6063铝合金的应用前景将越来越广阔。
铝及铝合金焊接方法
铝焊接
1、铝的焊接特点 (1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面， 易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化 膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可 加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。 （2）铝的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内 部，因而焊接铝时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊 接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。 （3）铝的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝 固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝 焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5％时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也 相应减小。根据生产经验，当含硅5％～6％时可不产生热裂，因而采用SAlSi条(硅含量4．5％～6％)焊丝会有更好的抗裂性。 （4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。 （5）铝在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。 （6）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。 （7） 铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。 2、 焊接方法 几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝，但是铝对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方 便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝 合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲 熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。