陈随清-中药材加工之干燥技术课件

制药单元操作技术干燥技术确定干燥操作条件护理课件

干燥技术在制药行业的应用
制药行业是干燥技术应用的重要领域之一，涉及的干燥工艺和设备多种多样，如流化床干燥、沸腾干燥、真空干燥等。
干燥技术在制药行业的应用主要包括原料药、中药饮片、固体口服制剂、注射剂等的生产和加工过程中，对于保证药品质量和提高生产效率具有重要意义。
CHAPTER 02
确定干燥操作条件
制药单元操作技术干燥技术确定干燥操作条件
护理课件
• 干燥技术简介 • 确定干燥操作条件 • 干燥技术操作流程 • 干燥技术操作注意事项 • 案例分析与实践操作 • 总结与展望
CHAPTER 01
干燥技术简介
干燥技术的定义与原理
定义
干燥技术是指通过物理或化学方法，去除物料中的水分或其他溶剂，得到干燥产品的过程。
案例三：某生物制品的干燥技术实践
详细描述：针对某生物制品的特点，采用合适的干燥技术，确保生物制品的活性和稳定性。
实践效果：通过实验验证所实践技术的效果，评估生物制品的活性和稳定性，为生产提供技术支持。
总结词：技术实践
技术实践：根据生物制品的特性，选择真空干燥、喷雾干燥或冷冻干燥等干燥技术，并进行工艺优化。
案例二：某中药材的干燥技术应用
01 02 03 04
总结词：技术应用
详细描述：针对某中药材的特性，选择适合的干燥技术，确保中药材药效成分的保留和稳定。
技术选择：根据中药材的含水量、成分性质和干燥要求，选择自然晾干、阴干、晒干或烘干等不同的干燥技术。
应用效果：通过实验验证所选干燥技术的效果，评估中药材药效成分的保留率和药效稳定性。
干燥温度的确定
总结词
干燥温度是干燥过程中的重要参数，它直接影响物料的干燥速率和最终含水率。

【精选文档】中药制药干燥工艺过程技术的工程化研究PPT

二是通过气态物质质量移出系统的工作，如通过真空产生与维持系统降低环境总压包括其中水蒸汽的分压，可以增加气体溢出的推动力，打破气液间的动态平衡。
一、干燥过程的基础性实验研究：实验室干燥动力学研究装置
在实验室干燥动力学研究装置上，开展了在常压下水蒸发实验研究和对黄芍银屑颗粒的含水 40％的浸膏液进行了真空条件下在不同温度下的干燥过程研究。
在减压环境建立后期，温度以及环境真空度的影响都减弱，样品减重速率受限于气体在样品内的扩散过程，且表观蒸发速率逐渐下降，在干燥终点时接近为零，样品质量基本维持不变。
典型的实验研究数据如下
S a m p le w e ig h t, g
t e m p ,℃
08032601 100
5.5
b: 实际温度 90
二、真空干燥物的形态控制研究
干燥终了物料的多孔性
空品的度在的水干真快分燥空出速环下现过境降快程下速和的的样汽类干品化沸燥成环腾实境气现验压泡象表溢力明的出，降浸由低膏于，的真样现该我常履实颗干该一合常实在在一我干通供二在履根履履在实二力通供符一常真一合通供平们、带验粒燥平方后、验减干、们燥过基、走带据带带减验是，过基合、、空方后过基衡针减材室整物衡面压减室压燥干针物真础向宽干宽材压室通打真础 G干减干面压真础真M过对压质包粒破过由片压包环终燥对破空性现度燥度质环干过破空性燥压燥由片空性空P程中条选衣与碎程于而条衣境点过中碎干技代、过、选境燥气气干技过条是于而干技干规可药件择设收后可干言件设建时程药后燥术化层程层择建动态液燥术程件将干言燥术燥范以制下与备料堆以燥，下备立接的制堆过支的数的数与立力物间过支的下样燥，过支物的被药含纠储密被物堆含后近基药密程持进与不与纠前学质的程持基含品物堆程持的制两过水偏桶度两料密水期为础过度中。程筒同筒偏期研质动中。础水置料密中。形剂种程机的的种的度，零性程的水中体阶体机，究量态水性于的度水444态车000方中构设影方多过温，实中影蒸，直段直构在装移平蒸实减多过蒸%%%控间式干的计响式孔小度样验干响发中径的径的施置出衡发验压孔小发黄黄黄制破燥设因破性显以品研燥因速药的特的设加系。速研环性显速芍芍芍研坏工计素坏其然及质究工素率工最点最计的统率究境其然率银银银究：艺：溶是环量：艺的程佳采佳气的的：内溶是的屑屑屑是解不境基是影化比取比体工影完解不影颗颗颗一性利真本一响研例合例逸作响成性利响粒粒粒项应的空维项因究适散，因溶应的因药药药必该。度持必素已的推如素剂该。素液液液不会的不不进成工动通进如会进蒸蒸蒸可比影变可行为艺力过行水比行发发发少较响。少分一技的真分分较分干干干的好都的析个术作空析等好析燥燥燥关，减关的热措用产的蒸，的实实实键但弱键基门施下生基发但基验验验工对，工础话，，与础移对础艺于样艺性题为样维性除于性过需品过研。实品持研的需研程要减程究现的系究工要究，将重，，连减统，艺将，开制速开探续重降探过制探展成率展索真速低索程成索了颗受了真空率环真。颗真比粒限比空干快境空粒空较继于较干燥速总干继干系续气系燥与增压燥续燥统进体统过制加包过进过的行在的程粒，括程行程工后样工的的此其的后的艺续品艺规工时中规续规技制内技律艺温水律制律术剂的术，过度蒸，剂，及加扩及为程的汽为加为工工散工真提影的真工真程，过程空供响分空，空化如程化干了作压干如干研灌，研燥依用，燥灌燥究装且究工据相可工装工。胶表。艺。对以艺胶艺囊观研减增研囊研或蒸究弱加究或究者发及；气及者及与速设体设与设其率备溢备其备它逐的出的它的辅渐研的研辅研料下制推制料制混降提动提混提，

中药的干燥中药药剂学ppt课件

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特点：
➢ 适于湿粒性物料 ➢ 热利用率高 ➢ 干燥时间短，产品质量好 ➢ 不需翻料能自动出料，节省劳动力 ➢ 适合大规模生产和流水线作业
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设备：负压卧式沸腾干燥装置由空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细
粉捕集室和排风机组成。
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5. 冷冻干燥法
将被干燥液体物料冷冻成固体，在低温减压条件下利用冰的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥目的的一种方法。
➢ 适用于：易结块和变硬的物料，药材饮片大量加工生产，茶剂的干燥灭菌等
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吸湿干燥法
➢ 将湿物料置干燥器中，用吸水性很强的物质作干燥剂，使物料得到干燥的一种方法。
➢ 适用于数量小，含水量较低的药品。 ➢ 分为常压干燥器和减压干燥器。小型的多为玻
璃制成。
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4
(一）物料中所含水分的性质
1 结晶水 2 结合水 3 非结合水 4 平衡水分与自由水分
5
总水分＝自由水分＋平衡水分干燥过程只能除去自由水分，不能除去平衡水
分。自由水分＝全部非结合水＋部分结合水
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(二）干燥速率与干燥速率曲线
1.干燥速率：指在单位时间内，在单位干燥面积上被干燥物料中水分的气化量。
➢ 又称鼓式薄膜干燥或滚筒式干燥。 ➢ 特点：适用于浓缩药液及粘稠液体的干燥；可连续
生产，根据需要调节药液浓度，受热时间（鼓的转速）和温度（蒸汽）；对热敏感药物液体可在减压情况下使用；干燥物料呈薄片状，易于粉碎。
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带式干燥器
➢ 将湿物料平铺在传送带上，利用干热气流或红外线、微波等使湿物料中水分气化进行干燥的一种方法。
➢ 在一定范围内提高空气温度可使物料表面温度也相应的提高，加快蒸发速度，有利于干燥。注意：热敏物质

《制药单元操作技术(下)》教学课件—08干燥技术

（3）降速阶段达到临界含水量以后，随着干燥时间的增长，水分由物料内部向表面扩散的速度降低，并且低于表面水分汽化的速度，干燥速率也随之下降，称为降速阶段。
第三节干燥技术实施
一、干燥单元工艺构成 1 .干燥方法 2.干燥工艺组成
由加热器、加料器、干燥器、除尘器、风机和控制系统组成。
对流干燥的工艺过程
（3）喷雾式干燥器：专用于处理液态物料的直接干燥，即将液体雾化成细滴分散到热气流中，使液滴迅速汽化，以对流加热方式为主。
2.按气流运动方式（1）并流干燥：含水量高的初始湿物料首先与高温低湿度的干燥介质相
遇，干燥推动力最大，随物料向前移动，推动力逐渐减少。废气出口处的温度最低、湿度最高，故出口处的物料含水量就不可能降得很低，温度也不会过高。适于湿物料允许快速干燥、干物料不耐高温、干物料吸湿性低或最终含水量较高的要求。
1.厢式干燥器（常压、真空）
1.特点 2.适于什么物料
优点:
结构简单，设备投资少，可同时干燥多种不同物料。适用于干燥小批量的粒状、片状、膏状物料和较贵重的物料，或易碎、脆性物料；干燥程度可通过改变干燥时间和干燥介质状态来调节。
缺点:
由于物料是静止的，气流依次并行掠过各层的表面，产品的干燥程度不均匀，生产能力低，装卸物料的劳动强度大，操作条件较差。可改成穿流式，即在浅盘底部开出许多通气小孔，使干燥介质穿过料层，但结构相对复杂。
2.干燥速率和干燥速率曲线
干燥速度是指单位时间内被干燥物料所能汽化的水分量，而干燥速率U则是指单位时间内于单位干燥面积A上所能汽化的水分量
干燥速率受以下几方面因素的影响：（1）物料的性质、结构和形状（2）物料的湿度和温度（3）干燥介质的温度和湿度（4）干燥操作条件（5）干燥器的结构型式

中药药剂学第六章浸提、分离、精制、浓缩与干燥PPT课件

解吸与溶解阶段
• 解吸阶段：溶剂渗入药材时，必须解除成分相互之间或与细胞壁之间因为亲和性产生的相互吸附作用
• 溶解阶段：一些有效成分以分子离子或胶体离子等形式或状态分散于溶剂中
• 成分能否被溶解，取决于成分的结构和溶剂的性质是否遵循相似相容原理
• 解吸与溶解是两个紧密相连的阶段，其快慢主要取决于对有效成分的亲和力大小。
• 特点：专一性、可降解性、高效性；反应条件温和；减少化学品的使用及残留等
• 酶的种类： • 果胶酶、半纤维素酶
、多酶复合体
微波提取法
• 微波提取（MAE）利用微波对中药与适当的溶剂的混合物进行辐照处理，从而在短时间内提取中药有效成分的一种新的萃取方法
• 特点： • ①时间短，收率高；②物
有机溶剂
• 其他有机溶剂（应尽量少用），用于某些有效成分纯化精制
浸提辅助剂
酸
• 加酸目的：a、促进生物碱的浸出；b、提高部分生物碱的稳定性；c、便于用有机溶济浸提；d、除去酸不容性杂质。
• 过量酸会引起不需要的水解或其他不良反应
碱
• 加碱目的：增加有效成分的溶解度和稳定性（防水解）。如碱性水溶液可溶解内酯、蒽醌及其苷、香豆精、有机酸、某些酚性成分。
• 热浸渍法：置入特质罐内，加定量溶剂，水浴或蒸汽加热缩短浸渍时间。酒剂常用。
• 浸出液冷却后有沉淀析出 • 重浸渍法：多次浸渍法，减少
药渣吸附浸出液所引起的药材成分损失
• 特点： • 粘性药材、无组织结构的药材
、新鲜及易于膨胀的药材、芳香性药材——适用 • 贵重药材、毒性药材、高浓度制剂——不适用 • 原因：溶剂用量大，处于静止状态，利用率低，有效成分浸出不完全。所需时间较长不宜用水作溶剂，常用乙醇或白酒。浸渍过程中密闭防止溶剂挥发损失。 • 静态浸出，溶剂利用率低，有效成分浸出不完全。 • 提取效率：重浸渍法 >热浸渍法 >冷浸渍法

浓缩与干燥技术常用干燥技术中药制剂技术课件

中药浓缩与干燥技术
常用干燥技术
常压干燥技术
减压干燥技术
流化干燥技术
冷冻干燥技术
远红外线干燥技术
微波干燥技术
含义：指在常压下进行干燥的方
法，适用于对热稳定的药物。
缺点：干燥时间长成分易被破坏干燥后较难粉碎
含义：又称为真空干燥，指在密
闭的容器中抽真空并进行加热干燥的一种方法。
特点
适用于热敏性物料的干燥
成品易于溶解
药品贮存期长
成本高
含义：指以远红外线（波长在5.6
～1000μm的电磁波）为能量的干燥方法。
特点：干燥速率快热效率较高成品质量好
含义：指的是使用频率在300MHz～300kMHz的高频电磁波进行干
燥的方法。适用于饮片、散剂、水丸、蜜丸等药品的干燥。
特点：温度低，速度快过程密闭产品易于粉碎
设备：
一、沸腾干燥
又称流化床干燥，是利用热空气流“吹起”湿颗粒似“沸腾状”，热空气在湿颗粒间通过，在动态下进行热交换，湿气被抽走而达到干燥目的的一种方法。
一、沸腾干燥
特点
适用于湿粒性物料的干燥
热利用ห้องสมุดไป่ตู้高
速度快，质量好
自动化程度高
热能消耗大，设备清洁较麻烦
特点
干燥时间短
对药物成分破坏少
兼有杀虫及灭菌作用
设备及生产成本较高
一、沸腾干燥设备：
二、喷雾干燥
是利用高速离心喷盘将一定浓度的液态物料，喷射成雾状，在一定流速的热气流中进行热交换，物料被迅速干燥的一种方法。适用于液态物料的干燥。
二、喷雾干燥速度快产品质量好
特点适用于热敏物质的干燥符合现代化制药要求

1干燥法中药炮制学

《中药储存与养护》传统中药养护技术——干燥法一、干燥法概述传统的中药材干燥方法有曝晒法、摊晾法、高温烘燥法等。

是通过干燥措施除去药材中过多的水分，同时可杀死霉菌、害虫及虫卵，起到防治虫、霉，久贮不变质的效果。

1. 曝晒法曝晒法也称阳干法，是利用太阳光的热可以使药材散发水分而干燥，同时又利用其紫外线杀死霉菌及虫卵，因此曝晒可达到防霉、治虫的双重目的。

1. 曝晒法直射阳光的温度有时可达50℃左右，凡曝晒不影响质量的药材，可在日光下直晒。

曝晒时应按药材的不同潮湿程度，进行整件或拆件曝晒。

但要随时注意药材本身水分是否已降至所需要求，否则过干会引起药材的脆裂，并增加了损耗率。

1. 曝晒法曝晒后根据药材不同性质，分别采取趁热装箱(如枸杞、麦冬等)，或散热后打包、装箱(如白术、党参、羌活、丹皮、怀牛膝等)。

2. 摊晾法摊晾法也称阴干法，即将药材置于室内或阴凉处所，使其借温热空气的流动，吹去水分而干燥，适用于芳香性叶类、花类、果皮类等。

因为这些药材若用曝晒法会使挥发油损失，或引起质地脆裂、走油、变色等。

例如，陈皮水分多时易霉烂，水分少则易干脆而损耗增加；若置于烈日下曝晒则干枯变色，因此，只能用拆包摊晾的方法。

又如枣仁、知母、柏子仁、苦杏仁、火麻仁等药材，不宜曝晒，可放于日光不太强的处所或通风阴凉处加以摊晾，以免走油降低质量。

2. 摊晾法3．高温烘燥法仓库设备管理包括设备的购置、保管、使用、保养、维修等内容。

对含水量过高而又不能曝晒的药材，或者因为阴雨连绵，无法利用日光曝晒时，可以采用加热增温以驱除水分，所用方法有火盆烘干、烘箱(烘房)烘干与干燥机烘干三种。

这种加热干燥的方法适合大多数药材的应用，由于它有效率高、省劳力、省费用，并且不受天气的限制和雨天威胁等优点，目前各药材仓库均有此项设备。

干燥箱3．高温烘燥法烘干药材时必须掌握烘干的温度、时间及其操作法，一定要根据药材的性质及加工炮制的要求，分别对待，以免影响质量。

饮片切制—饮片的干燥(中药炮制技术课件)

职业能力具备对少量饮片自然干燥的能力。具备用干燥设备对大量饮片人工干燥的能力。方法能力能通过学习，获取饮片干燥的理论知识和操作技能。能通过查阅资料、讨论，制定不同饮片的干燥工艺。社会能力具有团结协作和沟通交流的能力。
一、名词术语
饮片的干燥分自然干燥和人工干燥。自然干燥：将湿饮片置日光下晒干或置阴凉通风处阴干。人工干燥：是利用干燥设备，对切制后的饮片进行干燥。
饮片切制任务三
饮片的干燥
本次课的组织与安排
1. 复习、提问，布置本次课的学习任务 2. 介绍与本次课学习任务相关的理论知识与技能 3. 观看录像，各小组优化设计的炮制工艺 4. 老师示范，学生分组练习 5. 根据实训获得的知识与技能，共同归纳总结 6. 周六到实训药厂顶岗实训
本次课应达到的目标
四、注意事项
1. 自然干燥适用于少量饮片的干燥，根据所含成分选用适宜的干燥方法，并注意饮片洁净。 2. 人工干燥应控制好温度。
一般性饮片不超过80℃ 芳香挥发性饮片不超过60℃ 3. 干燥饮片的含水量：一般应控制在7～13%之间。 4. 干燥后的饮片，要冷后再收贮。
课后作业
1. 实训报告：完成并上交本次课的实训报告。 2. 预习：清炒法任务一：炒黄法。 3. 工艺设计：每个小组在查阅资料、相互讨论的基础上，分别设计炒麦芽、炒莱菔子、炒爆王不留行的炮制工艺。
三、饮片的干燥方法
（一）自然干燥--阴干法
干燥方法：将饮片摊在药匾等器具内，或摊撒在晒药台上，置阴凉通风处干燥。药匾摊撒饮片操作晒药台翻药操作适用药材：气味芳香、含挥发性成分较多、色泽鲜艳或易变色、泛油的饮片
三、饮片的干燥方法（二）人工干燥
干燥方法：用干燥设备采用不同的温度对饮片进行干燥。翻板式干燥机烘箱（包括烘房）微波干燥太阳能干燥适用药材：适用所有中药饮片的干燥。