聚醚多元醇PPGPOP市场分析
第一章 总论
概述
项目名称
年产30万吨聚醚物多元醇(PPG)项目，年产10万吨聚合物多元醇（POP）项目。
研究结论
综合结论
该项目具有较好的经济效益，财务净现值（NPV）（全部投资，税前）为3205万元，全投资内部收益率所得税前为33.8%，所得税后为24.1%。投资回收期为4.02年。
盈亏平衡点43.38%，具有较好的抗风险能力。（经济指标可行说明）
该项目具有较好的经济效益，投资利润率20.69%，全投资内部收益率税前和税后分别为24.48%和18.73%，借款偿还期为5.72年（含建设期）。
具有较好的抗风险能力，盈亏平衡点为52.55%，在产品和原料的价格增加或减少10%时，仍有较好的经济效益。
存在的问题和建议
改变思想、抓住机遇，占领市场，这需要我们借鉴经验，大胆改革，尽快形成优势，认真研究聚醚市场如何形成突破，从市场、技术等方面进行探索，确定合理稳定的产品结构。
建议组建PU研究小组，与下游企业建立直接联系，了解用户的生产习惯，生产用户所需的牌号，并且在下游用户生产出现问题的时，及时协调解决，该小组还要负责产品的质量，保证产品的性能保持在稳定的期望值内，同时负责新牌号、热门品种的研发和推广。 表1-1 主要技术经济指标
序号 项目名称 单位 指标* 备注
一 生产规模 104t/a
二 产品方案 104t/a
l 产品
(1) XXX 104t/a
(2) XXX 104t/a
副产品
(1) XXX 104t/a
(2) XXX 104t/a
三 年操作日 天 或操作小时
四 主要原辅材料、燃料用量
l XXX 实物量/a
2 XXX 实物窜/a
五 动力消耗量
l 供水(新鲜水) t/h
最大用水量 t/h
半均用水量 t/h
2 供电
装机容量 104kW
年耗电量 104kWh
3 供汽(分等级)
最大用汽量 t/h
平均用汽量 t/h
4 冷栋
最大用冷负荷 MJ/h
平均用冷负荷 MJ/h
l 废水 t/h
其中：生产废水 t/h
2 暖气 Nm3/h
3 固体废物(废液) t/h
其中；废液 t/h
七 运输量
1 运入量 104t/a
2 运出量 104t/a
八 定员 人
1 生产工人 人
2 技术及管理人员 人
3 研发人员 人
九 总占地面积 104m2
1 厂区占地面积 104m2
其他占地面积 104m2 第二章 行业分析
2.1．概述
聚醚多元醇（以下简称PPG）和聚合物多元醇（以下简称POP）是聚氨酯（以下简称PU）工业的重要原料，聚氨酯制品具有优良的物理机械性能，在汽车、火车、家具、家电、建筑、等领域广泛应用，是目前仅次于PE、PVC、PP、PS而位居合成树脂消费和生产量的第五位。
2.2．聚醚物多元醇
简介
聚醚多元醇是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧丙烷（PO）或环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。
产品种类
聚醚多元醇的品种很多，依据不同，则分类不同。一般，聚醚多元醇的命名以主链上羟基数与单元链节性质相结合的命名较为合理。产品详细种类及用途见表1。
表2-1 聚醚多元醇的种类和用途
管能度 起始剂 氧化烯烃 分子量 用途
2
（二元醇） 水、丙二醇、乙二醇、
一缩丙二醇等 EO
PO
PO/EO
THF/PO 200～4000 弹性体、涂料、粘合剂、
合成革、软、半软泡塑料等
3
（三元醇） 甘油、三羟甲基丙烷、
已三醇、三乙醇胺等 PO
PO/EO 200～6000 弹性体、防水材料、粘合剂、
软、半软泡塑料等
4
（四元醇） 季戊四醇、乙二胺、
芳香三胺等 PO
PO/EO 400～800 软、半软泡塑料、
硬泡沫塑料
5
（五元醇） 木糖醇、二乙基三胺等 PO
PO/EO 500～800 硬泡沫塑料
6
（六元醇） 山梨醇
甘露醇 PO
PO/EO 1000以下 硬泡沫塑料
8
（八元醇） 蔗糖 PO
PO/EO 500～15000 软泡沫塑料（高负荷）
硬泡沫塑料
注:EO-环氧乙烷，PO-环氧丙烷，THF-四氢呋喃
起始剂的价格对聚醚多元醇生产成本影响较大。基于价格因素，通用的硬泡聚醚多元醇大多是以蔗糖及其混合物为起始剂。
各类产品用途
聚醚多元醇的主要应用领域是聚氨酯高分子材料，其消耗量占聚醚多元醇总量的80％左右，在应用于聚氨酯制品的实际配方中，往往是几种不同官能度、不同分子量聚醚多元醇的掺合物。通过掺合物的组成调节，又可分别合成具有不同物性的聚氨酯制品。
除此之外，聚醚还可用作表面活性剂、润滑剂、淬火剂、乳胶发泡剂及专用溶剂等。
用于聚氨酯泡沫塑料的通用聚醚多元醇，其性能、用途各不相同，分述如下：
聚醚二醇
凡含二个活泼氢的化合物，如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二缩乙二醇、水等均可作为聚氧化丙烯二醇的聚合起始剂，多以1,2-丙二醇为起始剂。随丙二醇对氧化丙烯摩尔比的增大，所合成的聚醚相对分子质量降低，羟值增大。
聚醚二醇主要应用于制备聚氨酯软泡、弹性体、胶粘剂、纤维、合成革等。由于二羟基聚醚与二异氰酸酯反应生成线型直链聚氨酯，所以起到增加泡沫柔软程度、延长拉伸性能的作用。聚醚的相对分子质量越大，制品的柔软度、伸长率也越高。
聚醚三醇
聚醚三醇一般以甘油为起始剂，由1,2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得到，相对分子质量一般在3000～7000。聚醚三醇是聚氨酯软泡、半硬泡和硬泡的基础原料。
聚氨酯软泡和硬泡对聚醚的相对分子质量或羟值要求不同。
用于软泡的聚醚多元醇一般是长链、低官能度聚醚。软泡配方中聚醚多元醇官能度一般为2～3，平均相对分子质量在2000～6500之间。在软泡中用得最多的是聚醚三醇，聚醚二醇主要作为辅助聚醚，与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。
用于硬泡的聚醚多元醇一般是高官能度、高羟值聚醚，如此才能产生足够的交联度和刚硬性。硬泡聚醚多元醇平均官能度通常在3以上，羟值一般为350～650mgKOH/g。一般的硬泡配方多以2种聚醚混合使用，平均羟值在400mgKOH/g左右。以甘油为起始剂的聚醚多元醇，相对来说官能度较低，形成交联网络的速度比高官能度聚醚多元醇慢，使得硬泡发泡物料具有较好的流动性。
聚醚四醇 由于所采用起始剂种类的不同，(四羟基聚醚)通常有乙二胺基聚醚多元醇和季戊四醇基聚醚多元醇两类。以乙二胺为起始剂，氧化丙烯开环聚合所制得的四羟基聚醚俗称“胺醚”。这种含氮聚醚多元醇具有一定的叔胺碱性和多羟基性，因此能加快与异氰酸酯的反应速度，多应用于硬泡现场喷涂配方中，作为具有催化作用的多元醇原料。
由于季戊四醇是结晶体，与氧化丙烯互溶性差，所以聚合初期的反应诱导期较甘油作起始剂的长。季戊四醇基聚醚多元醇主要应用于一般硬泡配方中，由于季戊四醇聚醚比三羟基聚醚官能度大，所以相应制得的硬泡耐热性与尺寸稳定性较好。
2.2.3.4 五羟基聚醚
五羟基聚醚也有二种，一种是以二亚乙基三胺(二乙烯三胺)为起始剂，与氧化丙烯聚合生成五羟基含氮聚醚，具有自催化作用；另一种是以含五个羟基的木糖醇为起始剂，经催化与氧化丙烯聚合，生成五羟基聚醚。这二种聚醚均适用于硬质聚氨酯泡沫塑料。由于五羟基聚醚的粘度大，实际生产中，一般把五官能度起始剂与低官能度起始剂混合，制备官能度在3～5之间的聚醚多元醇。
二乙烯三胺基聚醚多元醇结构中具有叔胺，所以可用于硬泡、半硬泡的具催化作用的交联剂，与三羟基或四羟基等低官能度聚醚混合使用，可制得尺寸稳定、压缩强度较高的硬泡，且特别适宜于现场喷涂发泡配方。木糖醇一般是通过农副产品玉米芯等经水解、加氢，结晶提纯后所得，资源丰富，价廉。
聚醚五醇制得的硬泡具有比甘油、季戊四醇聚醚为基硬泡更高的耐温性和尺寸稳定性。
2.2.3.5 高官能度聚醚
以山梨醇、甘露醇等六羟基化合物为起始剂与氧化丙烯在KOH催化剂作用下，100～110℃加压聚合，可得六羟基聚醚。这类聚醚因含有六个羟基，官能度高，所以制得的聚氨酯硬泡交联度大，制品的耐油性、耐热氧化性及尺寸稳定性均较好。我国有丰富的山梨醇、甘露醇资源，尤其甘露醇是海藻制碘工业中的一种联产品。六羟基聚醚由于官能度高，粘度一般超过100Pa·s，因此与其它发泡组分（异氰酸酯、发泡剂、催化剂等）互溶性差，给发泡施工造成很大困难。为降低聚醚粘度，在工业制备上通常采用混合起始剂，如采用山梨醇-甘油混合起始剂，制得的聚醚实际官能度在3与6之间。
若完全由蔗糖为起始剂，进行氧化丙烯开环聚合，则得到官能度为8的蔗糖聚醚，它是一种高粘度浅棕色液体，制得的聚氨酯硬泡耐热性好、抗压强度大、尺寸稳定。在制备八羟基蔗糖聚醚过程中，由于蔗糖是结晶体，与氧化丙烯不互溶，同时纯的蔗糖聚醚官能度高、粘度大，与其它发泡组分相溶性差，因此在实际聚合中也一般采用混合起始剂。例如采用甘油与蔗糖混合作起始剂，或采用其它低官能度多羟基化合物与蔗糖混合作起始剂。
2.2.3.6 特种聚醚多元醇
活性聚醚多元醇
使用伯羟基或使用氨基取代普通聚醚端基的仲羟基，由此推出了冷熟化工艺、反应注射成型以及自结皮泡沫体、高回弹等新品种。
阻燃型聚醚多元醇
将阻燃分子通过化学反应进入聚合物分子链，使阻燃性能持久。通常有三种方法①使用含阻燃元素的化合物作为起始剂，如三氯氧磷、五氧化二锑、四羟甲基氯化磷及许多低分子量的磷酸酯等，与普通低分子多元醇反应，再与氧化丙烯、氧化乙烯进行开环聚合。②使用含卤素的环氧化合物单体为原料进行开环聚合。
③同时使用含卤素的环氧化合物单体和含磷、锑等化合物与起始剂混合物进行开环聚合，生成复合型聚醚多元醇。
接枝型聚醚多元醇
基本以普通或高活性聚醚多元醇为母体，或以含不饱和键聚醚多元醇为母体，与乙烯基单体化合物进行一步共聚或二步共聚反应而生成，然后转到精致容器除去未反应的单体，加入稳定剂得到产品。
聚四氢呋喃多元醇
用于制备高性能的聚氨酯纤维、热塑胶、合成革等制品。
杂环改性聚醚多元醇
聚合物体系中引入芳环或杂环。
2.3 聚合物多元醇
聚合物多元醇是以PPG为基础，然后用乙烯基单体，如丙烯睛（AN）或（和）苯乙烯（SM）等在多元醇中经本体聚合反应而制得。POP不单独使用，而与PPG配合使用，以赋予制品优良的性能。POP主要用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。部分采用或全部采用这种有机填充聚醚代替通用聚醚多元醇，可生产密度低而承载性能高的泡沫塑料，既达到硬度要求，又节省原料，
微孔聚氨酯减震材料的研究进展
微孔聚氨酯减震材料的研究进展
孙秀利;秦贤玉;刘晓文;刘锦春
【摘 要】概述了微孔聚氨酯减震材料的研究进展,包括减震机理,构成微孔聚氨酯减震材料软、硬段不同原料的对比及实例配方应用.从分子链本身结构、添加填料等方面阐明了聚氨酯减震材料的设计方向.为从分子水平设计所需性能的阻尼聚氨酯奠定了基础,为制备高性能、精细结构、应用性强的聚氨酯减震材料提供了方向.
【期刊名称】《弹性体》
【年(卷),期】2018(028)003
【总页数】5页(P82-86)
【关键词】微孔聚氨酯;减震;损耗因子;软段;硬段
【作 者】孙秀利;秦贤玉;刘晓文;刘锦春
【作者单位】青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东 青岛 266042;青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东 青岛 266042;青岛科技大学
橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东 青岛 266042;青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东 青岛 266042
【正文语种】中 文
【中图分类】TQ334.1
聚氨酯材料的阻尼性能可以由其损耗因子(tan δ)表征。tan δ为损耗模量(E″)与储能模量(E′)的比值，tan δ小，无法将机械能转化成热能耗散，不能达到期待的减震效果。tan δ大，材料在玻璃化转变区域内能够吸收大量的振动能量，从而具有较好的减震效果[1-2]。
聚氨酯泡沫是一种很好的减震材料，可以将聚氨酯原料进行发泡反应使材料内部产生适当的泡孔结构，从而达到减震目的。在微孔聚氨酯材料受力时，圆球形闭孔被压缩变形，形成一个气垫，由于空气对力响应时间短，当作用力消失时，球形泡孔容易快速回复[3]，因而常用作减震材料[4]。微孔聚氨酯材料具有优异的吸收冲击性能，对冲击能量的吸收率能达到75%～95%[5]，在汽车、高铁等领域获得了广泛应用[6-9]。
1 硬段对微孔聚氨酯材料性能的影响
1.1 异氰酸酯对微孔聚氨酯材料阻尼性能的影响
聚醚多元醇研究报告
- 1 - 聚醚多元醇研究报告
随着科技的不断进步，聚醚多元醇在化工、医药、材料等领域中得到了广泛的应用，成为了一种重要的化工原材料。本文旨在探讨聚醚多元醇的基本概念、制备方法、应用领域以及未来的发展趋势。
一、聚醚多元醇的基本概念
聚醚多元醇是一种具有多元醇结构的高分子化合物，其分子中含有两个或以上的醚基。它是由环氧乙烷和聚醚醇经缩合反应得到的，具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、低粘度等特点。聚醚多元醇的分子量范围广泛，可以从几百到几万不等，不同分子量的聚醚多元醇具有不同的物理和化学性质。
二、聚醚多元醇的制备方法
聚醚多元醇的制备方法主要有两种：一种是缩合反应法，另一种是醚化反应法。
1. 缩合反应法
缩合反应法是指将环氧乙烷与聚醚醇在碱性催化剂的作用下进行缩合反应，生成聚醚多元醇。这种方法制备的聚醚多元醇分子量大、分布范围窄，具有较好的反应效率和产率。
2. 醚化反应法
醚化反应法是指将环氧乙烷与聚醚醇在硫酸催化剂的作用下进行醚化反应，生成聚醚多元醇。这种方法制备的聚醚多元醇分子量较小、分布范围广，但反应条件较为温和，不易产生副反应。 - 2 - 三、聚醚多元醇的应用领域
聚醚多元醇在化工、医药、材料等领域中得到了广泛的应用。
1. 化工领域
聚醚多元醇是制备聚氨酯、聚醚酯、聚醚醚酮等高分子材料的重要原料，广泛应用于汽车、建筑、家具、航空、船舶等领域，具有优异的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等特点。
2. 医药领域
聚醚多元醇是制备医用聚氨酯、聚醚醚酮等高分子材料的重要原料，广泛应用于人工心脏、人工关节、医用敷料等领域，具有良好的生物相容性、生物降解性等特点。
3. 材料领域
聚醚多元醇是制备硅烷偶联剂、聚醚硅油等材料的重要原料，广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂、化妆品等领域，具有良好的界面活性、抗氧化性、稳定性等特点。
2024年异构醇聚氧乙烯醚市场发展现状
2024年异构醇聚氧乙烯醚市场发展现状
引言
异构醇聚氧乙烯醚是一种重要的有机化学品，具有广泛的应用领域，如化工、医药、日化等。本文将对异构醇聚氧乙烯醚市场的发展现状进行分析和总结。
一、异构醇聚氧乙烯醚的基本概述
异构醇聚氧乙烯醚是一种聚合物化合物，由异构醇与氧乙烯在一定条件下反应合成而成。它具有良好的溶解性、表面活性和界面活性等特性，可用于增稠剂、乳化剂、润滑剂等领域。
二、异构醇聚氧乙烯醚市场规模及发展趋势
据市场调研数据显示，近年来，异构醇聚氧乙烯醚市场规模呈现稳步增长的趋势。其主要原因包括工业化进程加快、消费需求增加以及技术进步等。预计未来几年，异构醇聚氧乙烯醚市场仍将保持较高的增长速度。
三、异构醇聚氧乙烯醚市场应用领域分析
1. 化工行业：异构醇聚氧乙烯醚作为增稠剂、乳化剂等，在化工行业有着广泛的应用。特别是在油漆、涂料、胶粘剂等领域，异构醇聚氧乙烯醚可以提供良好的增稠、乳化和黏附等性能，受到市场的广泛认可。 2. 医药行业：由于异构醇聚氧乙烯醚具有良好的可溶性和稳定性，可以用作药物的溶剂、载体等。在医药行业，异构醇聚氧乙烯醚被广泛应用于片剂、注射液、乳剂等制剂中。
3. 日化行业：异构醇聚氧乙烯醚作为表面活性剂，被广泛应用于洗涤剂、洗发水、护肤品等日化产品中。其良好的清洁、乳化和润湿性能，赢得了消费者的青睐。
四、异构醇聚氧乙烯醚市场竞争格局
目前，异构醇聚氧乙烯醚市场竞争激烈。国内外多家企业参与了该市场的竞争，主要包括巴斯夫、陶氏化学、阿科玛等。这些企业通过不断提升产品质量、扩大产能和开拓新市场，争夺市场份额。
然而，同时也面临许多挑战，如环境政策的紧缩、原材料价格的波动等。因此，企业需要加强技术创新，提高生产效率，以应对市场竞争和不确定性。
五、异构醇聚氧乙烯醚市场发展前景展望
异构醇聚氧乙烯醚具有广阔的市场前景和发展空间。随着消费需求的提高和技术进步的推动，异构醇聚氧乙烯醚市场的发展将持续向好。然而，同时也要注意环境保护和可持续发展的问题，加强企业自身的创新能力，适应市场的变化。 结论
po3g(聚三亚甲基醚二醇)的概述
po3g（聚三亚甲基醚二醇）是一种重要的化工原料，广泛应用于聚氨酯、树脂、橡胶等领域。本文将从概述、性质、应用、市场前景等方面介绍po3g的相关知识。
一、概述
po3g，又称聚三亚甲基醚二醇，是一种环氧化合物。它的分子结构中含有多个环氧基团，使其具有良好的反应性和成膜性能。po3g可以用作聚氨酯弹性体和树脂的软段链延伸剂，也可以作为表面活性剂和粘接剂的原料，具有广泛的应用价值。
二、性质
1. 化学结构：po3g的化学结构中含有多个环氧基团，使其具有较高的反应活性。
2. 物理性质：po3g呈无色透明液体，具有良好的溶解性和流动性。
3. 化学性质：po3g具有稳定的化学性质，可以与多种化合物发生加成反应，形成稳定的化学键。
三、应用
1. 聚氨酯弹性体：po3g可以用作聚氨酯弹性体的软段链延伸剂，改善聚氨酯材料的弹性和柔韧性。
2. 聚氨酯树脂：po3g可以用作聚氨酯树脂的交联剂，提高树脂的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 表面活性剂：po3g可以用作表面活性剂的原料，具有良好的分散性和抗静电性。
4. 粘接剂：po3g可以用作粘接剂的原料，提高粘接剂的耐高温性和耐腐蚀性。
四、市场前景
po3g作为一种重要的化工原料，在聚氨酯、树脂、橡胶等行业有着广泛的应用前景。随着科技的不断进步和工业的不断发展，po3g的市场需求将会持续增长。随着环保意识的提高和法规的不断完善，po3g的替代品将会逐步被淘汰，使得po3g在市场上的地位更加稳固。
po3g作为一种重要的化工原料，具有良好的性质和广泛的应用前景。随着工业的不断发展和科技的不断进步，po3g的市场需求将会持续增长，有着巨大的发展空间和潜力。希望本文能够对po3g的相关知识有所了解，并对相关行业的发展有所帮助。po3g（聚三亚甲基醚二醇）作为一种环氧化合物，在化工领域具有重要的应用价值。本文将继续深入介绍po3g的生产工艺、产品特性、市场需求和发展趋势等方面的内容，以便更全面地了解这一化工原料。
2024年聚乙二醇(PAG)基润滑剂市场前景分析
2024年聚乙二醇（PAG）基润滑剂市场前景分析
1. 引言
聚乙二醇（Polyalkylene Glycol，PAG）基润滑剂是一类在工业领域中使用广泛的润滑剂。随着工业化的进一步发展和对机械设备运行效率的要求提高，PAG基润滑剂作为一种高性能润滑剂，市场需求逐渐增加。本文将对PAG基润滑剂市场前景进行分析。
2. PAG基润滑剂的优势
PAG基润滑剂具有多种优势，使其在市场上有广阔的应用前景。 - 高温稳定性：PAG可以在高温环境下保持较稳定的润滑性能，适用于高温工作条件下的机械设备。
- 良好抗氧化性：PAG基润滑剂具有良好的抗氧化能力，可以有效延长机械设备的使用寿命。 - 抗腐蚀性：PAG基润滑剂对金属材料具有较强的抗腐蚀性，可保护机械设备的关键部件。 - 优异润滑性能：PAG基润滑剂具有优异的润滑性能，可以有效降低机械设备的摩擦和磨损，提高设备的运行效率。
3. PAG基润滑剂市场需求分析
PAG基润滑剂在各个行业中都有广泛的应用需求，主要表现在以下几个方面。 -
汽车行业：PAG基润滑剂在汽车发动机和变速器中应用广泛，能够提供稳定的润滑性能，降低机械设备的摩擦和磨损，提高汽车的燃油经济性。 - 工业机械设备：PAG基润滑剂可用于工业机械设备的润滑，包括润滑油、润滑脂等，广泛应用于制造业、石化等领域，满足设备的不同工况需求。 - 航空航天领域：PAG基润滑剂具有较低的挥发性和良好的高温稳定性，适用于航空航天领域的高温润滑需求。 - 制冷剂领域：PAG基润滑剂在制冷剂中具有良好的相容性和润滑性能，可用于制冷剂系统的润滑。
4. PAG基润滑剂市场竞争分析
PAG基润滑剂市场竞争激烈，主要竞争因素包括产品质量、性能、价格和售后服务等。目前市场上的主要竞争对手有： - 全球领先厂商：全球领先的化工企业在PAG基润滑剂市场占有较大份额，具有广泛的市场渠道和强大的技术实力。 - 国内竞争对手：国内润滑剂企业也在PAG基润滑剂市场中崭露头角，通过提高产品质量和降低价格等手段提升自身竞争力。 - 新进入者：市场上还存在一些新进入者，通过研发创新型PAG基润滑剂和提供定制化服务等方式，寻求突破。
聚醚
聚醚多元醇330N
330N聚醚多元醇是以一种甘油为起始剂，环氧丙烷、环氧乙烷为聚合单体，含有较高伯羟基活性成份，环氧乙烷封端，分子量达到4800的通用聚醚多元醇。是理想的高活性模塑聚醚多元醇，可作为聚合物多元醇(接枝聚醚)的原料，与接枝聚醚配合使用可制得性能优异的模塑泡沫，适用于各种高低压发泡机器，TYHR-330N相当于美国陶士化学的V-4701。TYHR-330N 主要用于模塑发泡沫，如汽车垫、汽车内饰材料(扶手、方向盘、仪表盘、头枕、保险杠)等。
（一）高活性聚醚多元醇 YD-330N
羟mgKOH/g 32~36
mgKOH/g ≤ 0.05
水份％≤ 0.05
PH 5~7
粘度（25oC）mPa.s 800~1000
钾含量 ppm ≤ 5
双键mmol/g≤ 0.07
色度（APHA）≤ 50
主要用途 为高分子量高活性聚醚，用于高回弹发泡工艺，RIM工艺，可与POP混用。
包装贮运 200±1Kg镀锌铁桶包装，干燥通风处保存，用后密闭以防吸湿，贮存保质期为半年。半年后各项指标经复验合格，仍可使用。本品为液体的非危险品，本产品在运输中严防雨淋和沾污。
安全性及毒性
组 成：
上海比尤化工有限公司生产的聚醚330N由甘油与环氧乙烷和环氧丙烷在碱性条件下聚合及精制而成，是一种高活性的三羟基聚醚。
聚醚330N英文名称：Polyether Polyols HEP-330N
聚醚330N外 观(25℃)：无色至微黄色透明粘稠液体
聚醚330N羟 值(mgKOH/g)：33.0-37.0
聚醚330N酸 值(mgKOH/g)：≤0.1
聚醚330N水 份(%)：≤0.05
聚醚330NPH值(1%水溶液)：5.0-7.0
聚醚330NK+含量(ppm)：≤5
聚醚330N不饱和度(毫克当量/克)：≤0.05 聚醚330N色 度(APHA)：≤50
聚醚330N粘 度(mm2/s,25℃)：800-1000
330N聚醚
聚醚多元醇330N
330N聚醚多元醇是以一种甘油为起始剂，环氧丙烷、环氧乙烷为聚合单体，含有较高伯羟基活性成份，环氧乙烷封端，分子量达到4800的通用聚醚多元醇。是理想的高活性模塑聚醚多元醇，可作为聚合物多元醇(接枝聚醚)的原料，与接枝聚醚配合使用可制得性能优异的模塑泡沫，适用于各种高低压发泡机器，TYHR-330N相当于美国陶士化学的V-4701。TYHR-330N 主要用于模塑发泡沫，如汽车垫、汽车内饰材料(扶手、方向盘、仪表盘、头枕、保险杠)等。
（一）高活性聚醚多元醇 YD-330N
羟mgKOH/g 32~36
mgKOH/g ≤ 0.05
水份％≤ 0.05
PH 5~7
粘度（25oC）mPa.s 800~1000
钾含量 ppm ≤ 5
双键mmol/g≤ 0.07
色度（APHA）≤ 50
主要用途 为高分子量高活性聚醚，用于高回弹发泡工艺，RIM工艺，可与POP混用。
包装贮运 200±1Kg镀锌铁桶包装，干燥通风处保存，用后密闭以防吸湿，贮存保质期为半年。半年后各项指标经复验合格，仍可使用。本品为液体的非危险品，本产品在运输中严防雨淋和沾污。
安全性及毒性
组 成：
上海比尤化工有限公司生产的聚醚330N由甘油与环氧乙烷和环氧丙烷在碱性条件下聚合及精制而成，是一种高活性的三羟基聚醚。
聚醚330N英文名称：Polyether Polyols HEP-330N
聚醚330N外 观(25℃)：无色至微黄色透明粘稠液体
聚醚330N羟 值(mgKOH/g)：33.0-37.0
聚醚330N酸 值(mgKOH/g)：≤0.1
聚醚330N水 份(%)：≤0.05
聚醚330NPH值(1%水溶液)：5.0-7.0
聚醚330NK+含量(ppm)：≤5
聚醚330N不饱和度(毫克当量/克)：≤0.05 聚醚330N色 度(APHA)：≤50
聚醚330N粘 度(mm2/s,25℃)：800-1000
聚氨酯基础知识
聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。
通过改变原材料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的各种产品。聚氨酯材料可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有优异的综合性能 。
聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于现代工业和日常生活的许多领域。
异氰酸酯，Isocyanate
异氰酸酯是含有活性NCO基团一类化合物，包括单异氰酸酯和二异氰酸酯以及多异氰酸酯等。
单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列杀虫剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。TI，对甲苯磺酰异氰酸酯，一种很常用的密封胶的脱水剂和吸水剂。
二异氰酸酯和多异氰酸酯用于合成聚氨酯泡沫、橡胶、弹性体、涂料和胶粘剂等材料。目前应用最广、产量最大的是：甲苯二异氰酸酯（Toluene
Diisocyanate，简称TDI）；二苯基甲烷二异氰酸酯（Methylenediphenyl
Diisocyanate，简称MDI）。 这两类异氰酸酯及其衍生物，由于分子中苯环和NCO相邻，其制品时间长了会有一定黄变效应。
非黄变的异氰酸酯，如HDI、IPDI、HMDI、XDI等
TDI
工业常用的TDI是2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体的混合物，3种常用的牌号：TDI-80/20，TDI-100和TDI-65/35。前面的数字表示组成中2，4-TDI的含量。
分子量：174，NCO含量为48.3%，无色透明液体，易挥发刺激性气体，剧毒，对人体毒害较大，运输、处置、储存都需要采取预防措施，确保安全。
MDI
分子量：250，NCO含量33.6%。一般有2,4′-MDI和4,4′-MDI两种异构体。
聚氨酯基础知识 2
一、聚氨酯（PU）类的产品：
1、聚氨酯泡沫
2、聚氨酯浆料
3、其他：聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯胶黏剂等等
二、聚氨酯（PU）类产品的原料：
三、几条聚氨酯产业链的介绍：
１、ＴＤＩ，二甲苯二异氰酸酯
A.生产： 硝化级甲苯DNTTDATDI
B．市场应用： 用于软泡的60％
用于聚氨酯涂料的占20％
弹性体、塑胶跑道占20％左右。
C.分类： ２，６体；氰酸酯基（化学基团NCO）在第二和第六碳键上。
２，４体；氰酸酯基（化学基团NCO）在第二和第四碳键上。
D．用量：最多的是８０的ＴＤＩ，指的是８０％的２，４体；２０％的２，６体。
１００的ＴＤＩ指的是９９．８％的２，４体。
６５的ＴＤＩ指的是６５％的２，４体；3 5％的２，６体；
２、ＭＤＩ
A.生产：以苯胺为原料；苯胺MDI。
B.分类：一、粗ＭＤＩ，又名ＰＡＰＩ、聚合ＭＤＩ、ＣＭＤＩ，多苯基甲烷多异氰酸酯，多用来生产硬质泡沫； 1、泡沫用的原料
（聚氨酯泡沫） 异氰酸酯（又称：黑料）：TDI、MDI、IPDI、HPDI
聚醚多元醇：（又称：白料）：PPG（软泡聚醚和硬泡聚醚的统称）、POP、PTMEG
2、浆料用的原料
（聚氨酯浆料） 干法浆料： DMF 30-40%，作为溶剂
BDO 5-7%，作为扩链剂
丁酮 30%
己二酸 11%
纯MDI和一些小料 干法和湿法都分高模量和低模量，高模量的浆料中纯MDI占15-16%，硬度比较高，用于鞋革，箱包，家具等；低模量的浆料中纯MDI占7-8%，硬度比较低，用于服装等方面。 湿法浆料：
DMF 65-70%，作为溶剂
BDO 5-7%，作为扩链剂
己二酸 11%
纯MDI和一些小料
鞋底原液： 纯MDI 20%-30%
BDO用量很少，主要防寒作用，1%左右
己二酸 44%左右
其他原料： 扩链剂 (使分子量变大) BDO，MOCA ，MEG，ＭBCA
我国聚醚多元醇产品的技术进展与市场分析
1 我国聚醚多元醇产品现状
有机多元醇化合物是聚氨酯的两大主要原料之一。多元醇分子的羟基与多异氰酸酯反应能够生成聚氨酯材料。属于这类有机多元醇化合物的品种有很多，但在聚氨酯行业中，最为常见的是聚醚多元醇和聚酯多元醇。聚醚多元醇的用量在聚氨酯泡沫塑料中比重最大，占到90％以上。聚醚多元醇一般是由低分子醇类或胺类等含活泼氢的起始剂在催化剂的作用下和环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)等环氧化合物反应聚合而成。
通用聚醚多元醇的工业化制造技术早已相当成熟，大小厂家近40家。国内的许多生产厂家也通过技术引进、自主研发等方式形成了一定的规模。尤其近几年来，国内大型聚醚厂家纷纷扩产，聚醚多元醇品种牌号基本齐全，产品质量以及稳定性也大幅提高。由于在生产方面、技术、设备、经验都比较好，国内产品在质量方面和进口货源已经不相上下。另外，随着中海壳牌在广东的投产，国内聚醚多元醇总产能已经相当大，据2006年统计已达13550kt。表1就是国内各主要供应商在2006年聚醚供应量的统计表。
国内聚醚多元醇生产厂家目前尽管产量已经很大，但是相比较国外仍然存在着多方面的不足。
首先，产品结构对比不合理。硬泡(国外30～40％)、软泡、高回弹泡沫以及CASE(国外30％)用等聚醚多元醇比例不合理，导致国内各生产厂家的生产重心都基本一致，使得通用软泡市场在TDI等原材料涨价因素的带动下竞争惨烈。这对我国聚氨酯行业的发展是极其不利的。
其次，高端产品及特殊用途的聚醚品种少。
由于国内研发力量的相对薄弱，使得我国聚醚品种主要集中在低端通用型市场，象高活性高分子量聚醚、端氨基聚醚多元醇、HC泡沫用聚醚多元醇等高档产品国内都依然需要进口。这就大大限制了我们国内品牌在市场上的档次以及竞争力。
另外，配合市场开发的能力薄弱，品种更新能力不强。厂家技术人员对市场的了解有限，无法准确知道下游客户的应用要求，因而产品的更新能力不强，无法满足多变的市场需求。