矿井瓦斯治理安全措施(最新版)
瓦斯防治安全技术措施
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案例分析
典型瓦斯事故案例分析
事故原因
对瓦斯涌出规律认识不足，瓦斯监控系统不 完善，瓦斯治理措施不力等。
事故经过
某煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成严重人员伤 亡和财产损失。
事故教训
加强瓦斯涌出规律研究，完善瓦斯监控系统 ，强化瓦斯治理措施等。
成功瓦斯防治案例分享
防治措施
建立完善的瓦斯监控系统，加强瓦斯抽采和 利用，实施瓦斯治理工程等。
安全应急预案与演练
安全应急预案与演练是瓦斯 防治安全管理体系的重要保 障措施，通过制定应急预案 和开展演练提高应对瓦斯事
故的能力。
制定完善的瓦斯防治安全应 急预案，明确应急组织、应 急流程、应急资源和救援力
量等方面的要求。
定期开展瓦斯防治安全应急 演练，提高从业人员应对瓦 斯事故的实战能力和协作配 合能力。
采取有效的防突措施
如采用预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔等技术措施，降 低煤层中的瓦斯压力和含量。
瓦斯突出事故的预防与处理
• 加强现场管理：严格控制采掘进度，避免 在应力集中区域进行作业。
瓦斯突出事故的预防与处理
迅速撤离人员
一旦发生瓦斯突出事故，应立即组织人员撤离，并切断事故区域内的电源。
设置警戒线
制定并完善瓦斯防治安全管理制度 和操作规程，确保瓦斯防治工作的 规范化、标准化和科学化。
安全培训与教育
安全培训与教育是瓦斯防治安全管理体系的重要组成部分，通过培训和教 育提高从业人员安全意识和技能水平，减少瓦斯事故的发生。
定期开展瓦斯防治安全培训与教育，包括安全知识、安全技能和应急救援 等方面的培训和教育。
瓦斯抽放
瓦斯抽放原理
通过抽放泵将矿井下瓦斯抽出，降低矿井内瓦斯压力，减少瓦斯涌出量，从而降低瓦斯爆炸和中毒事故的风险。
矿井预防瓦斯事故的措施
矿井预防瓦斯事故的措施矿井预防瓦斯事故的措施矿井是人类获取地下资源的重要场所，但在采掘过程中，在与地质条件、工艺设备、人员安全等方面存在风险和隐患。
煤矿瓦斯事故是煤矿生产中最常见的事故之一，也是最为致命的事故之一。
应加强矿井预防瓦斯事故的措施，确保矿工的安全。
一、加强瓦斯检测为对矿井瓦斯爆炸进行有效的预防，首先需要对矿井进行常规瓦斯检测，不断全面地了解矿井瓦斯的含量和变化，在发现瓦斯浓度超标时应及时采取应对措施，如停止生产、疏散人员等。
同时，应确保瓦斯检测设备的准确性，及时进行维护和校对，确保检测数据的准确性。
二、控制火源瓦斯是一种易爆炸的气体，其浓度一旦超出安全标准，极易引发爆炸事故。
因此，在矿井生产过程中，需要严格控制火源的使用，明确规定火源管理制度，严禁在矿井内使用明火。
三、加强通风通风是矿井生产的重要保障，也是矿井预防瓦斯事故的重要手段之一。
在通风系统的规划与设计中，应充分考虑瓦斯排放和瓦斯扩散的情况，采取正确的通风方式和采风排风口的设置，保持矿井内压力的平衡，防止瓦斯积聚。
四、强化管理为了确保矿井安全，管理方需强化管理，在生产过程中完善制度、机制，明确各种规章制度，并配以有效的考核和奖惩措施。
对矿工的安全教育培训也非常重要，应充分加强矿工的安全意识，让每一位矿工都知道瓦斯事故的危害性以及如何预防。
五、使用瓦斯综合利用技术瓦斯综合利用技术可以将矿井中排放的瓦斯安全地回收利用，减少环境污染和资源浪费。
目前，国内外已大量应用了干法、湿法、生物法、化学法、物理法等方法对矿井瓦斯进行综合利用。
这种技术可以有效降低瓦斯爆炸的风险，提高煤矿的经济效益，同时也对环境保护贡献了自己的力量。
总之，矿井预防瓦斯事故是一项长期性、系统性和综合性的工作。
只有在各方面积极配合下，才能彻底遏制矿井瓦斯事故的发生，达到确保矿工安全和保障矿井经济效益的目的。
矿井瓦斯防治与应急措施
低密度
矿井瓦斯密度小于空气，易在巷道顶部积聚 。
矿井瓦斯的来源
煤化作用
煤在高温高压环境下经过生物化学变化产生瓦 斯。
地下水作用
水与煤相互作用产生甲烷。
岩浆活动
高温岩浆加热煤层产生瓦斯。
矿井瓦斯对矿井安全的影响
爆炸与窒息危险
瓦斯浓度过高可能导致爆炸 ，低浓度瓦斯可能导致缺氧 窒息。
煤尘爆炸
瓦斯与煤尘混合可能引发爆 炸。
预案宣传与培训
加强应急预案的宣传和培训工作，提高矿工对应急救援的认知和应对 能力。
应急救援队伍的建设与训练
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队伍建设
建立专业化的应急救援队 伍，加强人员选拔、培训 和考核，提高队伍的整体 素质和救援能力。
训练实施
定期组织应急救援训练和 演练，模拟瓦斯灾害场景 ，提高队伍的实战能力和 协同作战能力。
合格呼吸器。
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预防措施
加强通风管理，确保密闭空间内空气流通；作业前对密闭空间进行气体
维护
。
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结论与建议
对矿井瓦斯防治工作的总结
瓦斯监测
建立完善的瓦斯监测系统，实时监测矿井内 的瓦斯浓度，及时发现异常情况。
瓦斯抽放
采取瓦斯抽放措施，降低矿井瓦斯压力，减 少瓦斯涌出量。
定期组织矿工进行瓦斯应急培训和演练，提高应 急处置能力。
救援协作
加强与周边矿山、应急救援队伍等的协作配合， 提高救援效率。
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通风管理
加强矿井通风管理，确保风流稳定，防止瓦 斯积聚。
瓦斯利用
积极推广瓦斯利用技术，减少瓦斯排放对环 境的影响。
对矿井瓦斯应急工作的建议
应急预案
防治瓦斯安全技术措施
防治瓦斯安全技术措施随着现代采矿工作的不断深入，煤矿瓦斯爆炸事故也时有发生。
瓦斯是燃烧性气体，对采矿的安全造成严重威胁。
为了预防这种事故的发生，必须采取一些防治瓦斯安全技术措施。
一、煤矿瓦斯的排放和收集在采矿过程中，必须做到煤矿瓦斯的集中排放和集中收集，避免瓦斯集聚。
排放瓦斯的地点要有足够的通风设施，以确保瓦斯顺畅排出，同时，也要防止瓦斯在排放过程中回流。
在采煤过程中，要将瓦斯分离、集中并送达安全地点进行利用或排放。
二、煤矿瓦斯浓度的监测通过对煤矿内瓦斯浓度的监测，可以随时了解煤矿内的瓦斯浓度情况，采取相应的安全防护措施。
煤矿工人在进行采矿作业的时候，必须携带瓦斯检测仪，并保持检测仪在最可靠状态。
同时，也需要对瓦斯的组成进行检测，以便更好地判断瓦斯是否有毒害性。
三、煤矿安全通风系统的建立通风系统是煤矿安全的根本保障之一。
煤矿安全通风系统应具备全面有效的排瓦斯和供氧功能，以确保煤矿环境中的空气流通。
此外，通风系统还应像煤矿监控系统一样进行自动检测和报警，及时解决煤矿瓦斯泄漏、积聚和爆炸的危险。
四、宣传煤矿瓦斯安全知识煤矿瓦斯安全知识的宣传教育任务意义重大，它可以带给广大采煤工人必要的安全知识和技能，减少煤矿工人受到瓦斯危害的可能性。
宣传煤矿瓦斯安全知识的主要目的是提高员工的安全意识和技能，让员工充分认识到瓦斯危害的严重性，知道如何正确地进行应急处理以及如何保持高度警惕和防范瓦斯泄漏。
五、煤矿瓦斯爆炸突发处理预案的制定为了应对煤矿瓦斯爆炸的各种情况，必须制定相应的应急处理预案，以提高对煤矿瓦斯安全的解决能力。
预案包括：瓦斯的监测、预警、撤离、救援等各个环节，确保人员尽快安全撤离煤矿现场，最大限度减少受伤和死亡的可能性。
煤矿瓦斯安全技术措施是保障煤矿安全和员工生命财产安全的关键。
只有在煤矿瓦斯安全技术措施的全面、深入、系统的实施下，才能有效预防煤矿瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产。
因此，必须认真贯彻执行每一个措施，特别是要加强煤矿员工的教育、培训等措施，让员工掌握必要的安全技能和知识，提高员工安全意识和安全素养，减少煤矿瓦斯事故的可能性。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、技术方案1.矿井瓦斯来源及特征分析煤矿的瓦斯来源主要有以下几种：（1）煤层煤化及煤体变化过程中瓦斯的产生（2）岩石圈内地下瓦斯的来源（3）井上和井下的打钻、爆破、机械运输等作业过程中瓦斯的产生瓦斯主要成分是甲烷，部分含乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等烃类气体，同时含有二氧化碳、氮气、一氧化碳、氧气等杂质气体。
2.矿井瓦斯治理技术方案（1）气井抽采法气井抽采法是通过钻探井孔，将井下的瓦斯抽出来，起到降低瓦斯浓度、减少瓦斯爆炸的危险性的作用。
根据井深和瓦斯含量，可以确定采用单采还是多采井抽采法。
（2）瓦斯爆炸抑制法瓦斯爆炸抑制法是在煤矿井道内部喷洒一种特殊的瓦斯抑制液，将井道内的瓦斯浓度控制在安全范围内，减少瓦斯爆炸的风险。
（3）喷射灭火法在矿井井下安装灭火器设备，并根据需要增设喷射装置。
一旦发生瓦斯爆炸事故，喷射系统将自动启动，喷射灭火剂进行灭火。
3.矿井瓦斯治理技术方案的实施（1）矿井瓦斯含量监测通过安装瓦斯检测仪器，在矿井井下实时监测瓦斯含量，并针对瓦斯浓度高的区域，加强气井抽采和瓦斯抑制措施。
（2）加强培训和管理对矿工进行瓦斯安全知识的培训，加强安全意识教育，严格遵守操作规程，确保操作人员安全作业。
（3）加强设备维护对矿井瓦斯治理设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
二、安全技术措施1.瓦斯检测方法（1）恒流式检测法该方法是测量瓦斯检测管中电流和电压之比，根据欧姆定律计算出瓦斯浓度。
（2）红外线检测法该方法是利用红外线的吸收原理，通过检测瓦斯分子吸收红外线的强度来计算瓦斯浓度。
2.瓦斯检测标准按照GB/T 15706-2008《煤矿瓦斯检测规范》要求，采用恒流式检测法和红外线检测法对矿井瓦斯进行监测，监测点的测量周期不得超过24小时。
3.操作规程及安全警示标志制定严格的操作规程和安全警示标志，对矿工进行安全指导和操作培训，确保在矿井内操作和行动时能够做到安全可靠。
矿井瓦斯防治安全技术措施
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
瓦斯防治安全技术措施
瓦斯防治安全技术措施1. 引言在矿山、建筑工地以及一些工业生产中，瓦斯泄漏是一种具有潜在危险的情况。
瓦斯泄漏（特别是煤矿瓦斯泄漏）可能会引发爆炸或窒息等严重事故。
因此，采取一系列的瓦斯防治安全技术措施是至关重要的，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍一些常见的瓦斯防治安全技术措施。
2. 检测仪器瓦斯检测仪器是瓦斯防治安全技术措施的关键设备之一。
通过检测仪器，人员可以快速、准确地检测瓦斯浓度，以及了解瓦斯泄漏的情况。
常见的瓦斯检测仪器有多气体探测仪、单气体探测仪等。
这些仪器可以连续地监测瓦斯浓度，当浓度超过设定值时，即会发出警报，提醒人员采取相应的防治措施。
3. 通风系统通风系统是瓦斯防治安全技术措施中的重要环节。
通过合理设计和设置通风系统，可以将瓦斯冲散，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统通常包括采风系统和送风系统，采风系统用于将含有瓦斯的空气抽出，送至安全区域进行安全处理；送风系统则用于向矿井或工地注入新鲜空气，以控制瓦斯的扩散。
4. 安全操作规程制定和执行安全操作规程是瓦斯防治安全技术措施的重要环节之一。
安全操作规程应明确规定了人员在作业过程中应遵守的各项安全措施。
例如，人员应佩戴相关的防护设备，严禁吸烟等。
此外，还应对应急情况进行预案制定，并进行定期演练，以保证人员能够熟练应对瓦斯泄漏事故。
5. 告警系统告警系统是瓦斯防治安全技术措施中的一项重要设备。
通过在危险区域设置告警设备，可以及时发现瓦斯泄漏和浓度超标等情况，并发出警报信号，提醒人员采取相应的措施。
告警系统可以与监控系统相结合，实现对瓦斯情况的实时监测和预警，从而提高防范和响应的效果。
6. 培训与教育对工作人员进行瓦斯防治培训与教育是瓦斯防治安全技术措施的重要环节。
通过培训和教育，可以提高人员的安全意识和应对能力，使其能够正确使用瓦斯检测仪器、掌握安全操作规程，并能够灵活、及时地应对紧急情况。
培训与教育应定期进行，确保人员始终保持对瓦斯防治安全技术措施的理解和掌握。
瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体，主要成分为甲烷（CH4）。
在煤矿中，瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故，给采矿过程带来极高风险。
因此，瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。
瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度，保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。
这不仅可以防止事故的发生，还能提高矿井工作环境的质量，减轻矿工的健康和安全风险。
2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标，煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。
以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。
2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。
这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。
2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一，因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。
瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。
局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火，例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。
全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理，例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。
2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。
常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。
通过瓦斯检测技术，可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，采取相应的措施避免事故的发生。
2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。
常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。
瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚，通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度，防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。
3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战。
首先，技术设备的更新换代需要大量的资金投入。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单 位：___________________ 姓 名：___________________ 日 期：___________________
矿井瓦斯治理安全措施(最新版) 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 1 页 矿井瓦斯治理安全措施(最新版)
说明：为了进一步搞好瓦斯治理工作，防止发生瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位人员严格执行。 一、瓦斯检查人员配备 （一）瓦斯检查人员要选择责任心强，从事井下采掘工作不少于1年，并经专门培训和实测气体、考试合格的人员持证上岗。 （二）各采掘工作面要配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查次数不少于4次，间隔时间为2小时，检查时间要均衡。 二、瓦斯检查点的设置原则及检查标准 （一）矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。瓦斯检查点的设置应由通修队技术员编制后报通防部审查后，由矿总工程师确定，列入每月的作业计划中，检查点的增加由值班队长负责安排，检查点的减少报矿总工程师批准后方能执行。 （二）瓦斯检查点的设置原则：矿井总回风道、一翼回风道、采区回风道，回风流中的机电硐室和可能涌出或可能积聚瓦斯、二氧化
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 2 页 碳的峒室和巷道等，其检查地点的设置、检查次数、检查周期、检查
方式由矿总工程师按有关规定确定并实施。 （三）瓦斯检查牌板的位置。采煤工作面瓦斯牌应设在距工作面煤壁20m内的回风巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10～15m处；掘进工作面应设置在距迎头50m以内的巷道中，回风流瓦斯牌应设在距工作面回风出口以里10～15m处；硐室设置在调节风门处；回风道设在测风站内；其它地点设置在有人工作的位置；并悬挂于顶帮完好、无滴水的醒目地点，书写要清晰、准确。 （四）瓦斯检查严格执行“三签字”制度（瓦斯员、班组长、放炮员）和“三对口”制度（瓦斯检查员手册、记录牌板和瓦斯日报表）。 （五）严格执行井下交接班制度，执行盯头盯面瓦斯检查的在本头面瓦斯牌处交接班，并有记录可查。 （六）严格执行“一炮三检”、三人连锁、“三级信号三保险”、放炮停电、撤人、远距离放炮等制度。 （七）瓦斯检查员严格执行请示报告制度，发现问题立即汇报值班队长和调度室。 （八）采掘工作面瓦斯检查员必须每班测定一次炮眼内的瓦斯含量，以便掌握前进方向煤岩层中的瓦斯变化情况。 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 3 页 三、瓦斯抽放管理
（一）采煤工作面（本煤层抽） 采煤工作面采用预抽，包括平行钻孔抽放、交叉孔抽放、网格抽放等)；开采期间采用边采边抽、高位抽放、交叉钻孔、网格抽放和上隅角抽放等。 预抽：在掘进期间，利用掘进间隙时间及时施工工作面抽放孔，及时连孔抽放，既减少了掘进工作面瓦斯涌出量，又增加了回采工作面预抽时间。方法一：回风顺槽和运输顺槽每隔40m布置一个钻场，钻场规格4.8m×宽4.2m×高2.7m，，每个钻场分别布置抽放孔14-21个，钻孔直径75mm,钻孔沿两顺槽对向平行距离按80m布置，终孔间距5m。方法二：顺层平行抽放，钻孔倾角按煤层倾角，方位垂直顺槽走向布置在煤层中部，钻孔间距1.5m，钻孔深度80m布置。 （二）M11、M9煤掘进工作面抽放 半煤岩巷掘进工作面采用正前预抽（预排）、巷帮预抽及边掘边抽。 1、掘进工作面采用正前预抽（预排），打防突措施孔。 2、掘进工作面巷帮预抽、边掘边抽钻孔布置：回风顺槽和运输顺槽分别左右交叉布置钻场：规格长4.8m×宽4.2m×高2.7m，钻场内钻安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 4 页 孔呈半扇形布置，每个钻场布置2～3排14～21个抽放钻孔，钻孔间
距（中-中）不得小于500mm，钻孔终孔深度为60～80米，控制巷帮各15m。每次打钻由通防部设计钻孔参数。 3、半煤岩巷掘进工作面效果检验孔兼瓦斯排放钻孔布置：在迎头利用防突钻机或者风煤钻打3个孔深10m的钻孔，1个钻孔位于煤巷掘进工作面中部，平行巷道掘进方向，其它钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外8m处。 （三）上邻近层九煤预抽孔 为解决M11工作面采空区瓦斯涌出量大，工作面上隅角和回风道瓦斯偏高现象。①施工专用瓦斯抽放巷，对M9煤预抽，钻场布置：垂直于巷道掘进方向在巷道两侧每隔20m～40m（根据地质条件及上一个钻场打钻情况确定）开一个钻场，钻场错开布置，钻场为锚网喷支护，钻场规格长4.8m×宽4.2m×高2.7m。每个钻场布置14-21个抽放孔，钻孔直径75mm,按2-3排布置，每排7个孔，每个钻场控制前方60-80m，钻孔最深平面距离120m，终孔间距13.5m；九煤回风顺槽方向控制平面30m，布置3个孔。 （四）采空区抽放 1、九煤密闭墙抽（邻近层） 安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 5 页 密闭墙构筑标准：距回风巷道小于4m顶板坚固岩（煤）层处，两
道密闭墙（砖或石料）中间填充砂或黄土，密闭墙四周要掏槽，密闭墙厚度不小于1m，四周掏槽深度不小于0.3m，两道密闭墙间距为10～15m，抽放管插入密闭墙后进入顶板抽放巷12～15m，密闭上还要设置注砂（泥浆）管和采气测温的观测管，密闭要经常观测和维护，发现漏气要及时堵漏或在原密闭外再筑一道密闭。 2、待工作面形成时采空区及工作面上隅角抽 在M11号煤层开采时，必须进行了上邻近层瓦斯抽放，在此过程中邻近层部分瓦斯将涌向采空区。因此，M11号煤层还需进行采空区瓦斯抽放。对采区工作面采空区抽放采用埋管法抽放采空区瓦斯，对已采完封闭的采空区采用密闭法抽放采空区瓦斯。 同时，为抓好今后工作面后部老空区瓦斯抽放治理工作。如111102工作面试生产后，为防止后部老空区初次来压时上临近层M9煤大量瓦斯涌入采空区（本煤层抽放后考虑总体瓦斯涌入量不会太大），一是提前从111102瓦斯抽放巷向回风顺槽（工作面上隅角处）施工抽放钻孔，钻孔终孔位置在工作面上隅角6－9m处，埋管抽放采空区瓦斯；二是抓好工作面切眼钻孔施工工作。向工作面推进前方、工作面后部和上部施工钻孔，上部钻孔主要拦截M9煤层瓦斯，控制范围6－9m，安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 6 页 后部钻孔控制范围30m。三是在工作面回风顺槽推进方面每隔40m向上
部（工作面推进隅角处）施工3个钻孔，控制范围6－9m，主要拦截和抽放M9煤和后部老空区瓦斯。 四、瓦斯抽放设施管理及抽放要求 （一）抽放瓦斯设施应符合下列要求： 1、地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。 2、地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。 3、抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。 4、地面泵房内电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型；否则必须采取安全措施。 5、泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。 6、干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。 7、泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵安全技术 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0888
第 7 页 停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，
方可供应瓦斯。 （二）设置井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守下列规定： 1、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。 2、抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合规程148条的规定。 3、抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。 4、在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止抽放瓦斯，进行处理。 （三）抽放瓦斯必须遵守下列规定： 1、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30％，且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25％。 2、抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧