分切机安全操作规程(最新版)
全自动分切机操作规程
全自动分切机操作规程
《全自动分切机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保操作人员已经接受过相关设备操作培训，并且具备必要的操作证书。
2. 检查分切机的电源是否正常，并且周围环境是否整洁无障碍。
3. 确保分切机的刀片和安全装置处于良好状态，没有损坏或者松动。
二、操作步骤
1. 打开分切机的电源开关，等待设备初始化完成。
2. 将需要切割的材料放置到分切机的进料位置，并且根据需要调整切割参数。
3. 确认所有的安全装置都已经处于正常工作状态，然后按下启动按钮，开始分切作业。
4. 当作业完成后，立即停止分切机的运行，并且关闭电源开关。
三、安全注意事项
1. 在操作分切机时，不得穿戴松散的衣物或者长发，以免被卷入设备中。
2. 禁止在分切机正在运行时，随意触摸刀片或者其他运动部件。
3. 禁止未经授权人员擅自拆卸或者更改设备的安全装置。
4. 每次操作前应仔细检查设备及周围环境，确保安全可靠。
四、紧急情况处理
如果在操作中出现紧急情况，如设备故障或者操作员受伤，应
立即停止设备运行，并且及时通知维修人员或者急救人员进行处理。
以上就是全自动分切机的操作规程，希望能够帮助到您。
在操作设备时，请务必遵守以上规定，确保安全、高效地完成工作。
分切机安全操作规程
分切机安全操作规程
为了确保员工身体健康和生命财产安全，保证制袋机正常有序生产，本规程适用于分切机操作人员。
开机前检查规程：
1.每天上班前必须保证8小时的睡眠时间，提前十分钟到场，严禁酒后上班。
2.严禁携带易燃易爆物品进入车间。
3.上岗前必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋，头发和着装必须符合公司规范。
4.检查电、气是否正常。
5.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网是否正常。
6.合闸送电，打开压缩空气开关。
7.检查设备按钮、收、放卷张力是否正常。
8.更换刀片和清理刀片部位卫生时必须小心操作，防止划伤。
9.上料时必须居中锁紧，必须小心操作防止夹伤。
10.任何情况下禁止将手指伸入压辊里面。
11.准备工作完成前禁止任何人开动或点动设备防止误伤。
12.必须使用专用上料车上料和卸料，确认料装好后才能
拉开上料车，防止材料掉下砸伤。
生产过程操作规程：
1.开机前确认安全后方可开机。
2.设备运转过程中，禁止用手触摸转动导辊。
3.设备运转过程中，如有异常，必须停机处理。
4.设备缠绕边料时必须停机清理。
生产结束检查规程：
1.将设备按钮复位。
2.关闭水、电、气。
分切机操作规程
分切机操作规程标题：分切机操作规程引言概述：分切机作为一种常见的加工设备，在工业生产中发挥着重要作用。
为了确保分切机的安全运行和高效生产，操作规程显得尤其重要。
本文将详细介绍分切机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作分切机。
一、分切机操作前的准备工作1.1 清洁工作台和刀具在操作分切机之前，需要确保工作台面和刀具表面干净整洁，避免杂物或者油污影响切割效果。
1.2 检查刀具磨损情况定期检查刀具的磨损情况，如发现刀具磨损严重或者损坏，应及时更换，以保证切割质量。
1.3 调整切割参数根据要加工的材料特性，调整分切机的切割参数，如刀速、送料速度等，确保切割效果最佳。
二、分切机的操作步骤2.1 启动分切机按照操作手册上的启动步骤，逐步启动分切机，确保设备正常运行。
2.2 调整送料速度根据要加工的材料类型和厚度，调整分切机的送料速度，避免过快或者过慢导致切割质量不佳。
2.3 监控切割过程在分切机运行过程中，及时观察切割效果，如发现异常情况，应即将停机检查并调整。
三、分切机的安全操作注意事项3.1 穿戴个人防护装备操作分切机时，应穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，确保操作人员的安全。
3.2 避免手部接近刀具在分切机运行过程中，切勿将手部或者其他物品挨近刀具，以免发生危（wei）险。
3.3 紧急停机按钮的使用操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，及时按下紧急停机按钮，确保安全。
四、分切机的日常维护保养4.1 定期清洁设备定期对分切机进行清洁，清除杂物和油污，保持设备干净整洁。
4.2 润滑部件定期给分切机的关键部件进行润滑，确保设备运行顺畅，延长设备使用寿命。
4.3 定期检查设备定期对分切机进行全面检查，发现问题及时处理，避免设备故障影响生产。
五、分切机操作后的注意事项5.1 关闭设备在完成份切作业后，应及时关闭分切机，并做好设备的清理和维护工作。
5.2 整理工作场地清理工作台面和周围环境，确保工作场地整洁，避免杂物影响下次操作。
分切机操作规程
分切机操作规程标题：分切机操作规程引言概述：分切机是一种用于将原材料切割成所需尺寸的机械设备，广泛应用于食品加工、纺织、塑料等行业。
正确操作分切机不仅可以提高生产效率，还可以保证产品质量和安全。
本文将详细介绍分切机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作设备。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态：在操作分切机之前，需要检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、刀具等是否正常。
1.2 准备工具和材料：准备好所需的工具和切割材料，确保操作过程中不会因为缺少工具或者材料而中断。
1.3 穿戴安全装备：操作人员在操作分切机时应穿戴好安全帽、手套、护目镜等安全装备，确保安全。
二、调整设备参数2.1 设置切割尺寸：根据产品要求，调整分切机的切割尺寸，确保切割出的产品符合规格。
2.2 调整刀具位置：根据不同的切割要求，调整刀具的位置和角度，确保切割效果理想。
2.3 检查传动系统：检查传动系统的张紧度和运转情况，确保设备运行平稳。
三、操作步骤3.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动分切机，确保电源和传动系统正常。
3.2 放入原材料：将需要切割的原材料放入分切机的进料口，注意放置位置和数量。
3.3 开始切割：按照设备操作手册的要求，启动切割程序，确保切割过程平稳、准确。
四、操作注意事项4.1 避免过载操作：不要将过多原材料放入分切机，以免造成设备过载，影响切割效果。
4.2 定期检查维护：定期检查分切机的各个部件，保持设备的正常运行状态，延长设备使用寿命。
4.3 注意安全防护：在操作分切机时，注意安全防护措施，避免发生意外伤害。
五、操作结束5.1 关闭设备：在完成切割任务后，正确关闭分切机的电源，确保设备安全住手运行。
5.2 清理工作台面：清理工作台面上的切割残留物，保持工作环境整洁。
5.3 做好设备保养：在操作结束后，做好设备的保养工作，确保下次使用时设备仍然处于正常状态。
结语：正确的操作规程是保证分切机正常运行和产品质量的关键。
分切机操作规程
分切机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保分切机在操作过程中能够安全、高效地运行，保证产品的质量和生产效率。
适合于所有使用分切机进行切割加工的操作人员。
二、设备及工具准备1. 分切机：确保分切机处于正常工作状态，刀片锋利，无损坏。
2. 安全防护装置：检查并确保所有安全防护装置完好并正确安装。
3. 工作平台：保持工作平台整洁、干净，无杂物。
4. 切割物料：准备需要切割的物料，并确保其尺寸符合要求。
5. 其他工具：如刀具、量具等。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。
2. 开启分切机电源：按照设备操作说明书的要求，正确开启分切机电源。
3. 调整切割参数：根据物料的要求，调整分切机的切割参数，包括切割速度、切割压力等。
4. 放置物料：将待切割的物料放置在工作平台上，并确保物料固定稳定，防止滑动。
5. 启动分切机：按下启动按钮，使分切机开始工作。
6. 观察切割过程：在切割过程中，操作人员应时刻观察切割情况，确保切割质量。
7. 定期检查刀片：定期停机检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
8. 完成切割任务：当切割任务完成后，住手分切机的运行。
9. 清理工作区域：清理分切机周围的工作区域，包括清理切割废料、清理切割机上的杂物等。
10. 关闭分切机电源：关闭分切机电源，确保设备安全停机。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变切割参数。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他身体部位挨近切割区域。
3. 切割过程中，如发现异常情况，应即将停机检查并排除故障。
4. 操作人员应经过专业培训并持证上岗，未经培训的人员严禁操作分切机。
5. 在清理工作区域时，应注意刀片的锋利，避免意外伤害。
6. 定期检查设备的电气路线，确保电气安全。
7. 禁止将非切割物料放置在切割机上。
五、故障排除1. 切割质量不符合要求：检查刀片是否需要更换或者磨刀，调整切割参数。
分切机操作规程
分切机操作规程一、引言分切机是一种常用的工业设备，广泛应用于纸张、塑料薄膜、金属板等材料的加工中。
为了确保分切机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程，明确分切机的操作步骤和注意事项。
二、操作准备1. 检查分切机所在的工作区域是否整洁、通风良好，并确保没有明火或易燃物品。
2. 检查分切机的电源是否正常接地，电源线是否破损。
3. 检查刀片和刀架是否安装牢固，是否需要及时更换。
4. 确保分切机的急停按钮处于正常工作状态，便于紧急情况下的停机操作。
三、操作步骤1. 启动分切机前，操作人员应穿戴好工作服和相关防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 打开分切机的电源开关，并调节切割速度、刀片压力等参数，根据需要进行相应的设置。
3. 将待加工的材料放置在分切机的送料台上，并调整好位置，确保材料在切割时不会发生杂物卡住的情况。
4. 按下启动按钮，分切机开始工作。
操作人员应注意观察切割过程中的运行状态，如有异常应及时停机排除故障。
5. 当材料被完全分切后，停止分切机的运行，待切割件取出后，再继续下一次操作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作分切机时，应集中注意力，切勿分心或与他人交谈。
2. 禁止将手指或其他物体伸入分切机的危险区域，以免发生意外伤害。
3. 切割过程中，严禁操作人员随意调整切割机械部件或触摸刀片，防止发生刀片滑动、跳动等危险情况。
4. 发现分切机出现异常声音、异味等异常情况时，应立即停止操作并通知相关技术人员进行检修。
5. 分切机长时间运行后，应断开电源，待机器冷却后再进行维护保养。
五、故障排除1. 当分切机切割效果不理想时，可先检查刀片是否钝化或刀架是否有杂物堵塞，及时进行清理或更换。
2. 若分切机发生故障无法正常启动，应立即断开电源，并联系供应商或维修人员进行维修。
六、操作人员的职责1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉分切机的操作流程和注意事项。
2. 操作人员应定期检查分切机的工作状态，及时发现问题并报告维修部门。
滚筒纸分切机安全操作规程
滚筒纸分切机安全操作规程一、操作人员的安全要求1.操作人员必须经过相关培训，了解滚筒纸分切机的结构和操作要点，熟悉相关安全规定。
2.操作人员应佩戴适合的劳动防护用品，包括安全头盔、工作服、安全鞋等，并确保其正常使用。
3.操作人员不得携带或佩戴与分切机操作无关的物品，如饰品、手机等，以免发生意外。
二、设备的安全要求1.确保滚筒纸分切机的机身稳定，并进行定期检查和维护，确保设备工作正常。
2.滚筒纸分切机必须安装在防滑垫上，以防止设备在操作过程中移动或滑动。
3.确保刀具的锋利度良好，并定期对刀具进行磨刀或更换。
4.设备必须安装防护罩和安全开关，以防止操作人员接触到危险区域。
5.所有设备必须设有停机按钮并放置在操作人员能够迅速触及的位置。
三、操作流程和安全措施1.操作人员在操作滚筒纸分切机之前，必须进行设备的预检查，确认设备处于正常工作状态。
2.在操作滚筒纸分切机时，操作人员必须保持专注，不得分散注意力。
3.操作人员必须用力平稳地将纸卷送入滚筒纸分切机，同时避免瞬间加力或使用不当方法。
4.操作人员不得将手伸入滚筒纸分切机的危险区域，如刀具附近等。
5.在纸卷被完全分切之前，操作人员不得随意停止设备运行，并应保持持续观察设备运行情况。
6.操作人员在操作滚筒纸分切机时，应遵循统一的信号指挥，与其他人员、设备保持安全距离。
四、应急处置和事故防范1.如果设备发生异常故障或意外情况，操作人员应立即按下停机按钮，并向上级报告。
2.发生事故后，操作人员应迅速采取相应的救援措施，并及时向相关人员报告。
3.设备维修和保养必须由经过培训的专业人员操作，不得私自拆卸或更换设备零部件。
4.滚筒纸分切机的使用记录和设备维修记录必须及时更新，以便设备管理部门进行检查和维护。
以上是一份滚筒纸分切机安全操作规程的参考，操作人员和管理部门在制定具体的规程时，还应根据公司实际情况进行进一步完善和细化。
分切机操作规程
分切机操作规程标题：分切机操作规程引言概述：分切机是一种用于将原材料切割成所需尺寸的机器设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确的操作规程对保障生产安全、提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍分切机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用分切机。
一、安全操作1.1 保持机器清洁：在操作前，应清洁机器表面和刀具，确保没有杂物残留，避免影响切割效果。
1.2 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护眼镜、手套等防护装备，确保安全操作。
1.3 熟悉紧急停机装置：在操作过程中，如有异常情况应立即按下紧急停机按钮，确保人员和设备安全。
二、调试机器2.1 调整刀具位置：根据所需切割尺寸，调整刀具位置和角度，确保切割准确。
2.2 调整送料速度：根据原材料特性，调整送料速度，避免原材料过快或过慢导致切割不准。
2.3 调试送料长度：根据生产需求，调试送料长度，确保每次切割长度一致。
三、操作步骤3.1 启动机器：按照操作手册要求，逐步启动机器，确保各部件正常运转。
3.2 加工原材料：将原材料放置在送料台上，根据需要调整送料长度，按下启动按钮进行切割。
3.3 监控切割效果：在操作过程中，及时观察切割效果，如有异常及时停机检查。
四、维护保养4.1 定期清洁机器：定期清洁机器表面和内部零部件，避免积尘影响切割效果。
4.2 润滑部件：定期对机器的轴承、传动部件等进行润滑维护，延长机器使用寿命。
4.3 定期检查电路：定期检查机器的电路连接情况，确保电路安全可靠。
五、故障处理5.1 切割不准：如出现切割不准确情况，应立即停机检查刀具位置和角度是否正确。
5.2 切割不畅：如出现切割不畅情况，应检查原材料是否过于硬或过于软，及时调整送料速度。
5.3 其他异常：如出现其他异常情况，应立即停机，查找故障原因并及时修复。
结语：正确的操作规程是保障分切机安全、高效运转的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作，做好安全防护，定期维护保养，及时处理故障，确保分切机的正常运转，提高生产效率。
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分切机安全操作规程(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content
in the form of work flow, and each action is described in words.
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分切机安全操作规程(最新版)
一、开机
1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按
EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按钮，钥匙打开MACHINE到
RUN(主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。
2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液
压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。
3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压
是否正确(不小于6.0bar)、稳定。
二、设定控制
1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分
切菜单。
2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。
摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说
明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打
印使用。
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3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。
4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规
格的纸芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际
情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放
在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行
车。
2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装
置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使
膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。
3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先
将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并
开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带
并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使
膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，
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然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。
四、开机运行
1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态
时通知所有人员离开机器，准备运行。
2、将主操作台上ANTI-STAICBARS置于AUTO，READYTORUN开通，
启动MACHINERUN开机运行。
五、分切控制
在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、
放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节
控制。
六、收料
1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放
在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。
2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，
若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。
3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷
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臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。
七、停车
1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。
2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINESTOP停车。
3、当需要快速停车时，按MACHINESTOP键大于2S。
4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCYSTOP紧
急停车。
八、注意事项
1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安
全才可开机运行。
3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免
将手卷入造成人身伤害。
4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改