紫苏油生产工艺技术加工方法制备制造

紫苏油生产工艺技术加工方法制备制造
紫苏油生产工艺技术加工方法制备制造

紫苏油生产工艺技术加工方法制备制造

涉及一种中药组合物,尤其是指一种超临界蜂胶、灵芝孢子油和紫苏子油的抗肿瘤中药组合物。按照本发明提供的技术方案,所述超临界蜂胶、灵芝孢子油和紫苏子油的抗肿瘤中药组合物,包括超临界蜂胶20~70,超临界灵芝孢子油20~70,具有抗肿瘤功能的紫苏子油10~30,单位为重量项,本发明利用先进新型超临界流体分离技术,分离得到的超临界蜂胶、灵芝孢子油等既继承了蜂胶、灵芝的抗肿瘤效果,又纯化和浓缩了它们的抗肿瘤的药用成分,本发明将超临界蜂胶,超临界灵芝孢子油,紫苏子油三种各具抗肿瘤特性的药用成分,组成更具抗肿瘤疗效的中药组合物。

紫苏子油奶,是由奶和紫苏子油乳剂混合配制成,其特征在于奶与紫苏子油乳剂的配比是100∶0. 05-10;紫苏子油乳剂主要是由紫苏子油、表面活性剂和水或麦饭石水配制成,紫苏子油、表面活性剂,水或麦饭石水的配料比是紫苏子油0.01—65g、表面活性剂0.05—10g、加水至100g;表面活性剂为豆磷脂或卵磷脂、吐温、十二烷基硫酸钠、明胶、阿拉伯胶。紫苏子油奶不仅具有牛奶的营养成分,而且具有健脑、提高智力、降血脂、降血压、抗血栓功能,另外,紫苏子油奶中含有一微量元素是能溶于水的微量元素,可提高人体素质和免疫力。

涉及一种食用油脂,特别涉及一种富含紫苏籽油的保健食用油。其配方为:食用植物油1000重量份、紫苏籽油10-1000重量份、维生素E0.5-5重量项,本发明将食用植物油与紫苏籽油进行科学配比,人们通过日常饮食即可以满足对α-亚麻酸的需要,从而达到及时补充人体所需的营养物质和预防心血管疾病等效果,并解决了紫苏籽油单独作为食用油价格较高的问题,使人们可以长期食用。

一种水包油型紫苏子油纳米乳口服液,该纳米乳口服液是由表面活性剂、油、紫苏子油、蒸馏水按下述方法制备而成:按配方称取表面活性剂,单独使用或与助表面活性剂复配,计算HLB值,根据其H LB值,选择油,调其比例,使其乳化所需的HLB值与表面活性剂相的HLB相近;按规律改变表面活性剂相和油相的比例,向其中加入配方比例的紫苏子油,充分搅拌,在20℃~25℃缓慢加蒸馏水充分搅拌,直至形成澄清透明、粘度小且具有流动性的**或无色透明的O/W型纳米乳状液。本发明提高了紫苏子油在加工过程中的药物稳定性,提高生物利用度,延缓其在体内的药物代谢时间,减少辅料用量,降低生产成本,在医药领域有广阔的市场前景。

一种紫苏籽脱皮、低温压榨制油工艺,属于植物油的生产方法。主要解决现有以紫苏籽为原料制备紫苏油的工艺存在的影响紫苏油外观、色泽、适口性及损失营养成分等缺点。本发明包括以下步骤:紫苏籽原料经清理后,将水分干燥处理至2%~10%,冷却至环境温度后,进行脱皮加工,脱皮率90%~98%,然后进行仁皮分离,获得含皮率1%~4%的紫苏籽仁,紫苏仁不经轧坯或经轧坯后,在入榨温度为20℃~45℃的条件下进行低温压榨,得低温压榨毛油和低温压榨饼,低温压榨毛油经沉淀、精滤后即得低温压榨天然紫苏油。本发明保持了紫苏油脂和蛋白质的活性及各种有益成分,避免了现有加工技术

对紫苏油脂和蛋白质的不利影响。

将精制紫苏油与大豆油或玉米油或红花籽按一定比例进行调合制备紫苏营养保健调合油的方法。该营养保健调合油的多不饱和脂肪酸构成平衡合理,制备方法科学合理,简单易行。

一种营养保健型紫苏油滴剂及其制备方法。先将紫苏籽经压榨、浸出、精炼工艺制备紫苏油,然后在精制紫苏油中添加对人体有益的油脂稳定剂,经搅拌调合、灭菌装瓶制成紫苏油滴剂。

紫苏籽油的营养成分、作用功效

功效作用:

紫苏籽油是一种高不饱和度的天然油脂,所含主要成份为α-亚麻酸,含量高达50%-70%,是目前所发现的所有天然植物油中这种脂肪酸含量最高的。对降低胆固醇、降低血脂、防止动脉粥样硬化、降低脑血栓和心血管疾病的发生有持久作用。α-亚麻酸摄入人体后在酶的作用下可以在人体内转化成二十碳5烯酸(EPA)和二十二碳6烯酸(DHA),它就是深海鱼油的主要成份,因此又叫植物深海鱼油,比深海鱼油更好的是它不含胆固醇,EPA和DHA具有降血脂和提高记忆力的作用。国外研究表明,α-亚麻酸还有抗过敏和在逆境中提高适应能力及抑制某些癌细胞的作用。它在人体内不能自主合成,需由食物供给。世界卫生组织和联合国粮农组织鉴于α—亚麻酸的重要性和人类普遍摄入不足的状况,建议专项补充α—亚麻酸。

紫苏籽油的食用、药用具有悠久的历史,《神农本草经》将其列为上品。具有保肝、抗血栓、降血脂、降血压,保护视力,提高智力的作用,并对过敏反应及炎症有抑制作用。

经常食用紫苏油具有以下功效。

1、降血脂作用

zhara等研究证明,紫苏油可以控制人体内血小板凝聚,降低血液中的中性脂质,清除胆固醇,防止血栓形成。

2、健脑并提高学习记忆力

a—亚麻酸所合成的DHA大量存在于大脑皮层,视网膜和生殖细胞中,促使脑神经细胞突触生长,改善记忆力。

3、抗衰老功能

美国专家watababe试验发现,摄取紫苏油可明显提高红细胞中超氧化物歧化酶(SOD)的活力,对延缓机体衰老有明显作用。

4、抗癌作用

紫苏油能明显抑制化学致癌剂DMBA所致乳腺癌的发病率,还可降低结肠网膜鸟氨酸脱羧酸的活性,抑制结肠癌的发生。

5、抗过敏作用

horri 及日本名古屋市立大学奥山教授等的研究证明,给小白鼠喂饲紫苏油,可以使引起过敏的物质白三稀和中间体血小板凝集活化因子(PAF)的产生量明显减少,从而抑制过敏性反应,达到健美皮肤的功效。

紫苏籽油中含α-亚麻酸达60.2%,亚油酸12.6%,含有18种氨基酸和多种对人体多疾病有明显治疗和保健作用的物质,具有很高的营养和药用价值。长期服用紫苏油,不仅对高血压、高血脂、冠心病、糖尿病等有明显疗效,而且有阻止前列腺合成,平衡脂肪酸代谢的作用,有利于身体健康,延年益寿。

富含Omega-3有助于人体形成DHA和EPA,EPA可以疏通软化血管,清除血管壁上的附着物,防止血液粘稠,从而起到预防心脑血管病的作用。另外DHA除了有助于儿童的智力发育外,也有助于中老年人提高记忆力,预防老年痴呆等疾病。

目前市场上可供中老年人选择的健康营养油主要有:亚麻仁油和有机紫苏籽油。坚持每天食用能有效调整营养结构,平衡身体对Omega-3的需求,让中老年人远离心脑血管疾病。

紫苏油的营养和药用价值研究

摘要:紫苏原产于中国,自古就作为中草药发挥着作用。从紫苏籽中提取的紫苏油含有丰富的α-亚麻酸(含量约60%),远高于其它植物油。α-亚麻酸(十八碳三烯酸)是脑和神经活动所必需的脂肪酸,人体自身不能合成,需由食物供给。现代医学研究证实:紫苏油具有降低血脂,减少心脑血管疾病;营养大脑,促进发育,增强智力,提高记忆力;调节免疫,延缓衰老,预防老年痴呆症;有助视网膜的生长发育,改善视力;预防及抑制肿瘤形成,防癌效果好,目前已广泛应用于医药和保健食品等领域。关键词:紫苏;紫苏油;α-亚麻酸;营养保健食品;药用价值

紫苏又名苏子、香苏等,属唇形科一年生草本植物。其种子称为苏子,其叶称为苏叶,是中国卫生部首批公布的既是食品又是药品的60种物品之一。

紫苏原产于中国,在我国已有悠久的种植历史,自古就作为中草药发挥着作用。紫苏有野生和栽培两种,主要分布于中国、日本、朝鲜等国,我国的西北、东北大量种植。紫苏籽是一种独特的保健油料作物,近年来备受国内外学者瞩目。从紫苏籽中提取的紫苏油含有丰富的α-亚麻酸,含量可达58%~62%,远远高于其它植物油。α-亚麻酸是十八碳三烯酸,大量存在于植物的根与叶(蔬菜类)、紫苏的种子、鱼贝类、海草中,是脑和神经活动所必需的脂肪酸,人体自身不能合成,需由食物供给。它对人体具有显著的保健功能和医药功效。α-亚麻酸是ω-3长链多不饱和脂肪酸的前体物质,在人体内可以转化生成对人体有重要生理作用的物质——二十碳五烯酸「EPA」和二十二碳六烯酸「DHA」,这两种被称为脑黄金的生命活性因子是构成大脑细胞和人体神经细胞的主要成分,也正是目前国际上风行的保健食品深海鱼油的主要功能成分,具有降低胆固醇、降血压、提高记忆力、保护视力、增强免疫力、延缓机体衰老,预防老年痴呆症,以及在治疗心脑血管疾病、抗癌、促进大脑发育等方面均有显著作用,在营养学界有“植物脑黄金”的美誉。目前,α-亚麻酸已被广泛应用于医药和保健食品等领域。

1 食用油对人体的健康作用

在我们的生活中,不管你是否喜欢,每天都会摄取大量的油,比如油炸食物。油炒食物在制作过程中大量使用油以外,肉、鱼贝类等食品自身也含有大量的油脂。人如果长期不摄取油脂,身体就会出现

多种疾病,因为油脂不仅是维持身体机能正常运转的基本能量的来源之一,而且在调节血压、增强免疫力以及维持大脑正常活动等方面扮演重要角色。一般来说,油脂可以简单的分为动物性脂肪和植物性油脂两大类。所谓动物性脂肪一般为饱和脂肪酸,可由人体自身合成;植物性油脂一般可以分为油酸、亚油酸和亚麻酸3大类系列,后二者人体自身不能合成,需由食物供给。

2 紫苏油的神奇功效

20世纪60年代以来,世界范围内成人病1患者的数量急增,其原因被认为是长期以来以谷物及蔬菜为主食的饮食习惯逐渐被猪、牛、羊肉类所取代,并且使用油来烹饪成为常规食品做法,从而导致人们脂肪摄取量急剧上升,成人病发病率也随之急增。

紫苏油是指α-亚麻酸含量在60%以上的紫苏种籽榨取的油。目前在健康食品中,α-亚麻酸的功效是最引人注目的。

2.1 降低总胆固醇浓度,预防心血管疾病

血液中胆固醇值的高低与摄取脂肪酸的种类有很大关系。动物性脂肪会使胆固醇值升高,反过来植物性油脂紫苏油可以降低总胆固醇浓度,尤其是低密度脂蛋白(LDL)浓度。专家认为只要胆固醇值降低1%,就能使心脏病的发病率降低10%。

2.2 抑制心肌梗塞及脑梗塞的发生

如果血小板超出所需程度地凝聚,就会形成血栓从而引发心肌梗塞和脑梗塞,严重时可以危及生命的基本活动,甚至导致死亡。血小板凝聚的主要原因是与一种叫tolubokisan有关,当tolubokisan的量增加以后,可以使血液凝聚加剧,或使血管收缩,从而引发心肌梗塞和脑梗塞。α-亚麻酸可以生成抑制tolubokisan物质的形成,有预防心肌梗塞和脑梗塞的作用。有报道称,即使发生心肌梗塞或脑梗塞,如果摄取α-亚麻酸会使症状减轻。

2.3 预防及抑制肿瘤形成

随着社会的发展,食物极大丰富,人们摄取的油脂量急剧增加。30年以前,中国人油脂的摄取量每天18g,而现在却增长到56g,美国人每天则是100g,德国、英国、法国的情况就更高。脂肪摄取量越高的国家,癌症的发病率就越高。日本明治大学与山梨大学共同研究报告表明,将投入了致癌物质的老鼠分成2组。其中一组投入菜籽油,另一组投入紫苏油,这样喂养7周。我们看到投入紫苏油组的老鼠,癌的发病明显地缓慢,而且即使已经生成的癌,则不再增大。研究表明,当人体内前列腺素(prostaglandin)的物质增加后,会引发促进癌症的发生,紫苏油有使前列腺素(prostaglandin)保持在正常值范围内的作用,从这一点来讲,紫苏油有抑制癌症发病的功效。

2.4 提高学习记忆力

食用紫苏油,人体内就会生成一种叫DHA的物质,而DHA主要集中存在于脑细胞和视网膜细胞上,是脑细胞和视网膜细胞活动的必须成分。“DHA可以使脑子变聪明”,实际就是基于这个事实而来的。另一方面,从胎盘和母乳中大量地含有DHA,胎儿和乳儿是依靠从母体中获得的DHA而使大脑得到发育的。

2.5 缓和精神紧张状态

近年来,部分年轻人精神方面烦躁不安的现象非常显著,有学者认为这与他们摄取的脂肪酸有密切关系。有研究发现,分别投入菜籽油与紫苏油的老鼠,它们的性格呈现出很大不同。喂食过紫苏油的老鼠性格比较温和,与之相对,喂食过菜籽油的老鼠比较神经过敏(自发运动较多,情绪不稳定等)。

2.6 预防老年性痴呆症

在社会不断老龄化的进程中,老年性痴呆症患者的增加成为一个很大的社会问题,而且今后有不断发展的趋势。血栓型老年痴呆症是由于脑血管中形成的血栓导致脑细胞一部分坏死而发病。在这种情况下,由于紫苏油有抑制血小板凝聚的作用,所以它可以防止血栓形成,也就是说紫苏油有可能对血栓型老年痴呆症有预防作用。

2.7 可恢复视力

美国Nieranger博士的研究小组用猴子做的试验结果证明,α-亚麻酸有恢复视力的效果。猴子有用眼睛追踪运动物体的习性,人类婴儿也同样。Nieranger博士指出,“如果α-亚麻酸不足,会引起视力低下”。今后有关α-亚麻酸对视力方面效果的研究将是非常令人瞩目的领域。

3 结束语

通过适度的运动保持体力,多吃蔬菜及鱼贝类食品可以预防各种各样的成人病,这是增强体质、延缓衰老的最基本的健身法。同时,用以紫苏油为代表的富含α—亚麻酸的油脂代替动物性脂肪,也是构筑健康身体所必需的。

石油炼化常用的七种工艺流程

石油炼化七种工艺流程 从原油到石油要经过多种工艺流程,不同的工艺流程会将同样的原料生产出不同的产品。 从原油到石油的基本途径一般为: ①将原油先按不同产品的沸点要求,分割成不同的直馏馏分油,然后按照产品的质量标准要求,除去这些馏分油中的非理想组分; ②通过化学反应转化,生成所需要的组分,进而得到一系列合格的石油产品。 石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。 (一)常减压蒸馏 1.原料: 原油等。 2.产品: 2.石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。 3.基本概念: 常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称,基本属物理过程:原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料。 常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱 盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。 4.生产工艺: 原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理,通常是加入破乳剂和水。 原油经过流量计、换热部分、沏馏塔形成两部分,一部分形成塔顶油,经过冷却器、流量计,最后进入罐区,这一部分是化工轻油(即所谓的石脑油);一部分形成塔底油,再经过换热部分,进入常压炉、常压塔,形成三部分,一部分柴油,一部分蜡油,一部分塔底油;剩余的塔底油在经过减压炉,减压塔,进一步加工,生成减一线、蜡油、渣油和沥青。 各自的收率:石脑油(轻汽油或化工轻油)占1%左右,柴油占20%左右,蜡油占30%左右, 渣油和沥青约占42%左右,减一线约占5%左右。 常减压工序是不生产汽油产品的,其中蜡油和渣油进入催化裂化环节,生产汽油、柴油、煤油等成品油;石脑油直接出售由其他小企业生产溶剂油或者进入下一步的深加工,一般是催化重整生产溶剂油或提取萃类化合物;减一线可以直接进行调剂润滑油。 5.生产设备: 常减压装置是对原油进行一次加工的蒸馏装置,即将原油分馏成汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等组分的加工装置。原油蒸馏一般包括常压蒸馏和减压蒸馏两个部分。 a.常压蒸馏塔 所谓原油的常压蒸馏,即为原油在常压(或稍高于常压)下进行的蒸馏,所用的蒸馏设备叫做原油 常压精馏塔(或称常压塔)。 常压蒸馏剩下的重油组分分子量大、沸点高,且在高温下易分解,使馏出的产品变质并生产焦炭,破坏正常生产。因此,为了提取更多的轻质组分,往往通过降低蒸馏压力,使被蒸馏的原料油沸点范围降低。这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏。

沙棘综述

沙棘黄酮的提取、性质及产品 摘要:本文介绍了沙棘黄酮的提取方法,抑菌性和抗氧化性,并对目前的沙棘黄酮产品做了简要总结。 关键词:沙棘黄酮 Extracting technology,properties and products of Flavones in Sea-buckthorn Abstract:The Extracting technology,antioxidant activity and antibacterial activity of TFH are given in this paper. The products of TFH is also introduced in brief. Key words :Sea-buckthorn Flavones 1 引言 沙棘(hippoph a e r h a mnoi de s Linn.)在生物分类学中属胡颓子科,沙棘属。沙棘果为胡颓子科植物的果实,又名醋柳果、酸刺果、酸刺子、黑刺、醋柳、沙枣,主要分布在山西、西藏、内蒙等省区。沙棘果和叶含有丰富的生物活性成分,是珍贵的药食两用植物资源。在《月王药珍》、《四部医典》中就有“沙棘主润肺、养胃、活血、化瘀、壮阳、健脾……”的记载。对沙棘果化学组成成分分析表明,沙棘果富含维生素C、维生素E、类胡萝卜素和多种氨基酸、油酸、磷脂、黄酮等[1]。据药理研究表明,沙棘叶中总黄酮对心血管疾病有一定作用,尤其对心绞痛及心功能改善作用明显,沙棘叶可作为配制类黄酮制剂的重要原料[2]。黄酮类化合物存在于沙棘的所有部位——根、茎、叶、花、果实中,沙棘果中黄酮类化合物的含量为:果汁365μg/100g、果肉345μg/100g、果皮渣490μg/100g、籽137.6μg/100g,沙棘叶平均为876mg/100g[3]。研究表明,高海拔地区的沙棘中黄酮类化合物含量较高,叶中黄酮类化合物主要以甙的形式存在。黄酮有抗心衰作用,还有抗炎、抗过敏作用,对消化系统和血液系统有明显的疗效。 毛玉昌[4]通过研究发现沙棘籽渣黄酮对人乳腺癌细胞有抑制增值和诱导凋亡的作用。 黄酮化合物是广泛存在于天然产物中的一类生物活性成分,沙棘黄酮(TFH)是沙棘中一种重要的有效成分,在沙棘果和叶中均有分布,已经分离和鉴定出30多种黄酮成分,性质差异较大,结合的形态也不同。刘朵花[5]等人用高效液相色谱法,对沙棘果肉和叶中黄酮类化合物组份进行研究,结果表明,沙棘果肉中槲皮素含量为21%,山奈酚7%,异鼠李素72%。而叶中槲皮素20.3%,山奈酚19.5%,异鼠李素26.2%,杨梅素34.0%。 沙棘黄酮一般可用丙酮、乙酸乙酯、乙醇、水或某些极性较大的混合溶剂进行提取[6]。刘锡建,王艳辉[7]等人以沙棘果渣为原料提取黄酮,得出沙棘总黄酮提取的最佳条件是石油醚脱脂,65%的乙醇溶液作提取剂,提取温度为80℃,提取次数为3次(1h/次),料液比为1:8(W/V),在此条件下沙棘果渣提取总黄酮得率高达5.344M g/g。姜少娟[8]等人以超声波法提取沙棘果渣中黄酮,其最佳工艺条件为:V

紫苏油的提取工艺

紫苏油的提取工艺 目前见于报道的有压榨法、索氏提取法、超临界CO2萃取法、微波辅助提取法、超声波提取法等。 1.压榨法 紫苏籽→干燥→粉碎→压榨→棕黄色油状液体。潘国石等以该工艺提取时间8h,温度100℃,出油率37.5%。目前应用最广泛。 2.索氏提取法 紫苏籽→干燥→粉碎→脂溶性有机溶剂提取→提取液→回收溶剂→棕黄色油状液体。潘国石等采用该工艺提取时间72h,温度100℃,出油率40.5%。 3.超临界CO2提取法(SFE) SFE是近年来发展的一种新型提取技术,主要利用超临界CO2流体作为萃取溶剂,从药材中提取有效成份。特别适用于脂溶性、挥发性成份、热敏性成分的提取。隋晓等的萃取T艺参数如下:压力20MPa,温度40℃,时间6h,CO2流量30L/h。萃取率达37.2%。 4.微波辅助提取法 宋曙辉等对微波辅助提取技术进行优化。得到最佳提取条件为:选用石油醚为提取剂,提取两次,原料与提取剂的比例分别为1:6和l:4。提取频率为2450 MHZ,提取功率70W,提取时间为5min(第一次3min,第二次2min)。提取率达34.8%。 5.超声波提取法 刘希夷等人研究该法萃取紫苏籽油工艺流程,通过优化超声功率、提取时间、提取温度等条件,得到最佳工艺:功率400W,时间90min,温度46℃,得油率达56.65%。 比较以上几种方法,由提取紫苏籽的出油率可知, 超声波提取法出油率较高。超临界CO2萃取法提取脂溶性成分速度快、效率高、溶媒CO2可循环利用、绿色无污染,优于其他分离方法,但其成本高。索氏提取法每次提取的量较少,只能用于试验研究。因此超临界CO2萃取法的分离技术在工业化应用上有很好的发展前景

沙棘籽油怎么吃

沙棘籽油怎么吃 沙棘籽油是一种用沙棘制作而成的油类,也是在不少地区,很受欢迎的食物。吃沙棘籽油对于人体的健康是有着很大的好处的,比如说可以降低血脂、康阳哈、抗衰老等。除此之外,沙棘油对于多种伤疤,也都是有着很好的淡化作用的。下面,就为大家介绍一下沙棘油的相关知识! 1、沙棘油的选购技巧 沙棘油因为据有强大的医学效用,越来越受到大家的关注,市面上也出现了不少鱼龙混杂的沙棘油产品。由于目前沙棘油生产的技术要求比较高,所以价格还是比较贵的,大家在选购的时候最好就选择一些大品牌,这样比较有保障。 2、沙棘油怎么吃 沙棘素有高原圣果和沙漠金果之称,具有抗缺血性心脏病、降血脂、改善动脉粥样硬化、抗氧化、抗辐射、抗衰老、改善胃溃疡、调理宫颈糜烂,并且对一切的烧伤、刀伤、烫伤和组织损伤都有很好的营养保健作用。 在蒙医藏医中沙棘有膏、丸、散、汁、油等七八种剂型吧,所以也分外敷和内用两种使用方法,现在的提取技术发达了,听雨这里的源梦沙棘果油软胶囊就是采用的超临界CO2萃取技术,可以完全充分提取出沙棘果中的营养成分和生物活性成分,而且不含溶剂残留,自然也就没有任何副作用了。 至于沙棘果油的服用方法,听雨也是要根据每个服用者的身

体状况和所要达到的营养保健目的,而针对性的进行搭配,而且不仅是沙棘果油的服用方法,还包括日常饮食的营养调理和辅助的生活习惯和运动锻炼调整等等,否则千篇一律,什么疾病都一个服用方法,是很难吃出想要的效果来的。 3、沙棘油的功效与作用 对心血管系统疾病的预防保健作用:沙棘籽油中丰富的双亚(亚麻酸、亚油酸)不饱和脂肪酸通过脂蛋白(脂蛋白是人体内输入营养的运输工具)送到血管中可溶解血管壁上的脂质,血管壁沉积物,降低血脂,软化血管。从而从切断心脑血管疾病的源头。 对脑血管系统疾病的预防保健作用:沙棘籽油总黄酮等有效成分还能直接清除氧自由基和羟自由基,对缺血性脑血管病、脑缺血、脑血栓、脑梗塞、脑动脉硬化及由此引起的头痛、头晕、语言不清、手脚麻木、行动迟缓、四肢无力等症状有很好的防治及缓解作用。对由此引起偏瘫、失语、痴呆等症状有很好的康复作用。 对新陈代谢及免疫系统的作用:沙棘籽油总黄酮等生物活性成分对免疫系统的多环节都具有不同程度的调节能力,可以调节甲状腺功能,使甲状腺功能亢进恢复正常。

植物油加工设备的精炼工艺

工艺流程如下: (1)精炼脱酸工艺 碱炼所生成的皂脚内含有相当数量的中性油,其原因主要在于:钠皂与中性油之间的胶溶性;中性油被钠皂包裹;皂脚凝聚成絮状时对中性油的吸附。在中和游离脂肪酸的同时,中性油也可能被皂化而增加损耗。因此,必须选择最佳条件,以提高精油率。碱炼方法按设备来分,有间歇式和连续式两种碱炼法,而前者又可分为低温和高温两种操作方法。 (2)精炼脱溶工艺 间歇式脱溶工艺流程 水化或碱炼后的浸出油–→脱溶–→冷却–→成品油 脱溶设备当用于脱溶时称脱溶锅。还有其他辅助设备,有W型机械真空泵或汽水串连喷射泵、大气冷凝器、空气平衡罐和液沫捕集器等。

(3)精炼脱色工艺 脱色油经贮槽转入脱色罐,在真空下加热干燥后,与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触,完成吸附平衡,然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入贮槽,借真空吸力或输油泵转入脱臭工序,压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。 (4)精炼脱臭工艺 真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽(真空条件下)将油内呈味物质除去的工艺过程。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂,汽-液接触,水蒸气被挥发出来的臭味组分所饱和,并按其分压比率选出而除去。 (5)精炼脱蜡工艺 目前,脱蜡的方法很多,即常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、静电法等。虽然各种方法所采用的辅助手段不同,但基本原理均属冷冻结晶及分离的范畴。即通过冷却析出晶体蜡,经过过滤或其它分离手段达到油蜡分离的目的。在脱蜡中,严格的控制冷却速率和搅拌,是取得成功的关键,它可以促进有利晶体生长的晶核的形成。

当然冷却速率的选定取决于油的种类和脱蜡的工艺。 河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备,精油和色素提取设备的生产制造,对各类油脂设备加工具有丰富的经验,拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理,浸出,精炼和分提设备加工能力。设备环保节能,出油率高,专业工程师团队为您量身打造方案,欢迎到厂参观!

重质原油---稠油加工技术

重质原油---稠油加工技术 张国伟张文飞催国遵 (辽宁石油化工大学抚顺113001) 摘要:本文分析了我国重质原油加工的任务以及存在的问题,根据不同性质的原油分析阐述稠油处理的几种方案,重点阐述稠油在油田附近进行加氢制成合成原油,将重溶剂脱沥青与固定床加氢相结合以及研究生产燃料电池燃料的稠油加工流程。 关键词: 稠油加氢处理焦化过程溶剂脱沥青 Abstract:The article analysis some matters which are existing to process some heavy magnesium carbonate crude oil.Several motheds basing on diferent characters have been introduced in this article .The article will mainly discuss the three flow-sheets: dense crude oil is hydrogenated near oil field,resolvation-deasphalting combine with fixed bed hydrogenation and dense crude oil produce fuel cell. Keyword: heavy magnesium carbonate crude oil hydrogenation disposal charring procedure solvent deasphalting

1我国重质原油加工面临的任务 我国石油比较短缺。人均石油和天然气可采储量远低于世界平均水平,2000年, 我国人均石油可采储量只有2.6t,人均天然气可采储量为1074m3, 分别是世界平均值11.1%和4.3%【1】。据统计, 2003年我国全年进口原油约,90Mt,至2005年, 进口规模将超过100Mt。原油消费方面,我国已取代日本, 成为仅次于美国的世界第二大原油消费国。因此, 发展重质原油深度加工, 使每吨原油产生最大的经济效益, 应是我国一项长期的技术政策。世界上稠油和沥青砂等非常规重质原油资源较丰富。据估计, 全球稠油和沥青砂储量约400Gt, 是常规原油可采储量的2.7倍。而目前, 绝大部分常规原油已投人开发, 且采出程度相对较高。预计常规原油产量将在今后的15~20年内达到峰值, 然后进人递减期。但是, 随着世界经济尤其是发展中国家经济的发展, 能源消耗量呈现出较大幅度的增加。据美国能源部信息管理局预测, 从1995年至2015年间, 世界能源消耗量将增长54%。其中亚洲的发展中国家将增长129%。能源的巨大缺口将主要依靠稠油等非常规重质原油来弥补。至21世纪中期, 非常规重质原油产量将占原油总产量的一半以上。我国国内情况也大致如此, 近期开发的渤海原油、塔河原油都是难加工的非常规重质原油—稠油。 以辽河超稠油为例,此油的粘度、密度大, 钙等金属的含量高, 为国内高金属含量、高灰分的劣质原油之一。为了更好地利用辽河超稠油资源, 辽河石化分公司建设了一套以超稠油为原料、加工能力为100×104t/a的延迟焦化装置, 增加对稠油的处理能力。由于辽河超稠油灰分高, 尤其通过焦化生产的石油焦等级低, 对产品的销售和经济效益带来了不利影响。 据联合国环保组织的调查, 目前城市中的50%空气污染来自汽车的废气排放。随着世人对自身环境的不断关注, 环保法规亦愈加严格, 为从根本上改善环境污染状况, 各国纷纷制订了严格的排放法规和燃料规格。就汽油而言, 除2000~2005一年全球实现汽油无铅化外, 各国都在努力降低硫、苯、芳烃、烯烃含量和蒸气压, 尤其是硫含量。日本目前市场上大量汽油硫含量已达100μg/g。西欧目前的硫含量是150μg/g,2005年将降低到50μg/g。美国加州年汽油硫含量已达30μg/g, 其它各州2000年已达140170μg/g。2010~2015年,北美、西欧和日本的汽油硫含量将降至50μg/g,甚至l0μg/g以下。汽油中芳烃苯和烯烃含量的限制也将日益严格。 就柴油而言, 美国1993年10月1日开始强制执行低硫(小于500μg/g)和限制芳烃(体积分数小于36%)的柴油新规格。欧洲从1996年7月开始要求柴油中硫的质量分数降低到500μg/g, 2000年要求降低到小于50μg/g。2000~2005年全球的柴油硫含量将降低到50%。而新的世界燃料规范中车用柴油标准中硫的要求已分别是小于20μg/g 和基本为0【2】。2010

【CN109852470A】一种超声波微波协同提取沙棘籽油的方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910115562.3 (22)申请日 2019.02.15 (71)申请人 黑龙江八一农垦大学 地址 163000 黑龙江省大庆市高新技术开 发区新风路5号 (72)发明人 牛广财 朱丹 刘鑫 魏文毅  杨楠 贾建 曹荣安  (74)专利代理机构 大庆禹奥专利事务所 23208 代理人 朱士文 杨晓梅 (51)Int.Cl. C11B 1/10(2006.01) (54)发明名称 一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法 (57)摘要 本发明涉及一种超声波-微波协同提取沙棘 籽油的方法,以沙棘籽粉末为原料,加入萃取溶 剂后,经超声波-微波协同萃取法提取沙棘籽油。 本发明经过超声波-微波协同法提取的沙棘籽油 提取率高,缩短了提取周期,而且填补了该方法 在沙棘籽油上的应用空白,同时超声波-微波协 同法与超临界CO 2法萃取的沙棘籽油脂肪酸的组 成与含量基本相同。权利要求书1页 说明书9页 附图4页CN 109852470 A 2019.06.07 C N 109852470 A

权 利 要 求 书1/1页CN 109852470 A 1.一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:以沙棘籽粉末为原料,加入萃取溶剂后,经超声波-微波协同萃取法提取沙棘籽油。 2.根据权利要求1所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:所述的萃取条件为:萃取时间5-30min、液料比4-12:1、超声波功率400-900W、微波功率100-600W、萃取温度35-70℃,所述的萃取溶剂为石油醚、正己烷、乙酸乙酯中的任意一种。 3.根据权利要求2所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:所述的萃取条件为:萃取时间20-30min、液料比8-12:1、超声波功率600-800W、微波功率200-500W、萃取温度50-60℃,所述的萃取溶剂为石油醚、正己烷、乙酸乙酯中的任意一种。 4.根据权利要求3所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:所述萃取条件为:萃取时间22min、液料比9:1、超声波功率628W、微波功率200W、萃取温度57℃,所述的萃取溶剂为正己烷。 5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种超声波-微波协同提取沙棘籽油的方法,其特征在于:具体步骤如下: 步骤一、沙棘籽清洗、挑选、晒干,置于45℃烘干箱中烘干至恒重; 步骤二、步骤一得到的沙棘籽经粉碎机破碎,然后沙棘籽经60目筛过筛; 步骤三、取一定量经步骤二筛下的沙棘籽粉末,加入萃取溶剂后置于超声波-微波协同萃取仪中进行沙棘籽油提取; 步骤四、将步骤三所得的提取液真空抽滤,得滤液; 步骤五、将步骤四收集的滤液先进行旋转蒸发回收有机溶剂,而后置于80-90℃鼓风干燥箱中至质量恒重不变。 2

食用油生产过程

我们一日三餐都离不开油,食用油不仅影响菜肴的色香味,而且与人体健康息息相关,它提供人类部分所需的热量以及人体无法自身合成的必需脂肪酸。近年来,我国的食用油生产工艺快速提高,人们正逐渐告别过去那种油烟大、杂质多、卫生条件差的散装油。这次《Geek》就来带着各位童鞋了解一下食用油的基本生产工艺,说不定这些知识对于各位选购食用油也有帮助哦。 首先咱们先来回顾一下食用油分类。食用油基本分为动物油和植物油两大类,不过动物油含胆固醇高,吃多了容易得动脉硬化,在日常生活中已经用得很少了,不在咱们今天的讨论范围之列;而不含胆固醇的植物油则大致分为核桃油、花生油、菜籽油、棉籽油、红花油、亚麻油、橄榄油、蓖麻油、芝麻油等(食用油的详细介绍请见2008年9期《Geek》之LifeMaster)。那么市场上各式各样的食用植物油都是如何制成的呢简单的概括就是,选择油料,制成毛油,最后精炼成成品油。说起来简单,加工起来却很复杂。 油料的预处理 我国主要的植物油料有草本油料和木本油料两种。草本油料有大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等;木本油料则有油茶籽、椰子、核桃、油橄榄、油桐等。顺便说一句,目前国家规定采用转基因油料的食用油必须在包装上标明“转基因”的字样。油料的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。经过处理的油料就进入下一个环节,用来制取毛油。 毛油的制取 食用植物油加工过程的初级油,也就是毛油,制取一般有两种方法:压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式,从油料中榨油的方法,它源于传统作坊的制油方法,不过现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理,用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看,浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展,近年来,浸出法制油技术在我国的油脂生产中也得到了广泛的应用。 那么如何使用压榨或浸出法制油呢下面就让《Geek》稍稍地介绍一下。 压榨法: 压榨法取油在油脂加工业中具有悠久历史,是植物油料加工的最主要的方法之一。虽然后来发展了浸出法取油技术代替了部分压榨取油,使压榨取油法在油脂加工业的比重有所下降,但压榨取油方法在油脂加工业中仍占有较大的比重。特别是在菜籽油、花生油、芝麻油的制取中,更是以压榨取油方法为主。近年来,国内外对压榨取油和浸出取油两种方法又有了新的认识,浸出取油属溶剂方法制油,油中难免残留化学溶剂,需在高温下进行。而压榨取油属物理方法制油,油中没有化学溶剂,可在低温冷态下进行。 低温冷态下压榨制取油中的磷、游离脂肪酸过氧化值含量均很低,油的色泽清澈,且有特有的果香味,国外称为天然绿色食品。故压榨取油特别是低温冷态压榨取油方法在国外又呈上升势头。

香料萃取方法

精油来源: 精油是从各种植物提炼而得,而且每一种植物可供萃取制造精油的部份不同:桉树的叶,玫瑰的花,鼠尾草的花和叶,佛手柑是果皮,经过专业仪器及实验检定,视其有效部位,再用专业技术与机器提炼萃取制成。你或许觉得市面上的精油怎麼会一小瓶就要价若干,这实在是精油来源可贵,取之不易的关系。一公斤的玫瑰精油需要6000 公斤的玫瑰花瓣,而至少也要8,000,000 朵的茉莉花才能够制造出一公斤的茉莉花精油。既然精油的来源与价钱如此珍贵,所以使用的时候呢,也不要为了求得快又强的疗效,硬是不按照规定,超过剂量使用;恰如其分才能获得最确实的效果。 精油的作用: 所有的植物都会进行光合作用,它的细胞会分泌出芬香的分子,这些分子则会聚集成香囊,散布在花瓣、叶子或树干上。将香囊提炼萃取后,即成为我们所称的"植物精油”。精油可由250种以上不同的分子结合而成。在大自然的安排下,这些分子以完美的比例共同存在着,使得每种植物都有其特殊性,也因此精油对人体的奥妙作用是无比的宽广。 纯天然的植物精油都有以下主要功能:气味芬芳,自然的芳香经由嗅觉神经进入脑部后,可刺激大脑前叶分泌出内啡汰及脑啡汰两种荷尔蒙,使精神呈现最舒适的状态,这是守护心灵的最佳良方。而且不同的精油可互相组合,调配出自己喜欢的香味,不会破坏精油的特质,反而使精油的功能更强大。精油本质可防传染病、对抗细菌、病毒、霉菌、可防发炎,防痉挛、促进细胞新陈代谢及细胞再生功能,让生命更美好。而某些精油能调节内分泌器官,促进荷尔蒙分泌,让人体的生理及心理活动,获得良好的发展。 . 精油的制造方法 制造精油的方式有几种,最常被运用的有蒸馏法、溶剂法、脂吸法,还有榨取法。 蒸馏法 蒸馏法又是所有制造精油的方法中,最早被应用来制造精油,也是最普遍常见的一种。这种制造方法,是先将确定要用来制造经由的植物各部位,例如像黑胡椒的果实、柠檬的果皮,又或是薄荷的花,将这些植物来源搜集妥当,清洗乾净,稍微晾乾,再放进蒸馏器的容器里。植物放进容器之后,就用水或者是水蒸气在蒸馏器底下加热,使得这些植物不管是花、叶或树干中的水蒸气,因此而完全散发出来,并且在蒸馏器里留下该植物的精油浓缩液。但这并不就是精油喔,还要将浓缩液中的水和油隔离,隔离之后所获得的油质部份,便是该植物的精油,再经过简易的加工制作成罐装,便是我们在市面买到的精油。 溶剂法 如果是利用植物的花朵来制作精油的话,大半就是以萃取法来搜集植物精油。首先将花朵与石油精以一定的比例完全融合,泡置一段时间,再一起将混合溶液放到特制的容器当中。接著再以电热的方式加热前述的容器,以温火慢慢加热,让混合溶液因此取得一定量的芬芳物质,这份液体物质就是该植物精油的最原始状态。然后便把这份液体物质经过过滤,便会再生成一份深黑色的稠状物。接著把准备好一定份量的酒精倒进这份稠状物,顺同一方向慢慢地搅拌,务必使酒精能够充份与稠状物调合。待稠状物溶解至酒精中并冷却后,再经过过滤的手续,让酒精成份慢慢蒸发掉,余留的物质便是我们要的精油。 脂吸法 关於精油制作的方法中,最新奇有趣的当属脂吸法。这是利用一种特制的脂肪来吸取植物具有利用价值部位的精油,不过这种脂肪的配方,是各种制作精油者的最高机密外人还真是无法一窥究竟。一旦要利用脂吸法来提制精油,制造者会在乾净的镶嵌玻璃片的木框上先涂满薄薄的脂肪,再把采集而来的花朵,假设是橙花,将橙花铺满在涂抹过脂肪的玻璃上,橙花也不要放得太密集,花与花之间距离疏密有致。大约经过一天至三十六个小时的时间,橙花

紫苏油的压榨工艺

紫苏油的压榨工艺 压榨油的加工工艺是“物理压榨法”,而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选,油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压,让油脂从油料中分离出来,压榨过程中添加炒籽,经榨机榨制后,采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了大豆的原汁原味,香味醇厚,富含维生素E,保质期长,且无任何添加剂,不含溶剂残留和含皂量,是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。紫苏油采用物理压榨,保证原生态。 浸出法则采用有机溶剂提取法,通过将油料与“六号轻汽油”(“六号溶剂油”的俗称)等有机溶剂充分结合后进行抽提,因此对人体有毒害作用的正乙烷等有机物难完全清除,只有精练达到非常严格的标准之后,才能放心食用,否则,很容易对人体产生危害作用;但在高温精练中,难免会使一些维生素的营养物质受损失。在我国,除了部分大豆油是通过压榨工艺生产外,由于浸出法出油率高,所以大部分粟米油、大豆油、棉籽油等基本上都采用“六号轻汽油”浸出法加工制造。 2、营养成份不同压榨大豆油具有色、香、味齐全,保留了各种营养成份之特点。浸出油是无色、无味的,经加工后大部分营养成份被破坏。由国家粮食局负责起草的食用油标准已出台实施,取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准,新标准规定:压榨大豆油、浸出大豆油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。随着社会的进步和人们生活水平的提高,饮食讲究营养与健康

成为人们的追求,将大豆油生产工艺透明化,就是为了让消费者了解大豆油的生产工艺,把知情权交给消费者,把选择权交给消费者。 3、原料的要求不同“压榨大豆油”由于采用的是纯物理压榨法,保留了大豆和原汁原味,所以对大豆原料要求非常严格,原料要求新鲜,酸价、过氧化值低,因而价格相对偏高;同时由于只进行压榨,大豆饼中残油高,压榨油出油率相对偏低。所以压榨大豆油的价格相对偏高。更多内容请关注中国紫苏油交易网。

国内外重质原油市场与加工技术分析

国内外重质原油市场与加工技术分析 【点击上面蓝字能源情报关注我们。推荐和投稿:eipress@https://www.360docs.net/doc/c04682117.html,】 能源情报通知:专业微信群:1.石化和煤化工新机会;2.石油和天然气产业链;3.电力及未来能源天地。 【交易】是能源情报新推出的固定栏目,持续征集项目信息、投融资需求、人力资源服务和需求以及其他供需服务信息,请有意者联系我们。 运营者个人微信:xudongEN。能源情报圈QQ群(377701955),有兴趣者欢迎加入。 加入微信群和QQ群,请提交:名字+公司+职务+详细联系方式+愿意加入的群。 欢迎报名参加能源情报新年茶话会(京沪各有一场),详情请点击原文链接文/赵文明李宇静白雪松双玥屠庆华,石油和化学工业规划院 重质原油是非常规石油中的重要成员,包括重油、高黏油、油砂、天然沥青等。随着世界范围内常规原油产量的日益减少,近年来重质原油等非常规原油的开发、利用开始提上日程。由于其性质特点造成加工上的困难,以及油品市场需求的变化、油品质量标准的提高和环保要求的日趋严格,促进了重油加工工艺的不断发展和进步。

参照国内外通行分类方法,本文中重质原油定义如下:(1)API指数小于20(相对密度>0.9340)的常规原油;(2)二次采油所得的非常规原油(稠油);(3)油砂、天然沥青和 页岩油等。 重质原油一般具有以下特性:(1)硫、沥青质、重金属含量高;(2)流动性差、粘度较大;(3)平均沸点较高、分子量大;(4)低氢碳比。 1国内外重质原油供需分析及预测 1.1国外主要重质原油 世界常规原油和重油分布不均衡,重油主要分布在西半球,而轻质油主要分布在东半球。初步统计,全球近70%的重油可采储量和约80%的天然沥青可采储量分布在西半球,且相对较为集中。约90%以上的超高黏度重油分布在委内瑞拉的奥里诺科重油带,约80%的可采天然沥青分布在加拿大的阿尔伯达省。由于委内瑞拉超重原油和加拿大油砂沥青资源量非常巨大,且在规模开采和加工改质方面均处于世界领先水平,有着较为悠久的发展历史,在世界上受到广泛关注,并且吸引了越来越多的国际石油公司(包括中国三大石油公司)参与勘探开发和加工。 1.1.1加拿大油砂 油砂又称沥青砂、焦油砂等,是沥青、水、砂及黏土的混合物。通常含有80%~90%的固体矿物(砂、黏土等)、3%~6%

沙棘项目

沙棘加工项目报告 一、沙棘介绍 沙棘是植物及其果实的统称;植物沙棘为胡颓子科沙棘属,国内分布于华北、西北、西南等地。沙棘为药食同源植物,是一种营养丰富、药用价值极高的植物。沙棘的根、茎、叶、花、果,特别是沙棘果实含有丰富的营养物质和生物活性物质,广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等领域。 二、沙棘价值功能 沙棘具有良好经济价值和生态价值。其功效与经济价值如下:

沙棘的生态价值在于其有利于保持水土、防风固沙。经多年的试验与研究证明,沙棘是治理区域内砒砂岩水土流失的首选树种。 三、沙棘加工产业 1、食品加工产业 以沙棘为原料制成多种饮料食品和酒类,包括果汁、果酒、果露、果晶、汽水、罐头、果酱、果丹皮等。沙棘果汁富含维生素C和多种氨基酸,是恢复体力、消除疲劳、强精养神的滋补饮料;盛夏饮用,能消食、生津、解渴、防暑;用沙棘叶制茶,可收到同样效果。 在医药保健方面,沙棘具有祛痰、利肺、养胃、健脾、活血、化瘀的药理功效,以沙棘为主要原料制成的单方或复方制剂对心血管系统疾病,消化系统疾病,眼科疾病,以及宫颈糜烂、烧伤、烫伤、刀伤和冻伤的治疗具有显著疗效。对肿瘤患者有一定的治疗作用。 2、轻工及其它产业 沙棘提取物维生素E等营养物质,能滋养皮肤,促进细胞代谢,促进上皮组织再生,具有抗过敏、抑菌、强渗透力和保护皮肤自然色泽的作用,是日用化工极好的原料。 沙棘果、叶、嫩枝含有丰富的蛋白质和脂肪,其营养价值与苜蓿相似,可用作饲料。四年生以上沙棘林即可放牧牛羊。 沙棘枝干木质坚硬,可用作胶合板等建筑材料的原料。

四、沙棘产业市场 1、行业现状 近年来,国内外市场上的沙棘提取物主要为沙棘籽油、沙棘果油、沙棘果粉、原花青素、沙棘黄酮、沙棘膳食纤维等。沙棘籽油和果油作为药品、化妆品、功能食品的中间体和原辅料,应用领域广阔和市场潜力巨大。对各种天然沙棘提取物和果汁,如沙棘汁浓缩汁、沙棘果粉、沙棘油、沙棘黄酮等的需求成倍增长,一些国内外知名企业如美国雀巢公司、宝洁公司、养生堂、天津天狮等都已推出或开发了多个沙棘相关产品。据统计,目前已形成市场的沙棘类相关产品包括功能食品、饮料、药品、美容护肤产品、洗涤用品、饲料、饵料等八大类约200多种产品。据测算:沙棘植物提取物产品对应的药品、化妆品、保健品等下游产业的产值为1:22左右。 2007-2009年沙棘提取物产品应用比较

炼油化工装置的具体工艺流程

炼油化工装置的具体工艺流程 一般炼油厂主要由炼油工艺装置和辅助设施构成。炼油工艺装置的作用是将原油加工成液体的轻质燃料和重质燃料,其中轻质燃料包括汽油、煤油、轻柴油,重质燃料包括重柴油和锅炉专用燃料等。此外,通过炼油工艺装置,还能将原油分解成润滑油、气态烃、液态烃、化工原料、沥青、石油焦、石蜡等。根据产品类别分类的话,就分为了燃料型、燃料-化工型、燃料-润滑油型。 一、常减压蒸馏的主要工艺流程 常减压蒸馏主要分为4个步骤,分别为:原油脱盐脱水、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏。 1原油脱盐脱水

从地下采出的原油中含有一定比例的水分,这部分水分中含有矿物质盐类。如果原油中水分过大的话,不利于蒸馏塔稳定,容易损坏蒸馏塔。此外,水分过大势必需要延迟加热时间,增加了热量的吸取,增加了原料成本。水分中含有的矿物质盐会在蒸馏过程中产生腐蚀性的盐垢,附着在管道上,这样就会无形当中增加了原油的流动阻力,减慢了流动速度,增加了燃料消耗,所以需要对原油进行脱盐脱水处理。 2初馏 经过了第一步的脱盐脱水操作之后,原油要经过换热器提高温度,当温度达到200℃~250℃时,才可以进入初馏塔装置。在这里,将原油里剩余的水分、腐蚀性气体和轻汽油排出,这样就减少了塔的负担,保证了塔的稳定状态,起到了提高产品质量和尽可能多的回收原油的效果。 3常压蒸馏 从上一步骤出来的油叫拔顶油。经过输送泵进入常压炉后加热,加热要求是360℃左右,然后进入常压塔。从塔顶分离出来的油和气,经过冷凝和换热后,一些就成为汽油,一些就成为了煤油和柴油。 4减压蒸馏 减压蒸馏的主要工艺装置是减压塔,减压塔是将从常压塔里出来的重油,通过减压的方式进行二次加工和深加工。 二、催化裂化的主要工艺流程 催化裂化装置的原材料是需要二次加工和深加工的重质油。通过这道工序,可以将重质油裂解为我们需要的轻质油。 催化裂化的主要步骤为:反应-再生系统、分馏系统、吸收-稳定系统。

沙棘

沙棘(拉丁学名:Hippophae rhamnoides Linn.)是一种落叶性灌木,其特性是耐旱、抗风沙,可以在盐碱化土地上生存,因此被广泛用于水土保持。中国西北部大量种植沙棘,用于沙漠绿化。沙棘果实中维生素C含量高,素有维生素C之王的美称。沙棘是植物和其果实的统称。植物沙棘为胡颓子科沙棘属,是一种落叶性灌木。国内分布于华北、西北、西南等地。沙棘为药食同源植物。沙棘的根、茎、叶、花、果,特别是沙棘果实含有丰富的营养物质和生物活性物质,可以广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧鱼业等国民经济的许多领域。沙棘果实入药具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀之功效。现代医学研究,沙棘可降低胆固醇,缓解心绞痛发作,还有防治冠状动脉粥样硬化性心脏病的作用。 形态特征 落叶灌木或乔木,高l.5米,生长在高山沟谷中可达18米,棘刺较多,粗壮,顶生或侧生;嫩枝褐绿色,密被银白色而带褐色鳞片或有时具白色星状柔毛,老枝灰黑色,粗糙;芽大,金黄色或锈色。单叶通常近对生,与枝条着生相似,纸质,狭披针形或矩圆状披针形,长30-80毫米,宽4-10(-13 )毫米,两端钝形或基部近圆形,基部最宽,上面绿色,初被白色盾形毛或星状柔毛,下面银白色或淡白色,被鳞片,无星状毛;叶柄极短,几无或长1-1.5毫米。果实圆球形,直径4-6毫米,橙黄色或桔红色;果梗长1-2.5毫米;种子小,阔椭圆形至卵形,有时稍扁,长3-4.2毫米,黑色或紫黑色,具光泽。花期4-5月,果期9-10月。 生长习性 沙棘喜光,耐寒,耐酷热,耐风沙及干旱气候。对土壤适应性强。 沙棘是阳性树种,喜光照,在疏林下可以生长,但对郁闭度大的林区不能适应。沙棘对于土壤的要求不很严格,在粟钙土、灰钙土、棕钙土、草甸土、黑护土上都有分布,在砾石土、轻度盐碱土、沙土、甚至在砒砂岩和半石半土地区也可以生长但不喜过于粘重的土壤。沙棘对降水有一定的要求,一般应在年降水量400毫米以上,如果降水量不足400毫米,但属河漫滩地、丘陵沟谷等地亦可生长,但不喜积水。沙棘对温度要求不很严格,极端最低温度可达—50℃,极端最高温度可达50℃,年日照时数1500~3300小时。沙棘极耐干旱,极耐贫瘠,极耐冷热,为植物之最。[2] 地理分布 产河北、内蒙古、山西、陕西、甘肃、青海、四川西部。常生于海拔800-3600米温带地区向阳的山嵴、谷地、干涸河床地或山坡,多砾石或沙质土壤或黄土上。中国黄土高原极为普遍。栽培技术 繁殖技术 种子繁殖

植物油生产工艺流程图(1)

植物油生产工艺流程图 原料验收 清选去杂 烘干冷却 破碎脱皮 热风烘炒 降温、轧糁 蒸炒 榨油 降温过滤毛油成品油

生产工艺操作规程 1.原料验收: (1)原料100%来自经评审合格的供应商或备案基地。 (2)原料进厂前,对所收购的原料按《原辅料验收制度》进行验收,不合格的原料一律拒收。 (3)原料进厂时,检查供应商的三证和检验证明。 (4)合理安排生产所需的原料量,按先进先出的原则进行生产。 2.清选去杂 清除原料中的石子等杂质,用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎 粒等不完善粒,这部分可用于生产二级油,单独销售。 3. 烘干冷却 将花生在烘干房用热风气流干燥机烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空 气把油粒温度降至40℃以下。 4. 破碎脱皮 用齿辊式破碎机将红外衣扒掉,破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出,分 离出的花生红皮可用作医药化工原料。 5. 热风烘炒 将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉,在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素,温度太低,香味较淡; 温度太高,油料易湖化。 6. 降温与轧糁 为防止油料糊化和自燃,烘炒后应迅速散热降温,降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。 7.蒸炒 用蒸炒锅对生坯进行蒸炒。出料温度108℃~112℃,水分5%~7%,为保证花生油有浓郁的香味,蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。 8. 榨油 本工艺使用的是200型螺旋榨油机,对榨油机主轴转速作了适当调整,主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm,并适当放厚饼的厚度,一般控制在10mm左右。入榨温度135℃,入榨水分 1.5%~2%,机榨饼残油9%~10%。 9.降温 用冷冻盐水于低速搅拌下将植物油冷却到10℃~15℃,然后保温沉淀静置48h。 10.过滤毛油 将沉淀48h后的毛油泵入板框压滤机进行过滤。在滤饼形成前得到的过滤油较浑浊,应在滤饼形成后重新过滤。

天然植物饲料原料 紫苏叶 粗提物

Q/370502HLL 山东好利来动物药业有限公司企业标准 Q/370502HLL 003-2018 天然植物饲料原料紫苏叶粗提物

Q/370502HLL 003-2018 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东好利来动物药业有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:赵景强、刘金莹、盖超超。

天然植物饲料原料紫苏叶粗提物 1 范围 本标准规定了天然植物饲料原料紫苏叶粗提物产品的分类和代号、要求、抽样、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存和保质期。 本标准适用于以天然植物饲料原料紫苏叶经筛选、提取等工艺生产的天然植物饲料原料紫苏叶粗提物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14699.1 饲料采样 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 中华人民共和国兽药典 饲料原料目录(中华人民共和国农业农村部) 2005年国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》 3 分类和代号 分类和代号见表1。 表1 分类和代号 4 要求 4.1 工艺要求 4.1.1 天然植物原料 选取唇形科紫苏属植物紫苏Perilla frutescens (L.) Britt.的干燥叶。夏季枝叶茂盛时采收,除去杂质,晒干。 4.1.2 辅料品种 羧甲基纤维素钠。 4.1.3 工艺过程

植物油提取工艺

1 02138523.8 用高酸值废动植物油生产生物柴油的方法 2 01141388. 3 用植物油下脚料生产燃油的工艺方法 3 01141389.1 用植物油下脚料制取的锅炉燃料及其生产方法 4 02131271.0 以膜分离技术从植物油中提取α-亚麻酸的工艺方法 5 02147814.7 从植物油脱臭馏出物中提取维生素E的工艺方法 6 01807381.6 吹制植物油制备方法 7 01144257.3 一种新型鲑鱼降钙素类似物及其在植物油体中表达的方法 8 01809828.2 植物油菜素类固醇敏感性-相关基因及其用途 9 00819041.0 动植物油精炼方法 10 01811866.6 可生物降解的植物油组合物 11 03121494.0 生物酶法制造植物油脂肪酸甲酯的新方法 12 01813473.4 含有强脱水性植物油的杀真菌组合物 13 03129111.2 以植物油为分散介质的聚氨酯涂料 14 02116402.9 纯天然植物油墨及制备方法 15 02116400.2 天然植物油漆及其制备方法 16 02110119.1 一种植物油无水脱胶的工艺方法 17 01127297.X 耐动植物油橡塑靴配方 18 96107044.7 一种植物油脂组合物 19 95109379.7 用超临界CO2提取紫苏类植物油的方法 20 95196214.0 含有植物油基的化学柔软剂的纸制品 21 97101226.1 一种植物油抗沉淀的处理方法 22 97101229.6 植物油抗沉淀的处理方法 23 97101228.8 植物油抗氧化的处理方法 24 97101227.X 植物油抗沉淀的一种处理方法 25 97101328.4 植物油抗沉淀的处理技术 26 88103448.7 浸提法生产沙棘油和其它植物油中残留溶剂的脱除方法 27 87106187.2 从精炼植物油油渣中分离维生素E的工艺 28 89104883.9 作为润滑添加剂的植物油衍生物 29 89104628.3 用动物和/或植物油制备高浓度多不饱和脂肪酸及其酯的方法,获得的混合物及其预防或治疗疾病的用途 30 89105249.6 用动、植物油脂制备的聚氯乙烯增塑剂 31 90104414.8 含有天然植物油的蚊虫驱避剂 32 90106762.8 酯化植物油燃料的生产方法 33 90108012.8 以植物油脚中提取石油制品的工艺方法 34 90106324.X 植物油连续喷射水化冷滤脱胶工艺 35 89109040.1 植物油厂盐析后的磷脚取油工艺 36 90109086.7 以植物油脂为原料制取类可可脂的方法 37 91102116.7 挤浸法制取植物油脂 38 91108361.8 植物油密度计 39 90106191.3 防腐蚀抗氧化植物油储罐 40 91103457.9 制取植物油的方法 41 92103459.8 降低动植物油中含磷成分含量的方法 42 92110103.1 植物油浸出法加工中尾气回收新工艺

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